DE1436926C - Vorrichtung zum kontinuierlichen Ab werfen von aus Papierstoff geformten Er Zeugnissen von Trocknerformen - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum konti- nuierlich umlaufenden Förderer eine größere Abnuierlichen Abwerfen von aus Papierstoff geformten wurfleistung erzielt wird, ohne daß die Erzeugnisse Erzeugnissen von Trocknerformen, die hinterein- einer erhöhten Beschädigungsgefahr ausgesetzt sind,
ander an einem einen geraden Bahnabschnitt durch- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelaufenden endlosen Förderer angeordnet sind und die 5 löst, daß die Stößel zum Betätigen der Auswerfer am Auswerfer aufweisen, die in zurückgezogener Stellung Umfang eines Stützrades vorgesehen sind, das kontidurch Federspannung gehalten sind und durch nuierlich unter Drehung um die Stützradachse syn-Stößel einer im Bereich des geraden Bahnabschnitts chron mit dem gleichfalls kontinuierlich angetriebeangeordneten Betätigungseinrichtung entgegen der nen endlosen Förderer antreibbar ist, so daß die mit Federspannung in eine gegenüber der Trockner- io den Auswerfern im Bereich des geraden Bahnabformfläche vorspringende Abwurfstellung bewegbar Schnitts zusammenwirkenden Stößel sich im wesentsind. liehen in derselben Richtung und mit der gleichen

Eine derartige Vorrichtung ist aus der USA.-Pa- linearen Geschwindigkeit wie der Förderer bewegen,
tentschrift 2 703 041 bereits bekannt. Dabei bietet Bei dieser Ausbildung wird der Förderer somit die Verwendung eines einen geraden Bahnabschnitt 15 kontinuierlich ohne Stillstandszeiten zum Abwerfen durchlaufenden Förderers, beispielsweise eines For- der Erzeugnisse betrieben. Auch die Stößel drehen derers mit zwei zueinander parallelen Trumen, die sich kontinuierlich mit dem Stützrad. Es kann so-Möglichkeit, die Erzeugnisse auf den Trocknerfor- mit in vorteilhafter Weise nicht nur kontinuierlich, men durch einen langgestreckten Trocknungsofen zu sondern darüber hinaus auch noch mit hoher Gebewegen und auf diese Weise in einem kontinuier- 20 schwindigkeit gearbeitet werden. Wie sich gezeigt hat, liehen Verfahren die in bekannter Weise geformten werden die Erzeugnisse auch nicht beim Abwerfen Papierstofferzeugnisse sogleich zu trocknen. Dabei beschädigt. Dementsprechend arbeitet die erfindungserweist sich das Abwerfen der Erzeugnisse von den gemäße Vorrichtung mit wesentlich erhöhter Abwurf Trocknerformen als kritischer Verfahrensschritt, der leistung, was bei einer Gesamtanlage der vorerdie Leistungsfähigkeit des Gesamtverfahrens bzw. die 25 wähnten Art zu einer Produktionssteigerung an fer-Arbeitsgeschwindigkeit bestimmt. Es besteht daher tigen Erzeugnissen führt.

das Bestreben, die Abwurfgeschwindigkeit, mit der Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform ist das

die Erzeugnisse von den Trocknerformen entfernt Stützrad zwischen den zwei zueinander parallelen

werden, zu erhöhen. Dabei ist jedoch zugleich auf Trumen des Förderers angeordnet. In diesem Falle

eine schonende Behandlung der an den Trockner- 30 erfordert das Stützrad mit den Stößeln keinen be-

formen anhaftenden Erzeugnisse zu achten. sonderen Raum, und es ist auf der den abzuwerfen-

Bei der bekannten Ausführung ist vorgesehen, den Erzeugnissen abgewandten Seite der Trockner-

daß der Förderer jeweils angehalten wird, wenn sich formen angeordnet, so daß die Stößel direkt an den

eine Trocknerform mit einem abzuwerfenden Erzeug- Auswerfern angreifen können.

nis unter der Betätigungseinrichtung mit den Stößeln 35 Nach einer zweckmäßigen Weiterbildung ist vorbefindet. Der Förderer wird also dem Abstand gesehen, daß die Stößel zum Betätigen der Ausbenachbarter Trocknerformen entsprechend schritt- werfer an einem im Stützrad gelagerten Träger anweise angetrieben. Dieser intermittierende Betrieb geordnet sind, dessen Bahnkurve mittels einer sich ermöglich jedoch eine nur vergleichsweise geringe um die Stützradachse erstreckenden Führung im BeArbeitsgeschwindigkeit. Ferner führen auch die 40 reich des geraden Bahnabschnitts in Übereinstim-Stößel bzw. die Betätigungseinrichtung eine hin- und mung mit der Bewegungsbahn der Trocknerformen hergehende Bewegung durch, das gleichfalls einer Er- steuerbar ist. In weiterer Ausgestaltung dieser Weiterhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit abträglich ist. bildung können der bzw. die Träger mittels zur

