DE1239221B - Process for drying and pressing cigars or the like with simultaneous application of vacuum and heating - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

A24cA24c

Deutsche Kl.: 79 b-2/05 German class: 79 b -2/05

Nummer: 1 239 221Number: 1 239 221

Aktenzeichen: W 29280III/79 bFile number: W 29280III / 79 b

Anmeldetag: 17. Januar 1961Filing date: January 17, 1961

Auslegetag: 20. April 1967Open date: April 20, 1967

Es ist bekannt, Zigarren, Zigarillos u. dgl., gegebenenfalls nach vorausgegangenem Pudern, zu pressen, um ihnen ein gutes Aussehen zu verleihen. Nach der Fertigstellung der Zigarren ist gewöhnlich noch ein Trocknungsvorgang erforderlich. Diese Tracknung und Pressung wurde bisher dadurch bewirkt, daß man die Zigarren in Preßformen einlegte und darin in beheizten Trockenzellen stapelte. Hierzu wurde aber eine verhältnismäßig lange Zeit benötigt, so daß für die laufende Fabrikation eine außerge- to wohnlich hohe Zahl von Preßformen erforderlich war. Diese bekannte Art der Trocknung durch Warmluft führte jedoch häufig zu einer Qualitätsverschlecrlterung, die erst durch eine längere nachfolgende Lagerung wieder beseitigt werden konnte. Zudem wurden die so getrockneten Zigarren bruchanfällig, wozu noch kam, daß dieses Verfahren hohe Ansprüche an Fabrikationsraum stellte.It is known to press cigars, cigarillos and the like, if necessary after powdering them beforehand, in order to give them a good appearance. After the cigars are finished, a drying process is usually required. This tracking and pressing has hitherto been achieved by placing the cigars in press molds and stacking them in heated drying cells. For this, however, a relatively long time was required, so that an extraordinarily high number of compression molds was required for ongoing production. However, this known type of drying by means of warm air often led to a deterioration in quality which could only be eliminated again through longer subsequent storage. In addition, the cigars dried in this way were prone to breakage, and this process also made high demands on the production space.

Es ist weiterhin schon bekannt, Zigarren u. dgl. unter gleichzeitiger Anwendung von Erwähnung und Vakuum bzw. Unterdruck zu trocknen. Hierbei werden die Zigarren in Kisten abgepackt und dabei einer gewissen Pressung ausgesetzt. Der Unterdruck konnte jedoch nur gering sein, weil sonst keine Luftanteile zur Übertragung einer Erwärmung mehr zur Verfügung gestanden hätten. Es wurde daher vorgeschlagen, die Erwärmung durch Strahlung durchzuführen, was jedoch nur unter Inkaufnahme einer starken Überhitzung der außenliegenden Zigarren und der sie aufnehmenden Kiste durchführbar wäre. Allenialls hätte dies auch nur zu einer e'inseitiggn Erwärmung und Trocknung führen können, so daß die Zigarren hierbei kj™un_geworden wären. Wollte man aber Zigarren einzeln, also ohne die sie aufnehmende Kiste, unter Strahlung trocknen, so entfiel die Möglichkeit einer Pressung.It is also already known to dry cigars and the like with simultaneous application of mention and vacuum or negative pressure. The cigars are packed in boxes and subjected to a certain amount of pressure. The negative pressure could only be low, however, because otherwise no more air would have been available for transferring warming. It was therefore proposed that the heating be carried out by radiation , which, however, would only be feasible if the external cigars and the box containing them were to be overheated. In any case, this could only have led to one- sided heating and drying, so that the cigars would have become un_greated. But if you wanted to dry cigars individually, without the box containing them, under radiation, there was no possibility of pressing.

