Drehkolbenpumpe. Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Drehkolbenpumpe für Gase und Flüs sigkeiten, bei welcher der Verdrängerkolben eine gegenüber dem Gehäuse exzentrische Drehbewegung ausführt und bei welcher der Abschluss zwischen Saug- und Druck seite unter Vermittlung eines federnden Or- ganes bewirkt wird.
Auf beiliegender Zeichnung sind meh rere Ausführungsbeispiele des Erfindungs gegenstandes dargestellt; darin sind Fig. 1 und 2, Fig. 3 und 4, Fig. 5 und 6 je Längs- und Querschnitt einer ersten, zweiten, drit ten Ausführungsform, während Fig. 7 und 8 Teilschnitte von zwei weiteren Ausführungs formen sind.
Nach Fig. 1 und 2 ist ein Drehkolben 1 auf einer Antriebswelle 2 exzentrisch zu dieser Welle, welche in den Deckelplatten 3 eines Gehäuses zentrisch gelagert ist, fest gekeilt. Das Gehäuse weist einen Tragring 4 auf, mit welchem die genannten Deckel verschraubt sind und gegen welchen der Drehkolben mit seinem am weitesten aus- ladenden Teil dicht abschliesst Im Trag- ring sind nahe beieinander ein für den Flüs sigkeitseintritt 5 und ein für den Flüssig keitaustritt 6 bestimmter Kanal aus gespart und mit entsprechenden Stutzen 7 der Deckelplatten in Verbindung; ausserdem sind als Mittel zum Festhalten des Gehäuses Füsse 8 am Tragring angegossen.
Zum Ab schluss des Kolbens zwischen Flüssigkeits eintritt und Flüssigkeitsaustritt ist eine Klappe 9 vorgesehen, welche im Gehäuse schwingbar gelagert ist und in der obersten Stellung des Kolbens, beim Beginn des An saugens und am Ende des Ausstossens der Flüssigkeit, in eine Aussparung 10 zurück treten kann, in welche auch der Austritts kanal 6 einmündet. Um das stete dichte Anliegen dieser Klappe am Drehkolben zu sichern, wird das Ende dieser Klappe von wenigstens einem unter Federwirkung 11 stehenden, im Gehäuse 11 gelagerten Stifte 12 gegen den Kolben angepresst,
Die Seitenflächen des Drehkolbens kön nen mittelst eingelegter Dichtungsringe 13 gegen die Innenflächen der Deckelplatten 3 abgedichtet werden.
Nach Fig. 3 und 4 ist ein zylindrischer Drehkolben 1 mittelst einer Walzenlagerung 14 auf der mit der Arbeitswelle 2 aus einem Stück erstellten Exzenterscheibe 15 gelagert, und zwar innerhalb eines aus einem Trag reif 4 und zwei Deckelplatten 3 gebildeten Gehäuses. Während der Tragreif ausser zwei Füssen. 8 und zwei die :Seitenflächen mit dem Innenraum verbindenden, für den Flüssig keitsein- und -austritt bestimmten Kanälen 16 zwischen diesen Kanälen noch eine Aus sparung 17 besitzt, weisen die Deckel 3 zwei den betreffenden Kanälen 16 entspre chende Stutzen 7 auf.
Zum Abschlusse des Kolbens zwischen Flüssigkeitsein- und -aus tritt ist mit dem Drehkolben 1 eine Ab- schlussplatte 18 fest verbunden, welche mit- telst einer Kopfleiste 19 in der erwähnten Aussparung 17 geführt ist, wobei ein in dieser Leiste angeordneter, gegen Federn. 2-0 abgestützer Schieber 21 den dichten Ab schluss zwischen der Saug- und Druckseite der Pumpe sichert. Die Abschlussplatte 18 ist mittelst Schrauben 22 mit dem Dreh kolben verschraubt.
Um den dichten Abschluss zwischen Drehkolben und Gehäusewand zu sichern, können in der Innenfläche des Gehäuses Lederstreifen 23 eingelassen sein, welche mit einer Endkante so weit über die Innen fläche des Gehäuses vorstehen, dass' sie den Kolben berühren und die Abdichtung zwi schen Kolben und Lederstreifen stattfindet. Diese Lederstreifen können mittelst Stiften 24 vor dem Herausgleiten bewahrt sein.
