DE1240514B - Verfahren zur Herstellung von Fluorchlor-propanen - Google Patents
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
C 07 c
Deutsche KI.: 12 ο - 2/01
Nummer: 1240514
Aktenzeichen: P 32745 IV b/12 ο
Anmeldetag: 9. Oktober 1963
Auslegetag: 18. Mai 1967
Es ist bekannt, Halogenderivate des Methans in Anwesenheit von Katalysatoren^ wie BF3, ZnCl2,
FeCl3, mit Halogenderivaten des Äthylens zu kondensieren,
um zu Halogenpropanen zu kommen. Ein bei solchen Kondensationen besonders bevorzugter Katalysator
ist AlCl3.
Bekanntlich führt jedoch die Verwendung von Aluminiumchlorid als Katalysator zu Mischprodukten
mit meist sehr niedrigen Ausbeuten (s. »Aliphatic Fluorine Compounds« von A. M. Lovelace, xo
Douglas A. Rausch und W. Postelnek,
New York [1958], S. 40). Ein weiterer Nachteil von Aluminiumchlorid besteht darin, daß bei seiner Verwendung
zur katalytischen Beeinflussung der Reaktion bei Anwesenheit von Fluor ein rascher Austausch
zwischen den Chloratomen des Aluminiumchlorids und Fluoratomen aus der ursprünglichen oder aus
der bei der Umsetzung entstehenden Fluorverbindung eintritt (s. »Chemistry of Organic Fluorine Compounds«
von Milos Hudlicky, Pergamon Press Edition [1961J, S. 190).
Diese Nachteile, insbesondere auch der zuletzt erwähnte Halogenaustausch, werden bei der Herstellung
von Fluorchlorpropanen aus einem Fluorchloräthylen und Tri- oder Tetrachlormethan dadurch
vermieden, daß man die Umsetzung in Gegenwart von 1 bis 20 Gewichtsprozent, bezogen auf die eingesetzte
Fluorchloräthylenmenge, Galliumchlorid und bzw. oder Galliumbromid als Katalysator bei 60 bis
15O0C unter einem Druck zwischen 6 und 30 kg/cm2
durchführt.
Das molare Anteilsverhältnis zwischen dem verwendeten Fluorchloräthylen und dem Tri- bzw.
Tetrachlormethan liegt erfindungsgemäß zwischen 0,1:1 und 1:1, vorzugsweise zwischen 0,5:1 und
0,8:1.
Als Druck genügt unter Umständen der Eigendruck, der sich bei der in einem geschlossenen Gefäß stattfindenden
Reaktion einstellt, vorausgesetzt, daß dieser Druck innerhalb des oben angegebenen Bereichs
liegt.
Das erfindungsgemäße Verfahren macht es möglich,
Fluorchlorpropan mit bemerkenswerter Selektivität und sehr guten Ausbeuten herzustellen, wobei die
Arbeitsbedingungen wesentlich günstiger sind als bei den bekannten Verfahren.
Die Zeitdauer für die Reaktion liegt, je nach den Temperatur- und Druckverhältnissen, zwischen einer
Stunde und etwa 120 Stunden.
Das Gemisch aus den nach Beendigung der Reaktion erhaltenen Produkten wird nach den üblichen
Wasch-, Dekantier- und Trockenmethoden auf-Verf ahren zur Herstellung von Fluorchlorpropanen
Anmelder:
Produits Chimiques Pechiney-Saint-Gobain,
Neuilly-sur-Seine (Frankreich)
Neuilly-sur-Seine (Frankreich)
Vertreter:
Dr.-Ing. F. Wuesthoff, Dipl.-Ing. G. Puls
und Dr. E. Frhr. v. Pechmann, Patentanwälte,
München 9, Schweigerstr. 2
und Dr. E. Frhr. v. Pechmann, Patentanwälte,
München 9, Schweigerstr. 2
Als Erfinder benannt:
Laurent Seigneurin, Salindres (Frankreich)
Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 9. Oktober 1962 (911675)
gearbeitet und zum Schluß zwecks Isolierung des gewünschten Reaktionsproduktes destilliert.
Ein wesentlicher Vorteil bei der Verwendung von Galliumchlorid und/oder -bromid als Katalysator
gegenüber Aluminiumchlorid besteht darin, daß dabei der Katalysator so gut wie vollständig wiedergewonnen
werden kann. Die Wiedergewinnung aus dem anfallenden Gemisch aus Reaktionsprodukten
läßt sich leicht während des Waschens durchführen, beispielsweise mittels einer Säure, vorzugsweise verdünnter
Salzsäure, wobei der Katalysator in Form einer wäßrig-salzsauren Lösung anfällt, aus der dann
auf bekannte Weise das Gallium als Galliumchlorid bzw. -bromid zurückgewonnen werden kann, um aufs
neue für die katalytische Reaktion eingesetzt zu werden. Ein weiterer Vorteil bei der Verwendung von
Galliumchlorid bzw. -bromid besteht darin, daß die katalytische Reaktion in homogener Phase durchgeführt
werden kann.
