DE1494650C - Polyamid Verbundfaden mit verbesser ter Krauselfahigkeit - Google Patents
Polyamid Verbundfaden mit verbesser ter KrauselfahigkeitInfo
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Description
Die Erfindung betrifft Verbundfäden auf Polyamidbasis
mit einer verbesserten potentiell inhärenten Eigenschaft, sich zu kräuseln, sowie die daraus entstehenden
gekräuselten und gegebenenfalls gefärbten Fäden und Erzeugnisse; sie geht aus von den bekannten
Verbundfäden, die aus zwei unterschiedlichen, exentrisch angeordneten und ununterbrochen zusammenhängenden
Komponenten aus synthetischen linearen Polyamiden bestehen.
Ein in letzter Zeit bekanntgewordenes Verfahren zur Herstellung von synthetischen Fasern mit einer
ihnen innewohnenden Fähigkeit, sich selbst zu kräuseln, besteht darin, zwei oder mehr als zwei Komponenten
gleichzeitig aus einer Mehrlochspinndüse gemeinsam in einer Seite-an-Seite-Anordnung oder in
einer exzentrischen Mantel-Kern-Anordnung auszuspinnen. Wenn jedoch bei diesem Verfahren die
verschiedenen Komponenten des Polymerenmaterials erheblich in ihren Eigenschaften voneinander abweichen,
hängen sie nur lose aneinander.
Wenn solche Materialien zu einer Verbundfaser gemeinsam ausgesponnen werden, lassen sie sich
bereits bei Anwendung schwacher Kräfte voneinander lösen. Demzufolge wird das Ziel, eine zusammenhängende
Verbundfaser zu schaffen, im allgemeinen nur dann erreicht, wenn als Komponenten
Polymerenmaterialien der gleichen Art, wenn auch von verschiedener chemischer Zusammensetzung verwendet
werden. Man verwendet beispielsweise Komponenten paare, wie Polyamid-Polyamid-, Polyester-Polyester-
oder Polyacrylnitril-Polyacrylnitril-Kombinationen.
Für die Qualitätsbewertung des Enderzeugnisses ist das Kräuselungsbeibehaltungsvermögen der daraus
erhältlichen gekräuselten Faser unter Belastung von hoher Bedeutung. Wenn eine derartige Faser gegenüber
einer ursprünglich aus einem einzigen Polymerenmaterial hergestellten Faser hinsichtlich der
Zugfestigkeit, dem Erweichungspunkt, der Lichtbeständigkeit, der Färbbarkeit oder auch der chemisehen
Widerstandsfähigkeit unterlegen ist, dann entspricht sie nicht den gewünschten Anforderungen.
Bei Nylon 6 (Poly-t-caprolactam) oder auch bei
Nylon 66 (Polyhexamethylenadipamid) ist es bekannt, daß die Schmelzpunkte der Polymeren, soweit sie
durch eine Copolymerisation hergestellt sind, auf Kurven liegen, die gegen das Copolymerisationsverhältnis
konkav sind.
Der Schmelzpunkt des praktisch zu verwendenden Copolymers soll also in einem Bereich liegen, bei dem
es sich nicht stark von Nylon 6 oder Nylon 66 unterscheidet.
Das Ziel der Erfindung liegt demgegenüber in erster Linie darin, Verbundfasern auf Polyamidbasis
mit vorzüglichen physikalischen Eigenschaften zu schaffen. Insbesondere liegt das erfindungsgemäße
Ziel darin, Verbundfasern mit einer hervorragenden potentiellen Kräuselfähigkeit aus Polyamiden zu
schaffen. Ferner wird bezweckt, Polyamid-Verbundfäden zu erzeugen, die hinsichtlich ihrer Färbbarkeit
und hygroskopischen wie auch elektrischen Eigenschaften allen bisher bekannten synthetischen Fasern
auf Polyamidbasis überlegen sind.
Es konnte gefunden werden, daß es möglich ist, Verbundfäden auf Polyamidbasis herzustellen, die
eine außerordentlich hohe und dauerhafte Kräuselungsfähigkeit besitzen, ohne dabei irgendeiner aus
einem einzelnen Polymerenmaterial hergestellten Faser gegenüber im Hinblick auf andere Fasereigenschaften
unterlegen zu sein, ja im Gegenteil, diesen gegenüber in mancher Hinsicht verbesserte Eigenschaften
zu zeigen; dies Ziel wird erreicht, wenn man als eine der Fadenkomponenten Copolyamide benutzt,
die aus ganz speziellen Nylonsalzen einerseits und aus f-Caprolactam oder Hexamethylendiammoniumadipat
andererseits copolymerisiert sind, und zwar sowohl in hohen wie auch in niedrigen Copolymerisationsverhältnissen.