Nach Fig. 5 und 6 ist der Drehkolben 1 mittelst eines Zwischenringes 25 drehbar auf der Exzenterscheibe 15 der Antriebs welle 2 gelagert, welch letztere wiederum zentrisch in den Deckelplatten 3 gelagert ist. In der Exzenterscheibe 15, und zwar in der durch die grösste Ausladung dieses Exzenters und der Wellenachse bestimmten Ebene sind in Bohrungen verschiebbare Bolzen 26 vorgesehen, welche von Federn 27 gegen die erwähnten Ringe gepresst wer- den, so dassi bei einer eintretenden Abnützung der Lagerflächen des Ringes 25 dennoch der dichte Abschluss zwischen Kolben und Ge häuse gesichert bleibt.
Zum Abschluss des Kolbens zwischen Flüssigkeitsein- und -aus tritt 5 und 6 ist mittelst einer Schraube 28 eine Abschlussplatte 29 mit dem Tragring 4 verschraubt, welche in eine Aussparung 30 des Drehkolbens hineinreicht, und zwar so, dass die beiden :Seiten dieser Aussparung dicht an die Abschlussplatte 29 anschliessen ,Um diesen dichten Abschluss zu sichern, ist in der einen Seite der Aussparung ein Schieber 31 vorgesehen, welcher von Federn 32 gegen die Platte 29 gepresst wird.
Um den dichten Abschluss zwischen Drehkolben und Tragring auch bei Abnüt zung des Drehkolbens zu sichern, sind bei dieser Ausführungsform im Tragring radial gestellte Schieber 33 angeordnet, welche bei freiliegender Dichtungsfläche so viel über diese Dichtungsfläche hinausragen, dass sie mit ,Sicherheit mit der Kolbenfläche in Be rührung kommen können; dabei sind Flach federn 34; bestrebt, die Schieber in ihrer aus getretenen Lage festzuhalten.
In der Ausführungsform nach Fig. 7 ist der Kolben 1 drehbar auf der Exzenter scheibe, 15 der Antriebswelle 2 gelagert. Das zentrisch zu dieser Welle angeordnete Pum pengehäuse 4 weist die Eintritts- und Aus- trittsöffnungen 5 und 6 auf, und zwischen beiden das Lager für eine Walze 35, in der ein bei 36 schwingbar im Kolben fest gehaltener Schieber 37 derart verschiebbar ist, dass der Kolben 1 bei der Drehung der Welle 2 innerhalb der Pumpengehäusewan- dungen abrollen kann und dadurch die För derung des Gases oder der Flüssigkeit be wirkt.
Eine besondere Ausbauchung 38 des Pumpengehäuses gestattet die freie Bewegung des Endes des Schiebers 37 und dessen Ab schluss von der Aussenseite.
In der Ausführungsform nach Fig. 8 ist der Pumpenkolben 1 ähnlich wie in Fig. 5 auf der Exzenterscheibe 15 gelagert. Neben der Eintrittsöffnung 5 im Gehäuse 4 ist. in einer an den Pumpenraum anschlie- ssenden Kammer 39 eine Platte 40 angelenkt, an welche auch der Kolben angelenkt ist, so dass er bei den Drehbewegungen der Ex zenterscheibe 15 an den Innenwandungen des Pumpengehäuses abrollen kann und da durch die Gase bezw. die Flüssigkeit för dert.
Der Gas- bezw. Flüssigkeitsaustritt er folgt dabei aus der Kammer 39 durch die Austrittsöffnung 6.
Rotary lobe pump. The subject of the present invention is a rotary lobe pump for gases and fluids, in which the displacement piston executes an eccentric rotary movement with respect to the housing and in which the closure between suction and pressure side is effected by means of a resilient organ.
Several embodiments of the invention are shown on the accompanying drawing; therein are Fig. 1 and 2, Fig. 3 and 4, Fig. 5 and 6 each longitudinal and cross-section of a first, second, third embodiment, while Fig. 7 and 8 are partial sections of two further execution forms.
