DE1458577B1 - DEVICE FOR GENERATING MEDIUM PULSES FOR DRIVING A HYDRAULIC TOOL - Google Patents

Description

Die Erfindung befaßt sich mit einem Gerät zur Erzeugung von Druckmittelimpulsen für den Antrieb eines hydraulischen Werkzeugs, mit einem Gehäuse, das mit dem Werkzeug in Druckmittelverbindung steht und einen Schaft enthält, der durch eine auf ihm befindliche Dichtungslamelle ständig mit der Gehäuseinnenwand in Berührung steht, wobei Schaft und Gehäuse mittels einer Antriebsvorrichtung relativ zueinander drehbar sind.The invention relates to a device for generating pressure medium pulses for the drive of a hydraulic tool, with a housing which is in pressure medium connection with the tool stands and contains a shaft that is constantly with the through a sealing lamella located on it Housing inner wall is in contact, the shaft and housing by means of a drive device are rotatable relative to each other.

Es ist bereits ein Gerät zur Erzeugung von Druckmittelimpulsen bekannt, das ein mit einer Kammer versehenes Gehäuse und einen in dieser exzentrisch gelagerten, in bezug auf das Gehäuse drehbaren Schaft aufweist, der mit der Innenwand der Kammer über eine Dichtung während der Drehbewegung in abdichtender Berührung steht. Diese Dichtung befindet sich auf der Stirnseite eines in dem Schaft beweglichen Schieberkolbens, dessen entgegengesetztes Ende mit Hilfe eines Kugellagers auf der Kammerinnenwand abrollt, ohne daß zwischen Kugellageroberfläche und Kammeroberfläche eine Dichtung ausgebildet wird, wenn sich der Schaft dreht.There is already a device for generating pressure medium pulses known, the one with a chamber provided housing and one eccentrically mounted in this, rotatable with respect to the housing Has shaft which with the inner wall of the chamber via a seal during the rotary movement in sealing contact. This seal is located on the face of one in the shaft movable slide piston, the opposite end of which is mounted on the inner wall of the chamber with the help of a ball bearing rolls without a seal between the ball bearing surface and the chamber surface is formed when the shaft rotates.

Ferner ist eine Vorrichtung zur Luftkompression bekannt, in deren kreisrundem Gehäuse ein Drehkolben exzentrisch angeordnet ist, der mit der Innenwand in abdichtender Berührung steht. Die Arbeitsweise dieser Vorrichtung ist derjenigen des erstgenannten Gerätes ähnlich und gleicht derjenigen einer Pumpe oder eines Gebläses, die eine möglichst ausgeglichene Druckwirkung erzeugen.Furthermore, a device for air compression is known, in the circular housing of which a rotary piston is arranged eccentrically, which is in sealing contact with the inner wall. The way of working this device is similar to that of the first-mentioned device and is identical to that a pump or a blower that produce a pressure effect that is as balanced as possible.

Schließlich ist noch ein Druckluftwerkzeug bekannt, bei dem Druckluftimpulse mit Hilfe von in Zylindern translatorisch bewegten Kolben erzeugt werden, deren Druck- bzw. Saugleitungen an entgegengesetzten Enden des Werkzeugzylinders angeschlossen sind, in dem ein fliegender Kolben durch Druckmittelstöße hin- und hergetrieben wird. Dieses Werkzeug arbeitet, entsprechend der doppeltwirkenden Anordnung seiner parallelgeschalteten Zylinder, mit zwei Druckkammern und einer großen Druckmittelverdrängung, die bei den für das Druckmittel zur Verfügung stehenden Beschleunigungs- und Verzögerungskräften ebenfalls nur eine relativ ausgeglichene Druckwirkung hervorbringen können.Finally, a compressed air tool is known in which compressed air pulses are generated with the aid of in Cylinders translationally moving pistons are generated, the pressure or suction lines on opposite sides Ends of the tool cylinder are connected, in which a flying piston through Pressure medium surges is driven back and forth. This tool works like the double-acting one Arrangement of its parallel-connected cylinders, with two pressure chambers and a large pressure medium displacement, the acceleration and deceleration forces available for the pressure medium can also only produce a relatively balanced pressure effect.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, kurze und scharfe Druckmittelstöße zu erzeugen, mit denen ein druckmittelbetriebenes Werkzeug angetrieben werden kann.In contrast, the invention is based on the object of short and sharp pressure medium surges generate, with which a pressure medium-operated tool can be driven.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf dem Schaft eine weitere Dichtungsfläche angeordnet ist, die mit einer auf der Gehäuseinnenwand befindlichen Dichtung nur während eines Bruchteils der Drehbewegung in abdichtender Berührung steht.According to the invention, this object is achieved in that a further sealing surface is provided on the shaft is arranged with a seal located on the housing inner wall only during one A fraction of the rotary movement is in sealing contact.

Mit Hilfe dieses Gerätes lassen sich momentane Druckmittelstöße gleicher Stärke erzeugen, die durch die auf dem Schaft befindliche Dichtungslamelle und Dichtungsfläche in dem Gehäuse gebildeten Druckmittelkammern nur kurzzeitig gegeneinander abgedichtet werden, nämlich nur während desjenigen Bruchteils der Drehbewegung des Schaftes, während die Dichtungsfläche mit der auf der Gehäuseinnenwand befindlichen Dichtung in Berührung steht.With the help of this device, momentary pressure medium surges of the same strength can be generated through the sealing lamella located on the shaft and sealing surface formed in the housing pressure medium chambers are only briefly sealed against each other, namely only during that fraction of the rotary movement of the shaft while the sealing surface is in contact with the seal located on the inner wall of the housing.

