DE1296597B - Shrink sleeve made of thermoplastic plastic - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Schrumpfhülse aus thermoplastischem Kunststoff für insbesondere synthetische Fäden oder Garne, deren Mantel an seiner Außenseite eine glatte Fläche aufweist. The invention relates to a shrink sleeve made of thermoplastic material for especially synthetic threads or yarns, their sheath on its outside has a smooth surface.

Die mit Hilfe von Spinndüsen hergestellten synthetischen Fäden erfahren bei ihrer Herstellung eine Reckung, bei welcher ihre Moleküle in Längsrichtung orientiert werden. Vor der Weiterverarbeitung derartiger Fäden zu Textilerzeugnissen ist es daher notwendig, die Längsorientierung ihrer Moleküle so weit zu beseitigen, als dies für die Art der Textilerzeugnisse und deren Behandlung, wie z. B. Kochen und Bügeln, erforderlich ist. Experience the synthetic threads made with the help of spinnerets during their production a stretching in which their molecules are oriented in the longitudinal direction will. Before such threads are further processed into textile products therefore necessary to eliminate the longitudinal orientation of their molecules as far as this for the type of textile products and their treatment, such as B. Cooking and Ironing, is required.

Die Beseitigung der Längsorientierung der Moleküle der synthetischen Fäden wird durch Erwärmung derselben erreicht. Der betreffende Vorgang wird nach dem Fachen und Zwirnen der Fäden zu Garn ausgeführt. Durch ihn erfolgt dann ein Schrumpfen der Einzelfäden sowie eine Fixierung der Fadendrehung. The elimination of the longitudinal orientation of the molecules of the synthetic Threads is achieved by heating them. The operation in question is after performed by plying and twisting the threads into yarn. Then a Shrinkage of the single threads as well as a fixation of the thread twist.

Eine exakte Durchführung des Schrumpf- und Fixiervorganges ist von großer Bedeutung. Ungleiche Schrumpfungen führen nämlich in den Textilerzeugnissen zu Maßänderungen, Verzerrungen der Musterung und unebenen Stellen. Ferner führt bei der Garnfärbung auf Spulen eine ungleiche Schrumpfung zu Fehlfärbungen und bei ungeschrumpftem Material zu einer Zerstörung der sonst mehrfach verwendbaren Färbehülsen. Schließlich verursachen auch ungleich geschrumpfte Nähfäden beim Nähen mittels Nähmaschinen Zerrungen in den hergestellten Nähten, die eine Kräuselung der genähten Erzeugnisse bewirken. An exact implementation of the shrinking and fixing process is of great importance. This is because uneven shrinkage results in the textile products changes in dimensions, distortion of the pattern and uneven areas. Further leads in yarn dyeing on bobbins an uneven shrinkage to false dyeing and with unshrunk material to the destruction of the otherwise reusable dye tubes. Finally, sewing threads that have shrunk unevenly also cause sewing with sewing machines Distortions in the seams that result in puckering of the sewn products cause.

Das Schrumpfen und Fixieren von Garnen, die aus synthetischen Fäden hergestellt sind, erfolgt nach Aufwickeln derselben auf sogenannten Schrumpfhülsen. Diese Schrumplhülsen müssen die Eigenschaft besitzen, der durch den Schrumpfvorgang des Garns hervorgerufenen Zusammenziehung des Garnwickels nachgeben zu können. The shrinking and fixing of yarns made from synthetic threads are made, takes place after winding the same on so-called shrink sleeves. These shrink sleeves must have the property of the shrinking process to be able to give in to the contraction of the yarn lap caused by the yarn.

