DE1300448B - Device for automatic compensation of the grinding wheel shrinkage that occurs during dressing on grinding machines, in particular thread grinding machines - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum selbsttätigen Kompensieren des beim Abrichten entstehenden Schleifscheibenschwundes an Schleifmaschinen, insbesondere Gewindeschleifmaschinen, mit einer Hauptbeistellspindel für den Schleifscheibensupport, einer Beistellspindel für den Abrichtschlitten und einer Kompensationsspindel, die am Maschinengestell drehbar und längsverschiebbar gelagert ist und in Wirkverbindung mit der Spindelmutter der Hauptbeistellspindel steht und die Beistellspindel für das Abrichtwerkzeug treibt.The invention relates to a device for automatic Compensation of the grinding wheel shrinkage that occurs during dressing on grinding machines, in particular thread grinding machines, with a main auxiliary spindle for the grinding wheel support, an auxiliary spindle for the dressing slide and a compensation spindle that is rotatably and longitudinally displaceably mounted on the machine frame and in operative connection with the spindle nut of the main auxiliary spindle and the auxiliary spindle for the dressing tool drives.

Bei einer bekannten Schleifmaschine dieser Art werden für die Beistell- und Kompensationsbewegung der Schleifscheibe drei Schlitten benötigt, nämlich ein Schleifscheibensupport für die Hauptbeistellspindel, ein Kompensationsschlitten für die Kompensationsspindel und ein Abrichtschlitten für eine Beistellspindel. Durch die drei Schlitten ist die Stabilität der mit einer Schleifscheibenkompensationseinrichtung versehenen Schleifmaschine verhältnismäßig gering, und die erzielbare Abrichtgenauigkeit ist für hohe Ansprüche unzureichend.In a known grinding machine of this type are for the auxiliary and compensation movement of the grinding wheel requires three carriages, namely one Grinding wheel support for the main auxiliary spindle, a compensation slide for the compensation spindle and a dressing slide for an auxiliary spindle. The three carriages ensure the stability of a grinding wheel compensation device provided grinding machine is relatively low, and the attainable dressing accuracy is insufficient for high demands.

Andere Abrichtvorrichtungen mit Kompensation des Schleifscheibenschwundes benutzen eine einstückige Beistellspindel mit gegenläufigen Gewinden. Diese Vorrichtungen benötigen für die Kompensation ebenfalls einen dritten Schlitten, so daß die vorerwähnten Nachteile auch hier vorliegen. Außerdem haben sie keine Hauptbeistellspindel und dafür eine rotierende Beistellkurve, wodurch sich diese Abrichtvorrichtungen auch gattungsmäßig von der Erfindung unterscheiden.Other dressing devices with compensation for grinding wheel shrinkage use a one-piece spindle with counter-rotating threads. These devices also require a third slide for compensation, so that the aforementioned There are also disadvantages here. In addition, they have no main support spindle and therefor a rotating support curve, which also makes these dressing devices differ generically from the invention.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Stabilität der mit einer Kompensationseinrichtung für den Schleifscheibenschwund versehenen Schleifmaschine, insbesondere Gewindeschleifmaschine, mit einfachen Mitteln zu verbessern und damit die Abrichtgenauigkeit und die Schleifgenauigkeit der Maschine zu erhöhen.The invention is based on the object of improving the stability of the with a Compensation device for the grinding machine with grinding wheel shrinkage, especially thread grinding machine, with simple means to improve and thus to increase the dressing accuracy and the grinding accuracy of the machine.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß die Muttern der Hauptbeistellspindel und der Kompensationsspindel als starr in sich verbundene Doppelmutter ausgeführt sind, die zum Kompensieren gegenüber der Kompensationsspindel durch die Hauptbeistellspindel starr gehalten ist und die Kompensationsverschiebung unmittelbar auf den Schleifscheibensupport überträgt. Dadurch ist der Schleifscheibensupport allein maßgebend für die Hauptbeistellung und für die Kompensation, wobei die Doppelmutter durch die Hauptbeistellspindel starr gehalten ist und somit ohne Bewegungsfreiheit den Abrichtbetrag an der Schleifscheibe durch die unmittelbare Übertragung der Kompensationsverschiebung auf den Schleifscheibensupport genau kompensiert. Durch die Doppelmutter wird ein Schlitten eingespart und dadurch die Stabilität der Maschine verbessert und die Abrichtgenauigkeit sowie die Schleifgenauigkeit erhöht.This problem is solved in that the nuts of the main auxiliary spindle and the compensation spindle designed as a rigidly connected double nut that are used to compensate for the compensation spindle by the main auxiliary spindle is held rigid and the compensation shift directly on the grinding wheel support transmits. As a result, the grinding wheel support alone is decisive for the main provision and for the compensation, the double nut through the main adjuster spindle is kept rigid and thus the amount of dressing on the grinding wheel without freedom of movement through the direct transfer of the compensation shift to the grinding wheel support exactly compensated. The double nut saves a slide and thereby the stability of the machine is improved and the dressing accuracy as well as the grinding accuracy elevated.