Gemäß einer vorteilhaften Ausbildung des Erfindungsgegenstandes läßt sich das Gehäuse in einer äußeren Kapsel drehbar lagern und der Schaft drehfest mit der Kapsel verbinden, wodurch die Notwendigkeit entfällt, die Schaftwelle unter Verwendung einer besonderen Abdichtung nach außen als Antriebswelle durch die Kapsel hindurchzufuhren.According to an advantageous embodiment of the subject invention, the housing can be in a the outer capsule rotatably and the shaft non-rotatably connect to the capsule, eliminating the need omitted, using the shaft shaft a special seal to the outside as a drive shaft through the capsule.

Des weiteren hat es sich als vorteilhaft erwiesen, zwischen der Antriebsvorrichtung und dem angetriebenen Geräteteil eine Torsionskupplung vorzusehen, die die durch die Arbeitsweise des Geräts verursachten harten Stöße aufnimmt.Furthermore, it has proven to be advantageous between the drive device and the driven Device part to provide a torsion coupling caused by the operation of the device absorbs hard shocks.

Die Erfindung wird an Hand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung näher erläutert. In der ίο Zeichnung zeigtThe invention is explained in more detail using exemplary embodiments in the drawing. In the ίο drawing shows

F i g. 1 teilweise im Schnitt eine Ansicht einer Ausführungsform der Erfindung,F i g. 1 shows a partially sectioned view of an embodiment the invention,

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie 2-2 inFig. 2 is a section along line 2-2 in

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie 3-3 in Fig. 2,Fig. 3 is a section along the line 3-3 in Fig. 2,

F i g. 4 einen Ausschnitt zur Erläuterung der Befestigung der Abschlußkappe,F i g. 4 shows a section to explain the fastening of the end cap,

Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie 5-5 in Fig. 2,Fig. 5 is a section along the line 5-5 in Fig. 2,

Fig. 6 einen Schnitt entlang der Linie 6-6 in Fig. 5,6 shows a section along the line 6-6 in FIG. 5,

Fig. 7 einen Schnitt entlang der Linie 7-7 in Fig. 2,7 shows a section along the line 7-7 in FIG. 2,

as F i g. 8 bis 12 schematische Darstellungen zur Erläuterung der Arbeitsweise des Gerätes nach der Erfindung,as F i g. 8 to 12 are schematic representations for explanation the operation of the device according to the invention,

Fig. 13 teilweise im Schnitt die Verbindung zwischen Antrieb und Drehkörper,Fig. 13 partially in section the connection between Drive and rotating body,

Fig. 14 teilweise im Schnitt eine andere Ausführungsform der Verbindung zwischen Antrieb und Drehkörper,14 shows another embodiment, partly in section the connection between drive and rotating body,

Fig. 15 teilweise im Schnitt eine andere Ausführungsform der Erfindung,15 shows another embodiment, partly in section the invention,

Fig. 16 teilweise im Schnitt eine weitere Ausführungsform der Erfindung und16 shows a further embodiment, partly in section of the invention and

Fig. 17 eine schematische Ansicht eines Bohrers, der an Stelle des in F i g. 1 dargestellten Hammers verwendet werden kann.FIG. 17 is a schematic view of a drill which, instead of the one shown in FIG. 1 shown hammer can be used.

Das in F i g. 1 mit P bezeichnete Gerät nach der Erfindung enthält ein mit einem Druckmittel gefülltes Gehäuse A. Zur Aufnahme des Öls F besitzt das Gehäuse A eine zylindrische Büchse 1 mit einem exzentrischen Innenraum 2, in dem sich das öl F befindet. Um das öl F im Innenraum 2 zurückzuhalten, ist eine vordere Abschlußkappe 3 und eine hintere Abschlußkappe 4 vorgesehen, die beide durch eine mit einem Flansch versehene zylindrische Hülse 5 und eine in das nicht mit einem Flansch versehene Ende der Zylinderhülse 5 eingeschraubte ringförmige Mutter 6 gegen die Büchse 1 gedrückt werden. Zum Abdichten der aneinanderliegenden Oberflächen der Büchse 1 und der hinteren Abschlußkappe 4 und der Büchse 1 und der vorderen Abschlußkappe 3 ist eine hintere Zylinderdichtung, beispielsweise ein O-Ring 7, und eine vordere Zylinderdichtung, beispielsweise ein O-Ring 8, vorgesehen. The in Fig. 1 labeled P device according to the invention contains a housing A filled with a pressure medium. To receive the oil F, the housing A has a cylindrical sleeve 1 with an eccentric interior space 2 in which the oil F is located. To retain the oil F in the interior space 2, a front end cap 3 and a rear end cap 4 are provided, both of which are countered by a flanged cylindrical sleeve 5 and an annular nut 6 screwed into the non-flanged end of the cylinder sleeve 5 the sleeve 1 must be pressed. To seal the abutting surfaces of the sleeve 1 and the rear end cap 4 and the sleeve 1 and the front end cap 3, a rear cylinder seal, for example an O-ring 7, and a front cylinder seal, for example an O-ring 8, are provided.