Zur Zeit werden Schrumpfhülsen aus Pappe verwendet, bei welchen ein Papprohr mit dünner Wandstärke durch eine Federhülse abgestützt wird und die äußere Mantelfläche des Papprohrs mit einer Metallfolie versehen ist. Die in Frage stehenden Schrumpfhülsen weisen jedoch den Nachteil auf, daß ihre Papphülse bei dem Schrumpfvorgang zerknickt wird, was zur Folge hat, daß die inneren Gamlagen des Garnwickels den Knickstellen entsprechend verformt werden. Abgesehen davon ist bei diesen Schrumpfhülsen von Nachteil, daß die Knickung ihrer Papphülse zu einer Behinderung beim späteren Abspulen des Garns von diesen führt, wodurch vielfach ein störungsfreies Arbeiten mit ihnen unmöglich wird. Shrink sleeves made of cardboard are currently used, in which a Cardboard tube with a thin wall is supported by a spring sleeve and the outer The outer surface of the cardboard tube is provided with a metal foil. The ones in question However, shrink sleeves have the disadvantage that their cardboard sleeve during the shrinking process is crumpled, with the result that the inner Gamlage of the thread winding the Kinks are deformed accordingly. Apart from that, with these shrink sleeves the disadvantage that the kinking of your cardboard tube becomes an impediment to later Unwinding the yarn from these leads, which in many cases ensures trouble-free work becomes impossible with them.

Weiterhin sind Schrumpfhülsen bekannt, welche aus einem inneren Papprohr sowie einem mit Abstand um das innere Papprohr angeordnetem äußeren Papprohr bestehen. Bei diesen Schrumpfhülsen stehen die beiden Papprohre an ihren Enden in Verbindung, und zwar indem sich das äußere Papprohr durch geeignete Mittel an dem inneren Papprohr abstützt. Bei der Benutzung dieser Schrumpfhülsen wird beim Schrumpfvorgang das äußere Papprohr eingedrückt. Dies hat die Bildung von Knickstellen in dem äußeren Papprohr zur Folge, wodurch sich die gleichen Nachteile ergeben, welche bereits bezüglich der anderen bekannten, aus Pappe herge- stellten Schrumpfhülsen angegeben wurden. Ein weiterer Nachteil der in Frage stehenden Schrumpfhülsen besteht noch darin, daß diese, in ihrer Längsrichtung gesehen, der Schrumpfung des Garnwickels einen unterschiedlichen Widerstand entgegensetzen und daß dieser Widerstand in der Nähe der Hülsenenden so groß ist, daß dort das Garn nicht frei schrumpfen kann, was zu Restspannungen und Ungleichheiten desselben führt. Furthermore, shrink sleeves are known which consist of an inner cardboard tube and an outer cardboard tube arranged at a distance around the inner cardboard tube. With these shrink sleeves, the two cardboard tubes are connected at their ends, namely by attaching the outer cardboard tube to the inner cardboard tube by suitable means supports. When using these shrink sleeves, the outer cardboard tube pressed in. This has the formation of kinks in the exterior Cardboard tube as a result, which results in the same disadvantages that already exist with respect to the other well-known cardboard provided shrink sleeves specified became. Another disadvantage of the shrink sleeves in question still exists in that this, seen in its longitudinal direction, the shrinkage of the yarn package to oppose a different resistance and that this resistance in the The proximity of the tube ends is so large that the yarn cannot shrink freely there, which leads to residual stresses and inequalities of the same.

Darüber hinaus sind auch schon Schrumpfhülsen bekannt, welche aus Kunststoff bestehen. Mit diesen werden jedoch keine besseren Ergebnisse als mit den bekannten P apphülsen erzielt. Bei dünnwandiger Ausführung der Kunststoffhülsen tritt bei diesen nämlich ebenfalls eine Einknickung auf. Werden sie dickwandig ausgebildet, so setzen sie dagegen dem zu schrumpfenden Garn einen so hohen Widerstand entgegen, daß ein spannungsloses Ausschrumpfen des Garns unmöglich ist. In addition, shrink sleeves are already known which are made from Made of plastic. With these, however, you won't get any better results than with achieved the well-known cardboard sleeves. With the thin-walled design of the plastic sleeves This is because a buckling also occurs in these. If they are made thick-walled, on the other hand, they offer such a high resistance to the yarn to be shrunk, that a tension-free shrinking of the yarn is impossible.