Bei den vorerwähnten speziellen Nylonsalzen handelt es sich um di-funktionelle,
polyamidbildende Grundstoffe, die in ihrer molekularen Hauptkette Sauerstoff- und/oder Schwefelatome
enthalten, Atome also, die in die Gruppe VI des Periodensystems fallen und eine Atomzahl von
nicht mehr als 16 besitzen. Diese Salze werden aus solchen Diaminen oder aus solchen Dicarbonsäuren
hergestellt, die in ihrer molekularen Hauptkette Äther- oder Thioätherbrückenbindungen besitzen.
Die Ursache dafür, daß gekräuselte Fäden durch die Vereinigung von zwei Arten von Polymerenmaterialien
mit unterschiedlicher Zusammensetzung in einer längs des Fadens zueinander bestehenden
Seite-an-Steile-Anordnung oder einer exzentrischen Mantel-Kern-Anordnung erhältlich sind, liegt einzig
daran, daß diese darin vorhandenen Polymerenmaterialien unterschiedlich stark schrumpfen oder
quellen, wenn Hitze oder Quellmittel angewendet werden. Diese Unterschiede des Quellens oder Zusammenziehens
können besonders wirkungsvoll hervorgerufen werden durch eine Abwandlung des substanzeigenen
kristallinischen Gefüges (der Kristallgitterstruktur) des jeweiligen verwendeten Polymerenmaterials.
Copolymere, die in ihrer molekularen Hauptkette Ätherbrückenbindungen oder Thioätherbrückenbindungen
aufweisen, nehmen eine Kristallstruktur an, die sich von derjenigen des Nylon 6
oder Nylon 66 unterscheidet. Es kommt hinzu, daß eine Äther- bzw. eine Thioätherbrückenbindung im
Vergleich zu der Methylengruppe im Hinblick auf die Wärmebewegung abweichende Freiheitsgrade besitzt.
Aus diesem Grunde unterliegt dieses Polymer größeren inneren Beanspruchungen und nimmt teilweise
in seiner Molekularstruktur eine elastomere, gummiartige Natur an. Demzufolge entwickelt bei
Anwendung von Hitze oder von Quellmitteln unter entlasteten Bedingungen nach einem vorherigen Strekken
ein aus zwei. verschiedenartigen Komponenten bestehender Verbundfaden, bei dem die eine Komponente
ein Homopolymerenmaterial und die andere ein Äther- oder Thioätherbrückenbindungen enthaltendes
Copolymerenmaterial ist, stärker hervortretende Kräuselungen als jegliche der bisher bekannten
Verbundfasern. Diese Auswirkung der Erfindung ist von noch höherer Bedeutung als die
sonstigen Vergleichsergebnisse bei der Bewertung des erfindungsgemäßen Fadens im Vergleich zu
solchen Fasern, die aus einem Polymerenmateriai hergestellt sind, dessen Grundstruktur lediglich aus
Methylengruppen allein besteht. Dies zeigt die große Wirkung, die durch den Einbau der Äther- oder
Thioätherbrückenbindungen in die Hauptkette, hervorgerufen wird.
Erfindungsgegenstand sind dementsprechend Ver bundfäden auf Polyamidbasis mit verbesserter potentieller
Kräuselfahigkeit, die aus zwei unterschiedlicher exzentrisch angeordneten und ununterbrochen zu
sammenhängenden Komponenten aus synthetische
linearen Polyamiden bestehen und dadurch gekennzeichnet sind, daß die eine der beiden Komponenten
im wesentlichen aus einem Homopolyamid besteht und die andere sich im wesentlichen aus einem
solchen Copolyamid zusammensetzt, das aus einem di-fünktionellen, polyamidbildenden Grundstoff, der
in seiner molekularen Hauptkette Sauerstoff- und/oder Schwefelatome enthält, und aus mindestens einem
der beiden Grundstoffe t*Caprolactam bzw. Hexamethylendiammoniumadipat
aufgebaut, ist.