Damit die Mutter 6 in der gewünschten StellungSo that the nut 6 is in the desired position

gehalten wird, ist sie auf ihrer inneren Umfangsfläche mit einer Anzahl von Aussparungen 9 versehen. Fluchtet eine der Aussparungen 9 mit einer in der hinteren Abschlußkappe 4 vorgesehenen Gewindebohrung 10, wird in die Aussparung 9 eineis held, it is provided with a number of recesses 9 on its inner peripheral surface. Aligns one of the recesses 9 with a threaded hole provided in the rear end cap 4 10, is in the recess 9 a

Schraube 11 eingesetzt und in die Bohrung 10 eingeschraubt. Wie aus der F i g. 3 ersichtlich ist, verhindert ein Verriegelungsstift 5 α eine Drehbewegung zwischen Zylinderhülse 5 und der vorderen Abschluß-Screw 11 inserted and screwed into hole 10. As shown in FIG. 3 can be seen, prevented a locking pin 5 α a rotary movement between the cylinder sleeve 5 and the front end

3 43 4

kappe 3. Darüber hinaus verhindern Stifte 1 α eine Flanschteil Hf vorgesehene öffnung 33 c. Zur Zenrelative Drehbewegung zwischen der Zylinder- trierung des Luftmotors D im hinteren Flanschteil Hr büchse 1 und der vorderen Abschlußkappe 3 und ist ein lösbarer Einsatz 33 d vorgesehen, der an dencap 3. In addition, pins 1 α prevent an opening 33 c provided for flange part Hf. Zenrelative for rotational movement between the cylinder of the air motor D-centering in the rear flange Hr bush 1 and the front end cap 3 and a removable insert provided 33 d, of the

zwischen der Zylinderbüchse 1 und der hinteren hinteren Flanschteil Hr durch Schrauben 33 e be-between the cylinder liner 1 and the rear rear flange part Hr by screws 33 e

Abschlußkappe 4. 5 festigt ist. Der vordere Flanschteil Hf trägt eineEnd cap 4. 5 is fixed. The front flange part Hf carries a

Zum Füllen des Innenraumes 2 mit öl F ist ein Hülse 33/. welche den vorderen Schaftteil 16 desTo fill the interior 2 with oil F is a sleeve 33 /. which the front shaft part 16 of the

Füllstöpsel 12 vorgesehen, der in ein in der vorderen Schaftes B zentriert.Filling plug 12 is provided, which is centered in a in the front shaft B.

Abschlußkappe 3 vorgesehenes Entleerungsloch 13 Der vordere Schaftteil 16 ist durch Schrauben 62, eingeschraubt und durch eine Dichtung, beispiels- die durch einen Kragen 63 und den vorderen Flanschweise einen O-Ring 14, gegenüber der vorderen Ab- io teil Hf hindurchgehen, am vorderen Flanschteil Hf schlußkappe 3 abgedichtet ist. unvorrückbar befestigt.Drainage hole 13 provided for end cap 3. The front shaft part 16 is screwed in by screws 62 and through a seal, for example an O-ring 14 through a collar 63 and the front flange, opposite the front flange part Hf , on the front flange part Hf closing cap 3 is sealed. fixed immovably.

Im Gehäuse A ist ein Schaft B vorgesehen. Der Bei der Ausführungsform nach F i g. 1 wird das A shaft B is provided in the housing A. In the embodiment according to FIG. 1 will be

Schaft B besteht aus dem eigentlichen Schaft 15, der im Innenraum 2 des Gehäuses A absatzweise kom-Shank B consists of the actual shank 15, which comes in sections in the interior 2 of the housing A

aus einem vorderen Schaftteil 16, der in der vorderen primierte öl zur Betätigung eines Hammers H 2 ver-from a front shaft part 16, the oil primed in the front to operate a hammer H 2

Abschlußkappe 13 gelagert ist, und einem hinteren 15 wendet. Im Schaftteil 15 ist ein waagerecht verlau-End cap 13 is mounted, and a rear 15 turns. In the shaft part 15 there is a horizontally

Schaftteil 17 zusammengesetzt ist, der in der hinteren fender Kanal 64 vorgesehen, der in den Innenraum 2Shaft part 17 is composed, which is provided in the rear fender channel 64, which leads into the interior space 2

Abschlußkappe 4 gelagert ist. Sowohl die Achse des des Gehäuses mündet und mit einem senkrecht durchEnd cap 4 is mounted. Both the axis of the housing opens out and with a perpendicular through

vorderen Schaftteiles 16 als auch die Achse des hin- den vorderen Schaftteil 16 verlaufenden Kanal 65 infront shaft part 16 as well as the axis of the rear front shaft part 16 running channel 65 in

teren Schaftteiles 12 fällt mit der Drehachse des Verbindung steht. Der Kanal 65 ist über einenDirect shaft part 12 coincides with the axis of rotation of the connection. The channel 65 is via a

Gehäuses A zusammen. 20 Krümmer 66 an einen hydraulischen Zylinder 67 an-Housing A together. 20 manifold 66 to a hydraulic cylinder 67

Zur Herstellung einer Dichtung zwischen dem vor- geschlossen, in dem ein Kolben 68 angeordnet ist.To produce a seal between the pre-closed, in which a piston 68 is arranged.

deren Schaftteil 16 und der vorderen Abschluß- Der Kolben 68 ist mit Hilfe eines O-Ringes 67 awhose shaft part 16 and the front end- The piston 68 is with the help of an O-ring 67 a

kappe 3 ist ein hinterer Schaftdichtungsring 18 in gegen die Innenwandung des hydraulischen Zylinderscap 3 is a rear shaft sealing ring 18 in against the inner wall of the hydraulic cylinder

einem Dichtungsraum 19 in der vorderen Abschluß- 67 abgedichtet und wird von dem über die Kanälea sealing space 19 in the front closure 67 and is sealed by the via the channels

kappe 3 angeordnet und durch eine hintere Schaft- 25 64 und 65 zugeführten ölstößen beaufschlagt,cap 3 arranged and acted upon by a rear shaft 25 64 and 65 supplied oil puffs,

dichtung, geeigneterweise durch einen O-Ring 20 ab- deren Erzeugung weiter unten näher erläutert ist.seal, suitably by an O-ring 20, the creation of which is explained in more detail below.