Bekannt ist weiter, die Zigarren auf Transportbändern durch eine beheizte und unter Vakuum stehende Vorrichtung laufen zu lassen. Abgesehen von dem hierdurch bedingten erhöhten Aufwand an Luftschleusen gilt hinsichtlich der Wärmeeinwirkung das gleiche, was oben gesagt wurde. Wäre das Vakuum hoch genug, um die Verdampfung zu beschleunigen, ständen keine Luftanteile zur Wärmeübertragung zur Verfügung. Würde die Erwärmung durch Strahlung vorgenommen, so wäre sie einseitig, und die Zigarren müßten krumm werden. Großräumige Kammern mit vor- und nachgeschalteten Luftschleusen und durchlaufenden Transportbändern würden überdies einen vergleichsweise hohen Aufwand leistungsfähiger Vakuumpumpen erfordern, der für einen mittleren Betrieb kaum tragbar wäre, insbe-V erfahren zum Trocknen und Pressen von
Zigarren od. dgl. unter gleichzeitiger Anwendung von Vakuum und ErwärmungIt is also known to run the cigars on conveyor belts through a heated device under vacuum. Apart from the resulting increased expenditure on air locks, the same applies to the effects of heat as was said above. If the vacuum were high enough to accelerate evaporation, no air would be available for heat transfer. If the heating were done by radiation, it would be one-sided and the cigars would have to become crooked. Spacious chambers with upstream and downstream air locks and continuous conveyor belts would also require a comparatively high cost of powerful vacuum pumps, which would hardly be acceptable for medium-sized operations, especially for drying and pressing
Cigars or the like with simultaneous application of vacuum and heating

Anmelder:Applicant:

Jakob Wagner,
Heidelberg-Kirchheim, Odenwaldstr. 51Jakob Wagner,
Heidelberg-Kirchheim, Odenwaldstr. 51

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Jakob Wagner, Heidelberg-KirchheimJakob Wagner, Heidelberg-Kirchheim

sondere dann nicht, wenn die Herstellkosten gleichgehalten oder sogar vermindert werden sollen.especially not if the manufacturing costs are to be kept the same or even reduced.

Diese Schwierigkeiten zu vermeiden ist Aufgabe der Erfindung, und dies geschieht dadurch, daß die Zigarren in bekannter Weise einzeln durch Berühren mit einer in beliebiger Art beheizten Metallform erwärmt und gepreßt, dabei jedoch gleichzeitig einem Vakuum ausgesetzt werden. Hierdurch wird bei guter Wärmeübertragung gleichzeitig ein Krümmen der Zigarren vermieden.To avoid these difficulties is the object of the invention, and this is done in that the Cigars individually in a known manner by touching a metal mold heated in any way heated and pressed, but at the same time exposed to a vacuum. This will With good heat transfer, bending of the cigars is avoided at the same time.

In besonders zweckmäßiger Weise kann das erfindungsgemäße Verfahren mittels einer Vorrichtung durchgeführt werden, bei der auf Fördermitteln zweiteilige beheizte Metallpreßformen angeordnet sind, wobei erfindungsgemäß jede Metallform aus Unter- und Oberteil mit zwischen beiden angeordneten Einzelfächern für je eine Zigarre, einer Dichtung zwischen den beiden Formteilen und einer in den Preßhohlraum einmündenden Saugleitung besteht.In a particularly expedient manner, the inventive The method can be carried out by means of a device in which the two-part conveyors heated metal molds are arranged, according to the invention each metal mold from sub- and upper part with individual compartments arranged between the two for one cigar each, a seal between the two mold parts and a suction line opening into the press cavity.

Zweckmäßig kann es hierbei vor allem sein, wenn die Einzelfächer auf dem Unterteil der Form angeordnet sind und das Oberteil dieser Form glatt ist.It can be particularly useful here if the individual compartments are arranged on the lower part of the mold and the top of this shape is smooth.

Ebenso können aber auch sowohl das Unter- als auch das Oberteil der Form glatt sein und die Einzelfächer durch einen zwischen beide Teile einschiebbaren Rahmen gebildet werden.Likewise, both the lower and the upper part of the mold can be smooth and the individual compartments be formed by a frame that can be pushed between the two parts.