Es sind zwar Beistell- und Kompensationseinrichtungen für die Schleifscheibe mit nur einem einzigen Schlitten außer dem Schlitten für das Abrichtwerkzeug bekannt, die aber trotzdem zu ungenau sind.There are additional and compensation devices for the grinding wheel known with only one slide apart from the slide for the dressing tool, but they are still too imprecise.

Ein eigener früherer Vorschlag basiert darauf, daß an dem Abrichtschlitten Rollbänder angreifen, die über einen im Schleifscheibensupport gelagerten Rollzylinder führen und mit ihrem anderen Ende mit einem mit dem Schleifscheibensupport kuppelbaren Schieber verbunden sind. Eine solche Einrichtung ist wegen der nicht vermeidbaren Dehnungen der dünnen Stahlbänder für die Einhaltung hoher Abrichtgenauigkeiten ungeeignet. Die in Betracht gezogene Alternativlösung, an Stelle des Zylinders ein Zahnrad und anstatt der Rollbänder Zahnstangen zu verwenden, ist wegen der fast unvermeidbaren Verzahnungs- und Teilungsfehler sowie des sich von Zahn zu Zahn ändernden Eingriffes von Zahnstange und Ritzel unbrauchbar.A separate earlier proposal is based on the fact that on the dressing slide Attack the roller belts, which are controlled by a roller cylinder mounted in the grinding wheel support lead and at the other end to a coupling that can be connected to the grinding wheel support Sliders are connected. Such a facility is unavoidable because of it Stretching of the thin steel strips unsuitable for maintaining high dressing accuracies. The alternative solution considered, instead of the cylinder, a gear and Using racks instead of the roller belts is almost inevitable because of the Toothing and pitch errors as well as the engagement that changes from tooth to tooth rack and pinion unusable.

Eine andere bekannte Kompensationseinrichtung an einer Schleifmaschine arbeitet mit Kupplungen zwischen der Hauptbeistellspindel und der Abrichtspindel. Infolge des bei Reibungskupplungen möglichen Schlupfens können Ungenauigkeiten auftreten, die die Genauigkeit des Abrichtergebnisses beeinträchtigen. Außerdem werden der Aufbau und die Bedienung der Maschine durch den Einbau der Kupplungen kompliziert.Another known compensation device on a grinding machine works with couplings between the main auxiliary spindle and the dressing spindle. As a result of the possible slippage with friction clutches, inaccuracies can occur. which affect the accuracy of the dressing result. In addition, the Construction and operation of the machine complicated by the installation of the couplings.

Außerdem ist eine Einrichtung zum Kompensieren des Schleifscheibenschwundes bekannt, bei der die Beistell- und Kompensationsbewegungen durch Hebelübertragung eines doppelarmigen Hebels erfolgen, der in die Spindelmutter eingreift und in ihr gelagert ist und mittels Langlöchern und Zapfen mit dem Hauptbeistellschlitten und dem Abrichtschlitten gelenkig verbunden ist. Die hierbei möglichen Ungenauigkeiten und Abnutzungen können als Summenfehler in Erscheinung treten. Hebelübertragungen haben sich an Kompensationseinrichtungen nicht bewährt.In addition, there is a device to compensate for grinding wheel shrinkage known, in which the support and compensation movements by lever transmission a double-armed lever which engages in the spindle nut and in her is stored and by means of elongated holes and pins with the main support slide and is articulated to the dressing slide. The possible inaccuracies here and wear and tear can appear as cumulative errors. Lever transfers have not proven themselves on compensation devices.