Ferner werden mit einem bisher nicht veröffentlichten Vorschlag Garnhülsen aus thermoplastischem Kunststoff zum Schrumpfen von insbesondere synthetischen Fäden und Garnen vorgeschlagen, welche sich dadurch kennzeichnen, daß der Hülsenmantel in seiner Längsrichtung verlaufende Schlitze aufweist und einander benachbarte zwischen den Schlitzen liegende Mantelteile stumpf und mit Abstand zueinander angeordnet sind, wobei Mittel vorgesehen sind, die eine elastische Verschiebung der Mantelstücke unter Wärmeeinwirkung und durch den Druck des zu schrumpfenden Garnes gegeneinander und in Richtung auf die Hülsenachse im Bereich der Schlitzlänge zulassen, so daß die Schlitze als Dehnfugen wirken. Furthermore, with a previously unpublished proposal, thread tubes Made of thermoplastic material for shrinking synthetic threads in particular and proposed yarns, which are characterized in that the tube jacket has extending in its longitudinal direction slots and adjacent between the slits lying jacket parts butt and arranged at a distance from one another are, wherein means are provided that an elastic displacement of the shell pieces under the influence of heat and the pressure of the yarn to be shrunk against each other and allow in the direction of the sleeve axis in the region of the slot length, so that the slots act as expansion joints.

Ein weiterer unveröffentlichter Vorschlag bezieht sich auf eine Schrumpfhülse aus elastischem Material, wie thermoplastischem Kunststoff zum Schrumpfen von insbesondere synthetischen Fäden und Garnen, welche an ihrem Umfang verteilte Längsschlitze aufweist, die ihren Mantel in eine Anzahl sich zwischen ihren Endteilen erstreckende Mantelstücke unterteilen und bei welcher vorgesehen ist, daß die Mantelstücke mit den Endteilen lediglich durch elastisch nachgiebige schmale Stege verbunden sind und die Mantelstücke durch elastisch verformbare, in den Schlitzen angeordnete Brückenelemente miteinander in Verbindung stehen. Dabei können die Brückenelemente von durchgehenden Materialstreifen gebildet werden, welche sich in dem inneren Teil der Schlitze befinden. Gegebenenfalls werden dann von den Schlitzen und Brückenelementen an der Außenfläche des Hülsenmantels befindliche Längsnuten gebildet. Another unpublished proposal relates to a shrink sleeve Made of elastic material, such as thermoplastic plastic for shrinking in particular synthetic threads and yarns, which have longitudinal slits distributed around their circumference, the their jacket into a number of jacket pieces extending between their end portions subdivide and in which it is provided that the jacket pieces with the end parts are only connected by elastically resilient narrow webs and the jacket pieces by elastically deformable bridge elements arranged in the slots with one another stay in contact. The bridge elements can consist of continuous strips of material which are located in the inner part of the slots. Possibly are then removed from the slots and bridge elements on the outer surface of the sleeve shell located longitudinal grooves formed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Schrumpfhülsen gemäß den bisher nicht veröffentlichten Vorschlägen weiter zu verbessern. Dabei soll einerseits eine Verbesserung der Auflagefläche für das zu schrumpfende Material herbeigeführt werden, und zwar um den sogenanten Dauerwelleneffekt desselben zu vermeiden. Zum anderen soll eine Verbesserung der Ausbildung des Ablaufkopfes der Hülse erreicht werden. The invention is based on the object of the shrink sleeves according to to further improve the previously unpublished proposals. On the one hand, it should brought about an improvement in the support surface for the material to be shrunk to avoid the so-called permanent wave effect of the same. To the another is to achieve an improvement in the design of the discharge head of the sleeve will.

Zur Lösung dieser Aufgaben sieht die Erfindung eine Schrumpfhülse aus thermoplastischem Kunststoff für insbesondere synthetische Fäden oder Garne, deren Mantel an seiner Außenseite eine glatte Fläche aufweist, vor, welche sich in erster Linie dadurch kennzeichnet, daß der Mantel an der Innenseite mit einer Vielzahl in gleichmäßigen Abständen voneinander angeordneter, in axialer Richtung verlaufender Längsnuten versehen ist, die sich über die gesamte oder nahezu die gesamte Mantellänge erstrecken. To achieve these objects, the invention provides a shrink sleeve made of thermoplastic material, especially for synthetic threads or yarns, whose jacket has a smooth surface on its outside, which is primarily characterized in that the jacket on the inside with a Large numbers at regular intervals from one another arranged, in longitudinal grooves extending in the axial direction are provided which extend over the entire or extend almost the entire length of the jacket.

