DE144708C - - Google Patents

Info

Publication number
DE144708C
DE144708C DENDAT144708D DE144708DA DE144708C DE 144708 C DE144708 C DE 144708C DE NDAT144708 D DENDAT144708 D DE NDAT144708D DE 144708D A DE144708D A DE 144708DA DE 144708 C DE144708 C DE 144708C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressing
stone
mold
wedge
head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT144708D
Other languages
English (en)
Publication of DE144708C publication Critical patent/DE144708C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B28B3/04Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form with one ram per mould
    • B28B3/06Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form with one ram per mould with two or more ram and mould sets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B28B3/08Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form with two or more rams per mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

Vorliegende Erfindung soll ermöglichen, einen Ziegelstein auf beiden Seiten gleich gut und mit gleich scharfen Kanten zu pressen.
Das Verfahren besteht darin, das Material einer Vorpressung in einer Form durch einen Kolben mit keilförmigem Kopf zu unterwerfen, wodurch das Material so gegen die Seite der Form gedruckt wird, daß die Seiten des Steines vollkommen glatt werden. Erhält darauf der
ίο vorgepreßte Stein mit der vorhandenen Vertiefung die Hauptpressung vom Preßkopf, dann werden die oberen Kanten ebenso scharf wie die unteren und die Seiten glatt und gleichmäßig. Selbst wenn die Hauptpressung nicht ausreichte, um die entstandene Vertiefung in der oberen Fläche des Steines wieder auszugleichen, so schadet das nichts; Vertiefungen können sogar vorteilhaft sein, da sie denselben Zweck erfüllen, wie die häufig absichtlich angebrachten Vertiefungen, die d.as bessere Haften des Mörtels oder Zementes bewirken sollen.
Die Vorrichtung zur Ausübung des vorerwähnten Verfahrens besteht aus Winkelhebeln, die durch eine Kurbel und eine Pleuelstange so angetrieben werden, "daß ein sehr starker Druck zwischen dem oberen Preßkopf und einem von unten wirkenden Kolben ausgeübt wird. Der untere Kniehebel ist dadurch gekennzeichnet, daß er nicht nur mit dem Preßkopf, der die Hauptpressung ausübt, verbunden ist, sondern daß er auch einen weiteren Drehzapfen besitzt, der den Stempel für die Vorpressung in Tätigkeit setzt.
In den beiliegenden Zeichnungen ist:
Fig. ι eine Vorderansicht des Kniehebelsystems und des Gestänges,
Fig. 2 ein senkrechter Schnitt durch die Formen, wobei die gestrichelten Linien die vorderste und oberste Stellung der betreffenden Teile anzeigen.
Die beiden Hebel 1 und 2 des Kniehebelsystems sind zwischen dem Kreuzkopf 4 und dem Drehtisch 12 angebracht und werden durch die Pleuelstange 3 und die Kurbel 10 angetrieben. Der untere Kniehebel 1 ist mit zwei Drehzapfen versehen; der vordere 13 nimmt den aufwärtsgerichteten Druck der Hauptpressung von dem Stempel 8 auf, während gleichzeitig der am Zapfen 14 befestigte keilförmige Stempel 6 in das Material in der daneben befindlichen Form 7 gepreßt wird. Ist die Form gefüllt, so liegt die Stirnplatte 9 mit dem Gewichte des Kniehebelsystems und des Gestänges auf dem Tisch auf. Der Kreuzkopf 4 wird in bekannter Weise durch ein Doppelgelenk 11 geführt und das Fallen des Kreuzkopfes 4 durch die Federn 15, 15 verhindert. Um den Druck in den Gelenken der Kniehebel aufzunehmen und damit ein Stoßen während des Arbeitens zu verhindern, können die Bolzen 16, 16 der Gelenkaugen mit Federn 17, 17 versehen werden.

Claims (2)

  1. Patent-A ν sprüch e:
    ι. Verfahren zur Herstellung von Ziegelsteinen und dergl
    durch Vor- und Fertigpressen, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorpressung senkrecht von oben durch einen Preßstempel, welcher in die Mitte des Steines eindringt, ausgeübt wird.
  2. 2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der den eigentlichen Preßstempel bewegende Kniehebel ι mit einem seitwärts angesetzten Drehzapfen 14 versehen ist, der einen keilförmigen Stempel 6 trägt und diesen behufs Vorpressung in die· Form 7 hineinführt.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT144708D Active DE144708C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE144708C true DE144708C (de)

Family

ID=412102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT144708D Active DE144708C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE144708C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5963336A (en) * 1995-10-10 1999-10-05 American Air Liquide Inc. Chamber effluent monitoring system and semiconductor processing system comprising absorption spectroscopy measurement system, and methods of use

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5963336A (en) * 1995-10-10 1999-10-05 American Air Liquide Inc. Chamber effluent monitoring system and semiconductor processing system comprising absorption spectroscopy measurement system, and methods of use
US6154284A (en) * 1995-10-10 2000-11-28 American Air Liquide Inc. Chamber effluent monitoring system and semiconductor processing system comprising absorption spectroscopy measurement system, and methods of use
US6493086B1 (en) 1995-10-10 2002-12-10 American Air Liquide, Inc. Chamber effluent monitoring system and semiconductor processing system comprising absorption spectroscopy measurement system, and methods of use

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE829082C (de) Mechanisch angetriebene Kniehebelpresse
DE144708C (de)
DE1627939C3 (de) Formpresse, insbesondere Metallpulverpresse
DE399364C (de) Parallelfuehrung des Pressquerhauptes hydraulischer Pressen
DE1253903B (de) Vorrichtung zum Loesen und OEffnen einer geteilten Form ausserhalb einer Presse
DE588010C (de) Hydraulische Presse zum Auspressen plastischer Massen
DE654174C (de) Spritzpresse fuer waermebestaendige plastische Massen
DE149006C (de)
DE291212C (de)
DE709978C (de) Walzgutueberhebetisch, insbesondere fuer Fein- und Mittelblechwalzwerke
DE36226C (de) Umwendbare Formprefs- und Modellaushebemaschine
DE176136C (de)
DE452212C (de) Maschine zum Kerben von Teigstuecken mit einer in senkrechten Fuehrungsrohren mittels Fuehrungsstangen gleitenden Kerbstempelplatte
DE226603C (de)
DE815954C (de) Setzvorrichtung fuer Grubenstempel
DE585383C (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Speisefettafeln u. dgl.
DE212903C (de)
DE198753C (de)
AT53058B (de) Vorrichtung zur Erzeugung verkürzter Ausschließungsstücke auf Einzellettern-Gießmaschinen.
DE75354C (de) Verfahren, Nuthen in Pappe durch Einstauchen zu erzeugen
DE2205816C3 (de) Vorschubeinrichtung für schwere Lasten
DE384300C (de) Seiherfuell- und Vordrueckvorrichtung fuer OElpressen
DE964136C (de) Nachgiebiger Grubenstempel
AT130786B (de) Presse zur Herstellung eingefaßter Platten.
DE1627259B2 (de) Schrottschere mit vorverdichtung des eingefuellten schrottes