Als gut brauchbare Vertreter der Tür die Herstellung
der erfindungsgemäß zusammengesetzten polyamidischen Verbundfaden benötigten Diamine
und Dicarbonsäuren mit den Äther- oder Thioätherbrückenbindungen erwiesen sich beispielsweise
die folgenden Verbindungen:
Bis-()'-aminopr.opyl)-äther, Bis-O-aminopropoxy)-methan,
Bis-(;'-aminopropoxy)-äthan, Bis-(<-i-aminopentyl)
- äther, 1,4 - Bis - (γ - aminopropoxy) - phenyl,
Bis-(4-(;--aminopropoxy) - phenyl)-methan; Bis-(4
- (7 - aminopropoxy) - phenyl) - propan, ' 1,4 - Bis-(;-aminopropoxy)-cyclohexan,
Bis-(/i-aminoäthoxy)-äthan, Bis-(v-aminopropoxy)-propylen, Bis-(y-aminopropoxy)
- propan, Bis - (γ - aminopropoxy) - butan, «,<" - Bis - (4 - (;- - aminopropyl) - phenoxy) - methan,
<i,«> - Bis - (4 - (γ - aminopropyl) - phenoxy) - äthan,
a,<i> - Bis - (4 - ( γ - aminopropyl) - phenoxy) - propan,
<i,n> - Bis - (4 - (;>
- aminopropyl) - phenoxy) - butan, ■ d,(i) - Bis - (4 - (;· - aminopropyl) - phenoxy) - heptan,
u,w - Bis - (4 - (γ - aminopropyl) - phenoxy) - hexan,
(»,('/-Diamin des Polyäthylenglykols oder Polypropylenglykols
mit einem Molekulargewicht von 300 bis 1500 sowie andere Substanzen mit der allgemeinen
Formel
35
H2 N(CH2 J11S(CH2 )„NH2
in der ;i eine der Zahlen 2 bis 5 ist. An Stelle der vor:
stehend angeführten Substanzen kann auch jedes andere Diamin, das in seiner molekularen Hauptkette
Äther- oder Thioätherbrückenbindungen enthält, für die Herstellung der erfindungsgemäß zusammengesetzten
Polyamidfasern herangezogen werden.
In Gemeinschaft mit den vorstehend angeführten Diaminen können zusätzlich auch Dicarbonsäuren,
wie beispielsweise Oxalsäure, Adipinsäure, Sebacinsäure, Terephthalsäure, Isophthalsäure u. dgl.,
benutzt werden.
Ferner haben sich die folgenden Dicarbonsäuren, die eine Äther- oder Thioätherbrückenbindung enthalten,
als gut geeignet erwiesen:
(/i-Carboxyäthyl)- äther, Bis-(/i-carboxyäthoxy)-methan,
Bis-(//-carboxyäthoxy)-äthan, Bis-(m-carbdxytetramethyl)
- äther, 1,4 - Bis - ([I - carboxyäthoxy)-phenyl,
Bis - (4 -(//-carboxyäthoxy)- phenyl) -methan.
Bis - (4 - (ß - carboxyäthoxy) - phenyl) - propan, 1,4 - Bis-(/?-carboxyäthoxy)-cyclohexan,
Bis-fyi-carboxymethoxy)-äthan, Bis-(/i-carboxyälhoxy)-propylen. Bist/i
-carboxyäthoxy) - propan, Bis-(/J-carboxyäthoxy)-butan,
l,2-Bis-(i<-carboxyphenoxy)-äthan, 1,3-Bis-(ο
-carboxyphenoxy)- propan, 1,4 - Bis -(o- carboxyphenoxy)-butan,
l,6-Bis-(/i-carboxyphenoxy)-hexan, 2,2-Bis-(/<-(/j-carboxyphenoxy)-äthyi)-äther,o»,m'-Diearboxylate
von Polyäthylenglykol oder Polypropylenglykol mit einem Molekulargewicht von 300
bis 1500 und andere Substanzen der allgemeinen Formel
H 0OC(CH2 )„S(CH2)„COOH
in der η eine der Zahlen 2 bis 5 ist. Da sich auch alle
anderen di-funktionel!en Verbindungen ebenso wie die vorstehend genannten Verbindungen für das
Verfahren eignen, soweit sie in ihrer molekularen Hauptkette Äther- oder Thioätherbrückenbindungen
enthalten, ist die vorstehend angeführte Liste nicht einschränkend. Außer den zuvor erwähnten Diaminen
mit Äther- oder Thioätherbrückenbindengen sind auch andere Diamine in Gemeinschaft mit den
obenerwähnten, diese Brückenbindung enthaltenden Dicarbonsäuren brauchbar, und zwar beispielsweise
solche linearen aliphatischen Diamine wie Äthylendiamin.