Diesem Stand der Technik gegenüber ist das durch die im Betrieb starre Doppelmutter zweifach benutzbare Spindelmuttergetriebe für die Hauptbeistellbewegung und die Kompensationsbewegung stabiler und genauer und außerdem sehr einfach.Compared to this prior art, it is rigid in operation Double nut spindle nut drive that can be used twice for the main positioning movement and the compensating movement is more stable and accurate, and also very easy.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die Doppelmutter einstückig ausgebildet, und die beiden Spindeln, nämlich die Hauptbeistellspindel und die Kompensationsspindel, sind achsparallel in ihr angeordnet. Die beiden Spindeln können gleichläufige Gewinde gleicher Steigung tragen und durch ein Zahnradpaar gleicher Zähnezahl miteinander gekuppelt sein. Selbstverständlich können auch Steigungsunterschiede an den Spindelgewinden durch entsprechende Zähnezahl an den Zahnrädern ausgeglichen und so die Gleichwertigkeit des Abricht-und Kompensationsgetriebes wieder hergestellt werden.According to one embodiment of the invention, the double nut is in one piece formed, and the two spindles, namely the main auxiliary spindle and the compensation spindle, are arranged axially parallel in it. The two spindles can have co-rotating threads wear the same pitch and with one another by a pair of gears with the same number of teeth be coupled. Of course, there can also be differences in the pitch of the spindle threads balanced by the corresponding number of teeth on the gears and so the equivalence of the dressing and compensation gear can be restored.

Eine andere Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß die Doppelmutter aus zwei Einzelmuttern besteht und beide durch eine Brücke starr miteinander verbunden sind, wobei die beiden Spindeln koaxial zueinander angeordnet sind.Another embodiment of the invention is that the double nut consists of two single nuts and both are rigidly connected to one another by a bridge are, wherein the two spindles are arranged coaxially to one another.

Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung in mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 einen Querschnitt durch das Beistell-und Kompensationsgetriebe einer Gewindeschleifmaschine mit Abrichtvorrichtung, F i g. 2 eine Seitenansicht zu F i g. 1 in teilweisem Schnitt und F i g. 3 eine abgeänderte Einzelheit zu F i g. 1.The object of the invention is shown in the drawing in several exemplary embodiments shown, namely shows F i g. 1 shows a cross section through the auxiliary and compensation gear a thread grinding machine with a dressing device, FIG. 2 is a side view to F i g. 1 in partial section and FIG. 3 a modified detail to F i g. 1.

