DE1258379B - Verfahren zur Knitterechtausruestung von Cellulosetextilien - Google Patents
Verfahren zur Knitterechtausruestung von CellulosetextilienInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
D 06m
Deutsche KL: 8k-1/20
Nummer: 1258 379
Aktenzeichen: F41559IVc/8k
Anmeldetag: 5. Juni 1962
Auslegetag: 11. Januar 1968
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ausrüstung von Cellulosegeweben, durch das das Gewebe
verbesserte Knitterechtheit, verbesserte Formbeständigkeit und die Fähigkeit, nach dem Waschen
glatt zu trocknen, erlangt. Ein auf diese Art ausgerüstetes Gewebe zeigt nach dem Waschen und bei
Verwendung von Hypochlorit-Bleichmitteln keine Schädigungen, insbesondere Verlust der durch die
Ausrüstung erteilten Eigenschaften.
Es ist bekannt, Cellulosetextilien mit den Methylol- ίο
derivaten organischer Stickstoffverbindungen, wie Harnstoff und Äthylenharnstoff, Guanidin oder Melamin,
auszurüsten. Diese Mittel geben ein ausgerüstetes Cellulosegewebe, das im Gebrauch verbesserte
Knitterfestigkeit aufweist und nach der Wäsche glatt trocknet. Mit diesen Mitteln ausgerüstete
Textilien können jedoch nicht mit den üblichen Hypochlorit-Bleichmitteln gebleicht werden,
ohne einen beträchtlichen Festigkeitsverlust oder Verfärbung zu erleiden. Außerdem wird durch das
bei diesen Waschprozessen übliche Absäuern die Appretur zum Teil entfernt.
Die Eigenschaft des Glatttrocknens von Cellulosegeweben scheint auf der Vernetzung der linearen
Cellulosemoleküle durch das Behandlungsmittel zu beruhen, besonders durch Verätherung der Cellulose
mit einer Methylolverbindung bei Verwendung eines sauren oder alkalischen Katalysators. Zur Bewirkung
der Vernetzung muß das Behandlungsmittel polyfunktionell sein, d. h., es muß zwei oder mehr
reaktive Methylolgruppen enthalten, wie Di-, Trioder Tetramethylolverbindungen.
Die Verwendung von Dimethyloldicarbamaten als Behandlungsmittel zur Erzielung von knitterbeständigen
Ausrüstungen ist bekannt. Diese Art Appreturmittel, die sich von Verbindungen mit zwei Carbamatgruppen
ableiten, weisen die gleichen Nachteile auf. Es wurde gefunden, daß aus organischen
Monocarbamaten mit einer einzigen Stickstoffgruppe und Formaldehyd hergestellte Mittel zur Erzielung
der Knitterbeständigkeit und der Eigenschaften des Glatttrocknens der Cellulosegewebe besonders wirksam
sind. Mit den aus Monocarbamaten hergestellten Mitteln ausgerüstete Textilien sind gegenüber dem
Angriff von Hypochloritmitteln weniger anfällig und weisen beim Absäuern dauerhaftere Eigenschaften
auf als solche Textilien, die mit aus organischen Verbindungen mit zwei oder mehr stickstoffhaltigen
Gruppen hergestellten Mitteln ausgerüstet sind. Die Erfindung betrifft somit ein Verfahren zur Knitterechtausrüstung
von Cellulosegeweben, unter Verwendung von Methylolcarbamaten, die dadurch ge-Verfahren
zur Knitterechtausrüstung von
Cellulosetextilien
Cellulosetextilien
Anmelder:
John Georg Frick jun.,
Michelle Jean Arceneaux,
Denise Leah Arceneaux,
Richard Carl Arceneaux,
Julie Ciaire Arceneaux,
Yvette Helen Arceneaux,
gesetzlich vertreten durch
Frau Jean Arceneaux, geb. Park,
John David Reid, New Orleans, La. (V. St. A.)
Vertreter:
Dr.-Ing. P. K. Holzhäuser, Patentanwalt,
6050 Offenbach, Herrnstr. 37
Als Erfinder benannt:
John Georg Frick jun.,
Richard Louis Arceneaus f,
John David Reid, New Orleans, La. (V. St. A.)
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 6. Juni 1961 (115 268) - -
kennzeichnet sind, daß das Gewebe mit einer wäßrigen Lösung eines wasserlöslichen Umsetzungsproduktes aus Formaldehyd und einer Monocarbamatverbindung
im Molverhältnis von mindestens 2:1 und eines sauren Katalysators behandelt,
getrocknet und bei einer Temperatur von mindestens 130° C gehärtet wird.