Hexamethylendiamin, Nonamethylendiamin und Undecamethylendiamin sowie andere, einen aromatischen
Ring enthaltende Diamine, wie beispielsweise para-Xylylendiamin und meta-Xylylendiamin.
Weitere erfindungsgemäß brauchbare Grundstoffe sind die m-Aminosäuren mit Äther- oder Thioätherbrückenbindungen,
beispielsweise das «-(y-Aminopropyl)-phenoxyacetat.
Nachstehend wird ein allgemeines Herstellungsverfahren
für die erfindungsgemäßen Verbundfaden auf Polyamidbasis unter Verwendung der vorstehend
angeführten, die Äther- oder Thioätherbrückenbindungen enthaltenden Substanzen beschrieben.
Die Copolyamide werden entweder aus einem Ansatz hergestellt, der als Grundstoffe Diamine mit
Äther- oder Thioätherbrückenbindungen und zusätzlich aliphaüsche oder aromatische Dicarbonsäuren
enthält, oder aber aus einem Ansatz, der aus solchen Diaminen und Dicarbonsäuren besteht, von
denen jeder Grundstoff die Äther- oder Thioätherbrückenbindungen, oder aber schließlich aus einem
Ansatz, der als Grundstoffe aliphatische oder aromatische Diamine und zusätzlich Dicarbonsäuren
mit Äther- oder Thioätherbrückenbindungen enthält.
Die einzelnen Grundstoffe dieser Ansätze werden in wäßrigen Lösungen zur Herstellung der Nylonsalze
in einem äquimolaren Gewichtsverhältnis zur Reaktion gebracht. Je nachdem, ob den Ansätzen
ein Nichtlöser zugesetzt wird oder nicht, scheiden sich die Salze aus, oder eine Abtrennung unterbleibt.
Anschließend werden die Salze in den gewünschten Mengenverhältnissen bei den vorbestimmten Temperaturen
und während der vorbestimmten Zeitdauer unter Ausschluß von Sauerstoff mit f-Caprolactam
oder mit Nylon-66-Salz copolymerisiert. Andererseits werden f-Caprolactam oder Nylon-66-Salz
als einzige Grundstoffe zu einem Homopolyamid unter den vorbestimmten Bedingungen polymerisiert.
Diese beiden Polymerenmaterialien werden getrennt geschmolzen und gemeinschaftlich durch die zusammengehörigen
Düsenöffnungen zur Erzeugung eines einheitlichen Fadens ausgepreßt. Nach der Verfestigung
werden sie auf eine Rolle aufgewickelt. Die Polyamidfäden werden, nachdem sie unter vorbestimmten
Bedingungen gestreckt worden sind, anschließend unbelastet bei vorbestimmten Temperaturen
und für eine vorbestinimte Zeitdauer einer nassen oder auch einer trockenen Erhitzung unterworfen.
Die auf diese Weise erhaltenen Verbundfasern auf Polyamidbasis zeigen ganz überragend
gute physikalische Eigenschaften und wesentlich verbesserte Kräuselungen.
