DE1241684B - Verfahren zur Herstellung eines Rohrbogens - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines RohrbogensInfo
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- DE1241684B DE1241684B DE1963K0050212 DEK0050212A DE1241684B DE 1241684 B DE1241684 B DE 1241684B DE 1963K0050212 DE1963K0050212 DE 1963K0050212 DE K0050212 A DEK0050212 A DE K0050212A DE 1241684 B DE1241684 B DE 1241684B
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D9/00—Bending tubes using mandrels or the like
- B21D9/12—Bending tubes using mandrels or the like by pushing over a curved mandrel; by pushing through a curved die
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
B21d
Deutsche KL: 49 h-24
Nummer: 1241684
Aktenzeichen: K 502121 b/49 h
Anmeldetag: 13, Juli 1963
Auslegetag: 1. Juni 1967
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Rohrbogens aus einem geraden Rohrstück
kleineren Durchmessers durch Relativverschieben gegenüber einem gekrümmten Dorn, wobei
das Rohrstück durch Innendruck aufgeweitet wird.
Nach dem bekannten Verfahren wird das Rohr über einen gekrümmten, feststehenden Biegedorn geschoben.
Demgegenüber besteht die Aufgabe der Erfindung in der Schaffung eines Verfahrens, das ein Biegen
von Rohrstücken in besserer Qualität mit gleichmäßiger Wandstärke gestattet. Erfindungsgemäß wird
dies dadurch erreicht, daß das Rohrstück mit seinem einen Ende ortsfest gehalten wird und in dieses festgehaltene
Ende der gekrümmte Dorn eingedrückt wird. Die Erfindung stellt insofern eine Umkehrung
des bisherigen Verfahrens dar, als nicht das Rohrstück über den Biegedorn, sondern der Dorn durch
das Rohrstück geschoben wird.
In weiterer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird während des Eindrückens des gekrümmten
Domes in das Rohrstück entsprechend der Vorwärtsbewegung des Domes zusätzlich in an
sich bekannter Weise auf der Krümmungsaußenseite des Rohres eine Biegekraft mit einem Hebelarm
gegenüber dem ortsfest gehaltenen Rohrende ausgeübt. Durch diese zusätzliche Einwirkung läßt sich
eine noch bessere Maßhaltigkeit der Rohrstutzen sowohl bezüglich des Rohrquerschmttes als auch des
Biegeradius erreichen, so daß eine Nachkalibrierung entfallen kann. Aueh wird eine sogenannte Nasenbildung
vermieden, so daß die Rohrstücke wegen des Entfallene der Notwendigkeit, unsaubere Endabschnitt
abzusägen, bereits von vornherein auf die erforderliche Mindestlänge geschnitten werden können.
Gleichfalls können die Stirnflächen bereits vor dem Biegevorgang bearbeitet werden.
Die zum einwandfreien Biegen der Rohrstücke zu Bögen erforderliche Temperatur kann bei Anwendung
des neuen Verfahrens niedriger sein, so daß die Neigung der Rohrstutzen zum Verzundern eingeschränkt
wird. Auch kann aus diesem Grund auf eine Schmierung verzichtet werden, so daß die beim bisherigen
Heißbiegen von Rohrstutzen unvermeidbare Rauch- und Staubentwicklung wegfällt.
In der nachfolgenden Beschreibung ist das erfindungsgemäße Verfahren an Hand einer in der Zeichnung
in Vorderansicht dargestellten Vorrichtung erläutert. Es zeigt
F i g. 1 die Biegevorrichtung mit einem eingespannten zu biegenden Rohrstück vor dem Biegen und
Verfahren zur Herstellung eines Rohrbogens
Anmelder:
Stephanie Klockow, geb. Christen,
Bielefeld, Beckhausstr. 130 a
Als Erfinder benannt:
Dipl.-Ing. Richard Klockow t,
Brackwede
Dipl.-Ing. Richard Klockow t,
Brackwede
F i g. 2 die Biegevorrichtung mit dem Rohrstück nach Beendigung des Biegevorgangs
Die Biegevorrichtung besitzt eine feststehende Trägerachse 1, auf der ein Formstück 2 und eine
Kettenhalterung 3 festgekeilt sind. Auf der Trägerachse 1 ist eine Trägerscheibe 4 drehbar gelagert, auf
der ein gekrümmter Biegedorn 5 mit aufgesetztem Kopf 10 und drehbare Druckrollen 6 angeordnet sind.
Zum Antrieb der Trägerscheibe 4 dient eine Zahnstange 11, die in eine Außenverzahnung der Trägeras
scheibe 4 eingreift. An der ortsfesten Kettenhalterung 3 ist eine Kette 7 mit einem Ende befestigt;
ihr anderes Ende trägt eine exzentrisch gelagerte Verriegelung 8.
