DE1435350A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Kraeuseln von Textilfasern - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Kraeuseln von TextilfasernInfo
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- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
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- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
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Description
p. S, STAEGER
1927* Br .L/B
Case B 339
Beschreibung 2ur Patentanmeldung der British Ujlon Spinners Limited, Pontypoo,, Monmouthsblr*
betreffend)
•Verfahren und Vorrichtung zum Kräuseln von Textilfaser«*
Die Priorität der Anmeldung in Großbritannien vom
6. Juni 1962 wird in Anspruch genonmen.
Die Erfindung bezieht sich auf das Kräuseln von Textilfasern, wobei dieser Ausdruck auch kontinuierliche Fäden umfassen
soll, und betrifft insbesondere ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Behandeln derartiger Fasern, um diesen
eine erhöhte Kräuselung su verleihen»
Ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Kräuseln von Textil—
fasern, s. B» Polyamidfasern, erfordert, das eine Anxahl
Stapelfasern oder ein Bündel oder Band kontinuierlicher
Fäden, welches im folgenden mit Band bezeiohnet ist,
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&09811/-10U
BAD
«in Rohr geleitet wird, welcher entweder
oder Mittels eines Wgta? & geheist wird oder
dem Dampf τοη atmosphäre« Brook sugefOhrt
Bisher heben gekr&uaelte earns, die naeh des obigen Verfahren hergestellt wurden, eine genügende Ittllt&iceit, ua
den Anforderungen für die Endverweiidungsawectee «i gex&gen
Mit de« Aufkommen eines Abe^tzes ws Oarnea mit ge^ijsger
Deniersahl καη Handstricken und ®lt grSfleren Denier«
zahlen for die *Fepplc^iherstelltsig 1st das Bedürfnis nach
Oarnen aufgekommen, die eine vergrCSerte Fülilglrtit und
höhere RaehgleblgkelV- haben.
Bs 1st abglich, die getitinsehte EfiiiSiung d&^ Fälligkeit uvü
Maohgiebigkelt dadurch zu erreiciieii« daS den Austreten des
Bandes aus dem S topfites ten ein höherer Widerstand entgegengesetzt wird» etwa durch Erhöhung des Kück^r^Lea* Sine
solche Brh8hung des RCtafcdruckee bringt Jedoch «ine Abnutsung
der Bestandteile des Stopfkastens alt sich und erhöht die Kosten für die unterhaltung und den Betrieb« Bei Erhöhung
des Röekdruclces nlnmt die aleiohnSfllgkelt der lCrluselung
des Bandes außerdem In einen unerwünschten NaSe ab. Dieses
Verfahren sun Erreichen einer höheren Fälligkeit 1st daher
kosnerslell nicht gCrtstlg.
Ea wurde nun gefunden, daß die oben erwlhnten Verbesserungen
der Eigenschaften vo-a Textllfasern in passender Welse
909811/10U
fe m®v&®m Wmamt, dell EBsa ©Sa land iron
die l^Enseltmg a^i^geflbFt wis^d« Das gekräuselte
het rJssm ©ia® ^st© SlalfstöSeigteeife Ä@r Kräuselung.