Die durch das beschriebene Verfahren hergestellten erfindungsgemäßen gekräuselten Verbundfaden besitzen
ein wesentlich größeres Kräuselungsbeibehaltungsvermögen
in belastetem Zustand als irgendein anderer gekräuselter Polyamidfaden, der nach einem
der bekannten Verfahren hergestellt ist. Darüber hinaus vermeiden die erfindungsgemäßen Fäden verschiedene
übelstände der bekannten synthetischen Fasern, da sie eine größere Färbbarkeit besitzen als
die üblichen synthetischen Polyamidfasern, da sie ferner auf Grund ihres Gehalts an Sauerstoff- und
Schwefelatomen stärker hygroskopisch sind und da sie schließlich auf Grund ihrer verbesserten hygroskopischen
Eigenschaften weniger stark zu einer, elektrostatischen Aufladung neigen. Außerdem hat
es sich gezeigt, daß die Zugfestigkeitseigenschaften der zusammengesetzten kräuselfähigen, in den erfindungsgemäß
herstellbaren Strukturbereich fallenden Polyamidfaden-sich überhaupt nicht von denjenigen
unterscheiden, wie sie bei den üblichen Polyamidfäden gefunden werden. Es hat sich darüber hinaus
gezeigt, daß die erfindungsgemäßen Fäden, soweit sie als eine ihrer Komponenten ein Copolymer mit
einem aromatischen Ring in seiner molekularen Kette enthalten, sogar einen erhöhten Elastizitätsmodul
aufweisen. Auch das Enderzeugnis, in das diese Eigenschaften eingehen, besitzt eine verbesserte
Qualität.
132 g Bis-(--aminopropyl)-äther und 166 g Terephthalsäure
werden miteinander vermischt und zu einer heißen wäßrigen Lösung aufgelöst. Die Masse
wurde zum Auskristallisieren der Nylonsalze in Isopropylalkohol
eingegeben. Das dabei gebildete Salz würde anschließend gereinigt und getrocknet. Ein
Gemisch von 10 g dieses Salzes, 90 g f-Caprolactam und Eisessig in einer Menge von '/400 Mol pro Mol
der Gesamtmasse wurde in Kohlenstoffdioxydgasstrom im Verlauf von 7 Stunden bei einer Temperatur
von 2400C zur Herstellung des Copolymerisats polymerisiert.
Andererseits wurden 100 g f-Caprolactam, 5 g F-Aminocapronsäurc und eine Menge von
V300 Mol Eisessig pro Mol des Gesamtansatzes miteinander
vermischt und im Verlauf von 7 Stunden zur Herstellung des Nylon-6-Polymers im Kohlendioxydgasstrom
auf 250 C erhitzt und polymerisiert. Die beiden dabei erhaltenen Polymerisate werden
getrennt bei 240 C geschmolzen, und sie werden gleichzeitig miteinander durch die einen Durchmesser
von 0,3 mm besitzenden Düsenöffnungen einer Mehrlochspinndüse zusammen ausgespritzt. Die durch
das Zusammenfügen der genannten zwei Komponenten erhaltenen Polyamidverbundfäden werden
auf eine Rolle aufgewickelt.
Die so erzeugten Fäden werden auf das 4,4fache ihrer Länge gestreckt und ohne Zugbelastung bei
einer Temperatur von 95 C für eine Dauer von 10 Minuten einer nassen Hitzebehandlung unterworfen.
Auf diese Weise erhielt man gekräuselte Polyamidfäden mit einem außerordentlich guten Aussehen.
Diese Fäden hatten folgende Eigenschaften:
Titer. 17,3 den
Zugfestigkeit 4,2 g/dcn
Zerreißdehnung 27.2%
- Kräuselungsbeibehaltungsvermögen unter Zugbelastung
Belastung | Prozentuale Längenschrumpfung | |
5 | (mg/den) | infolge der Kräuselung |
0 ' | (%) | |
0,07 | 85,0 | |
0,14 | 79,0 | |
IO | 0,7 | 72,7 |
1,4 | 47,1 . | |
36,7 |
Das Kräuselungsbeibehaltungsvermögen unter Zugbelastung wurde wie folgt berechnet:
Vielfachfdden aus 40 Einzelfasern (Länge: 30 cm) wurden bei den angegebenen unterschiedlichen Belastungen
zwecks Ausbildung der Kräuselungen Tür eine Zeitdauer von 10 Minuten bei einer Temperatur
von 95'C mit heißem Wasser behandelt und bei Zimmertemperatur getrocknet. Die Länge der gekräuselten
Fäden nach der vorstehend beschriebenen Behandlung ist im Vergleich zu der ursprünglichen
Länge in Prozentzahlen angegeben.
