DE1482604C3 - Maschine zum Verschließen von Behältern mit Verschlußkappen - Google Patents
Maschine zum Verschließen von Behältern mit VerschlußkappenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Verschließen von Behältern mit Verschlußkappen mit einem
Förderer, der die Behälter in einer geraden und horizontalen Bahn unter einer Kappenaufsetzstation und
einer Schließstation hindurchführt, mit zwei in der Höhe gegenüber dem Förderer verstellbaren Seitenriemen,
die die Behälter auf dem Förderer erfassen und die in angelenkten Seitenplatten, die auf abgefederten
Stützschienen sitzen, zwischen abgeschrägten Kanten geführt sind, wobei der Abstand der Stützschienen voneinander
einstellbar ist und die Stützschienen paarweise angeordnete Riemenlaufrollen tragen.
Eine derartige Maschine ist aus der DT-AS 10 78 001 bekannt. Bei dieser bekannten Maschine sind einige
wenige Führungsrolle«* in einteiligen Seitenplatten montiert, die sich als Einheit bewegen. Dies führt lediglich
zu einer geringfähigen Anpassung an unterschiedliche Behältergrößen. Weiterhin ist der Aufbau dieser
bekannten Vorrichtung kompliziert.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Aufbau zu vereinfachen und eine bessere
Anpassung an unterschiedliche Behältergrößen zu ermöglichen.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die .Seitenplatten für die Riemenlaufrollen miteinander zur
Bildung einer Riemenführung gelenkig verbunden sind, daß eine elastische Auskleidung zwischen der Riemenführung
und den Stützschienen vorgesehen ist, daß die Seitenplatten zur Führung der oberen und unteren Seiten
der Seitenriemen abgeschrägte innere Kanten aufweisen und daß jedes Paar Seitenplatten ein Paar Riemenlaufrollen
trägt.
In vorteilhafter Weise wird durch die Erfindung zur Führung der Seitenriemen eine kettenartige Einrichtung
geschaffen, deren Aufbau und Herstellung einen geringeren Aufwand erfordert und die anpassungsfähiger
ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 eine Vorderansicht einer Verschlußmaschine, in der Teile weggeschnitten dargestellt sind,
Fig.2 eine Seitenansicht des Behältereintrittsendes
der Maschine von Fig. 1,
F i g. 3 eine Schnittansic'nt der Verschlußmaschine,
F i g. 3 eine Schnittansic'nt der Verschlußmaschine,
Fig.4 eine vergrößerte Einzelteilschnittansicht der
Schienen der Seitenriemen, und
Fig.5 eine Draufsicht auf die Behälterseitenriemen
und auf die Zusatzschienen zu den Seitenriemen.
Die in F i g. 1 dargestellte Ausführungsform der Verschlußmaschine
1 ist mit einem Förderband 2 versehen, das zwischen zwei angetriebenen Seitenriemen 4 gefüllte
Behälter 3 trägt. Der so eingespannte Behälter 3 wird unter das Ende einer schrägen Kappenzufiihrungsrutsche
5 befördert, die auf der Oberseite eines bewegten Behälters 3 eine schräggeneigte Verschlußkappe
6 so anbringt, daß sie vom Behälter 3 aus der Rutsche 5 gezogen und über seinen Rand geschoben
wird. Ein Kappenaufsetzer 7 stellt die Kappen 6 auf dem Behälterrand dann gerade und bringt sie im Falle
einer Schraubkappe leicht in Eingriff mit dem Behältergewinde. Der Behälter 3 wird nun unter einer
Verschlußeinrichtung 8 hindurchbewegt, durch die die Kappe in einen dicht verschließenden Eingriff mit dem
Behälterabschluß nach unten gedruckt wird und mit den Schraubkappen gleichzeitig auf die Behältergewinde
gedreht werden.
Der Kappenaufsetzer 7 und die Verschlußeinrichtung 8 sind nach F i g. 1 in einer Hohlkammer 9 angebracht,
die Dampfauslaßöffnungen enthält, mit denen vor dem Aufsetzen der Kappe 6 Dampf in den Oberteil
des Behälters 3 geleitet wird und mit denen auch eine dampfhaltige Luft um die Behälteroberseite aufrechterhalten
wird, wenn sich der Behälter 3 unterhalb des Aufsetzers 7 und der Verschlußeinrichtung 8 bewegt.