Es kann dann eine Vielzahl von Metallformen in bekannter Weise auf einem umlaufenden Fördermittel angeordnet und deren Saugleitungen über einen Mehrweghahn an eine gemeinsame Saugleitung angeschlossen sein, wobei der Saugzug einer Metallform an einer bestimmten Stelle des Umlaufweges abschaltbar ist. Die Metallformen können hierbei auf dem Fördermittel lösbar befestigt sein, und esA multitude of metal molds can then be placed in a known manner on a rotating conveyor arranged and their suction lines via a multi-way valve to a common suction line be connected, the induced draft of a metal mold at a certain point of the circulation path can be switched off. The metal molds can be releasably attached to the conveyor, and it

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besteht ferner die Möglichkeit, die Unterteile mehrerer Metallformen zu einem mehrseitigen umlaufenden Prisma zu vereinigen. Insbesondere bei dieser Art der Anordnung besteht die Möglichkeit, eine mittels einer mit dem Prisma umlaufenden Nockenscheibe od. dgl. gesteuerte, pneumatisch oder magnetisch wirkende Vorrichtung vorzusehen, die die Oberteile der Formen an einer bestimmten Stelle des Umlaufes des Prismas abhebt.There is also the possibility of converting the lower parts of several metal molds into a multi-sided circumferential Unite prism. With this type of arrangement, in particular, there is the possibility of one controlled by means of a cam disk rotating with the prism or the like, pneumatically or Provide a magnetically acting device that the upper parts of the molds at a certain point of the Orbit of the prism lifts off.

In der Zeichnung ist eine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besonders dienliche Vorrichtung in Ausführungsbeispielen schematisch veranschaulicht. Es zeigtIn the drawing, one which is particularly useful for carrying out the method according to the invention is shown Device illustrated schematically in exemplary embodiments. It shows

F i g. 1 im Schnitt eine zweiteilige Metallpreßform mit Dichtung und Anschlüssen für eine Vakuumleitung, F i g. 1 in section a two-part metal mold with seal and connections for a vacuum line,

F i g. 2 eine Draufsicht auf das Innere des einen Preßformteiles,F i g. 2 is a plan view of the interior of a compression molding part,

F i g. 3 in Seitenansicht die Zusammenstellung einer Vielzahl von Metallpreßformen in Art eines Rades,F i g. 3 in side view the compilation of a plurality of metal molds in the manner of a Wheel,

F i g. 4 in Ansicht von vorn die Zusammenstellung mehrerer Metallpreßformen zu einem mehrseitigen drehbar angeordneten Prisma,F i g. 4 in a view from the front, the compilation of several metal molds to form a multi-sided rotatably arranged prism,

F i g. 5 eine Seitenansicht nach F i g. 4.F i g. 5 is a side view according to FIG. 4th

