DE1285099B - Device for distributing metal from a melting furnace to molds - Google Patents

Device for distributing metal from a melting furnace to molds

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DE1285099B
DE1285099B DEH61941A DEH0061941A DE1285099B DE 1285099 B DE1285099 B DE 1285099B DE H61941 A DEH61941 A DE H61941A DE H0061941 A DEH0061941 A DE H0061941A DE 1285099 B DE1285099 B DE 1285099B
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DE
Germany
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furnace
mold
molds
arm
ladle
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Pending
Application number
DEH61941A
Other languages
German (de)
Inventor
Bolland
Dipl-Ing Otto
Kotthoff Winfried
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Merkur Metallwerk GmbH
Original Assignee
Merkur Metallwerk GmbH
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D39/00Equipment for supplying molten metal in rations
    • B22D39/02Equipment for supplying molten metal in rations having means for controlling the amount of molten metal by volume
    • B22D39/026Equipment for supplying molten metal in rations having means for controlling the amount of molten metal by volume using a ladler

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

ι !" ϊ ' ι ! " ϊ ' Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung Kokillen^1 undvi™benachbart, dieSchöpfbecken 2,3 zum Zuteilen von Metall aus einem Schmelzofen von Öfen 4, 5 angeordnet-sind. Etwas außerhalb bzw. dessen Schöpfbecken zu Kokillen mit einem dieses Kreises kann das Schaltpult 6 vorgesehen sein, drehbaren Tragarm und einem1 auf und ab beweg- wie auch seitlich neben den Kokillen A1, A11 das baren Tragstiel für einen Schöpflöffel. Hierbei kann 5 Band 7 installiert sein kann.The invention relates to a device adjacent to molds 1 and 4, which are arranged in scoops 2, 3 for dispensing metal from a melting furnace of furnaces 4, 5. Somewhat outside or its scoop to molds with one of these circles, the control panel 6 can be provided, a rotatable support arm and a 1 up and down movable as well as laterally next to the molds A 1 , A 11 the bear handle for a ladle. Here 5 band 7 can be installed. der Tragarm außer seiner Drehbewegung eine Hub- In der Mitte des Kreises 1 ist das Fußstück 8 einesIn addition to its rotary movement, the support arm has a stroke In the center of the circle 1, the base 8 is one bewegung ausführen, oder aber der Tragarm ist nur Ständers 9 vorgesehen, der an seinem oberen Ende drehbar, und der Tragstiel des Löffels macht dem einen Drehkranz 10 besitzt, der einen Tragarm 11 Tragarm gegenüber eine Auf- und Abbewegung. trägt. Der Drehkranz 10 kann auch an dem Ständer 8perform movement, or the support arm is only provided stand 9, which is at its upper end rotatable, and the support handle of the spoon makes it a turntable 10 which has a support arm 11 Support arm opposite an up and down movement. wearing. The slewing ring 10 can also be attached to the stand 8 Für die Zuteilung von Metall aus dem Schöpf- 10 angebracht sein. Der Arm 11 reicht von einem Ofen becken eines Schmelzofens bietet sich die Möglich- oder einer Kokille zu der diametral gegenüberliegenkeit, die Kokillen auf einer runden, drehbaren Platt- ' den Kokille oder dein Ofen. In F i g. 2 ist zu erkennen, form anzuordnen, wobei jedoch sämtliche Anschlüsse daß der Tragarm 11 von der Kokille Aa zum Ofen 5 zu deni Kokillen als sich mitdrehende Anschlüsse aus- reicht. An dem Arm 11 ist von einem Ende zum gebildet sein müßten.-Bei Störungen an einer Kokille 15 anderen, z.B. von dem genannten Ofen zu der Kokille ist der Rundtisch mit den Kokillen anzuhalten. Auch An, ein Gehäuse 12 verfahrbar, an dem ein in Richbietet sich die' Möglichkeit, dgii Ofen mit dem tung des Pfeiles K auf- und abwärts bewegbarer. Trag-Schöpfbecken auf einen schwenkbaren Tisch zu stiel 13 angeordnet ist. Das untere Ende dieses Tragsetzen. Hierbei muß jedoch die Energiezuführung zu Stieles trägt den aus der Stellung 14 in die Stellung 14' dem sich drehenden Ofen gewährleistet sein, wie auch 20 schwenkbaren Schöpflöffel. Die Anordnung der die Beschickung sowie das Säubern eines solchen sich Kokille A1 bis A™ und des Tragstieles 13 ist so gedrehenden Ofens schwierig wäre, wählt, daß die Einfüllöffnung der Kokille jeweils Es ist ferner eine Einrichtung der eingangs genann- unterhalb der Ausgi'eßschna'uze 15 des Löffels 14 ten Art zum Zuteilen von Metall aus einem Schmelz- liegt, wenn dieser seine in ausgezogener Linie wiederofen bekannt, bei der sich mitdrehende Anschlüsse as gegebene Stellung einnimmt.Be appropriate for the allocation of metal from the scoop 10. The arm 11 extends from a furnace basin of a melting furnace offers