Die in F i g. 1 und 2 dargestellte Maschine ist als Gewindeschleifmaschine dargestellt, wobei die Schleifscheibe vom Werkstück abgehoben ist und ihre zurückgefahrene Stellung für das Abrichten einnimmt. Auf dem Maschinenbett 1 ist der Werkstückschlitten 2 längsverschiebbar geführt, dessen Antrieb mittels der Leitgewindespindel 3 erfolgt. Das Werkstück ist mit 4 bezeichnet. Quer zur Verschieberichtung des Werkstückschlittens ist der Schleifscheibensupport 5 auf dem Maschinenbett geführt. Er enthält die Lagerung für die Schleifspindel 6, auf der die Schleifscheibe 7 befestigt ist. Zur Feinbeistellung dient das Handrad 8, das auf der im Maschinenbett axial unverschieblich gelagerten Welle 9 sitzt, auf welcher das Zahnrad 10 befestigt ist. Dieses steht im Eingriff mit dem breiteren Zahnrad 11 der Hauptbeistellspindel 12. Die Hauptbeistellspindel 12 steht mit der Spindelmutter 13 spielfrei im Eingriff, die als Doppelmutter ausgebildet und gemäß dem Ausführungsbeispiel im Schleifscheibensupport 5 axial verschieblich geführt ist. Die Führungen der Spindelmutter können jedoch auch am Maschinenbett vorhanden sein. Die Verbindung der Doppelmutter 13 mit dem Schleifscheibensupport 5 erfolgt über die in diesem axial unverschieblich gelagerte Kompensationsspindel 14, die zu beiden Seiten des Lagers 15 Bunde 16 trägt und ihre Mutternaufnahme in der einstückig ausgebildeten Doppelspindelmutter hat. In dem Ausführungsbeispiel sind die Muttern der Doppelmutter übereinanderliegend angeordnet. Sie können selbstverständlich auch nebeneinander angeordnet sein. Die Kompensationsspindel 14 führt die Bewegungdes Schleifscheibensupports 5 mit aus und ist zu diesem Zweck an ihrem in F i g. 1 linksseitigen freien Ende axial verschieblich in der Aufnahme 17 der drehbar gelagerten Abrichthandhabe 18 geführt. Die Drehverbindung zwischen der Handhabe 18 und der Kompensationsspindel 14 erfolgt beispielsweise über eine in einer Längsnut derselben eingreifenden Gleitfeder bzw. über ein Mitnahmeprofil dieser Spindel. Die Aufnahme 17 ist gleichzeitig zweite Lagerstelle, welche außer der Drehung auch eine Längsverschiebung der Kompensationsspindel ermöglicht.The in F i g. 1 and 2 shown machine is shown as a thread grinding machine, wherein the grinding wheel is lifted from the workpiece and is in its retracted position for dressing. On the machine bed 1, the workpiece slide 2 is guided in a longitudinally displaceable manner and is driven by means of the lead screw 3. The workpiece is denoted by 4. The grinding wheel support 5 is guided on the machine bed transversely to the direction of displacement of the workpiece carriage. It contains the storage for the grinding spindle 6 on which the grinding wheel 7 is attached. The handwheel 8, which sits on the shaft 9 , which is axially immovable in the machine bed and on which the gearwheel 10 is attached, is used for fine adjustment. This engages with the wider gear 11 of the main auxiliary spindle 12. The main auxiliary spindle 12 engages without play with the spindle nut 13, which is designed as a double nut and, according to the exemplary embodiment, is axially displaceable in the grinding wheel support 5. The guides of the spindle nut can, however, also be present on the machine bed. The connection of the double nut 13 to the grinding wheel support 5 takes place via the axially immovable compensation spindle 14, which carries collars 16 on both sides of the bearing 15 and has its nut receptacle in the one-piece double spindle nut. In the exemplary embodiment, the nuts of the double nut are arranged one above the other. They can of course also be arranged next to one another. The compensation spindle 14 carries out the movement of the grinding wheel support 5 and for this purpose is at its position in FIG. 1 left-hand free end axially displaceably guided in the receptacle 17 of the rotatably mounted dressing handle 18. The rotary connection between the handle 18 and the compensation spindle 14 takes place, for example, via a sliding spring engaging in a longitudinal groove of the same or via a driving profile of this spindle. The receptacle 17 is at the same time a second bearing point which, in addition to the rotation, also enables a longitudinal displacement of the compensation spindle.