Bei dieser Ausbildung wird dem zu schrumpfenden Material von dem Mantel der neuen Hülse eine Auflagefläche geboten, welche nicht durch irgendwelche Schlitze, Nuten oder Knickstellen unterbrochen ist. In this training, the material to be shrunk from the Jacket of the new sleeve provided a bearing surface that was not covered by any Slots, grooves or kinks is interrupted.

Andererseits ermöglicht die Hülsenausbildung gemäß der Erfindung auf Grund der an der Innenfläche ihres Mantels vorgesehenen Längsnuten eine Durchmesserverringerung beim Schrumpfen des zu schrumpfenden Materials. Dies beruht darauf, daß bei den Schrumpftemperaturen sowie unter der Wirkung der Schrumpfkräfte eine Stauchung sowie leichte Einwölbung des Hülsenmantels an den durch seine innere Längsnuten geschwächten Stellen eintritt. Die Einwölbung ist dabei im übrigen so gering, daß hierdurch die Oberflächengestalt der Außenfläche des Hülsenmantels nur unwesentlich verändert wird.On the other hand, allows the sleeve formation according to the invention The reason for the longitudinal grooves provided on the inner surface of their shell is a reduction in diameter when shrinking the material to be shrunk. This is due to the fact that the Shrinkage temperatures as well as compression under the effect of the shrinkage forces slight bulging of the sleeve jacket at the weakened by its inner longitudinal grooves Places occurs. The bulge is so small that this results in the Surface shape of the outer surface of the sleeve shell changed only insignificantly will.

Irgendwelche Knickstellen, welche einen Dauerwelleneffekt in dem zu schrumpfenden Material hervorrufen könnten, sind dagegen auch nach dem Schrumpfvorgang an der Außenfläche des Hülsenmantels nicht vorhanden.Any kinks that have a perm effect in that too could cause shrinking material, however, are also after the shrinking process not present on the outer surface of the sleeve jacket.

Die Erfindung sieht weiterhin Mittel vor, um bei dem Schrumpfvorgang die gewünschte leichte Einwölbung des Hülsenmantels im Bereich seiner inneren Längsnuten zu erleichtern. So ist gemäß einer Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, daß die Längsnuten im Anschluß an ihre Seitenflächen mit sich in den Hülsenmantel erstreckenden Längskerben versehen sind. Eine andere Ausführungsform sieht vor, daß die Längsnuten eine oder mehrere sich von ihrer Bodenfläche in den Hülsenmantel erstreckende Längskerben aufweisen. Eine noch andere Ausführungsform kennzeichnet sich dadurch, daß die Bodenfläche der Längsnuten eine rinnenförmige Ausbildung aufweist. The invention also provides means for the shrinking process the desired slight bulging of the sleeve jacket in the area of its inner longitudinal grooves to facilitate. So it is provided according to one embodiment of the invention that the longitudinal grooves in connection with their side surfaces with extending into the sleeve jacket Longitudinal notches are provided. Another embodiment provides that the longitudinal grooves one or more longitudinal notches extending from its bottom surface into the sleeve jacket exhibit. Yet another embodiment is characterized in that the bottom surface the longitudinal grooves has a channel-shaped design.

Das durch die erfindungsgemäße Ausbildung der neuen Schrumpfhülse ermöglichte Schrumpfen derselben tritt besonders gut dann ein, wenn die an der Innenfläche ihres Mantels vorgesehenen Längsnuten bestimmte Abmessungen haben. Die Erfindung sieht daher auch vor, daß die Längsnuten eine Breite besitzen, welche der Breite der zwischen ihnen befindlichen Teile des Hülsenmantels entspricht und eine Tiefe aufweisen, welche die Hälfte der Dicke des Hülsenmantels ausmacht. This is due to the inventive design of the new shrink sleeve Allowed shrinkage of the same occurs particularly well when the on the inner surface their shell provided longitudinal grooves have certain dimensions. The invention therefore also provides that the longitudinal grooves have a width that corresponds to the width corresponds to the parts of the sleeve jacket located between them and a depth have, which makes up half the thickness of the sleeve jacket.

Hinsichtlich der Anordnung der Längsnuten sieht die Erfindung weiterhin vor, daß ein Hülsenende keine Längsnuten aufweist und einen Ablaufkopf bildet, während das andere Hülsenende mit Längsnuten und einer äußeren Verstärkung versehen ist. With regard to the arrangement of the longitudinal grooves, the invention also provides before that a sleeve end has no longitudinal grooves and forms a drain head while the other end of the sleeve is provided with longitudinal grooves and an external reinforcement.