the possibility or a mold to the diametrically opposite, the molds on a round, rotatable plate 'the mold or your furnace. In Fig. 2 can be seen to be arranged in a form, but with all connections that the support arm 11 from the mold A a to the furnace 5 to the molds as co-rotating connections is sufficient. On the arm 11 must be formed from one end to the other. In the event of malfunctions on one mold 15, for example from the mentioned furnace to the mold, the rotary table with the molds must be stopped. A n , a housing 12 can also be moved, on which a direction offers the possibility of moving the oven up and down with the direction of the arrow K. Carrying bucket on a swiveling table to handle 13 is arranged. The lower end of this support set. In this case, however, the energy supply to the handle must be ensured by the rotating furnace from position 14 to position 14 ', as well as 20 pivotable ladles. The arrangement of the charging as well as the cleaning of such a mold A 1 to A ™ and the support shaft 13 is so rotating would be difficult to choose that the filling opening of the mold in each case 'uze 15 of the spoon 14th type for dispensing metal from a smelting is when this is known to re-furnace in the solid line, in which the co-rotating connections assumes the given position. erübrigen und die an den beiden Enden des sowohl Der Arm 11 kann zum Gewichtsausgleich einand those at the two ends of both the arm 11 can be used for counterbalancing schwenkbaren wie auch höhenverstellbaren Trag- Kontergewicht tragen.carry swiveling as well as height-adjustable counterweight. armes je eine Schöpfvorrichtung trägt. Soll bei An- Die Arbeitsweise mit der erfindungsgemäßen Einordnung der Kokillen und des Ofens auf einem Kreis richtung ergibt sich wie folgt:-Während das Schöpfeine dem Ofen diametral gegenüberliegende Kokille 30 becken 2 des Ofens 4, gesäubert und gefüllt wird, beschickt werden, so ist ein Drehen um 180° des taucht der Schöpflöffel ϊ4ηϊdas Schöpfbeckeri 3 des Armes mit seinen endseitigen-Schöpfvorrichtungen Ofens 5 ein, nachdem der Tragstiel 13 abgesenkt notwendig, was wegen der Beschleunigung und des. ,...worden ist. Nach Drehen des, Löffels in die Stellung Bremsens der bewegten Massejrj .zeitaufwendig ist\; IA'' und Anheben des Tragstieles 13 kann nunmehr Insbesondere dann, wenn dierSchöpfeinrichtung aus 35 äei Tragarm 11 mit seinem entsprechenden Ende 12 einem bekannten, oben offenen und um eine horizon- bis über eine der Kokillen A1 bis AIV verschwenkt tale Achse schwenkbaren Schöpflöffel besteht, ist eine werden, so daß der Löffel 14 nach Absenken des größere Zeitspanne wegen der Abkühlung des Tragstieles 13 über der -entsprechenden Einguß-Löffelinhalts und wegen der Oxydation an der Ober- Öffnung der Kokille steht. Hiernach kann der Löffel fläche des Löffelinhalts unvorteilhaft. 40 aus der Stellung 14' in die-"Stellung 14 verschwenktpoor ever carries a scoop. The method of working with the inventive arrangement of the molds and the furnace on a circle direction is as follows: -While the scoop 2 of the furnace 4, cleaned and filled, is loaded into a mold 30 diametrically opposite the furnace a rotation by 180 ° of the dips the ladle ϊ4ηϊdas Schöpfbeckeri 3 of the arm with its end-side scooping devices furnace 5 after the support handle 13 is lowered, which is necessary because of the acceleration and the., ... has been. After turning the bucket to the braking position, the moving mass is time-consuming ; IA '' and raising the support stem 13 can now Particularly, when the r scoop from 35 AEEI support arm 11 with its respective end 12 of a known, open at the top and a horizon- up on one of the molds A 1 to A IV pivoted tale axis pivotable ladle exists, is one, so that the spoon 14 is after lowering the longer period of time because of the cooling of the support handle 13 over the corresponding sprue spoon contents and because of the oxidation at the upper opening of the mold. According to this, the area of the spoon can be unfavorable. 