Die verwendeten Verbindungen werden durch Reaktion eines Monocarbamats, wie Methylcarbamat,
Äthylcarbamat, Propylcarbamat oder Butylcarbamat, mit mindestens 2 Mol Formaldehyd gebildet, und
zwar in einer leicht alkalischen wäßrigen Lösung. Nach Beendigung der Reaktion wird die Lösung auf
die gewünschte Konzentration zur Applikation verdünnt und ein saurer Katalysator der Lösung zugesetzt.
Die Konzentration des verwendeten Produktes schwankt zwischen 5 und 20% in der Lösung
je nach der auszurüstenden Gewebeart. Der Katalysator kann ein anorganisches oder ein Aminsalz
einer starken Mineralsäure sein, besonders geeignet sind Zinknitrat und Magnesiumchlorid in einer
709 718/425
Menge von 0,5 bis 6,0% des Gewichts des Carbamat-Formaldehyd-Produkts.
Die Lösung wird auf Textilgewebe nach den üblichen Ausrüstverfahren angewendet, z. B. durch
Eintauchen in die Lösung durch Foulardieren od. dgl. Zweckmäßig ist eine Flottenbehandlung des
Gewebes mit 50 bis 100%. Das nasse Gewebe wird bei niedriger Temperatur getrocknet, z. B. bei 60 bis
110° C, und 3 bis 5 Minuten auf z. B. 130 bis 160° C
erhitzt. Das Gewebe wird gewaschen, um die nicht reagierten Produkte zu entfernen. Neben dem Carbamat-Formaldehyd-Produkt
und dem Katalysator kann das Behandlungsbad andere bei der Ausrüstung von Textilien bekannte Hilfsmittel enthalten,
z. B. Netzmittel und bzw. oder Weichmacher.
In den folgenden Beispielen ist der Grad der
Knitterfestigkeit gemäß Test D1424-56 T der American Society for Testing Materials bestimmt.
Die Beständigkeit des Gewebes gegenüber Hypochlorit-Bleichmitteln wird durch die Reißfestigkeit,
bestimmt nach Test 69-1952 der American Association of Textile Chemists and Colorists, gezeigt.
Die Einreißfestigkeit der Gewebe wird veranschaulicht durch die nach der Elmendorf-Methode erhaltene
Einreißfestigkeit, gemäß dem Test D 1424-56 T der American Society for Testing Materials.
Eine 30%ige wäßrige Lösung eines Äthylcarbamat-Formaldehyd-Produkts
ist in der folgenden Weise hergestellt: Äthylcarbamat wird in der 4fachen Gewichtsmenge
Wasser gelöst und mit einer 36%igen — mit Natriumhydroxyd auf pH 8 eingestellten —
Formaldehydlösung bei einem Verhältnis von Formaldehyd zu Äthylcarbamat von 2:1 versetzt. Am
nächsten Tag wird die Lösung auf eine Konzentration mit einer Trockensubstanz von 13,5%, und
zwar so eingestellt, daß sie 4% an wasserhaltigem Magnesiumchlorid (MgCl2 · 6 H2O) enthält. Die Lösung
wird auf ein Muster eines Baumwollgewebes foulardiert bei einem Abquetscheffekt von 70 bis
80%. Das nasse Gewebe wird 7 Minuten bei 600C
bei seinen ursprünglichen Dimensionen getrocknet und anschließend 3 Minuten bei 160° C bei seinen
ursprünglichen Dimensionen gehärtet. Nach dem Härten wird mit warmem Wasser mit Gehalt an
einem nicht ionogenen Waschmittel gewaschen und anschließend getrocknet. Das ausgerüstete Gewebe
weist einen Knitterwinkel von 262° (Kette und Schuß) auf, während ein unbehandeltes nachgewaschenes
Muster einen Knitterwinkel von nur 187° (Kette und Schuß) zeigt.
Ein Muster wird, wie im Beispiel 1 beschrieben, behandelt mit der Ausnahme, daß die Lösung
0,75% wasserhaltiges Zinknitrat [Zn(NO3)2 · 6 H3O)]
anstatt Magnesiumchlorid als Katalysator enthält. Das ausgerüstete Gewebe hat einen Knitterwinkel
von 262° (Kette und Schuß).
ίο Ein Muster wird wie im Beispiel 1 behandelt mit
der Ausnahme, daß 1,5% 2-Amino-2-methyl-l-propanolhydrochlorid anstatt Magnesiumchlorid als
Katalysator verwendet wird. Das ausgerüstete Gewebe zeigt einen Knitterwinkel von 268° (Kette und
Schuß).