In der Nähe der rechten Lagerstelle 15 sitzt auf der Kompensationsspindel 14 das Zahnrad 20, das mit dem Zahnrad 21 der Beistellspindel 22 kämmt. Ihre rechte Lagerstelle im Schleifscheibensupport 5 ist mit 23 bezeichnet, zu beiden Seiten derer die Bunde 24 angeordnet sind, durch welche die Beistellspindel axial unverschieblich im Schleifscheibensupport gelagert ist. Die Spindelmutter 25 schraubt spielfrei auf dem Spindelgewinde. Der Spielausgleich bei beiden Spindeln erfolgt durch das Gewicht 26, das an dem Schleifscheibensupport angreift. Die Spindelmutter 25 steht in fester Verbindung mit dem Abrichtschlitten 27, der quer zur Schleifspindel 6 an dem Schleifscheibensupport 5 geführt ist. Das Abrichtwerkzeug 28, das ein Diamantabzieher oder ein Einrollwerkzeug sein kann, befindet sich an dem Halter 29 und ist mittels einer Einstellschraube 30 vorab einjustierbar. Der Abrichtschlitten 27 hat Führungen 31 und einen Anschlag 32 für einen zweiten Schlitten 33, der einen Zylinder 34 enthält, der über den feststehenden Kolben 35 beweglich ist, je nachdem, ob Öldruck in die linke oder rechte Zylinderseite gegeben wird. In der gezeichneten Stellung steht die linke Zylinderseite unter Druck, so daß der Schlitten 33 gegen den linksseitig angeordneten Anschlag 32 gefahren ist. In dieser Stellung befindet sich das Abrichtwerkzeug 28 in Abrichtstellung. Erhält die rechte Zylinderseite Druck, so fährt das Abrichtwerkzeug aus der Abrichtstellung zurück. Der Kolben 35 ist durch die Kolbenstange 36 mit dem Abrichtschlitten 27 fest verbunden. Die Beistellspindel 22 trägt auf der Rückseite des Schleifscheibensupports gegebenenfallls noch ein Handrad 18 a.In the vicinity of the right bearing point 15 sits on the compensation spindle 14 the gear wheel 20 which meshes with the gear wheel 21 of the auxiliary spindle 22. Your rights Bearing point in the grinding wheel support 5 is denoted by 23, on both sides of which the collars 24 are arranged, through which the auxiliary spindle is axially immovable is stored in the grinding wheel support. The spindle nut 25 screws free of play on the spindle thread. The backlash compensation for both spindles is carried out by the Weight 26 that engages the grinding wheel support. The spindle nut 25 is standing in a fixed connection with the dressing slide 27, which is perpendicular to the grinding spindle 6 is guided on the grinding wheel support 5. The dressing tool 28, which is a diamond puller or a curling tool is located on the holder 29 and is by means of an adjusting screw 30 adjustable in advance. The dressing slide 27 has guides 31 and a stop 32 for a second slide 33 containing a cylinder 34, which is movable via the fixed piston 35, depending on whether oil pressure in the left or right cylinder side is given. In the position shown the left cylinder side under pressure, so that the carriage 33 against the left side arranged stop 32 is driven. The dressing tool is in this position 28 in dressing position. If the right cylinder side receives pressure, the dressing tool moves back from the dressing position. The piston 35 is connected by the piston rod 36 the dressing slide 27 is firmly connected. The auxiliary spindle 22 carries on the rear of the grinding wheel support possibly also a handwheel 18 a.

Für eine etwaige maschinelle Zustellung ist ein Klinkenschaltrad 37 auf der Kompensationsspindel 14 vorhanden, dessen Schaltklinke mit 38 bezeichnet ist, die ihre Schaltbewegung durch einen Kolben 39 erhält, der in einem Zylinder 40 angeordnet ist, der abwechselnd auf der einen oder der anderen Kolbenseite Öldruck erhält. Diese Einrichtung dient zum automatischen Abrichten, wobei der jeweilige Abrichtbetrag entsprechend dem Hub der Schaltklinke 38 veränderlich sein kann.For a possible machine delivery, a ratchet wheel 37 is provided on the compensation spindle 14, the ratchet of which is designated by 38, which receives its switching movement by a piston 39 which is arranged in a cylinder 40 which receives oil pressure alternately on one or the other side of the piston . This device is used for automatic dressing, the respective dressing amount being variable according to the stroke of the pawl 38.

Die Hauptbeistellspinde112 trägt an ihrem linksseitigen Ende den Kolben 41, der in einem Zylinder 42 angeordnet ist und die Hauptbeistellspinde112 axial verschiebt. Die gezeichnete rechte Hubendstellung wird durch den Bund 43 des Zahnrades 11 begrenzt, der gegen die linke Stirnfläche der Gehäusewand 44 des Maschinenbetts anliegt, wenn die linke Kolbenfläche des Kolbens 41 unter Druck steht. In dieser hinteren Endstellung ist die Schleifscheibe 7 von dem Werkstück 4 zum Abrichten abgehoben. Die vordere Endstellung wird durch die Anschläge 45 begrenzt, von denen einer am Zylinder und der andere am Kolben sitzt. In der vorgefahrenen Stellung steht die Schleifscheibe 7 in Schleifstellung, und ihre jeweilige Beistellung erfolgt am Handrad B.The main auxiliary spindle 112 carries at its left-hand end the piston 41, which is arranged in a cylinder 42 and axially displaces the main auxiliary spindle 112. The drawn right end of the stroke is limited by the collar 43 of the gear 11, which rests against the left end face of the housing wall 44 of the machine bed when the left piston surface of the piston 41 is under pressure. In this rear end position, the grinding wheel 7 is lifted from the workpiece 4 for dressing. The front end position is limited by the stops 45, one of which sits on the cylinder and the other on the piston. In the advanced position, the grinding wheel 7 is in the grinding position, and its respective provision is made on the handwheel B.