Durch diese Ausbildung ergibt sich ein Ablaufkopf für das geschrumpfte Material, welcher eine ununterbroche Außenfläche besitzt und darüber hinaus einen glatten Übergang zu dem geschrumpften Teil des Hülsenmantels aufweist. Ferner wird durch diese Ausbildung eine Verstärkung der Hülse erzielt, welche unerwünschten Deformierungen ihres Mantels entgegenwirkt. This training results in a drain head for the shrunk Material that has an uninterrupted outer surface and, moreover, a has a smooth transition to the shrunk part of the sleeve jacket. Furthermore, achieved by this training a reinforcement of the sleeve, which is undesirable Counteracts deformations of your coat.

Von der Erfindung wird schließlich auch noch vorgesehen, daß das verstärkte Hülsenende eine an sich bekannte Fadenreserverille aufweist. Die Anordnung der Fadenreserverille innerhalb des verstärkten Hülsenendes ist dabei insofern von Vorteil, als dann durch diese keine Schwächung des Hülsenmantels hervorgerufen wird. The invention finally also provides that the reinforced sleeve end has a known thread reserve groove. The order the thread reserve groove within the reinforced tube end is insofar from Advantage, as then no weakening of the sleeve jacket is caused by this.

Die neue Schrumpfhülse kann sowohl zylindrische als auch konische Gestalt besitzen. Weist sie konische Gestalt auf, so werden die an der Innenfläche ihres Mantels vorgesehenen Längsnuten mit einer entsprechenden Verjüngung ausgeführt. The new shrink sleeve can be either cylindrical or conical Own shape. If it has a conical shape, those on the inner surface will be Their jacket provided longitudinal grooves executed with a corresponding taper.

Der Mantel der neuen Schrumpfhülse kann weiterhin mit Durchlochungen für den Durchtritt von Behandlungsmitteln versehen sein. Gegebenenfalls ist die neue Schrumpfhülse auch zur Naßbehandlung von Fäden und Garnen zu verwenden. The jacket of the new shrink sleeve can still have perforations be provided for the passage of treatment agents. If necessary, the new shrink sleeves can also be used for the wet treatment of threads and yarns.

Schließlich kann die neue Schrumpfhülse an der Außenfläche ihres Mantels Erhebungen oder Vertiefungen zum Halten des zu schrumpfenden Materials aufweisen. Finally, the new shrink sleeve can be attached to the outer surface of your Sheath have elevations or depressions for holding the material to be shrunk.

In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele der neuen Schrumpfhülse veranschaulicht. In the drawing are various embodiments of the new Shrink sleeve illustrated.