Eine Metallpreßform besteht aus einem Unterteil 1 sowie einem daraufpassenden Oberteil 2 (in der Zeichnung in umgekehrter Lage veranschaulicht), wobei im Falle des Ausführungsbeispieles das Oberteil 2 mit Seitenwandungen 3 und einer daraufgelegten Dichtung 4 versehen ist. Zwischen Unter- und Oberteil 1 bzw. 2 können Zwischenwände 5 vorgesehen sein, die eine Vielzahl von Einzelfächern 6 bilden. An dem einen Formteil, im vorliegenden Falle an dem Oberteil 2, befinden sich Anschlüsse 7, die zu einer Vakuumleitung 8 führen. Sowohl das Unterteil 1 als auch das Oberteil 2 der Form sind erfindungsgemäß mit einer in der Ausführung an sich beliebigen direkten Beheizung versehen. Unter- und Oberteil 1 bzw. 2 können als Hohlkörper ausgeführt sein und an eine Warmwasser- oder Dampfleitung angeschlossen sein. Es ist jedoch auch möglich, eine elektrische Beheizung der Teile 1 und 2 zu verwenden. Diese Einzelheiten sind, da an sich allgemein bekannt, in der Zeichnung im einzelnen nicht wiedergegeben. Sollen Zigarren in ihre endgültige Form gebracht und getrocknet werden, so werden sie in die beheizte Form 1, 2 eingelegt, und deren Einzelfächer 6 bzw. ihr Innenraum wird mittels der Vakuumleitung 8, 7 unter Unterdruck gesetzt. Hierbei erfahren die Zigarren einerseits durch unmittelbaren Kontakt mit den Formteilen t, 2 und gegebenenfalls durch die Zwischenwände 5 eine unmittelbare Erwärmung durch Berührung, so daß die Erwärmung infolge der günstigen Wärmeübertragung nicht sehr hochgetrieben zu werden braucht und eine Schädigung der Zigarren mit Sicherheit vermieden wird, insbesondere da das Vakuum die Trocknung in an sich bekannter Weise erheblich beschleunigt. Durch das Vakuum innerhalb der Form werden aber auch deren Unter- und Oberteil 1, 2 fest aufeinandergepreßt, so daß gleichzeitig eine Pressung der einlegten Zigarre stattfindet, wobei es einer mechanischen Zuhaltung für die Form nicht bedarf. Selbstverständlich sind die Seitenwandungen 3 und die Dichtung 4 in ihrer Gesamthöhe so zu wählen wie es den Fertigmaßen der zu verarbeitenden Zigarren entspricht. Wie in F i g. 1 bei 9 gestrichelt angedeutet, können aber auch die Seitenwandungen i des einen Formteiles als selbständiger Rahmen ausgebildet werden, der, selbstverständlich unter Zwischenschaltung einer zweiten Dichtung entsprechend der Dichtung 4, zwischen die dann als einfache Platten auszuführenden Formteile 1, 2 eingelegt bzw. eingeschoben werden kann. Diese Ausführung kann zweckmäßig sein, wenn, wie in F i g. 3 schematisch dargestellt, eine Vielzahl von Einzelformen in Form eines Randes 10 vereinigt wird. Ebenso könnte auch durch eine Vielzahl von Metallpreßformen in üblicher Art eine endlose Kette od. dgl. gebildet werden, die in bekannter Weise in langsamem intermittierendem Umlauf gehalten wird.A metal mold consists of a lower part 1 and a matching upper part 2 (shown in the drawing in the reverse position), the upper part 2 being provided with side walls 3 and a seal 4 placed thereon in the case of the exemplary embodiment. Between the lower and upper part 1 or 2, partition walls 5 can be provided, which form a plurality of individual compartments 6. On one molded part, in the present case on the upper part 2, there are connections 7 which lead to a vacuum line 8. According to the invention, both the lower part 1 and the upper part 2 of the mold are provided with any direct heating in the design. The lower and upper part 1 or 2 can be designed as a hollow body and connected to a hot water or steam line. However, it is also possible to use electrical heating of parts 1 and 2. Since these details are generally known per se, they are not shown in detail in the drawing. If cigars are to be brought into their final shape and dried, they are placed in the heated mold 1, 2, and their individual compartments 6 or their interior is placed under negative pressure by means of the vacuum line 8, 7. Here, the cigars experience, on the one hand, direct contact with the molded parts t, 2 and, if necessary, the intermediate walls 5, direct heating through contact, so that the heating does not need to be increased very much as a result of the favorable heat transfer and damage to the cigars is definitely avoided, especially since the vacuum accelerates drying considerably in a manner known per se. Due to the vacuum within the mold, the lower and upper parts 1, 2 are also firmly pressed together, so that the inserted cigar is pressed at the same time, with no mechanical tumbler being required for the mold. Of course, the total height of the side walls 3 and the seal 4 is to be selected in such a way that it corresponds to the finished dimensions of the cigars to be processed. As in Fig. 1 indicated by dashed lines at 9, but the side walls i of one molded part can also be designed as an independent frame, which, of course, with the interposition of a second seal corresponding to the seal 4, is inserted or pushed between the molded parts 1, 2, which are then to be designed as simple plates can. This embodiment can be useful if, as shown in FIG. 3 shown schematically, a multiplicity of individual shapes in the form of an edge 10 is combined. Likewise, an endless chain or the like could also be formed in the usual way by a large number of metal press molds, which chain is kept in slow, intermittent rotation in a known manner.