gedichtet und am vorderen Schaftteil 16 befestigt. Eine im hydraulischen Zylinder 67 angeordnetesealed and attached to the front shaft part 16. One arranged in the hydraulic cylinder 67

Ein vorderer Schaftdichtungsring 21 ist durch eine Feder 68 α sucht den Kolben 68 gegen die EinwirkungA front shaft sealing ring 21 is through a spring 68 α seeks the piston 68 against the action

vordere Schaftdichtung, geeigneterweise durch einen des Öldruckes gegen die Stirnfläche des Krümmersfront stem seal, suitably by one of the oil pressure against the face of the manifold

O-Ring 22, abgedichtet und an der vorderen Ab- 30 66 zu drücken. Der Kolben 68 wird beim Betrieb desO-ring 22, sealed and to be pressed on the front 30 66. The piston 68 is when the

schlußkappe 3 befestigt. Die Ringe 18 und 21 werden Gerätes unter der Einwirkung der Druckmittelstößeend cap 3 attached. The rings 18 and 21 are device under the action of the pressure medium surges

durch eine Beilagfeder 23 zusammengepreßt, die gegen die Kraft der Feder 68 α vorwärts bewegt. Trittcompressed by a shim spring 23 which moves forward against the force of the spring 68 α. Kick

durch eine in die vordere Abschlußkappe 3 einge- nach einem Druckmittel stoß eine Entspannung desby one in the front end cap 3 after a pressure medium push a relaxation of the

schraubte Mutter 24 gegen die Ringe zur Erzielung Druckmittels ein, dann bewirkt die Feder 68 a diescrewed nut 24 against the rings to achieve pressure medium, then causes the spring 68 a

einer mechanischen Oberflächendichtung zwischen 35 Rückwärtsbewegung des Kolbens 68. Mit dem Kolbena mechanical surface seal between 35 backward movement of the piston 68. With the piston

den Ringen 18 und 21 gepreßt wird. 68 ist ein Hammer H 2 verbunden, der beim Betriebthe rings 18 and 21 is pressed. 68 is a hammer H 2 connected to the operation

Wie die F i g. 2 und 3 zeigen, ist in einem Schlitz des Gerätes eine fortlaufende hin- und hergehendeAs the F i g. 2 and 3 show there is a continuous reciprocating in a slot of the device

27 im Schaft 15 eine Klinge 26 hin- und herver- Bewegung ausführt.27 in the shaft 15 a blade 26 executes a back and forth movement.

schiebbar angeordnet, die durch Federn 27a gegen Es wird nun näher auf die in den Fig. 5 und 6arranged slidably, which is held against by springs 27a

die Seitenwand des Innenraumes 2 gedrückt wird. Die 40 dargestellte Einrichtung eingegangen, welche einethe side wall of the interior 2 is pressed. The 40 device shown received, which a

Federn 27 a sitzen in im Schaft 15 und in der Klinge Entspannung des im Innenraum 2 herrschendenSprings 27 a sit in the shaft 15 and in the blade relaxation of the prevailing in the interior 2

26 vorgesehenen Löchern 28. Druckes gewährleistet, wenn dieser Druck einen vor-Wie F i g. 2 zeigt, ist der Schaft 15 mit einem gegebenen, der gewünschten Schlagkraft entsprechen-26 holes provided 28. Pressure guaranteed if this pressure is a before-how F i g. 2 shows, the shaft 15 is provided with a given impact force corresponding to the desired

Rücklaufventil ausgestattet, damit das öl F in den den Wert erreicht. Diese mit C bezeichnete Einrich-Equipped with a return valve so that the oil F in the reaches the value. These labeled C Einrich-

oder aus den hinter der Klinge 26 befindlichen Sitz 45 tung besitzt einen in der Büchse 1 vorgesehenenor from the seat 45 located behind the blade 26 has a device provided in the sleeve 1

27 fließen kann. Entspannungsventilhohlraum 34, der bei einem Ent-Dieses Ventil enthält einen Kanal 29, in dem sich spannungsventileinlaßkanal 36 (Fig. 2 und 5) mit27 can flow. Relief valve cavity 34, which at an Ent-This Valve includes a channel 29 in which the tension valve inlet channel 36 (Figs. 2 and 5) with

eine Kugel 30 befindet, die durch eine im Kanal 29 einem Entspannungsventilsitz 35 versehen ist, aufa ball 30 is located, which is provided by a relief valve seat 35 in the channel 29 on

vorgesehene Schulter 31 und durch einen Sprengring dem normalerweise eine Entspannungsventilkugel 37provided shoulder 31 and normally a relief valve ball 37 by a snap ring

32 im Kanal 29 zurückgehalten wird, der mit dem 50 sitzt.32 is retained in the channel 29 that sits with the 50.

Schlitz 27 in Verbindung steht, d. h. mit dem hinter Der Entspannungsventileinlaßkanal 36 steht mit der Klinge 26 befindlichen Raum. Zum Drehen des der Hochdruckseite des Innenraumes 2 in Verbin-Gehäuses A um den Schaft B ist das Gerät T mit dung. Unterhalb der Ventilkugel 37 ist eine Kugeleinem Antrieb ausgerüstet. kappe 38 angeordnet, die durch eine Feder 39 undSlot 27 communicates, that is, with the space located behind the expansion valve inlet channel 36 with the blade 26. To rotate the high pressure side of the interior 2 in connection housing A around the shaft B , the device T is manure. Below the valve ball 37, a ball is equipped with a drive. cap 38 arranged by a spring 39 and