In der Zeichnung zeigt F i g. 1 eine in Ausgangsstellung befindliche zylindrische Schrumpfhülse, teils in Seitenansicht und teils im Längsschnitt, F i g. 2 einen Querschnitt der Schrumpfhülse nach Fig. 1, F i g. 3 die in F i g. 1 dargestellte Schrumpfhülse in Schrumpfstellung, teils in Seitenansicht und teils im Längsschnitt, F i g. 4 einen Querschnitt der Schrumpfhülse nach Fig. 3, F i g. 5 das mit einem Ablaufkopf versehene Ende einer anderen, in Ausgangsstellung befindlichen zylindrischen Schrumpfhülse, teils in Seitenansicht und teils im Längsschnitt, Fig. 6 einen Querschnitt der Schrumpfhülse nach Fig. 5, Fig. 7 das mit dem Ablaufkopf versehene Ende der Schrumpfhülse nach F i g. 5 in Schrumpfstellung, teils in Seitenansicht und teils im Längsschnitt, Fig. 8 einen Querschnitt der Schrumpfhülse nach Fig. 7, F i g. 9 das mit einem Ablaufkopf versehene Ende einer weiteren, in Ausgangsstellung befindlichen Schrumpfhülse, teils in Seitenansicht und teils im Längsschnitt, F i g. 10 einen Querschnitt der Schrumpfhülse nach Fig. 9, F i g. 11 das mit einem Ablaufkopf versehene Ende der in Fig.9 dargestellten Schrumpfhülse in Schrumpfstellung, teils in Seitenansicht und teils im Längs schnitt, F i g. 12 einen Querschnitt der Schrumpfhülse nach Fig. 11, F i g. 13 ein mit einem Ablaufkopf versehenes Ende einer noch anderen, in Ausgangsstellung befindlichen Schrumpfhülse, teils in Seitenansicht und teils im Längsschnitt, F i g. 14 einen Querschnitt der Schrumpfhülse nach Fig. 13, F i g. 15 das mit einem Ablaufkopf versehene Ende der Schrumpfhülse gemäß F i g. 13 in Schrumpfstellung, teils in Seitenansicht und teils im Längsschnitt, und F i g. 16 einen Querschnitt der Schrumpfhülse nach Fig. 15.In the drawing, F i g. 1 is in the starting position cylindrical shrink sleeve, partly in side view and partly in longitudinal section, F i g. 2 shows a cross section of the shrink sleeve according to FIG. 1, FIG. 3 the in F i g. 1 shown shrink sleeve in shrink position, partly in side view and partly in longitudinal section, F i g. 4 shows a cross section of the shrink sleeve according to FIG. 3, FIG. 5 the end provided with a drain head of another, located in the starting position cylindrical shrink sleeve, partly in side view and partly in longitudinal section, Fig. 6 shows a cross section of the shrink sleeve according to FIG. 5, FIG. 7 the one with the drain head provided end of the shrink sleeve according to FIG. 5 in the shrink position, partly in side view and partly in longitudinal section, FIG. 8 shows a cross section of the shrink sleeve according to FIG. 7, fig. 9 the end of another, provided with a drain head, in the starting position located shrink sleeve, partly in side view and partly in longitudinal section, F i g. 10 shows a cross section of the shrink sleeve according to FIG. 9, FIG. 11 that with a The end of the shrink sleeve shown in Fig. 9, provided with the drain head, in the shrink position, partly in side view and partly in longitudinal section, F i g. 12 is a cross-section of FIG Shrink sleeve according to FIG. 11, FIG. 13 an end of a provided with a drain head still another, in the starting position, shrink sleeve, partly in side view and partly in longitudinal section, F i g. 14 shows a cross section of the shrink sleeve according to FIG. 13, fig. 15 the end of the shrink sleeve provided with a drain head according to F i g. 13 in the shrink position, partly in side view and partly in longitudinal section, and F i g. 16 shows a cross section of the shrink sleeve according to FIG. 15.

In der Zeichnung sind gleiche und entsprechende Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. In the drawing, identical and corresponding parts are identical Provided with reference numerals.

Die in der Zeichnung dargestellten Hülsen besitzen einen Mantel 20, welcher eine ununterbrochene glatte Außenfläche 21 besitzt und an seiner Innenfläche 22 mit einer Vielzahl in gleichmäßigen Abständen angeordneter Längsnuten 23 versehen ist. Die Längsnuten 23 erstrecken sich von dem unteren Ende des Hülsenmantels 20 bis in einigem Abstand von dem oberen Ende desselben und werden dort durch Schrägflächen 24 begrenzt. The sleeves shown in the drawing have a jacket 20, which has an uninterrupted smooth outer surface 21 and on its inner surface 22 with a plurality of evenly spaced Longitudinal grooves 23 is provided. The longitudinal grooves 23 extend from the lower end of the sleeve jacket 20 to some distance from the upper end of the same and are there by inclined surfaces 24 limited.

Von dem oberen Teil des Hülsenmantels20, in dessen Bereich die Längsnuten 23 nicht vorhanden sind, wird ein Ablaufkopf 25 gebildet, welcher genau wie die übrigen Teile des Hülsenmantels 20 eine ununterbrochene glatte Außenfläche aufweist. An dem unteren Ende des Hülsenmantels 20, in dessen Bereich sich die Längsnuten23 erstrecken, ist dieser mit zwei zur Verstärkung dienenden Ringrippen 26, 27 versehen. Diese Ringrippen 26, 27 befinden sich im Abstand voneinander, wodurch zwischen ihnen eine Fadenreserverille 28 gebildet wird. From the upper part of the sleeve jacket 20, in the area of which the longitudinal grooves 23 are not present, a drain head 25 is formed, which exactly like the remaining parts of the sleeve jacket 20 has an uninterrupted smooth outer surface. At the lower end of the sleeve jacket 20, in the area of which the longitudinal grooves23 extend, this is provided with two ring ribs 26, 27 serving for reinforcement. These annular ribs 26, 27 are at a distance from each other, whereby between them a thread reserve groove 28 is formed.