Bei der Anordnung nach Fig. 3 läuft das aus einer Vielzahl von Formen gebildete Rad 10, in beliebiger Weise angetrieben, um die Achse 11 um, wobei jede Form durch eine Leitung 8 an eine gemeinsame Vakuumleitung (nicht dargestellt) angeschlossen ist und ebenso auch an eine — gleichfalls nicht dargestellte — Beheizung. An dieser Vorrichtung ist dann erfindungsgemäß eine Steuervorrichtung 12 beliebiger bekannter Ausführung vorgesehen, und jede Form ist an die Vakuumleitung 8 über einen Mehrweghahn 13 angeschlossen. An einer bestimmten Stelle des Umlaufes angelangt, tritt die Steuervorrichtung 12 in Tätigkeit und schließt vermittels des Mehrweghahns 13 die Vakuumleitung 8 ab und verbindet gleichzeitig das Innere der Metallpreßform mit der Außenluft. Hierdurch wird die Verbindung zwischen Unterteil 1 und Oberteil 2 gelöst, so daß das Unterteil auf eine Ablage 14 herausgezogen werden kann. Nach Wiederbeschickung mit Zigarren wird das Unterteil 1 wieder eingeschoben, wobei es einen Schaltnocken 15 betätigt, der den Mehrweghahn 13 wieder umlegt und die Verbindung zur Vakuumleitung 8 wieder freigibt. Das Rad 10 dreht sich langsam weiter bis die nächste Form 1, 2 an die Ablage 14 gelangt, wobei dann wiederum die Steuervorrichtung 12 in Tätigkeit tritt, so daß sich der soeben geschilderte Vorgang wiederholt. Insbesondere bei der Aneinanderreihung vieler Formen in der in F i g. 3 wiedergegebenen oder einer ähnlichen Art kann es von Vorteil sein, wie vorher erwähnt, die Seitenwandüngen 3 der Form als selbständigen Rahmen auszubilden. Es wurden dann lediglich die Unter- und Oberteile 1, 2 der Form auseinanderklappen, und es könnte der eingelegte Rahmen 3, der in diesem Falle an die Stelle des in F i g. 3 mit 1 bezeichneten Teiles tritt, herausgezogen werden. Hierbei wäre es zweckmäßig, unter den neu zu beschickenden Rahmenteil 3 ein dünnes Blech (nicht dargestellt) zu legen und dieses mit dem Rahmen zwischen die Formteile 1, 2 einzuschieben und es sodann vor dem Schließen der Form 1, 2 wieder herauszuziehen.In the arrangement of FIG. 3, the wheel 10 formed from a plurality of shapes runs in any desired manner Way driven around the axis 11 around, each mold through a line 8 to a common vacuum line (not shown) is connected and also to a - also not shown - Heating. According to the invention, a control device 12 of any known type is then known on this device Execution provided, and each shape is connected to the vacuum line 8 via a multi-way valve 13 connected. Having arrived at a certain point in the circuit, the control device 12 occurs in action and closes the vacuum line 8 by means of the multi-way valve 13 and connects at the same time the inside of the metal mold with the outside air. This establishes the connection between Lower part 1 and upper part 2 released so that the lower part can be pulled out onto a shelf 14. After reloading with cigars, the lower part 1 is pushed back in, whereby there is a Actuated switching cam 15, which turns the multi-way valve 13 back and the connection to the vacuum line 8 releases again. The wheel 10 continues to rotate slowly until the next form 1, 2 is on the shelf 14 arrives, in which case the control device 12 then again comes into operation, so that the just described Process repeated. Particularly when many forms are lined up in the form shown in FIG. 3 reproduced or a similar type, it can be advantageous, as mentioned above, the side walls 3 to train the form as an independent frame. Then only the lower and Unfold the upper parts 1, 2 of the mold, and it could be the inserted frame 3, which in this case in place of the in F i g. 3 with 1 designated part occurs to be pulled out. Here it would be useful to place a thin sheet (not shown) under the new frame part 3 to be loaded and insert this with the frame between the moldings 1, 2 and then before closing the Pull out form 1, 2 again.