Erfindtmg let ©Is Verfabrezi vorgesehen syn Herstellen vos gekrluselten BSoS@n& vcs ttsez^©plestlsohen
Töxtlli*ae^- sr?, wobei das Band mmitt^ibar v@if dem KrHueeln
der MirktMig von Dampf bei aBh^rem als Mmosphlrendruok
wird»
sollte def* tmter Tlbeg«drwels stehende Da«pf
siai sein und das gekräuselte Band sollt© sine KrSuselsahl
oaör als 30 und ein Krä^eltreiäiältsiis von siehr als
aatitselsen*
Deiapfvorbehandlimg kann In p®ss@fw2er Metis« dadurch ausgeführt warden, dai das Band durch eine geeignete abgeänderte Bäspf¥orbehaiidlungskaraBei* geführt wird«
Sie LSng© der Dampfkammer hingt ab von den Verliältnie der
OesohMiodigkelt des Bandes und des angewendeten Dampfdruckes Sie sollte genügend groß sein, so daß das Band
wenigstens die aielohgewlchtsteaperatur des Dampfes annehaen kann. Auf diese Weise kenn-die Kaeajer s. B* für
•in Band von 100.000 Denier, das mit einer Geschwindigkeit
9 0 9 81 1/10U -5-
BAD OSiSiNAL
von 200 m (600 FuB) pro Ninut« vorgeschoben wird unter
Anwendung eines Dampfdruckes von 1*75 fcir/em2 C^ y.s.i.g*)»
90 oa (36 Zoll) lang sein und einen Bura<?«asseer von 12 on
(4,5 Zoll) hat. Das Band wl?a dann Iu der Battiiffc.*«!*?
etwa 0,3 Sekunden behandelt, wobei 0,15 Sekw&len sut
Errelohung des Olelohgewlelxts mit de? Sappffcerapi:,?4atur
(1300C) erforderlich sind« Die Dampfkammer Ia* an beiden
Enden alt Kappen versehen« diirch die du Bat.l alr-itrt^hgeht und die susaaaen mit einen D&«apfeinXef» filier Daepffalle und eine« Abzug zum Entfernen über^. ohüeslsOn Kondensates sowie einem Druckmesser so fro&t&itels Jinä^ daß
der Dampfdruck in der Kammer erhalten bleibt , Pl#se Kappen
kOnnen BQlsen sein von etwa 10 cm (4 £oll) LHn^ und
einem Durchmesser« der geringer 1st als ämts i^^lcomprlmierte
Band, das behandelt werden soll, so das bei« JXii-cöfcritt desselben durch die Kappe eine wirksame DampfdJfjhtisag erreicht
wird. Die Enden der Kappen sind vorsugswete® 3«ch aufian
erweitert, um den Durchtritt des Bandes jku erleichtern
und scharfe Kanten su vermeiden» die eine Beseh&iigung
der Flden, aus denen das Band bestehta verurethan keimen.
Die Vlrksaolcelt der Kappen und des Bandes bei der Daspf~
abdichtung werden veranschaulicht durch die Tatsache,
dafi ein Band mit einer gesamten Denlersahl von 100.000
mit einem Dampfdruck von 1,? kg/cm (34 p.s*!.) aus «iner
Dampfleitung von 2 kg/ca2 (28 p.s.l.) Druck behandelt
werden kunnen, wenn die Kappen, die einen Durchmesser
von 5 mm (0,19 Zoll) haben, an beiden Enden der Dampfkammer vorgesehen sind·
90981 1/10U ~6 -
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909811/1014
hat due Bond »it $®m'WSt\**r*a Xk%;«Mlv<M4i£ltB&3
kleineren KrftuseXwinkel ma otßp £r8S-»rc
eines Krftuselabsehnlttes und e&t&Elt öaäea· meSsr Harn pro
Be wurde beobachtet« daS das Ks4iuaelv&rhllt»li?