40 pivoted from position 14 'into position 14 Die Erfindung bezweckt, eine Einrichtung zum Zu- und das Metall in die Kokille gegossen werden. Das teilen von Metall aus'eIMm-Schmelzofen zu Kokillen J ■ -'Zufückschwenken und Eintauchen des Löffelsin das zu schaffen, die auf einem gemeinsamen Halb- bis Schöpfbecken erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Vollkreis angeordnet sind und wobei eine möglichst Statt des Schwenkens des Armes 11 kann das Geschnelle Übergabe des Metalls aus dem Ofen zu der 45 häuse 12 mit dem Tragstiel 13 diametral auf dem Kokille erreichbar ist. Die Einrichtung soll billig und Arm verfahren werden, wenn dieser Weg des Schöpfeinfach in ihrem Aufbau sein. löffeis der kürzere ist. Letzlich kann man insbeson-The aim of the invention is to provide a device for supplying and pouring the metal into the mold. The dividing of metal from'eIMm-melting furnace to molds J ■ -'Pivoting back and immersing the spoon in the creation, which takes place on a common half- to ladle basin in reverse order. Are arranged in a full circle and with a possible instead of pivoting the arm 11, the rapid transfer of the metal from the furnace to the housing 12 can be achieved with the support shaft 13 diametrically on the mold. The device is said to be cheap and poorly traversed if this way of the scoop is simple in its construction. spoon is the shorter. Ultimately, one can in particular Zur Lösung der gestellten Aufgabe sieht die Er- dere bei Reparaturen beide Bewegungen des Tragfindung vor, daß der Ofen und-die-Kokille auf einem slieles 13 in horizontaler Ebene kombinieren. Halb- bis zu einem Vbllkreis ^angeordnet, sind und 50^ Statt einer Kokille kann jede beliebige andere der Schöpflöffel an dem drehbaren Tragarm längs- · Metallgießform verwendet werden, verfahrbar ist. Besonders vorteilhaft ist die Längsver- .. ,In order to solve the task at hand, the earth sees both movements of the carrying finder during repairs before that the furnace and-die-mold combine on a slieles 13 in the horizontal plane. Semicircle up to a Vbllkreis ^ are arranged, and 50 ^ Instead of a mold, any other the ladle can be used on the rotating support arm lengthways metal casting mold, is movable. The longitudinal displacement is particularly advantageous. fahrbarkeit ties- Schöpflöffels -auf-dem Dreharm bei - i'atentanspnicne:drivability ties- ladle -on-the swivel arm at - i'atentanspnicne: einem oben offenen Schöpflöffel, der in bekannter., . . 1. Einrichtung zum Zuteilen von Metall aus Weise an einem senkrecht" auf und' ab bewegbaren 55 einem Schmelzofen zu Kokillen mit einem' dreh-Tragstiel schwenkbar angeordnet ist. baren Tragarm und einem auf und ab bewegbarenan open-topped ladle, which is known in.,. . 1. Device for allocating metal from Way on a vertical up and down movable 55 a melting furnace to molds with a 'rotating support handle is pivotably arranged. bearable arm and one that can be moved up and down In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Tragstiel für einen Schöpflöffel, dadurch geEinrichtung nach der Erfindung dargestellt, und zwar kennzeichnet, daß der Ofen (4, 5) und dieIn the drawing, an embodiment of the support handle for a ladle, thereby geEinrichtung shown according to the invention, indicating that the furnace (4, 5) and the zeigt Kokillen (A1, A11, Am, Αιγ) auf einem gemein-shows molds (A 1 , A 11 , A m , Α ιγ ) on a common Fig. 1 die Seitenansicht einer Kokille des Ofens 60 samen Halb- bis Vollkreis angeordnet sind und sowie des Tragarmes bei Anordnung dieser Teile in der Schöpflöffel (14) an dem drehbaren TragarmFig. 1 is a side view of a mold of the furnace 60 seeds are arranged in a semicircle to full circle and and the support arm when these parts are arranged in the ladle (14) on the rotatable support arm einem Vollkreis und (11) längsverfahrbar ist.a full circle and (11) can be moved longitudinally. F i g. 2 zwei Öfen und eine Mehrzahl von Kokillen 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge-F i g. 2 two furnaces and a plurality of molds 2. Device according to claim 1, characterized in that auf einem Vollkreis, in dessen Mittelpunkt der Trag- kennzeichnet, daß der oben offene Schöpflöffelon a full circle, in the center of which the carrier indicates that the ladle open at the top arm drehbar ist. 65 (14) in bekannter Weise an einem senkrecht aufarm is rotatable. 65 (14) in a known manner on a perpendicular Die Kokillen A\ Au, Am, Aw sind nebeneinander- und ab bewegbaren Tragstiel (13) schwenkbarThe molds A \ A u , A m , A w can be pivoted next to one another and from a movable support handle (13) liegend auf einem Kreis 1 angeordnet, auf dem, den angeordnet ist.arranged lying on a circle 1 on which is arranged.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4215854A (en) * 1977-12-14 1980-08-05 Georg Fischer Aktiengesellschaft Melt processing apparatus with tiltable melt receptacle
DE3420415A1 (en) * 1984-06-01 1985-12-05 Clemens-A. Dipl.-Ing. 5600 Wuppertal Verbeek METALLIC MELTING METER
WO1992004148A1 (en) * 1990-09-12 1992-03-19 Maschinenfabrik Müller-Weingarten Ag Metering and loading device for pressure casting machines

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DE1209255B (en) * 1963-04-03 1966-01-20 Honsel Werke Ag Mechanical valveless scoop device for the dosed removal of liquid metal from a melt container

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