Wie nach den F i g. 4 und 5 angezeigt, besteht auch die Möglichkeit, mehrere Formen zu einem um seine Längsachse drehbaren Prisma 16 zu vereinigen. Hierbei bilden dann die Unterteile der Formen das mehrseitige Prisma, während die Oberteile 2 an sich lose aufgelegt sind. Neben dem Prisma kann sodann eine Steuervorrichtung etwa eine Schaltkurve 12 a fest angeordnet werden, die beim Umlauf des Prismas über Hebel 17 od. dgl. den Mehrweghahn jeder Form derart steuert, daß an einer bestimmten Stelle des Umlaufes die Vakuumleitung (nicht dargestellt) geschlossen und der Forminnenraum mit der Außenluft in Verbindung gebracht wird. Es kann dann bei-As shown in FIGS. 4 and 5 displayed, there is also the option of converting multiple shapes into one order to unite its longitudinal axis rotatable prism 16. The lower parts of the molds then form the multi-sided prism, while the upper parts 2 are loosely placed in itself. Next to the prism can then a control device about a switching curve 12 a are fixedly arranged when the prism rotates Via lever 17 or the like. The multi-way valve of each shape controls so that at a certain point of the Circulation closed the vacuum line (not shown) and the interior of the mold with the outside air is associated. It can then be

spielsweise an der anderen Stirnseite des Prismas eine mit ihm umlaufende weitere Schaltkurve 18 vorgesehen sein, die an einer bestimmten Stelle des Prismas über einen Hebel 19 eine im Falle des Ausführungsbeispieles nach F i g. 5 pneumatisch wirkende Vorrichtung 20 steuert, die auf das Formoberteil 2 abgesenkt wird, dieses ansaugt und bei ihrem Wiederhochgang abhebt. Selbstverständlich könnte die Vorrichtung 20 auch auf elektromagnetischem Wege wirken, und ebenso kann es angezeigt sein, wie beim vorhergehenden Ausführungsbeispiel beschrieben, Unter- und Oberteil 1, 2 der Formen glatt und die Seitenwandungen der Form als einschiebbaren Rahmenteil auszubilden. Bei der Weiterdrehung des Prismas nach der Neubeschickung der Form von der Ablage 14 aus, wird dann die Verbindung zwischen dem abgehobenen Formoberteil 2 und der Vorrichtung 20 wieder gelöst, während vermittels der Kurve 12 a das Forminnere wieder mit der Vakuumleitung (nicht dargestellt) verbunden wird, worauf sich das Spiel nach entsprechender Weiterdrehung des Prismas wiederholt.For example, on the other end face of the prism a further switching curve 18 encircling it be provided at a certain point of the prism via a lever 19 one in the case of the embodiment according to FIG. 5 pneumatically acting device 20 controls that on the upper part of the mold 2 is lowered, this sucks in and lifts off when it rises again. Of course it could the device 20 also act in an electromagnetic way, and it can likewise be indicated how described in the previous embodiment, lower and upper part 1, 2 of the shapes and smooth to design the side walls of the mold as a retractable frame part. If you continue to rotate the Prism after reloading the mold from the tray 14, then the connection between the lifted upper mold part 2 and the device 20 released again, while by means of the Curve 12 a the inside of the mold is connected again to the vacuum line (not shown), whereupon the game repeats itself after further turning the prism.

Das erfindungsgemäße Vorgehen hat insbesondere den Vorteil, daß die Zigarren unmittelbar in dem Zustand, wie sie aus der Vorrichtung herauskommen ohne eine besondere nachfolgende Lagerung bereits ihre volle, dem Verbrauch entsprechende Qualität aufweisen.The procedure according to the invention has the particular advantage that the cigars are immediately in the state how they come out of the device without a special subsequent storage already have their full quality that corresponds to consumption.