Das Abheben von Papierstofferzeugnissen von Stützradachse paralleler Achsen schwenkbar im einer Form zum Übergeben an eine andere Form 45 Stützrad gelagert sein und die Führung eine Führungsoder zum Abwerfen des Erzeugnisses mit Hilfe eines nut umfassen, in die eine exzentrisch gelagerte Füh-Druckunterschieds ist bereits bekannt, beispielsweise rungsrolle jeder Achse zum Verschwenken des beaus der USA.-Patentschrift 2 986 211. Auf diese treffenden Trägers eingreift. Durch diese Maßnah-Weise läßt sich auch bei umlaufenden Formen ein men werden die Träger mit den Stößeln derart beschnelles und beschädigungsfreies Abheben der Er- 50 wegt, daß die umlaufenden Stößel über eine Eingriffszeugnisse erreichen, ohne daß dazu die Formen an- strecke mit den Auswerfern der Trocknerformen zugehalten werden müssen. Jedoch ist das Arbeiten sammenwirken. Daher steht auch bei hoher Umlaufmit einem auf die der Trocknerform zugewandten bzw. Arbeitsgeschwindigkeit ausreichende Zeit zum Innenseite des Erzeugnisses aufgebrachten Überdruck ordnungsgemäßen und beschädigungsfreien Abwerfen und/oder einem auf die Außenseite des Erzeugnisses 55 der Erzeugnisse zur Verfügung,
aufgebrachten Unterdruck nur bei längs einer Kreis- Allerdings ist aus der schon erwähnten USA.-Pabahn bewegten Formen vorgesehen. Bei einem einen tentschrift 2 986 211 eine Vorrichtung mit umlaufengeraden Bahnabschnitt durchlaufenden Band- oder den Übertragungsformen bekannt, die an einem Kettenförderer können jedoch die an diesem ange- Punkt ihrer Umlaufbahn mittels Druckunterschied ordneten Trocknerformen nicht oder nur mit einem 60 Erzeugnisse von einem umlaufenden Formrad überunwirtschaftlich großen Aufwand an eine Überdruck- nehmen und an anderer Stelle gleichfalls mit Hilfe quelle angeschlossen werden. Das Abwerfen der Er- eines Druckunterschieds an ein umlaufendes Überzeugnisse mittels eines Druckunterschieds ist also in nahmerad abgeben. Dabei sind die Übertragungsdiesen Fällen praktisch nicht durchführbar. formen an einem umlaufenden Träger angelenkt, und

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, 65 ihre Schwenkstellung während des Umlaufs wird mit

die eingangs genannte bekannte Vorrichtung mit Hilfe von Führungsrollen gesteuert, die in einer die

einem einen geraden Bahnabschnitl durchlaufenden Drehachse umschließenden unrunden Nockenbahn

endlosen Förderer so 7.11 verbessern, daß bei konti- geführt sind. Es handelt sich hier jedoch weder um

Claims (5)

1. 3 4

   umlaufende Stößel, noch wirken die Übertragungs- Trocknerformen beim Durchlaufen des Untertrums

   formen mit Gegenformen zusammen, die längs eines 16 die Einrichtung 17 passieren.

   geraden Bahnabschnitts bewegt werden. Die Stützradachse 30 ist gemäß F i g. 2 in Lagern

   Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist ferner 32 gelagert und an beiden Enden mit einem armsternvorgesehen, daß die Stößel zum Betätigen der Aus- 5 förmigen Stützrad 34 verkeilt, das an seinem Außenwerfer an einer Platte angeordnet sind, die mittels umfang verteilte Lager 36 aufweist, wobei jeweils einer Einstelleinrichtung gegenüber dem Stützrad zwei miteinander fluchtende Lager 36 Lagerzapfen bzw. dem Träger verstellbar ist. Dadurch können die 38 von auf diese Weise gelenkig im Stützrad 34 geStößel so eingestellt werden, daß die Auswerfer je- lagerten Trägern 40 aufnehmen. An den Trägern 40 weils in dem notwendigen Maße vorbewegt werden. io sind gemäß F i g. 2 Gruppen 42 von Stößeln 44 und Es ist daher auf einfache Weise eine Anpassung an 46 befestigt, die unterschiedliche Längen aufweisen verschiedene Trocknerformen bzw. verschiedene Er- und der Betätigung der Auswerfer 28 der Trocknerzeugnisse möglich. formen 12 dienen.