Gemäß einer bevorzugten Durchführungsform des Verfahrens werden die Ausgangsverbindungen in
einem mit Rührwerk versehenen geschlossenen Gefäß umgesetzt, wobei das molare Anteilsverhältnis des
Fluorchloräthyleas zum verwendeten Chlormethan zwischen 0,5 :1 und 0,8 :1 liegt. Dem Gemisch wird
als Katalysator Galliumchlorid in einer Menge von 8 bis 12% des Gewichtes des Fluorchloräthylens
zugesetzt, und man führt die Reaktion unter Eigendruck bei 75 bis 900C innerhalb 12 bis 24 Stunden
durch.
709 580/275
Unter den Fluorchloräthylenen,die erfindungsgemäß
als Ausgangsmaterial dienen können, seien neben Trifluorchloräthylen und Trichlorfluoräthylen die
Difluoriddichloräthylene, insbesondere das bevorzugte l,2-Difiuor-l,2-dichlorätnylen, genannt. Bei der Kondensation
von l,2-Difluor-l,2-dichloräthylen mit Tetrachlorkohlenstoff
fällt das 1,2-Difluorhexachlorpropan in sehr befriedigender Ausbeute an, wenn man
in Anwesenheit der erfindungsgemäßen Katalysatoren arbeitet.
Die erfindungsgemäß erhaltenen Fluorchlorpropane finden vielfach Verwendung, insbesondere als flüssige
Dielektrika oder als hydraulische oder Wärmeaustauschflüssigkeiten.
Die Beispiele dienen der näheren Erläuterung der Erfindung.
In einen 5-1-Stahlautoklav werden folgende Verbindungen
eingebracht:
l,2-Difluor-l,2-dichloräthylen 800 g
Tetrachlorkohlenstoff 1800 g
Galliumchlorid 100 g
Das Gemisch wird auf 80° C erwärmt und 24 Stunden bei dieser Temperatur gehalten.
Bei Beginn der Reaktion zeigt das Manometer einen Druck von etwa 10 kg/cma, der jedoch bis zum
Ende der Reaktion auf etwa 6 kg/cm2 abfällt.
Nach beendigter Umsetzung wird der Inhalt des Autoklavs entgast, mit wäßriger Salzsäure (300 g
HCl je Liter) ausgewaschen, dekantiert und über Calciumchlorid getrocknet. Das vollkommen trockene
Produkt wird dann destilliert, und zwar zunächst unter Atmosphärendruck, um die gebildeten Leichtprodukte
und den nicht umgesetzten Tetrachlorkohlenstoff zu entfernen, dann unter einem Druck
von 13 mm Hg.
Man erhält auf diese Weise 1020 g eines Produktes mit folgenden physikalischen Daten:
Siedepunkt bei 760 mm Hg 195° C
Schmelzpunkt —55°C
das Gallium fast quantitativ als Metall abscheidet Durch einfaches Chlorieren mit gasförmigem Cl8
erhält man Galliumchlorid, das für eine weitere Umsetzung benutzt werden kann. Diese Wiedergewinnung
des Galliumchlorids ist hier nicht unter Schutz gestellt.
Definiert man die Ausbeute als das Verhältnis zwischen dem Gewicht des erhaltenen 1,2-Difluorhexachlorpropans
und der Summe der Gewichte, die
ίο den stöchiometrischen Mengen der beiden umgesetzten
Verbindungen entsprechen, d. h. 1 Mol 1,2-Difluordichloräthylen je Mol Tetrachlorkohlenstoff,
so beträgt die Ausbeutemenge 60 % der Theorie. In einem Vergleichsversuch unter gleichen Arbeitsbedingungen
wie oben wurde an Stelle des Galliumchlorids Aluminiumchlorid als Katalysator verwendet
Selbst bei Abwandlung der Versuchsbedingungen, d. h. der Temperatur und des Druckes, gelang es nicht das
gesuchte Produkt zu isolieren.
B e i s ρ i e 1 2
Zu Vergleichszwecken wurden drei getrennte Versuche durchgeführt, bei denen zur Umsetzung des
Tetrachlorkohlenstoffs mit 1,2-Difluordichloräthylen drei verschiedene Katalysatoren, nämlich (erfindungsgemäß)
Galliumchlorid und (zum Vergleich) Aluminiumchlorid bzw. Benzoylperoxyd, verwendet
wurden.
Aus der Tabelle sind die Arbeitsbedingungen ersichtlich.
1,480
Die Daten entsprechen im wesentlichen denjenigen für 1,2-Difluorhexachlorpropan.
