DE1273753B - Abziehvorrichtung zum horizontalen Stranggiessen - Google Patents
Abziehvorrichtung zum horizontalen StranggiessenInfo
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- DE1273753B DE1273753B DEL43704A DEL0043704A DE1273753B DE 1273753 B DE1273753 B DE 1273753B DE L43704 A DEL43704 A DE L43704A DE L0043704 A DEL0043704 A DE L0043704A DE 1273753 B DE1273753 B DE 1273753B
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
- B22D11/1284—Horizontal removing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
P4TE.NTÄMT
AUSLEGESCHRIFT Int. Cl.:
B22d
Nummer:
Anmeldetag:-
Äuslegetag:
Äuslegetag:
31b2-.il/12
P 12. 73. 753,,0-2,4 (L437Q4)
15. Dezember'1962
25. Mi 1968
Pie Erfindung betrifft e.ine,Abzie}vvorriehtung zum
horizontalen.Stranggießen,,welche.mindestens ein an
den Strang anpreßbares Rollenpaar zur periodischen Rücklaufbewegung, des Ranges, aufw.e,isfe „rl
Beiden-jibliqiien Abzieh.yojriphtunge(n der genannten
Gattung wird der erstarrte Strang· entweder; vertikal
oder horizontal aus einer Kokille herausgezogen. In beiden Fällen ist es bekannt, mittels umkehrbar
angetriebener, an den Strang angepreßter Rollenpaare dem Strang eine periodische Rücklaufbewegung
zu erteilen und ihn somit intermittierend abzuziehen. Beim vertikalen Stranggießen liegt der Zweck
der Rücklaufbewegung darin, ein Kleben des Stranges an den Innenwänden der Kokille zu verhindern.
Beim horizontalen Stranggießen (Herrmann, »Handbuch des Stranggießens«, 1958, S. 664) soll
das Zurückschieben des Stranges hingegen dazu dienen, einzelne Strangstücke besser zusammenzuschweißen.
Die bekannte Rücklaufbewegung des Stranges beim horizontalen Stranggießen konnte jedoch
nicht verhindern, daß sich am Strang Risse bildeten, die häufig zu einem Abreißen des Stranges
führten.
Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, die Rissebildung und das Abreißen eines. Stranges beim
horizontalen Stranggießen zu verhindern.
Es wurde erkannt, daß die Rissebildung und das damit zusammenhängende Abreißen des Stranges auf
einer axialen Schwindung des sich abkühlenden Stranges beruht, und daß die nachteilige Rissebildung
vermieden werden kann, wenn dieser Schwindung entgegengewirkt wird. Die die obige Aufgabe lösende
erfindungsgemäße Abziehvorrichtung ist daher gekennzeichnet durch eine Rücklaufstrecke, die mindestens
der zwischen dem Austrittsende der Kokille und der Angriffsstelle der Abzugskraft zu erwartenden
axialen Schwindung des Stranges entspricht.
Der durch die Erfindung erzielte technische Fortschritt besteht darin, daß nun auch beim horizontalen
Stranggießen einwandfreie Gußstücke erzielt werden können, was gegenüber dem bisher fast ausschließlich
angewandten vertikalen Stranggießen deswegen von Bedeutung ist, weil beim horizontalen Abziehen
des Stranges wesentlich größere Stranglängen erzielbar sind. Beim vertikalen Stranggießen erfolgt nämlieh
das Abziehen nach unten in eine Grube od. dgl., wodurch die Länge des abgezogenen Stranges begrenzt
ist.
Die erfindungsgemäße Abziehvorrichtung wird vorzugsweise so betrieben, daß Abzugsbewegungen
und Rücklaufbewegungen unmittelbar aneinander anschließen.
Anmelder.- ' '
Wiener Schwachstromwerke
Gesellschaft m. b.H., Wien
Gesellschaft m. b.H., Wien
Vertreter:
Dr.-Ing. W. Höger,
Dipl.-Ing. W. Stellrecht M. Sc,
Dipl.-Phys. Dr. D. Grießbach
und Dipl.-Phys. W. Haecker, Patentanwälte,
7000 Stuttgart 1, Uhlandstr. 16
Als Erfinder benannt:
Roland Leder, Wien
Roland Leder, Wien
Beanspruchte Priorität:
Österreich vom 27. Februar 1962 (10 A1617/62)
Die nachstehende Beschreibung dient der weiteren Erläuterung der Erfindung.