Bei der Schrumpfhülse gemäß F i g. 1 bis 4 weisen die Seitenflächen 29,30 der Längsnuten 23 zueinander geneigte Anordnung auf. Die Bodenfläche 31 der Längsnuten 23 besitzt dagegen eine der Außenfläche 21 des Hülsenmantels 20 parallele Anordnung. In the case of the shrink sleeve according to FIG. 1 to 4 show the side surfaces 29.30 of the longitudinal grooves 23 to one another inclined arrangement. The bottom surface 31 of the In contrast, longitudinal grooves 23 have one of the outer surface 21 of the sleeve jacket 20 parallel Arrangement.

Beim Schrumpfen der in F i g. 1 bis 4 dargestellten Hülsen tritt eine Stauchung der Teile 32 des Hülsenmantels 20 auf, welche sich nach außen hin an die Längsnuten 23 anschließen. Abgesehen davon erfolgt dabei eine leichte radiale Einbiegung der Teile32 des Hülsenmantels 20. Infolgedessen findet beim Schrumpfen dieser Hülse die aus Fig.3 und 4 ersichtliche Verringerung ihres Durchmessers statt. When shrinking the in F i g. 1 to 4 sleeves shown occurs a compression of the parts 32 of the sleeve jacket 20, which are outwardly connect to the longitudinal grooves 23. Apart from that, there is a slight radial one Bending of the parts 32 of the sleeve jacket 20. As a result, takes place during shrinkage this sleeve the apparent from Fig. 3 and 4 reduction in its diameter instead.

Bei der Schrumpfhülse gemäß F i g. 5 bis 8 besitzen die an der Innenfläche 22 ihres Mantels vorgesehenen Längsnuten 23 eine etwas andere Ausbildung. So erstrecken sich die Seitenflächen 29, 30 dieser Längsnuten 23 etwa in radialer Richtung. In the case of the shrink sleeve according to FIG. 5 to 8 have those on the inner surface 22 of their jacket provided longitudinal grooves 23 a slightly different training. So stretch the side surfaces 29, 30 of these longitudinal grooves 23 approximately in the radial direction.

Weiterhin sind im Anschluß an die Seitenflächen 29, 30 sich in den Hülsenmantel erstreckende Längskerben 33, 34 vorgesehen. Durch diese Längskerben 33,34 wird die gewünschte leichte Einbiegung der sich an die Längsnuten 23 anschließenden Teile 32 des Hülsenmantels 20 bei dem Schrumpfvorgang erleichtert. Furthermore, following the side surfaces 29, 30 are in the Sleeve jacket extending longitudinal notches 33, 34 are provided. Through these longitudinal notches 33,34 is the desired slight bend of the one adjoining the longitudinal grooves 23 Parts 32 of the sleeve jacket 20 facilitated during the shrinking process.

Die Hülse gemäß F i g. 9 bis 12 besitzt eine noch etwas andere Ausbildung der an der Innenfläche 22 des Hülsenmantels 20 vorgesehenen Längsnuten 23. The sleeve according to FIG. 9 to 12 have a slightly different education the longitudinal grooves 23 provided on the inner surface 22 of the sleeve jacket 20.

Bei dieser Hülse weist nämlich die Bodenfläche 31 der Längsnuten 23 rinnenförmige Ausbildung auf.In the case of this sleeve, the bottom surface 31 has the longitudinal grooves 23 trough-shaped training.

Auch hierdurch wird die gewünschte Einbiegung der sich an die Längsnuten 23 anschließenden Teile 32 des Hülsenmantels 20 beim Schrumpfvorgang erleichtert.This also results in the desired curvature of the longitudinal grooves 23 subsequent parts 32 of the sleeve jacket 20 facilitated during the shrinking process.

