DE1236771B - Vulkanisierform zum Herstellen eines Aufbau-absatzes - Google Patents
Vulkanisierform zum Herstellen eines Aufbau-absatzesInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D35/00—Producing footwear
- B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
- B29D35/128—Moulds or apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
B29h
Deutsche Kl.: 39 a6-5/12
Nummer: 1236 771
Aktenzeichen: W 33670 X/39 a
Anmeldetag: 11. Januar 1963
Auslegetag: 16. März 1967
Die Erfindung betrifft eine Vulkanisierform zum Herstellen eines Aufbauabsatzes aus Gummi oder
einem gleichartigen Werkstoff mit einem Absatzflecken aus einem gegenüber dem Gummi des Absatzes
unterschiedlichen Gummi, die aus einem unteren, einem eine Kammer für den Absatz aufweisenden
mittleren und einem oberen Formteil besteht.
Aufbauabsätze mit Absatzflecken stellt man im allgemeinen getrennt voneinander her, und zwar
nimmt man für den Aufbauabsatz selbst, den man auch als Zwischenstück bezeichnet, verhältnismäßig
hartes Material, während der Absatzflecken zur Erzielung eines weichen geräuschlosen Fußbauftrittes
aus verhältnismäßig weichem Material besteht. Im allgemeinen werden beide Teile in den Schuhfabriken
durch Aufeinanderkleben miteinander verbunden, wozu beide Teile erst aufgerauht werden müssen,
um das Klebmittel besser angreifen zu lassen. Dieser Arbeitsgang wird aber von den Schuhfabriken als
lästig und zeitraubend empfunden.
Es ist zwar bereits schon bekannt, Stiefel mit farbunterschiedlichen
Laufsohlen in Vulkanisierpressen mit Schaftformteilen und einem eine Sohle aufnehmenden
Bodenstempel herzustellen, indem die in einer Form geformte und vorvulkanisierte Sohle an
den Schaft heranführbar und anschließend mit dem Schaft zusammenvulkanisierbar ist, wobei diese Vorrichtung
aus zwei Kammern gebildet wird und zwischen dem Bodenstempel und den Schaftformteilen
eine Begrenzungsplatte abklappbar angeordnet ist. Der wesentliche Übelstand dieses Abklappens der Begrenzungsplatte,
die zwar den Vorteil hat, eine saubere Trennlinie zwischen den Berührungsrändern
der farbunterschiedlichen Gummimischungen zu erzielen, besteht darin, daß die Form einen außerordentlich
großen Hub haben muß, der jedesmal erfolgt, wenn die Vorvulkanisierung beendet ist. Die
Form muß praktisch vollkommen auseinandergefahren werden, um die Begrenzungsplatte, die als Deckel
des unteren Formteiles dient, hochschwenken und abschwenken zu können. Um diesen Nachteilen zu begegnen,
ist die Begrenzungsplatte zweiteilig ausgebildet, so daß jeweils nach rechts und links die Hälfte
der Platte hochgeschwenkt werden muß, da bei einer einteiligen Ausbildung der Platte der Hub des Stempels
so groß sein muß, daß die Hubwege für die Mechanismen zum Zusammenfahren der Vorrichtung
zu groß sein müssen. Im übrigen hat das Auseinanderfahren der Form den wesentlichen Nachteil, daß
ein Kälteeinfall auf das Material selbst nicht zu verhindern ist, was sich nachteilig auf die Gummiqualität
auswirkt.
Vulkanisierform zum Herstellen eines Aufbauabsatzes
Anmelder:
Westland Gummiwerke G. m. b. H. & Co.,
Westerhausen (Kr. Meile)
Als Erfinder benannt:
Dipl.-Kfm. Claus zur Nedden,
Westerhausen (Kr. Meile)
Dipl.-Kfm. Claus zur Nedden,
Westerhausen (Kr. Meile)
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Form zur Herstellung eines Aufbauabsatzes aus
Gummi oder einem gleichartigen Werkstoff zu schaf-
ao fen, bei der die vorerwähnten Nachteile beseitigt
sind.
Die Erfindung besteht darin, daß zwischen dem mittleren Formteil und dem unteren eine Kammer
für den Absatzflecken aufweisenden Formteil eine herausnehmbare Zwischenplatte lose einlegbar ist.