Zum Vergleich wurde an Stelle des Bis-(;'-aminopropylHithers
als Grundstoff Hexamethylendiamin eingesetzt. Bei Anwendung genau der gleichen Bedingungen,
wie sie vorstehend beschrieben sind, wurde dieses Diamin mit Terephthalsäure zur Herstellung
des Nylonsalzes umgesetzt. Wenn man das durch Copolymerisation dieses Salzes mit t-CaproIactam
entstehende Copolymerisat als die eine Komponente des Verbundfadens benutzte, ergab sich bei der
Messung der Kräuselungsbeibehaltungsfähigkeit unter Zugbelastung folgendes Ergebnis:
Die in diesem Beispiel hergestellten erfindungsgemäßen
gekräuselten Fäden wurden mit »C. I. Direct Blue 1« (C. L-Nr. 24 410) angefärbt, und zwar
mit einer 2°/„igen Farbstoffkonzentration bei 100-fachem
Badverdünnungsverhältnis, 70 C und einer Zeitdauer von einer halben Stunde. Bei der Querschnittsuntecsuchung
dieser Fäden konnte festgestellt werden, daß nur die Copolymerenkomponente allein
und gesondert blau gefärbt war.
B e i s ρ i e 1 2
In gleicher Weise wie im Beispiel 1 werden 176 g
Bis-^-aminopropoxyJ-äthan und 166 g Terephthalsäure
in das entsprechende Nylonsalz übergeführt. 10 g dieses Salzes werden mit 90 g f-Caprolactam
und einer Menge von V400 Mol Eisessig pro MoI des
eingesetzten Gesamtmaterials vermischt, erhitzt und zur Erzeugung des Copolymerisats 7 Stunden lang
bei 240 C in einem Kohlendibxydgasstrom polymerisiert. Das Ausspinnen unter Zusammenfügen
Prozentuale Längenschrumpfung | |
Belastung | infolge der Kräuselung |
(mg/den) | (%) |
0 | 71,7 |
0,07 | 67,4 |
0,14 | 64,0 |
0,7 | 43,4 |
1,4 | 28,1 " |
dieses Copolymerisate mit Nylon. 6 wurde, wie im Beispiel 1 beschrieben, durchgeführt. Die Fäden
wurden nach dem Strecken zur Entwicklung der Kräuselung bei 95" C einer nassen Hitzebehandlung
unterworfen. Die auf diese Weise erhaltenen Fäden zeigten außerordentlich stark ausgebildete Kräuselung
und fühlten sich sehr gut an. Diese Fäden besaßen folgende Eigenschaften:
Titer 14,9 den
Zugfestigkeit 4,6 g/den
• Zerreißdehnung >. 26,4%
Kräuselungsbeibehaitungsvermögen unter Belastung
Belastung | Prozentuale Längenschrumpfung infolge der Kräuselung |
(mg/den) | (%) |
0 | 82,5 |
0,07 | 76,7 |
0,14 | 73,3 |
0,7 | 46,1 |
1,4 | 35,8 |
Belastung
(mg/den) |
Prozentuale Längenschrumpfung infolge der Kräuselung α) |
0 . 0,14 1,4 |
79,2 68,9 30,5 |
8 | |
Belastung (mg/den) |
Prozentuale Längenschrumpfung infolge der Kräuselung (%) |
5 0 0,14 1,4 |
86,2 74,1 39,5 |
Wenn man diese Fäden mit »C. I. Direct Blue 1« (C. I.-Nr. 24 410) anfärbte, zeigte nur die Copolymerenkomponente
eine gesonderte Anfärbung, wie sie auch im Beispiel 1 gefunden wurde.