Daher wird innerhalb des verschlossenen Behälters Dampf eingeschlossen, durch den wegen seiner anschließend
erfolgenden Kondensation ein Unterdruck in den Behälter geschaffen wird.
Die Seitenriemen 4, der Aufsetzer 7 und die Verschlußeinrichtung 8 steilen zusammen mit der Kammer
9 und den zugehörigen Antrieben und Dampfsteuerungen den Verschlußmaschinenkopf dar.
Wie oben gezeigt wurde, sind die zwei Seitenriemen 4, die an jedem Behälter 3 anliegen, damit seine Bewegung
am Kappenaufsetzer 7 und an der Verschlußeinrichtung 8 vorbei erleichtert wird, so am Verschlußmaschinenkopf
befestigt, daß die Höhe der Riemen 4 gleichzeitig mit einer Verstellung der Kopfhöhe eingestellt
werden kann.
Die Halterung für jeden Riemen enthält die vorderen Rollen 17, die auf den vertikalen Wellen 39 sitzen und
von ihnen angetrieben werden. Die vertikalen Wellen 39 werden von einem Lagerbügel 45 gehalten, der an
der Kammer 9 befestigt oder an ihr angeformt ist. Eine für jeden der Seitenriemen 4 geschaffene hintere Rolle
18 ist in Längsrichtung zum Förderband 2 einstellbar in einem Schlitz 47 in Haltebügels 48 angebracht. Die
Haltebügel 48 sind an den Enden der Zusatzschienen 19 und 20 befestigt, so daß ihre seitliche Lage zum Förderband
2 mit der Lage der Zusatzschienen 19 und 20 eingestellt wird.
DieZusatzschienen 19 und 20 sind verstellbar an der
Kammer 9 so befestigt, daß sie sich seitlich zum Förderband 2 bewegen können, damit der Abstand der Seitenriemen
für Behälter 3 mit verschiedenem Durchmesser eingestellt werden kann. Beide Schienen 19 und
20 sind verschieblich an horizontalen Stützschienen 49
(F i g. 2) befestigt. Jede der Stützschiene 49 trägt eine
lange Einstellschraube 50, die von einem Knopf 51 gesteuert wird, der in der üblichen Art und Weise auf der
Vorderseite der Verschlußmaschine liegt. Die Zusatzschiene 19 ist an ihrem Austrittsende mit einem Haltebügel
52 (F i g. 5) und an ihrem Aufnahmeende mit dem Haltebügel 48 versehen, die in den Schienen 49 verschieblich
mit diesen verbunden sind. Die Haltebügel 54 und 48 der hinteren Zusatzschiene 20 sind unter Zwischenschaltung
von Schlitzen 55 und 56 verschieblich mit den Stützschienen 49 verbunden. Die Bügel 48, 52
und 54 sind über die Gewindemuttern 59 (F i g. 2) mit den Abschnitten 59 und 58 der Einstellschrauben 50
verbunden, auf die Gewinde mit verschiedenem Drehsinn geschnitten sind. Eine Drehung der Steuerknöpfe
51 verursacht auf diese Weise eine gesteuerte Einstellung des Abstandes zwischen den Seitenriemen 4, während
die Behälter 3 in bezug zum Kappenaufsetzer 7 und zum Verschlußknopf 8 in einer Mittelstellung auf
dem Förderband 2 bleiben.
In den F i g. 3, 4 und 5 ist eine bevorzugte Ausführungsform der Zusatzschienen dargestellt. Man erkennt,
daß jede der Schienen 19 und 20 eine längliche Basis 60 enthält, die mit einem oberen und einem unteren
Flansch 61 so zusammenwirkt, daß ein nach innen gerichteter Kanal 62 gebildet wird. Die Innenfläche
dieses Kanals ist mit einer nichtmetallischen Einlage 63 ausgelegt, die aus Kunststoff oder aus einem gummiähnlichen
Auflagematerial bestehen kann und die auf eine längliche Rollenführung 64 für jeden der Seitenriemen
4 einwirken kann. Durch die Rollenführungen 64 wird eine Vorrichtung zur Einstellung und zur Reibungsverminderung
der Seitenriemen geschaffen, mit der der Kontakt zwischen den Riemen 4 und den Behältern
3 gesteuert wird.