   Die Erfindung wird nachfolgend an Hand schema- Ferner erstreckt sich gemäß F i g. 2 um die Stütztischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel 15 radachse 30 eine Führung 47 mit einer Führungsnut näher erläutert. Es zeigt 48, in der Führungsrollen 50 laufen, die mit den die

   Fig. 1 einen senkrechten Schnitt nach Linie 1-1 Schwenkachse der Träger40 bildenden Lagerzapin Fig. 2 mit wesentlichen Teilen der Abwerfvor- fen 38 verbunden sind und exzentrisch zu der berichtung in Seitenansicht, treffenden Trägerachse gelagert sind. Da die Füh-

   Fig. 2 einen Schnitt längs Linie 2-2 in Fig. 1, 20 rungsnut48 nicht konzentrisch zur Stützradachse

   F i g. 3 einen Schnitt längs Linie 3-3 in F i g. 2, der 30 verläuft, werden daher die Träger 40 während

   die Steuerung für die umlaufenden Stößel bzw. ihres Umlaufs in vorbestimmter Weise um ihre

   Stößelträger erkennen läßt, Achse verschwenkt. Dabei werden die Stößel 44 und

   Fig. 4 einen Schnitt längs Linie4-4 in Fig. 2 der 46 wie in Fig. 6 und 7 dargestellt auf die inneren

   das Zusammenwirken der umlaufenden Stößel mit 25 Enden 52 der Auswerfer 28 ausgerichtet, wenn die

   den Auswerfern der einen geraden Bahnabschnitt Trocknerformen 12 die Einrichtung 17 an deren

   durchlaufenden Trocknerformen zeigt, Unterseite passieren. Beim Verschwenken der Trä-

   F i g. 5 in einer vergrößerten Sicht von Linie 5-5 ger 40 mittels der Führungsnut 48 und der Führungsin F i g. 4 Einzelheiten der Einstelleinrichtung für die rollen 50 laufen radial innen an den Trägern 40 vorStößel, 30 gesehene Rollen 54 gemäß F i g. 2 und 4 über den

   F i g. 6 in größerem Maßstab einen Teilschnitt einzelnen Träger zugeordnete und sich kreisbogen-

   längs Linie 6-6 in Fig. 4, förmig um ihre Achse 38 erstreckende Stützflächen

   F i g. 7 eine F i g. 6 entsprechende Darstellung bei 58, die an einem mit der Stützradachse 30 verkeilten

   einer anderen Trocknerform. sternförmigen Rad 56 vorgesehen sind.

   Die Vorrichtung umfaßt gemäß Fig. 1 bis 4 einen 35 Gemäß Fig. 4 und 5 sind den Trägern 40 Einendlosen Förderer 10 der Glieder- oder Kettenbau- Stelleinrichtungen zum Verstellen der Stößel 44 und art, der eine Vielzahl von hintereinander angeordne- 46 vorgesehen. Jede Einstelleinrichtung umfaßt Lager ten Trocknerformen 12 trägt, die sich quer zur Um- 60 für eine Gewindespindel 62, deren Gewindeablaufrichtung des Förderers erstrecken. Während die schnitt 64 mit einer Wandermutter 66 zusammen-Trocknerformen 12 das waagerechte Obertrum 14 40 arbeitet, an der eine Tragplatte 68 für die Stößel des Förderers 10 und dabei einen nicht dargestellten 44 und 46 befestigt ist. Auf diese Weise wird durch Trocknungsofen durchlaufen, tragen sie an ihrer Drehen der Gewindespindel 62 eine entsprechende Oberseite aus Papierstoff hergestellte Erzeugnisse. Verschiebung der Stößel 44 und 46 gegenüber dem Die Formen mit den anhaftenden getrockneten Er- Träger 40 erreicht, so daß diese auf die inneren Enzeugnissen werden dann am in F i g. 1 linken Ende 45 den 52 der Auswerfer 28 ausgerichtet werden können, des Förderers 10 gewendet und durchlaufen das Die Stützradachse 30 wird gemäß F i g. 2 über Untertrum 16, wo die getrockneten Erzeugnisse A einen Motor 84 mit einer solchen Geschwindigkeit mittels einer Einrichtung 17 nach unten abgeworfen angetrieben, daß die lineare Umlaufgeschwindigkeit werden. der Träger 40 bzw. der Stößel 44, 46 der linearen