Ein Muster, wird wie unter Beispiel 1 behandelt mit der Ausnahme, daß 1,5% emulgiertes PoIy-
ao äthylen dem Behandlungsbad zugesetzt werden. Das ausgerüstete Gewebe weist einen Knitterwinkel von
294° (Kette und Schuß) und eine nach der Elmendorf-Methode bestimmte Einreißfestigkeit von 627 g
auf. Ein wie im Beispiel 1 behandeltes ähnliches
as Muster weist einen Knitterwinkel von 262° (Kette
und Schuß) und eine Einreißfestigkeit von 480 g auf. Die gemäß den Beispielen 1 bis 3 behandelten
Muster sind 20 Wäschen in einer Haushaltswaschmaschine unter Verwendung von Waschmitteln und
Hypochlorid-Bleichmitteln, die 0,02% Aktivchlorgehalt ergaben, und 5 im AATCC-Test 14-53 beschriebenen
Waschen unterworfen. Die Eigenschaften der einzelnen Gewebe sind in der Tabelle
zusammengefaßt.
Eine 15%ige wäßrige Lösung eines Butylcarbamat-Formaldehyd-Produkts
wird hergestellt, indem Butylcarbamat in der 7,7fachen Wassermenge gelöst und
eine genügende Menge einer 36%igen — mit Natriumhydroxid auf pH 8 eingestellte — Formaldehydlösung,
bei Einhaltung eines Verhältnisses von Formaldehyd zu Butylcarbamat von 2:1 zugegeben werden.
Dieser Lösung wird am nächsten Tag wasserhaltiges Magnesiumchlorid in einer Menge von
4 Gewichtsprozent, bezogen auf die Lösung, zugesetzt. Die erhaltene Lösung wird zur Behandlung
von Geweben wie Beispiel 1 verwendet. Das ausgerüstete Gewebe weist einen Knitterwinkel von 254° auf
(Kette und Schuß) und behält 91 % der ursprünglichen Festigkeit nach Durchführung des Tests zur Bestimmung
der Schädigung durch zurückgehaltenes Chlor.
Ursprünglicher Zustand | Elmendorf- | Bestimmung | Nach 20 Haushaltswäschen | Elmendorf- | Bestimmung | Nach 5 Wäschen gemäß AATCC-Test 14-53 |
Elmendorf- | Bestimmung | |
Einreiß- | der | Einreiß- | der | Einreiß- | der | ||||
festigkeit | Schädigung | festigkeit | Schädigung | festigkeit | Schädigung | ||||
Knitter | in der Kette | durch | Knitter | in der Kette | durch | Knitter | in der Kette | durch | |
winkel | zurück | winkel | zurück | winkel | zurück | ||||
Be | Kette | gehaltenes | Kette | gehaltenes | Ket'te | gehaltenes | |||
handlung | und | g | Chlor | und | g | Chlor | und | g | Chlor |
Schuß | °/o Rest | Schuß | »/0 Rest | Schuß | °/o Rest | ||||
480 | festigkeit | 367 | festigkeit | 487 | festigkeit | ||||
480 | 413 | 580 | |||||||
Beispiel | . 533 | 106 | 433 | 98 | 567 | 102 | |||
1 | 262 | 102 | 256 | 87 | 272 | 98 | |||
2 | 262 | 91 | 247 | 89 | 254 | 92 | |||
3 | 268 | 256 | 252 | ||||||
Claims (4)
1. Verfahren zur Knitterechtausrüstung von Cellulosegeweben unter Verwendung von Methylolcarbamaten,
dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe mit einer wäßrigen Lösung eines
wasserlöslichen Umsetzungsproduktes aus Formaldehyd und einer Monocarbamatverbindung im
Molverhältnis von mindestens 2:1 und eines sauren Katalysators behandelt, getrocknet und
bei einer Temperatur von mindestens 130° C ge- ίο
härtet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die wäßrige Lösung 5 bis
20 Gewichtsprozent des Formaldehyd-Carbamat-Reaktionsproduktes und 0,5 bis 6 Gewichtsprozent
des sauren Katalysators enthält.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Härtung bei Temperaturen
von 130 bis 160° C erfolgt.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Umsetzungsprodukt mit
Methyl- oder Äthylcarbamat oder Propylcarbamat bzw. Butylcarbamat als Monocarbamatverbindung
verwendet wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Britische Patentschrift Nr. 774 749;
USA.-Patentschriften Nr. 2 774 746, 2 803 563.
Britische Patentschrift Nr. 774 749;
USA.-Patentschriften Nr. 2 774 746, 2 803 563.
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DEF41559A Pending DE1258379B (de) | 1961-06-06 | 1962-06-05 | Verfahren zur Knitterechtausruestung von Cellulosetextilien |
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- NL NL279381D patent/NL279381A/xx unknown
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