Als Antrieb ist jede geeignete Drehvorrichtung, 55 durch eine Einrichtung zur Steuerung des Federbeispielsweise ein Luftmotor D geeignet, dessen An- druckes gegen die Kugel 37 gedrückt wird,
triebswelle 33 mit der hinteren Abschlußkappe A Die Einrichtung zur Regelung des Federdruckes verbunden ist und verwendet wird, um das Gehäuse A besteht aus einer Federplatte 40, welche an der in irgendeine der beiden Richtungen zu drehen, Ventilfeder 39 anliegt und in einer in der Büchse 1 beispielsweise im Uhrzeigersinn, der in den F i g. 1 60 vorgesehenen Nut 41 geführt ist, so daß sie durch und 2 durch Pfeile dargestellt ist. eine Einstellschraube 42 hin und und her bewegtAny suitable rotating device 55 through a device for controlling the spring , for example an air motor D, is suitable as the drive, the pressure of which is pressed against the ball 37,
Drive shaft 33 is connected to the rear end cap A. The means for regulating the spring pressure is connected to and used to control the housing A consists of a spring plate 40 which, to rotate in either of the two directions, rests against the valve spring 39 and in one in the sleeve 1 for example clockwise, which is shown in FIGS. 1 60 provided groove 41 is guided so that it is represented by and 2 by arrows. an adjusting screw 42 moved back and forth

Wie F i g. 1 zeigt, befinden sich das Gehäuse A werden kann, die drehbar in der vorderen Abschluß- und der Luftmotor D innerhalb einer ruhenden Ver- kappe 3 geführt ist und durch eine Dichtung, gekleidung H, die geeigneterweise aus zwei Flansch- eigneterweise durch einen O-Ring 43, gegenüber der teilen Hf und Hr besteht, die beide durch im Ab- 65 Abschlußkappe abgedichtet ist.
stand voneinander angeordnete Schrauben 33 α und Durch Drehen der Einstellschraube 42 kann die Muttern 33 b miteinander verbunden sind. Der vor- Ventilfederplatte 40 angehoben werden, wodurch der dere Schaftteil 16 verläuft durch eine im vorderen Druck erhöht wird, bei welchem sich die Druck-Like F i g. 1 shows that the housing A is rotatably guided in the front closure and the air motor D is guided within a stationary cap 3 and is supported by a seal, casing H, which suitably consists of two flanges - suitably by an O- Ring 43, opposite to which parts Hf and Hr exist, both of which are sealed by the end cap.
stood from each other arranged screws 33 α and by turning the adjusting screw 42, the nuts 33 b are connected to each other. The front valve spring plate 40 can be raised, whereby the particular shaft part 16 extends is increased by a pressure in the front, at which the pressure

entspannungsmittel öffnen. Die eingestellte Schraube 42 wird dann in der eingestellten Lage durch eine Verriegelungsmutter 42 a gesichert.open relaxation means. The adjusted screw 42 is then in the adjusted position by a Locking nut 42 a secured.

Wie aus den F i g. 2 und 5 ersichtlich ist, steht der Raum 34 mit der Niederdruckseite des Innenraumes 2 über einen Entspannungsventilauslaßkanal 44 in Verbindung. Aus F i g. 2 sind zwei Speichermittel R ersichtlich, durch die im Falle eines Ölverlustes aus dem Innenraum 2 zusätzliches öl F in den Innenraum eingeführt werden kann und mit deren Hilfe der statische Druck im Innenraum 2 beim Auftreten von durch Wärme verursachter Expansion oder Kontraktion begrenzt werden kann.As shown in FIGS. 2 and 5, the space 34 is connected to the low-pressure side of the interior space 2 via an expansion valve outlet channel 44. From Fig. 2 two storage means R can be seen, through which additional oil F can be introduced into the interior space in the event of an oil loss from the interior space 2 and with the aid of which the static pressure in the interior space 2 can be limited when expansion or contraction caused by heat occurs.

Jedes Speichermittel R besitzt einen Speicherraum 45 im Gehäuse 1, in dem ein Kolben 46 durch eine Feder 47 gegen das öl F vorgespannt und gegenüber den Seitenwänden des Raumes 45 durch eine Dichtung, beispielsweise durch einen O-Ring 48, abgedichtet ist.Each storage means R has a storage space 45 in the housing 1, in which a piston 46 is biased against the oil F by a spring 47 and is sealed off from the side walls of the space 45 by a seal, for example by an O-ring 48.

Um zu vermeiden, daß durch die Speichermittel R so die variablen und sich sehr schnell ändernden Druckbedingungen im Innenraum 2 während des Betriebs des Impulswerkzeuges T beeinflußt werden, besitzt die Öffnung 49, welche die Räume 45 und 2 verbindet, geeigneterweise einen kleinen und die Strömung begrenzenden Durchmesser. Damit der Raum 45 bei zusammengebautem Werkzeug mit Flüssigkeit oder Gas gefüllt werden kann, ist eine nicht gezeigte lange Schraube durch ein Loch 3 a eingeführt und in eine Bohrung 46a eingeschraubt. Wie aus Fig. 7 ersichtlich ist, sind die nicht gezeigte lange Schraube und der Speicherkolben 46 nach unten gezogen, so daß Flüssigkeit oder Gas F durch die Öffnung 49 in den Speicherraum 45 einströmen und diesen füllen kann.In order to avoid the storage means R influencing the variable and very rapidly changing pressure conditions in the interior 2 during the operation of the pulse tool T , the opening 49 which connects the spaces 45 and 2 is suitably small and restricting the flow Diameter. So that the space 45 can be filled with liquid or gas when the tool is assembled, a long screw (not shown) is inserted through a hole 3 a and screwed into a bore 46 a. As can be seen from Fig. 7, the long screw (not shown) and the storage piston 46 are pulled down so that liquid or gas F can flow through the opening 49 into the storage space 45 and fill it.