According to FIGS. 1 and 2, a rotary piston 1 is firmly wedged on a drive shaft 2 eccentrically to this shaft, which is mounted centrally in the cover plates 3 of a housing. The housing has a support ring 4 to which the named covers are screwed and against which the rotary piston closes tightly with its most protruding part. In the support ring are close to each other one for the liquid inlet 5 and one for the liquid outlet 6 certain channel from saved and connected with corresponding nozzle 7 of the cover plates; In addition, feet 8 are cast on the support ring as a means for holding the housing in place.
At the end of the piston between the liquid entering and the liquid exit, a flap 9 is provided, which is pivotably mounted in the housing and can step back into a recess 10 in the uppermost position of the piston at the beginning of the suction and at the end of the discharge of the liquid , into which the outlet channel 6 opens. In order to ensure the constant tight fit of this flap on the rotary piston, the end of this flap is pressed against the piston by at least one spring-loaded pin 12 supported in the housing 11,
The side surfaces of the rotary piston can be sealed against the inner surfaces of the cover plates 3 by means of inserted sealing rings 13.
According to FIGS. 3 and 4, a cylindrical rotary piston 1 is mounted by means of a roller bearing 14 on the eccentric disk 15 made in one piece with the working shaft 2, namely within a housing formed from a support 4 and two cover plates 3. During the carrying hoop except for two feet. 8 and two the: side surfaces with the interior connecting, for the liquid keitsein- and outlet certain channels 16 between these channels still has a recess 17, the cover 3 two the relevant channels 16 corresponding nozzle 7 on.
To close off the piston between the liquid inlet and outlet, a closing plate 18 is fixedly connected to the rotary piston 1, which is guided in the mentioned recess 17 by means of a head strip 19, with one arranged in this strip against springs. 2-0 supported slide 21 ensures a tight seal between the suction and pressure side of the pump. The end plate 18 is screwed to the rotary piston by means of screws 22.
In order to ensure the tight seal between the rotary piston and the housing wall, leather strips 23 can be embedded in the inner surface of the housing, which protrude with one end edge so far over the inner surface of the housing that 'they touch the piston and the seal between the piston and leather strip takes place. These leather strips can be prevented from sliding out by means of pins 24.
According to FIGS. 5 and 6, the rotary piston 1 is rotatably mounted on the eccentric disk 15 of the drive shaft 2 by means of an intermediate ring 25, the latter in turn being mounted centrally in the cover plates 3. In the eccentric disk 15, specifically in the plane determined by the largest projection of this eccentric and the shaft axis, bolts 26 are provided in bores, which are pressed by springs 27 against the mentioned rings, so that if the bearing surfaces of the Ring 25 nevertheless the tight seal between the piston and the housing remains secured.
At the end of the piston between the liquid inlet and outlet 5 and 6, an end plate 29 is screwed to the support ring 4 by means of a screw 28, which extends into a recess 30 of the rotary piston in such a way that the two sides of this recess are tight connect the end plate 29. In order to ensure this tight closure, a slide 31 is provided in one side of the recess, which is pressed against the plate 29 by springs 32.
In order to ensure the tight seal between the rotary piston and support ring even when the rotary piston is worn, in this embodiment radially positioned slides 33 are arranged in the support ring, which protrude so much beyond this sealing surface when the sealing surface is exposed that they are safely in contact with the piston surface to be moved; there are flat springs 34; endeavors to hold the slide in its stepped position.
In the embodiment according to FIG. 7, the piston 1 is rotatably mounted on the eccentric disk, 15 of the drive shaft 2. The centrically arranged to this shaft Pum pen housing 4 has the inlet and outlet openings 5 and 6, and between the two the bearing for a roller 35, in which a slide 37 swingably held in the piston at 36 is displaceable in such a way that the Piston 1 can roll within the pump housing walls as the shaft 2 rotates, thereby promoting the gas or liquid.
A special bulge 38 of the pump housing allows the free movement of the end of the slide 37 and its closure from the outside.
In the embodiment according to FIG. 8, the pump piston 1 is mounted on the eccentric disk 15 in a manner similar to that in FIG. Next to the inlet opening 5 in the housing 4 is. In a chamber 39 adjoining the pump chamber, a plate 40 is articulated, to which the piston is also articulated, so that it can roll on the inner walls of the pump housing during the rotational movements of the eccentric disk 15 and there through the gases or. the liquid conveys.
The gas or The liquid emerges from the chamber 39 through the outlet opening 6.