Im Betrieb wird auf die in gestreckter Lage befindliche Kette 7, deren Verriegelung 8 sich in der
Verriegelungslage befindet, ein vorgewärmtes Rohrstück 9 aufgelegt, und auf den Biegedorn 5 wird ein
ebenfalls vorgewärmter Dornkopf 10 aufgesetzt. Vor Beginn des Biegevorgangs nimmt die Anordnung die
in F i g. 1 dargestellte Lage ein.
Die Trägerscheibe 4 wird zum Biegen in Drehung versetzt, der Dornkopf 10 dringt in das ortsfeste, in
F i g. 1 linke Ende des an der Verriegelung 8 sich axial abstützenden Rohrstückes 9 ein, das beim Biegen
etwas aufgeweitet wird, während gleichzeitig die Druckrollen 6 die Kette 7 gegen das Rohrstück 9
pressen. Der Dornkopf 10, dessen Furchmesser geringfügig größer als der des Biegedorns5 ist, wird
fortschreitend durch das Rohrstück 9 geschoben, so daß dieses die gewünschte Krümmung erhält. Dieser
von innen ausgeführte Biegevorgang wird von außen durch die Kette 7 und die Druckrollen 6, die das
Rohrstück 9 gegen das Formstück 2 biegen, unterstützt.
so Am Ende des Biegevorgangs nimmt die Vorrichtung die in Fi g. 2 dargestellte Lage ein: Die Kette 7
hat sich völlig um das Rohrstück 9 herumgelegt, der
709 588/193
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung eines Rohrbogens aus einem geraden Rohrstück kleineren Durchmessers
durch Relatiwerschieben gegenüber einem gekrümmten Dorn, wobei das Rohrstück durch Innendruck aufgeweitet wird, dadurch
gekennzeichnet, daß das Rohrstück(9) mit seinem einen Ende ortsfest gehalten wird und
in dieses festgehaltene Ende der gekrümmte Dorn (5,10) eingedrückt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß während des Eindrückens des
gekrümmten Domes (5,10) entsprechend dessen Vorwärtsbewegung zusätzlich in an sich bekannter
Weise auf der Krümmungsaußenseite eine Biegekraft mit einem Hebelarm gegenüber dem
ortsfest gehaltenen Rohrende ausgeübt wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 461 237,472 415;
französische Patentschrift Nr. 691 604.
Deutsche Patentschrift Nr. 461 237,472 415;
französische Patentschrift Nr. 691 604.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
709 588/193 5.67 © Bundesdruckerei Berlin
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1963K0050212 DE1241684B (de) | 1963-07-13 | 1963-07-13 | Verfahren zur Herstellung eines Rohrbogens |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1963K0050212 DE1241684B (de) | 1963-07-13 | 1963-07-13 | Verfahren zur Herstellung eines Rohrbogens |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1241684B true DE1241684B (de) | 1967-06-01 |
Family
ID=7225529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1963K0050212 Pending DE1241684B (de) | 1963-07-13 | 1963-07-13 | Verfahren zur Herstellung eines Rohrbogens |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1241684B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2427859A1 (fr) * | 1978-06-08 | 1980-01-04 | Siekmann & Co Rohrbogenwerk | Procede et dispositif pour la fabrication de raccords courbes dont la section diminue d'une extremite a l'autre |
FR2468422A1 (fr) * | 1979-10-31 | 1981-05-08 | Ragettli Christian | Procede et dispositif pour le formage de tubes coudes a partir d'elements de tubes rectilignes |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE472415C (de) * | ||||
DE461237C (de) * | 1924-11-27 | 1928-06-19 | Karl Ilse | Rohrbiegemaschine mit Formstueck und schwingendem Biegerollenpaar |
FR691604A (fr) * | 1930-03-08 | 1930-10-23 | Dispositif d'embrayage du plateau porte-galets dans les machines à cintrer les tubes à froid sans les remplir |
-
1963
- 1963-07-13 DE DE1963K0050212 patent/DE1241684B/de active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE472415C (de) * | ||||
DE461237C (de) * | 1924-11-27 | 1928-06-19 | Karl Ilse | Rohrbiegemaschine mit Formstueck und schwingendem Biegerollenpaar |
FR691604A (fr) * | 1930-03-08 | 1930-10-23 | Dispositif d'embrayage du plateau porte-galets dans les machines à cintrer les tubes à froid sans les remplir |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2427859A1 (fr) * | 1978-06-08 | 1980-01-04 | Siekmann & Co Rohrbogenwerk | Procede et dispositif pour la fabrication de raccords courbes dont la section diminue d'une extremite a l'autre |
FR2468422A1 (fr) * | 1979-10-31 | 1981-05-08 | Ragettli Christian | Procede et dispositif pour le formage de tubes coudes a partir d'elements de tubes rectilignes |
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