Bandle aus Polyhsxaeetbylenadipumia^deD miM &
HAOh der KrSuselatig leicht ansteigt xmC ei ■: Ks^Iüim nach
5 Standen erreicht. Dies ist als ^rr^gery^fixelt bekannt.
Da ein geltrKuaeltea Band s&ach den KrSttseln clarah Daapf
etJtbillsiert «erden töu& und d$t ti» beksr^rt ist# <?»& ai^h
hierdurch eine Verringerest des IKrlwielvextilltEiirtses und
der KrSuselsahl ergibt., wc&ai nie, HfSic dieser Verringerung
von dea verwendeten Dampfdruok b?i der B^jsp^tftbSü^lertmg
anhingt· folgt daraus, dr.8 die betraf fanden Fspacseter nach
Ablauf der VerzSgerungsseSt» je^loob r~r fi^f ^aapffc^abillaierung geneseeh werden aollteüt«
Die Erfindung umfaßt auch eine Vorrichtung abr Bttsundlung
▼on Textilfaaern alt Daspf unter höhere» &ls ÄtüoephJlrendruok, wobei die abgeänderte oben beaohriebene Danpfkanmer
ein Belaplel für eine derartige Vorrichtung bildet»
Dl· erhöhte Fälligkeit, die sich bei Textilfaaern bei Anwendung des Verfahrens geaAS der Erfindung und der beschriebenen Vorrichtung erreichen lEflt und durch die
Krttuselzafcl und daa KrÄuselverbJtltnie gekennselchnet ist,
1st la folgenden anhand einiger Beispiele ergänzend beschrieben. « _ A
90981 1/10U - 8 -
IS -
i
Fsr-^btss msms Band«© w®m 10SeOSO Bsaier mm
Fsr-^btss msms Band«© w®m 10SeOSO Bsaier mm
να& 6 imniev Stärke s«is
stell nit ©iss©s· öesöhwindi^ceit von 2ßd a
is·® Miaut® |6@§ fe^oi3o| Ib^sregea, werden eis@r Deapfbe»
feiiimorf@ii salt laapfdrücken slfe Bereit %©n © fels
19 poS^legoJ* und ^w©^ «iBiittölfeEa* ¥®5f-
üem WMMsma Stopfkasteelsi-Sisseln« %oh dera ISrSueelxt
«enden dl® Under durch infSfietegisa la mM&w faeofee g«-
$mü ümn vor B©eti>üü«^ig dvjs rr^?ia**lverhAltnisses
Eär€ü3el2ahl flSnf Sttad«n laug gelsgert „ Danach «3sden
.dft© WMäer In eäaea SiBies?sonsefei»«^: tel 1,75 kg/sa
(25 poS.i, _.c) dampfbetiafidelt. Die V.arte des KrHuselverliKlt»
üi^^see© fiM äer KrSuaelzahl naeh.der ^age^mig,, jedoeh vor
der Sfißpfstmbillaler^uagj, uiäd die Werte des IfeSuselverts<der
Das^fetabllislerung sind in der Tetealle I
Dampfdruck las elver- KrSüsel- Krluselver- ¥errlngerung
2 isÄltnls ^ahl hSlt&ls nach des lö«ueel-
^ äer Da^vfeta* verhfiltoUses
38 29 27
24
sahl alt dea Dampfdruck in der Dampfbehandlungskaioner su»
90981 1/10. U
SAD
kein Daapf | 18 | IH | • |
O | 37 | '15 | 23 |
0,35 | 38 | 22 | 27 |
0,7 | 40 | 18,8 | 29 |
1 | 41 | 17,8 | 31 |
-9- U.5DJDU
Die dampfstabilisierten Moder werden In Stapel fesern
seraebnitten und su Oarnen versponnen* öle eis« srhöh^e
Fälligkeit und Haohglebigkelt aufweisen>
Ί« daß £rtuaelverh<nls des Bandes« aus dem air Gl ms fcmrg&&%*X\t β "sad,
erh8ht ist.
Vm den maximalen Mutzen aus der Dampf-ebarvüw.^ ;>-,l üb«rdruck bei Behandlung eines Bandes aus sjtsiftäeliieoheit theraoplaatiaehen PSden zu erzielen.« 1st en n®hr yßf-nr
HaBdampf zu verwenden und keinen Troc^csid«sp#* Wan
zwar ein bones KrluselYerh<nle bei YerrfendtBis r<» Γί-ookeadampf, dieses 1st Jedoch weniger ale halb *.:>
gmz& als das Kx4Uiselvorbältnle bei Verwendung voi$la0dat!pf 9 w%.n aus
Tabelle II hervorgeht.