Die Büchse 1 ist in geeigneter Weise bei 50 und 51 ausgespart, damit das Gehäuse A nicht besonders abgebremst wird, wenn es die in Fig. 2 und 11 gezeigte Stellung erreicht, und damit es sehr schnell beschleunigt wird, wenn es die in Fig. 2 gezeigte Stellung verläßt. Aus F i g. 3 ist ersichtlich, daß in der Büchse 1 eine Anzahl von auseinanderliegenden Aussparungen 50 vorgesehen ist. Die Aussparungen 51 sind in ähnlicher Weise angeordnet.The sleeve 1 is recessed in a suitable manner at 50 and 51 so that the housing A is not particularly braked when it reaches the position shown in FIGS. 2 and 11, and so that it is accelerated very quickly when it reaches the position shown in FIG position shown leaves. From Fig. 3 it can be seen that a number of spaced recesses 50 are provided in the sleeve 1. The recesses 51 are arranged in a similar manner.

Zur Erläuterung der Arbeitsweise sei angenommen, daß der Schaft B und das Gehäuse sich in der in F i g. 2 gezeigten Stellung befinden. Zu Beginn des Betriebes ist das öl F im Innenraum 2 durch die Lamelle 26 und den Teil 52 des Schaftes 15 in einen Hochdruckteil HP und einen Niederdruckteil LP unterteilt.To explain the mode of operation, it is assumed that the shaft B and the housing are in the position shown in FIG. 2 are in the position shown. At the beginning of operation, the oil F in the interior 2 is divided by the lamella 26 and the part 52 of the shaft 15 into a high-pressure part HP and a low-pressure part LP .

Dreht sich das Gehäuse A im Uhrzeigersinne, dann kommt der Teil 52 vor der Aussparung 51 zu liegen, und das öl F strömt sehr rasch um dessen Teil 52, wobei eine schnelle Beschleunigung des Gehäuses A auftritt. Hat das Gehäuse A die in F i g. 9 gezeigte Stellung (ungefähr 180° später) erreicht, dann strömt das öl frei zwischen dem Schaft 15 und der zylindrischen Büchse 1 auf Grund der Exzentrizität zwischen diesen beiden Bauteilen. Während sich das Gehäuse A durch die in Fig. 10 gezeigte Stellung bewegt und sich der in Fig. 11 gezeigten Stellung nähert, verhindert die Aussparung 50 eine Abbremsung des Gehäuses A. Nach beinahe einer Umdrehung des Gehäuses A (ungefähr 351°) wird, wie aus Fig. 11 ersichtlich ist, der Spielraum zwischen dem Schaftteil 52 und der Büchse 1 auf einen Mindestwert verringert, und der Druck in dem nun gebildeten (und dynamisch abgedichteten) Teil HP im Innenraum 2 steigt sehr rasch an.If the housing A rotates clockwise, then the part 52 comes to rest in front of the recess 51, and the oil F flows very quickly around its part 52, with a rapid acceleration of the housing A occurs. Has the housing A the in F i g. 9 is reached (approximately 180 ° later), then the oil flows freely between the shaft 15 and the cylindrical sleeve 1 due to the eccentricity between these two components. As the housing A moves through the position shown in FIG. 10 and approaches the position shown in FIG. 11, the recess 50 prevents braking of the housing A. After nearly one revolution of the housing A (approximately 351 °), like 11, the clearance between the shaft part 52 and the sleeve 1 is reduced to a minimum value, and the pressure in the now formed (and dynamically sealed) part HP in the interior space 2 rises very rapidly.

Da die Hochdruckkammer HP über die Kanäle 64 und 65 (F i g. 1) mit dem Innenraum des hydraulischen Zylinders 67 in Verbindung steht, steigt auch in dieser der Druck an. Dadurch wird der hydraulische Kolben 68 und der damit verbundene Hammer H 2 gegen die Wirkung der Feder 68 a vorwärts bewegt.Since the high pressure chamber HP is connected to the interior of the hydraulic cylinder 67 via the channels 64 and 65 (FIG. 1), the pressure in this also rises. As a result, the hydraulic piston 68 and the associated hammer H 2 are moved forward against the action of the spring 68 a.

Da eine bestimmte statische Undichtigkeit zwischen dem Teil 52 des Schaftes 15 und der Büchse 1 im Gebiet der Lamelle 26 und zwischen der vorderen Abschlußkappe 3 und der hinteren Abschlußkappe 4 vorhanden ist, bewirkt das Drehmoment des Luftmotors D eine Drehung des Gehäuses A über die abgedichteten Stellungen (Fig. 2,11 und 12) hinaus, so daß nun die Beschleunigungsphase der nächsten Umdrehung oder des nächsten Arbeitsspieles des Impulswerkzeuges T beginnt.Since there is a certain static leakage between the part 52 of the shaft 15 and the sleeve 1 in the region of the lamella 26 and between the front end cap 3 and the rear end cap 4, the torque of the air motor D causes the housing A to rotate through the sealed positions (Fig. 2, 11 and 12) out, so that now the acceleration phase of the next revolution or the next work cycle of the pulse tool T begins.

Da die Schlagkraft des Hammers H 2 proportional dem im Hochdruckteil HP erzeugten Druck ist, läßt sich die maximale Schlagkraft durch entsprechende Bemessung des Druckes in der Kammer HP bemessen. Der in der Kammer HP auftretende Höchstdruck hängt von der Einstellung des Entspannungsventils C ab. Bei Erreichen des eingestellten Höchstdruckes wird die Entspannungsventilkugel 37 (5) von ihrem Sitz gedrückt, so daß nun öl F aus der Kammer HP durch den Einlaßkanal 36, den Raum 34 und den Auslaßkanal 44 in die Kammer LP strömen kann.Since the impact force of the hammer H 2 is proportional to the pressure generated in the high pressure part HP , the maximum impact force can be measured by appropriately dimensioning the pressure in the chamber HP. The maximum pressure occurring in the chamber HP depends on the setting of the relief valve C. When the set maximum pressure is reached, the relief valve ball 37 (5) is pressed from its seat so that oil F can now flow from the chamber HP through the inlet channel 36, the space 34 and the outlet channel 44 into the chamber LP .