Die beim Dekantieren abgetrennte salzsaure Waschflüssigkeit
wird der Elektrolyse unter niedriger Spannung unterworfen, wobei sich an der Kathode
35
Gewicht, g
CCl45MoI
CFCl = CFCl, Mol...
Reaktionsdauer
Reaktionsdauer
in Stunden
Temperatur, 0C
Druck
45 Galliumchlorid
Katalysator Aluminium chlorid
100
75,5 12 6
Benzoylperoxyd
9 19 7,3
100 100 100 Gleichgewichtsdruck der Reaktion, durchgeführt im 5-1-Autoklav
Tabelle 2 zeigt die Mengen und Daten der Reaktionsprodukte nach Abtrennen der leichten Anteile
und des Tetrachlorkohlenstoffs durch Destillation.
Katalysator
Produkt und Menge Physikalische Daten
Galliumchlorid
Aluminiumchlorid
Benzoylperoxyd
520 g CFCl2 — CFCl — CCl3
Kp. = 75 bis 8O0C unter 13 mm Hg Kp. = 195 0C unter 760 mm Hg
Fp. = -55° C; «2 = 1,480
70 g Rückstand nach Destillation des gesuchten Produktes
80 g eines isomeren Gemisches aus C3F2Cl6
und C3FCl7 Kp. = 60 bis 1030C unter 13 mm Hg
Fp. = -35 bis-7° C
n!S = 1,486 bis 1,518
52 g Rückstand nach Destillation des gesuchten Produktes
65 g eines isomeren Gemisches aus C3F2Cl8
und C3FCl7 = '>iOÖ°C unter 760 mm Hg
Fp.^=7^40bis-65°C
«£-='1,485 bis 1,515
Die Versuche ergaben, daß man durch die erfindungsgemäße Verwendung von Galliumchlorid als
Katalysator das gewünschte Produkt in einer Ausbeute bzw. mit einer Selektivität erhält, die weit über derjenigen
liegt, die mit Aluminiumchlorid oder Benzoylperoxyd zu erreichen ist.
Zwecks Herstellung von Fluor-2-heptachlorpropan
bringt man in einen mit Rührwerk ausgerüsteten 5-1-Autoklav ein:
500 g CCl2 = CFCl,
1130 g CCl4,
1130 g CCl4,
65 g Galliumchlorid.
15
Das Gemisch wird auf 100° C erwärmt und 33 Stunden unter Eigendruck und Rühren bei dieser
Temperatur gehalten. Nach Abkühlen auf Raumtemperatur wird das Reaktionsprodukt mit verdünnter
Salzsäure gewaschen, dekantiert, neutralisiert und über Calciumchlorid getrocknet. Bei der Destillation,
die zunächst zwecks Abtrennung der Nebenprodukte und des nicht umgesetzten CCl4 bei Atmosphärendruck,
dann bei 14 mm Hg und 1050C durchgeführt wird,
erhält man das Fluor-2-heptachlorpropan in einer Ausbeute von 65,5% der Theorie, bezogen auf das
eingesetzte Fluortrichloräthylen.
Zwecks Herstellung von Tetrachlortrifluorpropan bringt man in einen mit Rührwerk ausgerüsteten
5-1-Autoklav aus rostfreiem Stahl ein:
Das Gemisch wird auf 70° C erwärmt und 18 Stunden unter Eigendruck und Rühren bei dieser Temperatur
gehalten. Nach Abkühlen auf Raumtemperatur wird das Reaktionsprodukt mit verdünnter Salzsäure
gewaschen, dekantiert, neutralisiert und getrocknet. Man erhält daraus bei der Destillation Tetrachlortrifluorpropan
in einer Ausbeute von 60 % der Theorie, bezogen auf das eingesetzte Trifluorchloräthylen.
Versuche, bei denen das Galliumchlorid ersetzt wurde durch äquivalente Mengen Galliumbromid,
ergaben, wie zu erwarten war, praktisch gleiche Resultate.
476 g CF2 = CFCl,
717 g CHCl3,
65 g Galliumchlorid.
717 g CHCl3,
65 g Galliumchlorid.
35
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von Fluorchlorpropanen durch Umsetzung eines Fluorchloräthylens
mit Trichlormethan oder Tetrachlormethan, dadurch gekennzeichnet,daß
man die Umsetzung in Gegenwart von 1 bis 20 Gewichtsprozent, bezogen auf die eingesetzte Fluorchloräthylenmenge,
Galliumchlorid und bzw. oder Galliumbromid als Katalysator bei 60 bis 15O0C
unter einem Druck zwischen 6 und 30 kg/cm3 durchführt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Molverhältnis von Fluorchloräthylen
zu Chlormethan zwischen 0,1:1 und 1:1, vorzugsweise zwischen 0,5:1 und 0,8:1,
verwendet.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die Umsetzung beim
Eigendruck der in einem geschlossenen Gefäß stattfindenden Reaktion durchführt.
709580/275 5.67 © Bundesdruckerei Berlin
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