behandlungekanmer KrXuselver- Jf Kfäusel- ρ
kg/οβ2 htltnls Zuwachs verüKlt* Zuwachs
nis
- öS . -9.3 29 3,6
Die SrhOhung der Fälligkeit und Nachgiebigkeit von @«?nena
die aus Bindern nach dem verfahren gesiäB äer E^i Indung her
gestellt sind» lÄöt sich voran sob ä u1 lohen durch Vergleich
der prozentualen Erhöhung des spezifischen Volumen unter
elastischer ifldererholung von Garnen» die aus BHndemmit
einer Blnzelfadenstlrke von 6 Denier hergestellt und zu
Stapelfasern zerschnitten sind, im Vergleich zu Standard-
9 0 9 8 1 1 / 1 0 U -10-
BAD ORfGINAL
-3*9-
&g^ se® Si^siiEi? IIS tm^rn?
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SZLi©fC ttlSS^3|g)la3i?äg@E3
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«ird einer NaödaBpfbehan» lung bei X teg/tear (1% p««U« >}
In einer Vorbebandlungsdaerliciiuttßer tan&eraoig'm* ur-cittel«
bar vor der StopfkaeteotarK-treluiig mit ein©?· Shösoiwindigkeit von 120 η (35O f .p.m.) pro Hinute \mü tuu&ei- IqI
1*73 kg/ear (23 p.a.i.g.) In einen Swä&rwbsiiTsp&xik,
wie bei Beiapiel 1 besoturiirbeT', dastpfbehen&iltu M: ftrluaelsahl und das Kriueelverlsältnia sind %n ^sb&IlM Vf dargestellt und aLt Zshlen ve-rsleioheß, die vsm Sh»'.,lea©^ BKadern staanen, die jetloon niott rit Öaaapf b V Überdruck
nandelt «orden sind.
eis nach Ab« naoh Ablage« rila n*tuh
lagerung rung teh
23 12 20
35 20 35
Die auoh ait Dampf vorbehandeXt«m Stapeltarnmrn gesponnenen
Garne haben eine verbesserte Xechgleblgkeife ud·; waren
füliiger als Standardstapelfasern.
gesogenen 6 Denier starken Qlstronfiden (ületron 1st
ein Warenzeichen der XCZ für kristalline Polypropylenflden}
wurde ges&a Beispiel 2 behandelt. Die XrSuselsshlen und
das Krtuseiverblltnis gehen aus Tabelle V hervor.
Daapfvorbehand- KrÄuselverhllt- KrÄuselxahl KrXuselverhllt·
lung o nis nach Ab- naoh Ablage« nis naoh Daepfkg/esr lagerung rung vorbehandlung
0 21 20 16
1 40 30 32
90981 1/10U
- 12 -
BAD
Garne aus Stapelfasern, die aus einem d&spfvorbehandelten
Band hergestellt wxrden, zeigten ein® erhöhte Fälligkeit;
und Nachgiebigkeit lsi Vergleich zu Garnen aus normalen
Stapelfasern*
Ein zusätzlicher Vorteil bei der Herstellung von Bändern
nlt hohes ErHuselverhSltnis durch das Öampfvorbehandlungsverfehren
gemHS der Erfindung besteht darin, daß die
Erniedrigung des Kräuselverhältnisses bei der Dampf» stabilisierung mit zunehmenden Dampfdruck in der Dampfvorbehsndlüisgölceaaaer
abnimmt, tile aus dc?lefcsten Spalte
von Tabelle Σ hervorgeht o Wenn der Baapf* AtföosphKreiidruok
hat» betrögt die Verringerung des KräuselverhMltnlsses
nach der 2>srapfafcEbilieierung bei 1,75 kg/cm
(25 paSol.g.) in einem Sandersonschrtmtc 38 #j wenn der
in der Datnpfvorbehandlungskamaer vergeudete D&apf hingegen
einen Druck von 1 kg/cm hat, beträgt die Verringerung
des KrSuselverh<nlsses lediglich 2h % bei der nach·*
folgenden Daspfstabilisierung.