Für das Genauigkeitsprofilschleifen wird zweckmäßig nach jedem Längsdurchgang abgerichtet. Hierzu dienen in bekannter Weise Tischanschläge 46 in Verbindung mit einer Umsteuerungsvorrichtung 47.For precision profile grinding, it is useful after each longitudinal pass trained. For this purpose, table stops 46 in conjunction with are used in a known manner a reversing device 47.

Soll die Schleifscheibe 7 abgerichtet werden, so wird der Werkstückschlitten 2 stillgesetzt und der Schleifscheibensupport 5 mit der gesamten an ihm hängenden Einrichtung vom Werkstück 4 durch das Schnellbeistellgetriebe 41, 42 durch Druckgabe auf die linke Kolbenfläche zurückgezogen. Wird jetzt zum Abrichten der Schleifscheibe am Handrad 18 bzw. 18 a gedreht, so schraubt die Kompensationsspindel 14 in der durch die Hauptbeistellspindel12 starr gehaltenen Doppelmutter 13, die deshalb feststeht, weil die Hauptbeistellspindel 12 nicht betätigt wird. Damit führt der Schleifscheibensupport 5 eine nach links, also gegen das Werkstück 4 gerichtete Bewegung aus, die genauso groß ist wie der Abrichtbetrag, der an dem Handrad 18 eingestellt wird. Die Abrichtbewegung des Abrichtschlittens 27 liegt in gleicher Richtung wie die vorher erwähnte Bewegung des Schleifscheibensupports 5. Diese Bewegung erfolgt über das Zahnräderpaar 20, 21 durch entsprechende Drehung der Beistellspindel 22 für den Abrichtschlitten 27. Die Bewegungen der beiden Schlitten 5 und 27 sind genau gleich groß, wodurch der um den Abrichtbetrag auftretende Schleifscheibenschwund durch die auf den Schleifscheibensupport unmittelbar übertragene Kompensationsverschiebung ausgeglichen wird.If the grinding wheel 7 is to be dressed, the workpiece slide 2 is stopped and the grinding wheel support 5 with the entire device attached to it is withdrawn from the workpiece 4 by the quick release gear 41, 42 by applying pressure to the left piston surface. If the handwheel 18 or 18a is now turned to dress the grinding wheel, the compensation spindle 14 screws into the double nut 13 held rigidly by the main auxiliary spindle 12, which is fixed because the main auxiliary spindle 12 is not actuated. The grinding wheel support 5 thus executes a movement directed to the left, that is to say against the workpiece 4, which movement is exactly the same as the amount of dressing that is set on the handwheel 18. The dressing movement of the dressing slide 27 is in the same direction as the aforementioned movement of the grinding wheel support 5. This movement takes place via the pair of gears 20, 21 by corresponding rotation of the auxiliary spindle 22 for the dressing slide 27. The movements of the two carriages 5 and 27 are exactly the same , whereby the grinding wheel shrinkage occurring by the amount of dressing is compensated by the compensation shift directly transferred to the grinding wheel support.

Die Gesamtbeistellung beim Abrichten umfaßt den Betrag der Abnutzung der Schleifscheibe nach jedem Schleifgang sowie den Abrichtbetrag, den das Abrichtwerkzeug 28 vom Radius der Schleifscheibe abnimmt. Wird darauf die Schleifscheibe 7 mittels des hydraulischen Schnellbeistellgetriebes 41, 42 wieder gegen das Werkstück 4 beigestellt, so liegen ihre Schleifkanten wieder in dem genau gleichen Abstand von der Werkstückachse, den sie vor dem Abrichten hatten.The total provision for dressing includes the amount of wear the grinding wheel after each grinding pass and the amount of dressing that the dressing tool 28 decreases from the radius of the grinding wheel. Is thereupon the grinding wheel 7 by means of of the hydraulic quick release gear 41, 42 again against that If workpiece 4 is provided, their grinding edges are exactly the same again Distance from the workpiece axis that you had before dressing.