Bei herkömmlichen Abziehvorrichtungen in Stranggießanlagen mit waagerechtem Abzug wird der
Strang nicht fortlaufend sondern periodisch abgezogen. In den Stehpausen zwischen den Abzugsperioden
kühlt das flüssige bzw. teigige Material des Stranges in der Gießkokille ab und erhärtet zum Teil,
worauf der erhärtete Strangteil unter gleichzeitigem Nachfließen des flüssigen Materials aus dem Schmelztiegel
abgezogen wird. Dabei bilden sich an der Stelle, wo das teigige Material erstarrt, durch das
Schwinden des ausfließenden erhärteten Materials Risse, welche den harten Teil des Stranges von dem
teigigen trennen, wobei der geringe statische Druck des flüssigen Materials nicht mehr ausreicht, diese
Risse zu schließen. Das Bilden solcher Risse ist verständlich, wenn man bedenkt, daß das Schwinden des
erhärteten Stranges in der Längsrichtung je nach der Art des Metalles zwischen 0,5 und 1,5% der Länge
liegt, was z. B. bei einer Abkühlstrecke von 3 m Länge zwischen Abzugsvorrichtung und Kokillenende
1,5 bis 4,5 cm ausmacht. Der durch das Schwinden des Stranges auf das noch in der Kokille befindliche
Material ausgeübte Zug führt zur Bildung der erwähnten Risse und dies ist die Ursache, weshalb
der Strang beim Übergang von der teigigen in
809 587/459
die harte Zone, besonders bei geringem statischen Druck des im Schmelztiegel befindlichen flüssigen
Materials, im flüssigen Bereich abreißt.
Dieses Abreißen kann nun verhütet werden, wenn dem Strang in der Abziehvorrichtung nach jeder Abzugsperiode
eine Rücklaufbewegung im Ausmaß der zu erwartenden axialen Schwindung aufgezwungen
wird. Auf diese Weise läßt sich das axiale Schwinden vollständig kompensieren und eine »Schwindrißbildung«
sicher verhindern.
Anstatt auf den Rücklauf des Stranges die übliche »Stehpause« folgen zu lassen, innerhalb welcher wieder
ein Teil des ruhenden, teigigen Stranges erhärtet, der dann in der nächsten Abzugsperiode aus der
Gießkoküle herausgezogen wird, ist es vorteilhaft, im Betrieb der Abziehvorrichtung den Rücklauf mit
der Stehpause in der Weise zu kombinieren, daß dem Strang unmittelbar nach jeder Abzugsperiode eine
Rücklaufbewegung aufgezwungen wird, deren Ausmaß der zu erwartenden Schwindung und deren Zeit-
dauer der für das Erhärten des abzuziehenden Strangteiles normalerweise erforderlichen Stehpause
entspicht. An die Rücklaufbewegung schließt sich dann wieder gleich die nächste Abzugsperiode an.
Claims (2)
1. Abziehvorrichtung zum horizontalen Stranggießen, welche mindestens ein an den Strang anpreßbares
Rollenpaar zur periodischen Rücklaufbewegung des Stranges aufweist, gekennzeichnet
durch eine Rücklauf strecke, die mindestens der zwischen dem Austrittsende der Kokille und der Angriffsstelle der Abzugskraft zu
erwartenden axialen Schwindung des Stranges entspricht.
2. Verfahren zum Betrieb der Abziehvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß Abzugsbewegungen und Rücklaufbewegungen unmittelbar aneinander anschließen.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Herrmann, »Handbuch des Stranggießens«,
1958, S. 141 bis 143.
Herrmann, »Handbuch des Stranggießens«,
1958, S. 141 bis 143.
309 587/459 7.68 © Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT1273753X | 1962-02-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1273753B true DE1273753B (de) | 1968-07-25 |
Family
ID=3687998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL43704A Pending DE1273753B (de) | 1962-02-27 | 1962-12-15 | Abziehvorrichtung zum horizontalen Stranggiessen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1273753B (de) |
-
1962
- 1962-12-15 DE DEL43704A patent/DE1273753B/de active Pending
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
None * |
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