Demzufolge besteht der wesentliche Vorteil darin, daß verschiedene Gummimischungen zu gleicher Zeit
vorvulkanisiert werden können und nach dem Vorvulkanisieren ein Auseinanderfahren der Form praktisch
nicht notwendig ist, sondern lediglich ein Lüften derselben, wobei die Zwischenplatte zwischen mittlerem
und unterem Formteil in horizontaler Richtung rasch herausgezogen werden kann, ohne daß ein
Kälteeinfall in die Form erfolgt, wonach die Form sofort vollständig zusammengefahren wird und ein
vollständiges Ausvulkanisieren der Absatzteile erfolgt. Durch das Herausziehen der losen Zwischenplatte besteht
auch die Möglichkeit, ohne weiteres an sich bekannte Zentrierungsmittel zwischen mittlerem Formteil
und unterem Formteil vorzusehen, die in keiner Weise im Verhältnis zueinander verschoben werden,
und auch an dieser Stelle Druckfedern anzuordnen, die beim leichten Lüften der Form ein leichteres Herausziehen
der losen Zwischenplatte ermöglichen.
Durch keinen Klapp- oder Schwenkvorgang wird man gezwungen, die Form vollständig zu öffnen, oder muß
man davon absehen, derartige Mittel, die für ein exaktes Arbeiten notwendig sind, anzuordnen.
Selbstverständlich können auch andere Gummiteile bzw. Teile aus synthetischen Mischungen auf diese
Art und Weise in dieser Form hergestellt werden. Die Trennungslinie zwischen den verschiedenen Mischun-
709 519/233
Claims (3)
1. Vulkanisierform zum Herstellen eines Aufbauabsatzes aus Gummi oder einem gleichartigen
Werkstoff mit einem Absatzflecken aus einem gegenüber dem Gummi des Absatzes unterschiedlichen
Gummi, die aus einem unteren, einem eine Kammer für den Absatz aufweisenden mittleren
und einem oberen Formteil besteht, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem mittleren
Formteil (5) und dem unteren eine Kammer (2) für den Absatzflecken aufweisenden Formteil
(1) eine herausnehmbare Zwischenplatte (12) lose einlegbar ist.
2. Vulkanisierform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Austriebsrinne (14) im
mittleren Formteil (5) neben der Kammer (10) für den Absatz und eine Austriebsrinne (13) im
Formteil (1) neben der Kammer (2) für den Absatzflecken angeordnet sind.
3. Vulkanisierform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem mittleren
Formteil (5) und dem unteren Formteil (1) Druckfedern (9) angeordnet sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 443 546, 664 604;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1 140 701.
Deutsche Patentschriften Nr. 443 546, 664 604;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1 140 701.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
709 519/233 3.67 © Bundesdrudcerei Berlin
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1963W0033670 DE1236771B (de) | 1963-01-11 | 1963-01-11 | Vulkanisierform zum Herstellen eines Aufbau-absatzes |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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DE1236771B true DE1236771B (de) | 1967-03-16 |
Family
ID=7600397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1963W0033670 Pending DE1236771B (de) | 1963-01-11 | 1963-01-11 | Vulkanisierform zum Herstellen eines Aufbau-absatzes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1236771B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2505088A1 (de) * | 1975-02-07 | 1976-08-19 | Continental Gummi Werke Ag | Form zur herstellung von schuhbodenteilen |
CN105058755A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-11-18 | 东莞劲胜精密组件股份有限公司 | 一种多色固态硅胶产品的制作方法和制作设备 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE443546C (de) * | 1925-05-01 | 1927-05-02 | Roberts Clifford | Gummiabsatz und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE664604C (de) * | 1935-07-10 | 1938-08-31 | Istvan Dorogi Dr | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von stellenweise mit Kautschuk belegten Schuhoberteilen fuer Leinwandschuhe |
DE1140701B (de) * | 1960-04-08 | 1962-12-06 | Phoenix Gummiwerke Ag | Vorrichtung zum Herstellen von Schuhwerk aus Gummi oder Kunststoff |
-
1963
- 1963-01-11 DE DE1963W0033670 patent/DE1236771B/de active Pending
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