UiB den größten ftutzen aus dem Verfahren ge«2tB der Erfin»
dung su ziehen, sollte Vorsorge getroffen trerden, daß der
Dampfdruck in der Daepfvorbehandlungekanaitei1 niedriger
1st als der Druck für die nachfolgende Daiapfstabilisierung
des Bandes. Hehn der Dampfdruck in der Vorbehandlungskammer
grÖBer 1st als der Daopfßfcabilisierungsdruck,
so wird die Kräuselung in dem Band nicht: volllcoasnen
90981 1/10U " 1? "
BAD ORIGINAL
stabilisiert und neigt da.ru, bei nachfolgenden Verfahren einschllefilioh der Verwendung von Daapf oder
heifiea Wasser, s. B, beim Färben,
In den Beispielen 1st zwar lediglich von BK&Oftrn au*
Xunststoffäden von 6 Denier Fadenstärke ausgegangen,
das Verfahren kann jedoch ebenso bei BMndern «its FSden
sdt grOSerer und kleinerer Denierzahl angewendet werden.
Bi können s.B« Binder aus FSdan von 3 Denier gvsÄQ der
Erfindung behandelt und ansohlleieend s. B« la Handstrlek»
garne verarbeitet werden« die eine groBe Fälligkeit und
gute Griffigkeit haben. Aue diesen Garnen gewirkte oder
gestrickte Gewebe haben eine große Nachgiebigkeit und
FQlllgkeit, eine wasre Griffigkeit und neigen weniger
sur Verwahrlosung (pllllng) als vergleichbare Gewebe
aus Standardstapelfasergarnen.
Binder aus PSden alt einer grOSeren Deniersahl, s. B.
12 Denier, die geitfCfi der Erfindung behandelt worden sind,
eignen sich besonders sur Verarbeitung in Teppichgarne.
Die verbesserte Nachgiebigkeit und Fälligkeit dieser Oarne ermöglichen die Herstellung von Tepplohen alt
eines geringen Sohlohtgewloht (pile weight) ohne Verringerung der Güte dieser Tepplohe. Solche Teppiche haben ein
angenehaes Aussehen und sind wideretandsflhIg gegen Eindrucken.
Die Erfindung kann auch bei Bindern angewendet werden aus Kunststoffäden alt beliebiger, s. B. dreiseitiger Quer»
schnlttsfora.
909811/10U
BAD
Claims (1)
- H353bOa i i ι ft a a s p f t ^ l! isnsst®l5®t®l5-®siBasal«le Ifeials JS* «rliillte.fI©Feinen Ommk. feafe^ aas0 unter ü&m ®3» !Topfehr©®w SißS als Textilfaser» werden»e. H.809811/10UBAD ORfQSMAL
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4258457A (en) * | 1972-12-29 | 1981-03-31 | Phillips Petroleum Company | Method for coating and crimping synthetic thermoplastic |
Families Citing this family (4)
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US4704329A (en) * | 1984-03-16 | 1987-11-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Annealed polyester filaments and a process for making them |
US4925602A (en) * | 1988-08-10 | 1990-05-15 | Filter Materials Limited | Method for improving the crimping of polyolefin filter tow |
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- 1962-06-06 GB GB2183062A patent/GB971878A/en not_active Expired
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- 1963-06-06 DE DE19631435350 patent/DE1435350A1/de active Pending
- 1963-06-06 DK DK268563A patent/DK112466B/da unknown
- 1963-06-06 CH CH709963A patent/CH418513A/de unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4258457A (en) * | 1972-12-29 | 1981-03-31 | Phillips Petroleum Company | Method for coating and crimping synthetic thermoplastic |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DK112466B (da) | 1968-12-16 |
NL293696A (de) | |
CH418513A (de) | 1966-08-15 |
BE633335A (de) | |
GB971878A (en) | 1964-10-07 |
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