   Der Förderer 10 umfaßt im wesentlichen rechteck- 50 Umlaufgeschwindigkeit der Trocknerformen 12 bzw. förmige Rahmen 18, in welche die Trocknerformen ihrer Auswerfer 28 entspricht. Dabei ist eine Ein-12 in Form in Reihe nebeneinander angeordneter richtung 70 vorgesehen, die eine Winkelverstellung Einzelformen eingebaut sind. Die Rahmen 18 weisen der Stützradachse 30 bzw. des Stützrades 34 gegenin Längsrichtung vorspringende Laschen 20 auf, mit über dem Förderer 10 mit seinen Trocknerformen 12 denen sie an Laufrollen 22 angelenkt sind, die auf 55 ermöglicht, um das Stützrad 34 so einzustellen, daß oberen Schienen 24 und unteren Schienen 26 um- im Betrieb die Träger 40 am unteren Punkt ihrer laufen. Die Trocknerformen 12 weisen, wie insbeson- Umlaufbahn mit den vorbeilaufenden Trocknerfordere aus F i g. 6 und 7 zu ersehen ist, Auswerfer 28 men 12 zusammentreffen, so daß die Stößel 44 und zum Abwerfen der Erzeugnisse A auf. 46 die Auswerfer 28 entgegen der Kraft der in F i g. 6

   Die Einrichtung 17 ist zwischen den beiden 60 und 7 dargestellten Rückstellfedern betätigen

   Trumen 14 und 16 des Förderers 10 angeordnet. Da- können,
   bei ist die Stützradachse 30 der drehbar antreibbaren

   Einrichtung 17 gemäß Fig. 4 in der Horizontal- Patentansprüche:
   ebene Y angeordnet, die, wie angedeutet, gegenüber

   der Mittelebene zwischen den im Abstand^ zuein- 65 1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Abwerfen

   ander verlaufenden Trumen um den Betrag Z nach von aus Papierstoff geformten Erzeugnissen von

   unten versetzt ist. Dadurch wird erreicht, daß die Trocknerformen, die hintereinander an einem

   Auswerfer 28 nur dann betätigt werden, wenn die einen geraden Bahnabschnitt durchlaufenden

   endlosen Förderer angeordnet sind und die Auswerfer aufweisen, die in zurückgezogener Stellung durch Federspannung gehalten sind und durch Stößel einer im Bereich des geraden Bahnabschnitts angeordneten Betätigungseinrichtung entgegen der Federspannung in eine gegenüber der Trocknerformfläche vorspringende Abwurf stellung bewegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Stößel (44, 46) zum Betätigen der Auswerfer (28) am Umfang eines Stützrades (34) vorgesehen sind, das kontinuierlich unter Drehung um die Stützradachse (30) synchron mit dem gleichfalls kontinuierlich angetriebenen endlosen Förderer (10) antreibbar ist, so daß die mit den Auswerfern im Bereich des geraden Bahnabschnitts (16) zusammenwirkenden Stößel sich im wesentlichen in derselben Richtung und mit der gleichen linearen Geschwindigkeit wie der Förderer bewegen.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützrad (34) zwischen den zwei zueinander parallelen Trumen (14,16) des * Förderers (10) angeordnet ist.
3. .3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stößel (44, 46) zum Betätigen der Auswerfer (28) an einem im Stützrad (34) gelagerten Träger (40) angeordnet sind, dessen Bahnkurve mittels einer sich um die Stützradachse (30) erstreckenden Führung (47) im Bereich des geraden Bahnabschnitts (16) in Übereinstimmung mit der Bewegungsbann der Trocknerformen (12) steuerbar ist.
4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. die Träger (40) mittels zur Stützradachse (30) paralleler Achsen (38) schwenkbar im Stützrad (34) gelagert sind und die Führung (47) eine Führungsnut (48) umfaßt, in die eine exzentrisch gelagerte Führungsrolle (50) jeder Achse zum Verschwenken des betreffenden Trägers eingreift.
5. 5 Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stößel (44, 46) zum Betätigen der Auswerfer (27) an einer Platte (68) angeordnet sind, die mittels einer Einstelleinrichtung (60 bis 64) gegenüber dem Stützrad (34) bzw. dem Träger (40) verstellbar ist.

   Hierzu 2 Blatt Zeichnungen