Claims (8)

Patentansprüche: 30Claims: 30 1. Verfahren zum Trocknen und Pressen von Zigarren od. dgl. unter gleichzeitiger Anwendung von Vakuum und Erwärmung, dadurch gekennzeichnet, daß die Zigarren in bekannter Weise einzeln durch Berühren mit einer in beliebiger Art beheizten Metallpreßform (1, 2) erwärmt und gepreßt, dabei jedoch gleichzeitig dem Vakuum ausgesetzt werden.1. Method for drying and pressing cigars or the like with simultaneous application of vacuum and heating, characterized that the cigars in a known manner individually by touching one in any Art heated metal mold (1, 2) heated and pressed, but at the same time the Exposed to vacuum. 2. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1 mit auf Fördermitteln angeordneten zweiteiligen beheizten Metallpreßformen, dadurch gekennzeichnet, daß jede Metallpreßform aus Unter- und Oberteil (1 bzw. 2) mit zwischen beiden angeordneten Einzelfächern (6) für je eine Zigarre, einer Dichtung (4) zwischen den beiden Formteilen und einer in den Preßhöhlraum mündenden Saugleitung (7, 8) besteht.2. Apparatus for performing the method according to claim 1 with on funds arranged two-part heated metal molds, characterized in that each metal mold consisting of lower and upper part (1 or 2) with individual compartments (6) arranged between the two for one cigar each, a seal (4) between the two mold parts and one in the press cavity opening suction line (7, 8) consists. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelfächer (6) auf dem Unterteil (1) angeordnet sind und das Oberteil (2) glatt ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the individual compartments (6) on the Lower part (1) are arranged and the upper part (2) is smooth. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Unter- und Oberteil (1 bzw. 2) glatt und die Einzelfächer durch einen zwischen beide Teile einschiebbaren Rahmen gebildet sind.4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the lower and upper part (1 or 2) smooth and the individual compartments are formed by a frame that can be pushed between the two parts. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vielzahl von Metallpreßformen in bekannter Weise auf einem Fördermittel (10,16) angeordnet und deren Saugleitungen über einen Mehrwegehahn an eine gemeinsame Saugleitung (8) angeschlossen sind, wobei der Saugzug einer Metallpreßform an einer bestimmten Stelle des Umlaufweges abschaltbar ist.5. Apparatus according to claim 2 or the following, characterized in that a plurality of metal molds arranged in a known manner on a conveyor (10, 16) and their Suction lines are connected to a common suction line (8) via a multi-way valve, wherein the suction of a metal mold can be switched off at a certain point of the circulation path. 6. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallpreßformen (1, 2) auf dem- Fördermittel lösbar befestigt sind.6. Apparatus according to claim 2 or the following, characterized in that the metal molds (1, 2) are releasably attached to the conveyor. 7. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterteile (2) mehrerer Preßformen zu einem mehrseitigen Prisma (16) vereinigt sind.7. Apparatus according to claim 2 or the following, characterized in that the lower parts (2) several molds are combined to form a multi-sided prism (16). 8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 4 und 7, gekennzeichnet durch eine mittels einer mit dem Prisma (16) umlaufenden Nockenscheibe (18) od. dgl. gesteuerte pneumatisch oder magnetisch wirkende Vorrichtung (20), die die Oberteile (2) der Formen an einer bestimmten Stelle des Umlaufes des Prismas abhebt.8. Device according to claims 2 to 4 and 7, characterized by a means of a with the prism (16) revolving cam disk (18) or the like controlled pneumatically or magnetically acting device (20), which the upper parts (2) of the molds at a certain point of the orbit of the prism. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 617 818, 932 836.Considered publications:
German patent specifications No. 617 818, 932 836. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 709 550742 4.67 © Bundesdruckerei Berlin709 550742 4.67 © Bundesdruckerei Berlin