Zu dem gleichen Zweck dient schließlich auch noch die Ausbildung der an der Innenfläche 22 des Hülsenmantels 20 vorgesehenen Längsnuten 23 der Hülse gemäß Fig. 13 bis 16. Bei dieser Hülse sind nämlich an der Bodenfläche 31 der Längsnuten 23 drei sich in den Hülsenmantel 20 erstreckende Längskerben 35 vorgesehen. Abgesehen davon besitzen die Längsnuten 23 dieser Hülse Seitenflächen 29, 30, welche so angeordnet sind, wie dies bei der Hülse gemäß F i g. 5 bis 8 der Fall ist, und an welche sich ebenfalls Längskerben 33, 34 anschließen. Training also serves the same purpose on the inner surface 22 of the Sleeve jacket 20 provided longitudinal grooves 23 of the sleeve 13 to 16. In the case of this sleeve, the longitudinal grooves are namely on the bottom surface 31 23 three longitudinal notches 35 extending into the sleeve jacket 20 are provided. Apart from that of these, the longitudinal grooves 23 of this sleeve have side surfaces 29, 30 which are arranged in this way are, as is the case with the sleeve according to FIG. 5 to 8 is the case, and which ones also connect longitudinal notches 33, 34.

Claims (7)

Patentansprüche: 1. Schrumpfhülse aus thermoplastischem Kunststoff für insbesondere synthetische Fäden oder Garne, deren Mantel an seiner Außenseite eine glatte Fläche aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel (20) an der Innenseite (22) mit einer Vielzahl in gleichmäßigen Abständen voneinander angeordneter, in axialer Richtung verlaufender Längsnuten (23) versehen ist, die sich über die gesamte oder nahezu die gesamte Mantellänge erstrecken. Claims: 1. Shrink sleeve made of thermoplastic material for especially synthetic threads or yarns, their sheath on its outside has a smooth surface, characterized in that the jacket (20) on the Inside (22) with a large number of evenly spaced apart, is provided extending in the axial direction longitudinal grooves (23) which extend over the entire or almost the entire length of the jacket. 2. Schrumpfhülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsnuten (23) im Anschluß an ihre Seitenflächen (29, 30) mit sich in den Hülsenmantel (20) erstreckenden Längskerben (33, 34) versehen sind. 2. Shrink sleeve according to claim 1, characterized in that the Longitudinal grooves (23) in connection with their side surfaces (29, 30) with them in the sleeve jacket (20) extending longitudinal notches (33, 34) are provided. 3. Schrumpfhülse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsnuten (23) eine oder mehrere sich von ihrer Bodenfläche (31) in den Hülsenmantel (20) erstreckende Längskerben (35) aufweisen. 3. Shrink sleeve according to claim 1 or 2, characterized in that that the longitudinal grooves (23) one or more of their bottom surface (31) in the Have sleeve jacket (20) extending longitudinal notches (35). 4. Schrumpfhülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenfläche (31) der Längsnuten (23) eine rinnenförmige Ausbildung aufweist. 4. Shrink sleeve according to claim 1, characterized in that the The bottom surface (31) of the longitudinal grooves (23) has a channel-shaped design. 5. Schrumpfhülse nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsnuten (23) eine Breite besitzen, welche der Breite der zwischen ihnen befindlichen Teile des Hülsenmantels entspricht, und eine Tiefe aufweisen, welche die Hälfte der Dicke des Hülsenmantels (20) ausmacht. 5. Shrink sleeve according to claim 1 to 4, characterized in that the longitudinal grooves (23) have a width which is the width of the between them Parts of the sleeve jacket corresponds, and have a depth which is half the thickness of the sleeve jacket (20). 6. Schrumpfhülse nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Hülsenende keine Längsnuten (23) aufweist und einen Ablaufkopf (25) bildet, während das andere Hülsenende mit Längsnuten (23) und mit einer äußeren Verstärkung (26, 27) versehen ist. 6. Shrink sleeve according to claim 1 to 5, characterized in that one end of the sleeve has no longitudinal grooves (23) and forms a drain head (25), while the other end of the sleeve with longitudinal grooves (23) and with an external reinforcement (26, 27) is provided. 7. Schrumpfhülse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das verstärkte Hülsenende eine an sich bekannte Fadenreserverille (28) aufweist. 7. Shrink sleeve according to claim 6, characterized in that the reinforced sleeve end has a known thread reserve groove (28).