Zum Ausschalten des Antriebs nach Erreichen des eingestellten Höchstdruckes kann die in den F i g. 2 und 5 dargestellte Ausschalteinrichtung Co verwendet werden.To switch off the drive after the set maximum pressure has been reached, the function shown in FIGS. 2 and 5 illustrated switching device Co can be used.

Wenn der maximale Druck im Hochdruckteil HP des Innenraumes 2 erreicht ist, strömt das öl F (in Richtung der in F i g. 5 gezeigten Teile) um die Entspannungsventilkugel 37 und die Kugelkappe 38 und durch den Kanal 44 in den Hohlraum 53 des Abschaltmittels in der Zylinderbüchse 1. Damit in dem Hohlraum 53 ein Druck entsteht, ist im linken Teil (Fig. 5) des Entspannungsventilkanals 44 eine Drosselstelle 44 a vorgesehen. Das durch den Kanal 44 strömende öl F bewegt einen Kolben 54 (der im Hohlraum 53 durch einen Sprengring 55 zurückgehalten und darin durch eine Dichtung, beispielsweise durch einen O-Ring 56, abgedichtet ist) entgegen der Wirkung einer Feder 56 a aus der in Fi g. 5 durch eine ausgezogene Linie dargestellten Stellung in die in dieser Figur durch eine gestrichelte Linie dargestellte Stellung. Der weiter nach außen gedrückte Kolben 54 wird nun während der nächsten Umdrehung des Gehäuses A gegen einen bewegbaren Kontakt 57 eines normalerweise geschlossenen, auf dem vorderen Flanschteil Hf der unbeweglichen Verkleidung H angebrachten Schalter 58 gedrückt, so daß dadurch dieser Schalter 58 geöffnet wird. Dieser nun geöffnete Schalter 58 ist in Reihe mit einem Drosselschalter (nicht gezeigt) des Impulswerkzeuges T angeordnet, so daß dann der Luftmotor D abgeschaltet wird. Aus F i g. 5 ist ersichtlich, daß zur klareren Darstellung der durch eine gestrichelte Linie gekennzeichneten Stellung des Kolbens 54 ein Teil des beweglichen Kontaktes 57 des Schalters 58 weggelassen ist.When the maximum pressure is reached in the high-pressure part HP of the interior 2, the oil F flows (in the direction of the parts shown in FIG. 5) around the expansion valve ball 37 and the ball cap 38 and through the channel 44 into the cavity 53 of the shut-off means the cylinder liner 1. So that a pressure arises in the cavity 53, a throttle point 44 a is provided in the left part (FIG. 5) of the expansion valve channel 44. The oil F flowing through the channel 44 moves a piston 54 (which is retained in the cavity 53 by a snap ring 55 and sealed therein by a seal, for example by an O-ring 56) against the action of a spring 56 a from the in Fi G. 5 by a solid line in the position shown in this figure by a dashed line. The piston 54, which has been pushed further outward, is now pressed against a movable contact 57 of a normally closed switch 58 mounted on the front flange part Hf of the immovable cover H during the next revolution of the housing A , so that this switch 58 is thereby opened. This now open switch 58 is arranged in series with a throttle switch (not shown) of the pulse tool T , so that the air motor D is then switched off. From Fig. 5 it can be seen that for a clearer illustration of the position of the piston 54 indicated by a dashed line, a part of the movable contact 57 of the switch 58 has been omitted.

Bei der in Fig. 13 dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist die Antriebswelle 33 des Luft-In the embodiment of the invention shown in Fig. 13, the drive shaft 33 of the air

motors D bei 58 α mit dem hinteren Schaftteil 17 verbunden. Der hintere Schaftteil 17 ist gegenüber der hinteren Abschlußkappe 4 a durch eine Dichtung, beispielsweise einen O-Ring 58 b oder durch eine Oberflächendichtung der im unteren Teil der F i g. 3 gezeigten Art, abgedichtet. Bei dieser Ausführungsform wird also der Schaft Bl gedreht, während das Gehäuse A1 feststehend angeordnet ist.motors D connected to the rear shaft part 17 at 58 α. The rear shaft part 17 is opposite the rear end cap 4 a by a seal, for example an O-ring 58 b or by a surface seal in the lower part of FIG. 3, sealed. In this embodiment, the shaft B1 is rotated while the housing A 1 is arranged in a stationary manner.