Die in F i g. 3 dargestellte konstruktive Abwandlung zu dem vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von diesem nur dadurch, daß die Hauptbeistellspindel 12 und die Kompensationsspindel 14 koaxial hintereinander angeordnet sind und die Doppelmutter 13 aus zwei Einzelmuttern 13a und 13b besteht, die beide miteinander durch die Brücke 13c starr verbunden sind. Die beiden Einzelmuttern 13 a und 13 b sind ihrerseits wiederum relativ zum Maschinenbett axial verschieblich geführt, wobei die Führungen derselben gemäß dem Ausführungsbeispiel am Schleifscheibensupport vorgesehen sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird der jeweilige Abrichtbetrag an der Handhabe 18 a gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel eingestellt.The in F i g. 3 shown structural modification to the embodiment described above differs from this only in that the main auxiliary spindle 12 and the compensation spindle 14 are arranged coaxially one behind the other and the double nut 13 consists of two single nuts 13a and 13b, both of which are rigidly connected to one another by the bridge 13c. The two single nuts 13 a and 13 b are in turn guided axially displaceably relative to the machine bed, the guides of the same being provided on the grinding wheel support according to the exemplary embodiment. In this exemplary embodiment, the respective dressing amount is set on the handle 18 a according to the first exemplary embodiment.

Claims (3)

Patentansprüche: 1. Einrichtung zum selbsttätigen Kompensieren des beim Abrichten entstehenden Schleifscheibenschwundes an Schleifmaschinen, insbesondere Gewindeschleifmaschinen, mit einer Hauptbeistellspindel für den Schleifscheibensupport, einer Beistellspindel, die am Maschinen-P CI stell drehbar und längsverschiebbar gelagert ist und in Wirkverbindung mit der Spindelmutter der Hauptbeistellspindel steht und die Beistellspindel für das Abrichtwerkzeug treibt, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß die Muttern der Hauptbeistellspindel (12) und der Kompensationsspindel (14) als starr in sich verbundene Doppelmutter (13 bzw. 13 a, 13 b, 13 c) ausgeführt sind, die zum Kompensieren gegenüber der Kompensationsspindel (14) durch die Hauptbeistellspindel starr gehalten ist und die Kompensationsverschiebung unmittelbar auf den Schleifscheibensupport (5) überträgt. Claims: 1. Device for automatic compensation of the grinding wheel shrinkage that occurs during dressing on grinding machines, in particular thread grinding machines, with a main auxiliary spindle for the grinding wheel support, an auxiliary spindle that is rotatably and longitudinally displaceable on the machine P CI and is in operative connection with the spindle nut of the main auxiliary spindle and drives the auxiliary spindle for the dressing tool, characterized in that the nuts of the main auxiliary spindle (12) and the compensation spindle (14) are designed as rigidly connected double nuts (13 or 13 a, 13 b, 13 c), which are used for Compensating with respect to the compensation spindle (14) is held rigidly by the main auxiliary spindle and transfers the compensation shift directly to the grinding wheel support (5). 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Doppelmutter einstöckig ausgebildet ist und die beiden Spindeln (12, 14) achsparallel in ihr angeordnet sind. 2. Device according to claim 1, characterized in that the double nut is in one piece is formed and the two spindles (12, 14) arranged axially parallel in it are. 3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Doppelmutter aus zwei Einzelmuttern (13 a und 13 b) besteht und beide durch eine Brücke (13 c) starr miteinander verbunden sind, wobei die beiden Spindeln (12,14) koaxial zueinander angeordnet sind.3. Device according to claim 1, characterized in that the double nut consists of two single nuts (13 a and 13 b) and both are rigidly connected to one another by a bridge (13 c), the two spindles (12, 14) being arranged coaxially to one another are.