In der Weise, wie es im Beispiel 1 beschrieben ist, wurde aus 230 g l;4-Bis-(;-aminopropoxy)-cyclohexan
und 146 g Adipinsäure das reine Nylonsalz hergestellt. 7 g dieses Salzes und 93 g f-Caprolactam
wurden vermischt und zur Herstellung des Copolymerisate 7 Stpnden lang bei 240 C im Kohlendioxydgasstrom
polymerisiert. Die gekräuselten Fäden wurden durch Zusammenfügen dieses Copolymorisats
mit Nylon 6 wie im Beispiel 1 beschrieben hergestellt. Das Kräuselungsbeibehaltungsvermögen
dieser Fäden unter Belastung zeigte sich wie folgt:
In der gleichen Weise, wie es im Beispiel 1 beschrieben ist, wurden aus 188 g Bis-(i-j-aminopentyl)-äther
und 166 g Isophthalsäure das entsprechende Nylonsalz
hergestellt. 12 g dieses Salzes mit 88 g Lactam in einer Menge von '/400 Mol Eisessig pro Mol des
verwendeten Gesamtmaterials wurden gemischt und zur Erzeugung des Copolymerisats 6 Stunden lang
bei 25O°C im Kohlendioxydgasstrom erhitzt und
polymerisiert. Durch Zusammenfügen dieses Copolymerisats mit Nylon 6 bei dem Ausspinnen der Verbundfaden
und Nachbehandlung wie im Beispiel 1 wurde eine Kräuselung entwickelt. Das Kräuselungsbeibehaltungsvermögen
dieser Fäden unter Belastung zeigte folgende Werte:
Wie im Beispiel 1 beschrieben, wurde aus 162 g Bis-(/i-carboxyäthyl)-äther und 136 g· Paraxylylendiamin
das Nylonsalz hergestellt. 15 g dieses Salzes wurden mit 85 g Lactam und einer Menge von
V300 Mol Eisessig pro Mol des verwendeten Gesamtmaterials
gemischt und zur Herstellung des Copolymerisats während einer Dauer von 7 Stunden bei
einer Temperatur von 240'C im Kohlendioxydgasstrom erhitzt und polymerisiert. Nach dem Zusammenfügen
dieses Copolymerisats mit Nylon 6 durch Schmelzspinnen der zusammengesetzten Polyamidfaden
wurde in gleicher Weise, wie im Beispiel 1 beschrieben, eine Kräuselung entwickelt. Das Kräuselungsbeibchaltungsvermögen
dieser Fäden unter Belastung war ganz hervorragend. Bei Anfärbung dieser Fäden mit »C. I. Direct Blue I« (C. I.-Nr.
24 410) wie im Beispiel 1 zeigte nur die Copolymerenkomponente eine schwache Färbung.
Bei Messung des elektrischen Widerstandes der auf diese Weise erhaltenen Fäden betrug der Widerstand
pro Zentimeter dieses Fadens 7 ■ 1012. Im Gegensatz hierzu wurde der elektrische Widerstand
bei Nylon 6 in einer Höhe von 8 · 10u festgestellt.
Dies zeigt, daß die erfindungsgemäßen Polyamidfäden eine antistatische Eigenschaft besitzen.
Aus Bis-(;--aminopropyl)-äther und Terephthalsäure
wurde das entsprechende Nylonsalz hergestellt. .80 g desselben wurden mit 20 g f-Caprolactam
gemischt und im Verlauf von 7 Stunden bei 240 C im Kohlendioxydgasstrom polymerisiert. Das
Schmelzverspinnen wurde unter Zusammenfügen dieses Copolymerisats mit Nylon 6 durchgeführt.
Nach dem Strecken wurde eine trockene Hitzebehandlung zur Ausbildung der Kräuselung durchgeführt.
Die auf diese Weise hergestellten Fäden hatten die folgenden Eigenschaften:
Titer.... 16,7 den ' .
Zugfestigkeit 4,1 g/den
Zerreißdehnung .... 18,7%) -
Elastizitätsmodul 29,1 g/den
Fließzugspannung 0,57 g/den
Kräuselungsbeibehaltungsvermögen unter Belastung
Belastung (mg/den) |
Prozentuale Längenschrumpfung infolge der Kräuselung (%) |
0 0.14 1.4 |
88.5 87.9 . ft 1.3 |
109 613/213
Claims (2)
1. Verbundfaden auf Polyamidbasis mit verbesserter Kräuselfähigkeit, bestehend aus zwei
unterschiedlichen, exzentrisch angeordneten und ununterbrochen zusammenhängenden Komponenten
aus synthetischen linearen Polyamiden, dadurch gekennzeichnet, daß die
eine der beiden Komponenten im wesentlichen aus einem Homopolyamid besteht und daß die
andere sich im wesentlichen aus einem solchen Copolyamid zusammensetzt, das aus einem difunktionellen
polyamidbildenden Grundstoff, der in seiner molekularen Hauptkette Sauerstoff- und/
oder Schwefelatome enthält, und aus mindestens einem der beiden Grundstoffe f-Caprolactam bzw.
Hexamethylendiammoniumadipat aufgebaut ist.
2. Verbundfaden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ihre Homopolyamidkomponente
aus Poly-r-capronamid oder aus Polyhexamethylenadipamid besteht.
Family
ID=
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