Damit auch jede ungefähr mit konstanter Geschwindigkeit umlaufende Kraftquelle, beispielsweise ein elektrischer Motor Da (Fig. 14), verwendet werden kann, ist eine Torsionsfeder 59 zwischen der Antriebswelle 60 des Elektromotors Da und der abgeänderten hinteren Abschlußkappe 4b des Gehäuses A₂ vorgesehen. Die Antriebswelle 60 ist in einer Buchse 61 in der hinteren Abschlußkappe 4 b drehbar. Da der Elektromotor mit konstanter Geschwindigkeit umläuft und der oben beschriebene Impuls auftritt, wird das Gehäuse A₂ abgebremst, während der Elektromotor weiterhin mit ungefähr konstanter Geschwindigkeit umläuft. Dadurch wird die Torsionsfeder 59 durch die relative Drehbewegung zwischen dem Gehäuse A₂ und dem Elektromotor Da gespannt. Zu Beginn des nächsten Arbeitsspiels des Impulswerkzeuges T beschleunigt die neugespannte Torsionsfeder59 das Gehäuse^,, so daß dieses den Elektromotor Da wieder einholen kann.A torsion spring 59 is provided between the drive shaft 60 of the electric motor Da and the modified rear end cap 4b of the housing A ₂ so that any power source rotating approximately at constant speed, for example an electric motor Da (FIG. 14), can be used. The drive shaft 60 is rotatable in a socket 61 in the rear end cap 4 b. Since the electric motor rotates at a constant speed and the pulse described above occurs, the housing A _{2 is} braked while the electric motor continues to rotate at an approximately constant speed. As a result, the torsion spring 59 is tensioned by the relative rotational movement between the housing A ₂ and the electric motor Da. At the beginning of the next working cycle of the impulse tool T , the newly tensioned torsion spring59 accelerates the housing ^ ,, so that it can catch up with the electric motor Da again.

Bei der in Fig. 15 gezeigten Ausführungsform dreht sich der vordere Schaftteil 16, und die vordere Abschlußkappe 3a des Gehäuses A4 ist durch Schrauben 62 a an den Einsätzen 33/ und am vorderen Flanschteil Hf befestigt. Die Druckmittelimpulse werden durch geeignete Kanäle, beispielsweise die Kanäle 64 und 65, und über die Kupplung 66 a auf einen nicht gezeigten hydraulischen Zylinder übertragen, so daß ein Kolben (nicht gezeigt) und ein Werkzeug (nicht gezeigt) hin und her bewegt werden können, wobei jedoch die Kupplung 66 a durch den vorderen Schaftteil 16 mitgedreht wird.In the embodiment shown in Fig. 15, the front shaft part 16 rotates, and the front end cap 3a of the housing A4 is fastened by screws 62a to the inserts 33 / and to the front flange part Hf. The pressure medium pulses are transmitted through suitable channels, for example channels 64 and 65, and via clutch 66 a to a hydraulic cylinder, not shown, so that a piston (not shown) and a tool (not shown) can be moved back and forth, however, the coupling 66 a is rotated by the front shaft part 16.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 16 ist die Zylinderbüchse 1 des Gehäuses A S mit einem mit dem Hochdruckteil des Innenraumes in Verbindung stehenden Auslaßstutzen 65 a versehen, der mit einem Kupplungsstück 66 b in Verbindung steht, das zu einem nicht gezeigten hydraulischen Zylinder führt. An Stelle des bei der Ausführungsform nach Fig. 1 verwendeten HammersH2 kann auch das in Fig. 17 dargestellte Drehwerkzeug verwendet werden. Es kann sich dabei um einen Bohrer oder Schraubenzieher Dl handeln, der an einem Umsetzer 69 befestigt ist, der am hydraulischen Zylinder angebracht ist und mit dem Kolben 68 in Verbindung steht.In the embodiment according to FIG. 16, the cylinder liner 1 of the housing AS is provided with an outlet connection 65 a which is connected to the high pressure part of the interior and which is connected to a coupling piece 66 b which leads to a hydraulic cylinder, not shown. Instead of the hammer H2 used in the embodiment according to FIG. 1, the rotary tool shown in FIG. 17 can also be used. It can be a drill or screwdriver D1 which is attached to a converter 69 which is attached to the hydraulic cylinder and is connected to the piston 68.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Gerät zur Erzeugung von Druckmittelimpulsen für den Antrieb eines hydraulischen Werkzeugs, mit einem Gehäuse, das mit dem Werkzeug in Druckmittelverbindung steht und einen Schaft enthält, der durch eine auf ihm befindliche Dichtungslamelle ständig mit der Gehäuseinnenwand in Berührung steht, wobei Schaft und Gehäuse mittels einer Antriebsvorrichtung relativ zueinander drehbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Schaft (B) eine weitere Dichtungsfläche (52) angeordnet ist, die mit einer auf der Gehäuseinnenwand (2) befindlichen Dichtung nur während eines Bruchteils der Drehbewegung in abdichtender Berührung steht (Fig. 2, 3 und 8 bis 12).1. Device for generating pressure medium pulses for driving a hydraulic tool, with a housing which is in pressure medium connection with the tool and contains a shaft which is constantly in contact with the inner wall of the housing through a sealing lamella located on it, the shaft and housing by means of of a drive device are rotatable relative to one another, characterized in that a further sealing surface (52) is arranged on the shaft (B) which is in sealing contact with a seal located on the housing inner wall (2) only during a fraction of the rotary movement (Fig. 2, 3 and 8 to 12). 2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (A) in einer äußeren Kapsel (H) drehbar gelagert ist und der Schaft (B) drehfest mit der Kapsel (H) verbunden ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the housing (A) is rotatably mounted in an outer capsule (H) and the shaft (B) is non-rotatably connected to the capsule (H) . 3. Gerät nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Torsionskupplung (59) zwischen der Antriebsvorrichtung (D) und dem angetriebenen Geräteteil (A, B). 3. Device according to claim 1 or 2, characterized by a torsion coupling (59) between the drive device (D) and the driven device part (A, B). 4. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch ein in dem Schaft (B) angeordnetes Rückschlagventil (30,31), das eine Druckmittelbeaufschlagung der Rückseite der Dichtungslamelle (26) in dem Führungsschlitz (27) ermöglicht.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized by a check valve (30,31) arranged in the shaft (B) , which enables pressure medium to be applied to the back of the sealing lamella (26) in the guide slot (27). Hierzu 2 Blatt Zeichnungen 109510/12For this purpose 2 sheets of drawings 109510/12