Nach F i g. 5 sind die Rollenführungen 64 im Kanal 62 zwischen einer Ausgangshalterung 66 und einer Eingangshalterung
65 angebracht. Die bevorzugte Ausführung der Rollenführung selbst enthält mehrere schmale
Rollen 67. Damit die Rollenführungen 64 so flexibel werden, daß sie die Form der Kanäle 62 annehmen,
sind jeweils zwei Rollen 67 vorzugsweise drehbar in einer oberen und einer unteren, trichterförmig weiter
werdenden Führungsplatte 68 gelagert, die durch drehbar gelagerte Glieder 69 miteinander verbunden sind.
Nach Fig.4 halten die an den Riemen anliegenden Flächen der trichterförmig weiter werdenden Führungen
68 die Riemen 4 und bringen sie mit ihren Innenflächen in Berührung mit den Rollen 67. Eine oder die
andere der Führungsplatten 68 kann manchmal weggelassen werden. Es ist auch möglich, Rollen zu verwenden,
die an ihren Enden mit Riemenführungsflanschen versehen sind.
Wie oben gezeigt wurde, kann die Maschine nach der Erfindung innerhalb der Kammer 9 Luft, die mit
Dampf durchsetzt ist, enthalten, damit ein Vakuumverschluß geschaffen wird. Zur Aufrechterhaltung der
Dampfluft innerhalb der Kammer sind die Außenränder der Zusatzschienen 19 und 20 mit einem Deckabschnitt
70 (F i g. 4) versehen, der mit den unteren Abschnitten der Kammer 9 so zusammenwirkt, daß längs
der Kammer 9 eine Dichtungsfläche entsteht. Darüber hinaus sind Bodendeckel 71 einstellbar mit den Zusatzschienen
verbunden, so daß sie sich in einer geeigneten Entfernung längs des Förderbandes 2 nach unten erstrecken,
damit die Dampfzone weiter begrenzt wird. Die unteren Deckel 71 sind mit quer zur Verschlußmaschine
getrennt voneinander angebrachten Ösen 72 mit Schlitzen 72 versehen, damit die Deckel 71 seitlich verstellt
werden können, wenn die Zusatzschienen 19 und 20 zur Anpassung an Behälter einer besonderen Größe
eingestellt werden. Die einstellbare Verbindung zwischen den Zusatzschienen 19 und 20 und dem unteren
Deckel 71 enthält einen mit Bolzen an den Schienen 19 und 20 befestigten Stützwinkel 74 und eine verschiebliche
Kupplung 75 zwischen dem unteren Schenkel des Winkels 74 und den Schlitzen 73 in den Ösen 72.
Die oben beschriebenen Einstellungen der Seitenriemen 4 werden durch eine abnehmbare Frontplatte 76
erleichtert, die unter die Oberseite der Kammer 9 gleitet und deren Boden auf dem Deckel 70 der vorderen
Stützschiene 19 liegt. Außerdem ist die Frontplatte 76 mit Knöpfen 77 (F i g. 1) lösbar mit der Kammer 9 verbunden.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Maschine zum Verschließen von Behältern mit Verschlußkappen mit einem Förderer, der die Behälter in einer geraden und horizontalen Bahn unter einer Kappenaufsetzstation und einer Schließstation hindurchführt, mit zwei in der Höhe gegenüber dem Förderer verstellbaren Seitenriemen, die die Behälter auf dem Förderer erfassen und die in angelenkten Seitenplatten, die auf abgefederten Stützschienen sitzen, zwischen abgeschrägten Kanten geführt sind, wobei der Abstand der Stützschienen voneinander einstellbar ist und die Stützschienen paarweise angeordnete Riemenlaufrollen tragen, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenplatten (68) für die Riemenlaufrollen (67) miteinander zur Bildung einer Riemenführung (64) gelenkig verbunden sind, daß eine elastische Auskleidung (63) zwischen der Riemenführung (64) und den Stützschienen (19, 20) vorgesehen ist, daß die Seitenplatten (68) zur Führung der oberen und unteren Seiten der Seitenriemen (4) abgeschrägte innere Kanten aufweisen, und daß jedes Paar Seitenplatten (68) ein Paar Riemenlaufrollen (67) trägt.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |