DE1241618C2 - Verfahren zur Herstellung von waessrigen, mit Selbstglanz auftrocknenden Dispersionen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von waessrigen, mit Selbstglanz auftrocknenden DispersionenInfo
- Publication number
- DE1241618C2 DE1241618C2 DE1962F0038006 DEF0038006A DE1241618C2 DE 1241618 C2 DE1241618 C2 DE 1241618C2 DE 1962F0038006 DE1962F0038006 DE 1962F0038006 DE F0038006 A DEF0038006 A DE F0038006A DE 1241618 C2 DE1241618 C2 DE 1241618C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ethylene
- water
- polymerization
- dispersions
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 14
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 claims description 6
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical group C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 4
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 4
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N octadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L persulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])OOS(=O)(=O)[O-] JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 3
- 239000012265 solid product Substances 0.000 claims description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N n-heptadecyl alcohol Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCO GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims 8
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 5
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims 4
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims 4
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims 4
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims 4
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims 4
- 239000002609 medium Substances 0.000 claims 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims 3
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 claims 2
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 claims 2
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 claims 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 2
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 claims 2
- 229920001522 polyglycol ester Polymers 0.000 claims 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 2
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 claims 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 claims 1
- 239000004159 Potassium persulphate Substances 0.000 claims 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims 1
- RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L barium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ba+2] RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 229910001863 barium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002585 base Substances 0.000 claims 1
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 claims 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 235000012000 cholesterol Nutrition 0.000 claims 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 claims 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 claims 1
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M lithium hydroxide Inorganic materials [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims 1
- 239000012875 nonionic emulsifier Substances 0.000 claims 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims 1
- 125000001117 oleyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])/C([H])=C([H])\C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims 1
- 150000002926 oxygen Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M potassium hydroxide Inorganic materials [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 235000019394 potassium persulphate Nutrition 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L sodium persulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000009988 textile finishing Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
- C08F283/06—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
3 4
Fällt man aus Polyäthylendispersionen, die nach Beispiel 2
dem beschriebenen Verfahren hergestellt wurden, die
dem beschriebenen Verfahren hergestellt wurden, die
Feststoffe aus, so erhält man Pfropfpolymerisate, die Es wurde eine Lösung von 64 g eines oxäthylierten
nach intensivem Auswaschen einen Sauerstoffgehalt Stearylalkohols mit 18 Äthylenoxydeinheiten im Mo-
bis 5 Gewichtsprozent aufweisen. Das entspricht S lekül, 5 g Polyvinylpyrrolidon und 1 ml 25%igem
einem Polyglykolgehalt des Pfropfpolymerisates von wäßrigem Ammoniak in 500 ml Wasser in einem
4 bis 15 Gewichtsprozent. Rührautoklav vorgelegt. Nach Verdrängen der Luft
Die Pfropfpolymerisat-Dispersionen können allein mit Äthylen wurden bei einer Temperatur von
oder in Kombination mit anderen Emulsionen, mit 1200C 700 at Äthylen aufgedrückt. Darauf wurde
Harzlösungen oder anderen Zusätzen Verwendung io eine Lösung von 0,7 g Kaliumpersulfat in 300 ml
finden. Sie werden als Selbstglanzemulsionen für die Wasser im Laufe von V-k Stunden mittels einer
Fußbodenpflege, als Papierbeschichtungsmittel, für Hochdruckpumpe in den Autoklav gefördert. Die
die Textilveredlung sowie als Hilfsmittel auf dem Reaktion setzte sofort ein und war nach 2 Stunden
Ledersektor und auf dem Druckfarbengebiet einge- beendet. Es wurden 1300 g einer 43%igen Dispersion
setzt. 15 mit einem pH-Wert Von 7,9 und einer Latexviskosi-
Beispiell tat von 28 cSt erhalten, die auf einer Unterlage mit
Selbstglanz auftrocknete. Das aus der Dispersion
In einem mit Magnethubrührer ausgestatteten ausgefällte und ausgewaschene feste Produkt wies
Autoklav wurde eine Lösung von 80 g einer oxäthy- einen Sauerstoffgehalt von 1,7 Gewichtsprozent auf.
lierten Stearinsäure mit 18 Äthylenoxydeinheiten im 20 Die reduzierte Viskosität (0,1% in Xylol bei 85° C)
Molekül, 2 g Kaliumpersulfat und 4 ml 25%igem betrug 1,02.
wäßrigem Ammoniak in 11 Wasser vorgelegt. Der Beispiel3
Autoklav wurde darauf mit Äthylen luftfrei gespült.
Autoklav wurde darauf mit Äthylen luftfrei gespült.
Dann wurden bei 65 bis 70° C 300 at Äthylen aufge- Eine Lösung, die 130 g eines oxäthylierten Stearyldrückt.
Unter ständigem Rühren des Autoklavinhalts 25 alkohole mit 18 Äthylenoxydeinheiten im Molekül,
bei dieser Temperatur wurde durch Nachpressen von 2 ml 25°/oigem wäßrigem Ammoniak und 10 g PoIy-Äthylen
der Druck aufrechterhalten. Nachdem die vinylpyrrolidon pro Liter Wasser enthielt, wurde mit-Äthylenaufnahme
geringer wurde, wurde erneut eine tels einer Hochdruckpumpe mit einer Geschwindig-Lösung
von 1,0 g Kaliumpersulfat in 150 ml Wasser keit von 500 ml/Std. kontinuierlich in einen 21 fasin
das Reaktionsgefäß gedrückt, worauf die Polyme- 30 senden Hochdruckautoklav gepumpt, der mit einem
risation wieder einsetzte. Nach 12 Stunden wurde der Magnetrührer versehen war. Gleichzeitig wurde mit
Autoklav entleert. Es wurde eine Dispersion mit einer zweiten Pumpe eine Lösung, die 3,0 g Kaliumeinem
Feststoff gehalt von 37 Gewichtsprozent und persulfat pro Liter Wasser enthielt, mit einer Geeiner
Latexviskosität von 72cSt (gemessen bei schwindigkeit von 300 ml/Std. kontinuierlich in den
25° C) erhalten, die auf einer Unterlage mit Hoch- 35 Autoklav gefördert. Im Autoklav wurde bei einer
glänz auftrocknete. Das aus der Dispersion gefällte Temperatur von 130° C ein Äthylendruck zwischen
und emulgatorfrei gewaschene feste Produkt besaß 600 und 700 at aufrechterhalten. Mittels eines Steigeine
Dichte von 0,939, eine reduzierte Viskosität von rohres wurden kontinuierlich pro Stunde etwa
0,664 (in 2°/oiger Xylollösung bei 85° C gemessen) 1300 g einer Dispersion entnommen, die einen Fest-
und eine nach DIN 51 579 bestimmte Penetrometer- 4° stoffgehalt von 40 Gewichtsprozent, eine Latexviskozahl
von 0,9 · ΙΟ"1 mm. Der Sauerstoffgehalt betrug sität von 12,7 cSt (bei 25° C) und einen pH-Wert
3,5 Gewichtsprozent. von 9,6 aufwies.
Claims (1)
1 2
kolester und Cocosfettsäurepolyglykolester. Der Po-Patentanspruch:
lyglykolanteil dieser Verbindungen kann in weiten
Grenzen schwanken. Es hat sich jedoch als notwen-
Verfahren zur Herstellung von wäßrigen, mit dig erwiesen, Verbindungen zu verwenden, die im
Selbstglanz auftrocknenden Dispersionen, die 5 Molekül zwischen 10 und 30 Äthylenoxydeinheiten
einen Feststoffgehalt von 30 bis 50 Gewichtspro- enthalten. Die oxäthylierten Fettalkohole und Fettzent
aus 1,5 bis 5 Gewichtsprozent Sauerstoff säuren werden als wäßrige Lösungen eingesetzt. Ihre
enthaltenden Pfropfpolymerisaten des Äthylens Menge beträgt im allgemeinen 1,5 bis 20 Gewichtsauf Polyglykolgruppierungen enthaltenden Ver- prozent der eingesetzten Wassermenge, wobei Menbindungen
aufweisen, durch Polymerisation von io gen zwischen 4 und 12 Gewichtsprozent der einge-Äthylen
in einem wäßrigen, alkalischen Reak- setzten Wassermenge besonders vorteilhaft sind. Die
tionsmedium in Gegenwart von wasserlöslichen Polymerisation kann absatzweise oder kontinuierlich
Persulfaten als Radikalstartmittel bei erhöhtem durchgeführt werden.
Druck und Temperaturen oberhalb von 50° C, Beim absatzweisen Arbeiten ist es möglich, eine
gegebenenfalls mit Schutzkolloiden, dadurch 15 wäßrige Lösung der oxäthylierten Verbindung, gegegekennzeichnet,
daß die Polyglykolgrup- benenfalls zusammen mit weiteren Zusätzen, im
pierungen enthaltenden Verbindungen in Form Reaktionsgefäß vorzulegen oder sie während der Revon
oxäthylierten Fettalkoholen oder oxäthylier- aktion in das Reaktionsgefäß einzubringen. Es ist
ten Fettsäuren, die im Molekül 10 bis 30 Äthylen- auch möglich, nur einen Teil der Lösung vorzulegen
oxideinheiten enthalten, als einziges Emulgier- 20 und den Rest während der Reaktion zuzugeben,
mittel eingesetzt werden. Bei der kontinuierlichen Verfahrensweise kann
man eine wäßrige Lösung, die alle für die Polymerisation notwendigen Bestandteile enthält, gegebenen-
falls in Teilströmen an verschiedenen Stellen in das
25 Reaktionsgefäß einbringen. Weiterhin lassen sich auch die Lösungen der einzelnen Substanzen, wie die
Es ist bekannt, Äthylen in Gegenwart von makro- Emulgatorlösung oder die Katalysatorlösung, gemolekularen
Polyäthylenglykolen zu polymerisieren. trennt dem Reaktor zuführen.
Durch Aufpfropfen von Äthylen auf lineare poly- Als Radikalstartmittel werden für das erfindungs-
mere Äther werden feste Verbindungen erhalten. 30 gemäße Verfahren ausschließlich wasserlösliche Per-Weiterhin
lassen sich durch Oxäthylierung von Poly- sulfate, wie Natriumpersulfat, Kaliumpersulfat, Amäthylentelomeren
Polymerisate herstellen, die Poly- moniumpersulfat oder Gemische von ihnen, verwenglykolgruppierungen
enthalten. Diese Verbindungen det. Die Menge der Radikalstartmittel ist die bei derkönnen
nachträglich dispergiert werden. Die Herstel- artigen Polymerisationen übliche, also im allgemeilung
solcher Dispersionen erfordert aber, ausgehend 35 nenO,2bis 10 g pro Liter Wasser,
von Äthylen, mehrere Reaktionsschritte: die Herstel- Die Reaktionstemperatur liegt oberhalb von
lung des Polyäthylentelomeren, die Oxäthylierung 50° C, bevorzugt zwischen 70 und 150° C. Hohe
und die Emulgierung. Polymerisationsgeschwindigkeiten sowie günstige
In der französischen Patentschrift 975 287 ist ein Eigenschaften der Polymerisationsprodukte erzielt
Verfahren zur Polymerisation von Äthylen, gegebe- 40 man, wenn Temperaturen von 100 bis 1300C genenfalls
zusammen mit mischpolymerisierbaren wählt werden.
Komponenten, in wässerigem Medium in Gegenwart Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird das
einer Emulgatorkombination, bestehend aus einem Äthylen unter erhöhtem Druck polymerisiert. Zu
ionischen und einem nichtionischen Emulgiermittel, Produkten mit sehr günstigen Eigenschaften gelangt
beschrieben. Ein erheblicher Nachteil des bekannten 45 man, wenn man Drücke zwischen 300 und 800 at anVerfahrens
besteht darin, daß diese Dispersionen bei wendet.
ihrer Anwendung nicht mit bestimmten Zusätzen von Die Pfropfpolymerisation wird im alkalischen Me-
ionischen Emulsionen oder Dispersionen zu kombi- dium durchgeführt. Zur Einstellung des alkalischen
nieren oder mit Zusätzen von anorganischen Salzen pH-Bereiches können Alkalilaugen, wie Natrium-,
unverträglich sind. Wird bei dem bekannten Verfah- 50 Kalium-, Lithium-, Calcium- oder Bariumhydroxyd,
ren auf die Verwendung der ionischen Komponente oder Alkalicarbonatlösungen oder auch entspreder
Emulgatorkombination verzichtet, so erhält man chende Pufferlösungen verwendet werden. Mit bean
Stelle von Dispersionen nur feste Produkte. sonderem Vorteil wird als alkalisches Medium Am-Es
wurde nun gefunden, daß sich die obigen Nach- moniak eingesetzt. Da es beim Auftrocknen der Diteile
vermeiden lassen, wenn man an Stelle der be- 55 spersion mit dem Wasser verdampft, bleibt ein völlig
kannten Emulgatorkombination nur bestimmte nicht- neutraler Film zurück.
ionische Emulgiermittel verwendet und als Radial- Weiterhin ist es auch möglich, vor oder während
Startmittel wasserlösliche Persulfate verwendet. der Polymerisation Schutzkolloide zuzusetzen.
Gegenstand der Erfindung ist deshalb das im An- Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren her-
spruch angegebene Verfahren zur Herstellung von 60 gestellten Dispersionen sind sehr stabil und gegen
wäßrigen, mit Selbstglanz auftrocknenden Disper- Hitze- und Kälteeinwirkungen unempfindlich. Sie
sionen. weisen trotz hoher Feststoffgehalte niedrige Latexvis-
Es ist zweckmäßig, für die Pfropfung oxäthylierte kositäten auf. Weiterhin sind sie frei von aufrahmen-Fettalkohole
oder Fettsäuren zu wählen, die gleich- den Anteilen. Wenn sie im unverdünnten oder mit
zeitig eine gute Emulgatorwirkung aufweisen, wie 65 Wasser verdünnten Zustand auf eine Unterlage gebeispielsweise
Stearylalkoholpolyglykoläther, Oleyl- strichen werden, trocknen sie mit Selbstglanz auf.
alkoholpolyglykoläther, Cocosfettalkoholpolyglykol- Die aufgetrockneten Filme zeigen ein geringes
äther, Stearinsäurepolyglykolester, Oleinsäurepolygly- Schmutzaufnahme- und Staubbindevermögen.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE638556D BE638556A (de) | 1962-10-11 | ||
| DE1962F0038006 DE1241618C2 (de) | 1962-10-11 | 1962-10-11 | Verfahren zur Herstellung von waessrigen, mit Selbstglanz auftrocknenden Dispersionen |
| US314622A US3308084A (en) | 1962-10-11 | 1963-10-08 | Aqueous bright-drying dispersions of polyethylene-polyglycol graft copolymers |
| GB40273/63A GB1035259A (en) | 1962-10-11 | 1963-10-11 | Process for making bright-drying aqueous polymer dispersions |
| FR950286A FR1380589A (fr) | 1962-10-11 | 1963-10-11 | Dispersions aqueuses de polymères d'éthylène greffés donnant en séchant des pellicules à brillant spontané |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1962F0038006 DE1241618C2 (de) | 1962-10-11 | 1962-10-11 | Verfahren zur Herstellung von waessrigen, mit Selbstglanz auftrocknenden Dispersionen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1241618B DE1241618B (de) | 1967-06-01 |
| DE1241618C2 true DE1241618C2 (de) | 1974-05-02 |
Family
ID=7097169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1962F0038006 Expired DE1241618C2 (de) | 1962-10-11 | 1962-10-11 | Verfahren zur Herstellung von waessrigen, mit Selbstglanz auftrocknenden Dispersionen |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3308084A (de) |
| BE (1) | BE638556A (de) |
| DE (1) | DE1241618C2 (de) |
| FR (1) | FR1380589A (de) |
| GB (1) | GB1035259A (de) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR975287A (fr) * | 1947-11-19 | 1951-03-02 | Ici Ltd | émulsions de polymères et interpolymères d'éthylène |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2462390A (en) * | 1946-04-25 | 1949-02-22 | Du Pont | Method of preparing aqueous emulsions of polyethylene |
| NL124338C (de) * | 1960-07-25 |
-
0
- BE BE638556D patent/BE638556A/xx unknown
-
1962
- 1962-10-11 DE DE1962F0038006 patent/DE1241618C2/de not_active Expired
-
1963
- 1963-10-08 US US314622A patent/US3308084A/en not_active Expired - Lifetime
- 1963-10-11 FR FR950286A patent/FR1380589A/fr not_active Expired
- 1963-10-11 GB GB40273/63A patent/GB1035259A/en not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR975287A (fr) * | 1947-11-19 | 1951-03-02 | Ici Ltd | émulsions de polymères et interpolymères d'éthylène |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR1380589A (fr) | 1964-12-04 |
| DE1241618B (de) | 1967-06-01 |
| US3308084A (en) | 1967-03-07 |
| BE638556A (de) | |
| GB1035259A (en) | 1966-07-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1111394B (de) | Verfahren zur Herstellung von Pfropfpolymerisaten | |
| DE1137554B (de) | Verfahren zur Polymerisation von wasserunloeslichen Monomeren | |
| DE1495797A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von vernetzten Polymerisaten | |
| DE1240286B (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Emulsions-polymerisation olefinisch ungesaettigter Verbindungen | |
| EP0257413A2 (de) | Verwendung von speziellen Ethylen-Vinylacetat-Copolymeren zur Modifizierung von PVC | |
| DE1570312B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymerisatdispersionen | |
| DE1158268B (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten | |
| EP0008605A1 (de) | Zusatzmittel zur Herstellung porenarmer, kunststoffhaltiger, hydraulisch abbindender Massen und seine Verwendung | |
| EP0062906A2 (de) | Wässrige Polyvinylester-Dispersion, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung | |
| DE2433486C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Emulsionen, konzentrierten Dispersionen und Pasten von hydrophilen polymeren Füllstoffen in Weichmachern | |
| DE671378C (de) | Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten | |
| DE2202189C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von emulgatorfreien Polymerisatdispersionen | |
| DE1745563C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von wäßrigen Polymerisat-Dispersionen | |
| DE1241618C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von waessrigen, mit Selbstglanz auftrocknenden Dispersionen | |
| DE2344553C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von PoIyvinylchloridpfropfcopolymeren | |
| DE1169670B (de) | Verfahren zur Herstellung von stabilen waessrigen Dispersionen von Vinylester-Polymerisaten | |
| DE1111825B (de) | Verfahren zur Herstellung von hochpolymeren quaternaeren Ammoniumverbindungen | |
| DE1161423B (de) | Verfahren zur Herstellung von Pfropf-polymerisaten | |
| DE1953742B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Äthylen/Vinylacetat-Mischpolymerisaten mit hohem Molekulargewicht und verbesserter Zugfestigkeit | |
| DE2625859B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyvinylacetat-Dispersionen | |
| DE1795498C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Acetaten des Allylalkohol | |
| DE2916556C2 (de) | ||
| DE1222679B (de) | Verfahren zur Herstellung stabiller Latices | |
| DE2214945A1 (de) | Neue, als Verdickungsmittel geeignete, in Pulverform vorliegende vernetzte carboxylische Mischpolymerisate und Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE1270817B (de) | Verfahren zur Herstellung von Pfropfpolymerisaten |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |