DE1223860B - Behaelter zum Speichern oder Transportieren tiefsiedender verfluessigter Gase bei etwa Atmosphaerendruck - Google Patents

Behaelter zum Speichern oder Transportieren tiefsiedender verfluessigter Gase bei etwa Atmosphaerendruck

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DE1223860B DES86312A DES0086312A DE1223860B DE 1223860 B DE1223860 B DE 1223860B DE S86312 A DES86312 A DE S86312A DE S0086312 A DES0086312 A DE S0086312A DE 1223860 B DE1223860 B DE 1223860B
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Description

DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
' Deutsche Kl.: 17 g - 4
Nummer: 1223 860
Aktenzeichen: S 863121 a/17 g
Anmeldetag: 22. Juli 1963
Auslegetag: 1, September 1966
Die Erfindung betrifft einen Behälter zum Speichern öder Transportieren tief siedender verflüssigter Gase bei etwa Ätmösphärendruck, bestehend aus einem äußeren Gehäuse, an dessen Innenwänden Tragelemente~bef estigt sind, die flüssigkeitsdichte und flüssigkeiisdicht miteinander verbundene, den Innenraum des Behälters umschließende wärmeisolierte Platten in Abstand von dem äußeren Gehäuse halten.
Sie bezieht sich auf den durch die Platten gebildeten Innentank und insbesondere auf die Ausbildung der Halterung der Platten an den Tragelemehten, die an den Innenwänden des äußeren Gehäuses befestigt sind.
Die bekannten Innenbehälter werden in der Weise aufgebaut, daß die die wärmeisolierten Wandelemente bildenden Einzelelemente, wie Wandplatten oder Isolatiönsschichten nacheinander unter Zuhilfenahme von Hilfskonstruktionen für die Montage an den Tragelementen befestigt werden. So ist es bekannt, .zunächst eine Innenschalung auf den Tragelementen zu befestigen und darauf Isolationsschichten und schließlich einen weiteren Blechmantel aufzubringen. Diese Art des Aufbaus des Innentanks an Ort und Stelle bedeutet einen montagemäßig aufwendigen Aufbau, zumal die Wände desjnnentanks entsprechend angeordnet und gut abgestützt werden müssen, bevor sie miteinander zu einem dichten Tankgefäß vereinigt werden. Die Verwendung vorgefertigter Platten ist kaum möglich. .
Ziel der Erfindung ist es, eine Bauweise des Innenbehälters zu schaffen, die die obigen Nachteile vermeidet, indem der Innentank durch vorgefertigte wärmeisolierte Verbundwände gebildet ist,.die an Ort und Stelle leicht an den am Außengehäuse befestigten Tragelementen angebracht werden können.
Erfindungsgemäß wird dies bei einem Behälter der obengenannten Bauart dadurch erreicht, daß die Tragelemente aus horizontal verlaufenden Balken bestehen, an denen Federraster vorgesehen sind, die mit an den Platten befestigten Hakenstützen zusammenwirken, deren Hakenenden beim Aufschieben der. Hakenstützen auf die Balken unter den Federraster durchgleiten, wodurch diese hinter den Hakenenden einrasten.
Der Vorteil dieser Bauweise liegt darin, daß wärmeisolierte Platten mit beliebigem Aufbau und beliebiger Anordnung der Isolation vorgefertigt sein können und sich ohne Schwierigkeiten und besondere Hilfsmittel an Ort und Stelle zu einem Innentank zusammen-• fügen lassen. Ein erfindungsgemäß aufgebauter Speicherbehälter ist auch für den Flüssigkeitstransport besonders gut geeignet, weil er Biege- und Verwindungsbeanspruchungen gut aufnehmen kann.
Behälter zum Speichern oder .Transportieren
tief siedender verflüssigter Gase bei etwa
Atmosphärendruck . ■
Anmelder:
.'Shell Internationale. Research Maatschappij N. V., Den Haag · :
Vertreter:
Dr.-Ing. F. Wuesthoff, Dipl.-Ing. G. Puls
und Dr. E. v. Pechmann, Patentanwälte,
München 9, Schweigerstr. 2
Als Erfinder benannt:
Lionel Roy Prew,
Surbiton, Surrey (Großbritannien)
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 24. Juli 1962 (28 439,
28437)
Die Verbundplatten werden am Außengehäuse einzeln von den an den Tragelementen angreifenden Hakenstützen sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Lage gehalten.
Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Speicherbehälters sind die die Tragelemente bildenden Balken paarweise angeordnet, wobei zwischen den Balken jedes Paares ein vertikaler Abstand vorgesehen ist, damit jede Platte stabil an zwei Tragelementen abgestützt ist.
Eine besonders elastische Verbindung zwischen den Platten und den Tragelementen des äußeren Gehäuses läßt sich .dadurch erreichen, (laß die Federraster jeweils an einem der Balken angeordnet sind und die an den Platten befestigten Hakenstützen auf den anderen Balken des Balkenpaares aufgeschoben werden können. Ist das starre Außengehäuse beispielsweise ein Schiffsrumpf, so ist der Innentank nach Vereinigung seiner Platten in der Weise abgestützt, daß Beanspruchungen und Belastungen, die sich aus der Struktur oder der Bewegung des Schiffes ergeben, nicht auf den Innentank übertragen werden.
Dient der Innentank der Aufnahme verflüssigter Gase, insbesondere tiefsiedender Flüssiggase, so ist durch den erfindungsgemäßen Aufbau auch eine Relativbewegung zwischen dem Innentank und der star-
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20
ren Außenschale möglich, um die wärmebedingte Expansion oder Kontraktion des Innentanks auszugleichen.
Um bei der Speicherung" für tiefsiedende Gase durch die Trag- oder Befestigungskonstruktion keine Wärmebrücken zwischen Innentank und Außenbehälter zu bilden, der zur Versprödung des Materials, aus dem der Außenbehälter aufgebaut ist, führen könnte, ist es vorteilhaft, daß die die Tragelemente bildenden Balken aus Holz bestehen.. Eine Erhöhung der Isolationswirkung läßt sich in einfacher Weise auch dadurch bewirken, daß zwischen den Platten und den Balken Polster, beispielsweise aus Glasfasern, angeordnet sind, was noch den weiteren Vorteil hat, daß die Platten mittels der Federraster und Hakenstützen mit Vorspannung gegen die Balken gepreßt sind.
Eine ' Vergrößerung des Wärmeübergangswiderstandes zwischen dem Innentank und dem Außengehäuse erreicht man auch dadurch, daß man schichtweise aufgebaute Platten verwendet. Vorteilhaft sind an sich -bekannte Schichtplatten, die aus zwei flachen, im Abstand voneinander parallel angeordneten Mantelblechen bestehen, welche durch eine mit ihnen verbundene^iWeIrplatte:· auseinandergehalten sind. T)ie durch das Luftpolster zwischen den beiden Platten gebildete Wärmeisolation läßt sich durch Wellplatten aus einem glasfaserverstärkten Polyesterlaminat verbessern, wodurch/die'Wärmeleitung zwischen den Mantelblechen, reduziert wird; Als äußeres Mantelblech, mit dem die zu speichernde Flüssigkeit in Berührung kommt, wird vorzugsweise ein 2,25%iger Nickelstahl verwendet, da dieser auch bei sehr tiefen Temperaturen nicht versprödet '
Es ist günstig, das dem äußeren Gehäuse gegenüberliegende Mantelblech noch mit einem wärmeisolierenden Material, wie beispielsweise Glaswollmatten, zu überziehen, wodurch der freie Raum zwischen dem Mantelblech und dem äußeren Gehäuse gut ausgenutzt und der Zusammenbau des Innentanks erleichtert wird. Um beim Zusammenbau die auf dieses Mantelblech aufgebrachte Isolation nicht zu beschädigen und um zu verhindern, daß sie während des Betriebes durch Erschütterungen ihre.Strukturfestigkeit verliert, ist das'wärmeisolierende Material durch ein. nicht korrodierendes, vorzugsweise galvanisiertes Drahtgeflecht bedeckt. ' . " '
Die. Erfindung ist an Hand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläu^ tert. Es zeigt
Innenseite des Innenrumpfes 3 mit Hilfe von ■Tragelementen abgestützt, durch die. auch Belastungen, die in den Innenwänden des Tanks 5 auftreten, auf den Schiffsrumpf übertragbar sind.
, Die in Fig. 2 dargestellte Verbundplatte, aus der der Innentank 5 aufgebaut ist, umfaßt zwei parallele, im Abstand voneinander gehaltene Mantelbleche 11 und 12, von denen wenigstens das erstere aus einem auch bei tiefen Temperaturen nicht versprödenden Metall, beispielsweise aus einem 2,25%igen Nickelstahl besteht. Die Bleche sind durch eine zwischen ihnen angeordnete Wellplatte 13 mit Abstand voneinander verbunden. Diese Wellplatte 13 besteht aus Metall, z. B. Nickelstahl, oder aus Nichtmetall, ζ. Β. aus mit Glasfaser verstärktem Polyesterlaminat, und ist zu abgeflachten Zick-Zack-Wellen (Neigungswinkel 60°) ausgeformt. Die Mantelblecheil und 12 sind mit der Wellplatte 13 mittels eines Klebstoffes aus wärmehäftbarem Epoxydharz verbunden.- Die Ver·? bindung ist besonders fest durch kombinierte WäTxne- und Druckbehandlung ausführbar. Auf die Außenfläche des im eingebauten Zustand dem äußeren Ge^ häuse zugewandten Mantelblechs 12 ist wenigstens teilweise eine wärmeisolierende Schicht, z.B. Glaswpllmatten 14,- mit Hilfe eines bituminösen Mastixklebstoffes· aufgeklebt. Die Matten 14 sind so änge-* ordnet, daß die Bereiche 15 des Mantelblechs 12, in die die am äußeren Gehäuse befestigten Balken 20 eingreifen, unbedeckt bleiben; sie sind durch ein gal·; vanisiertes Drahtgeflecht 16 abgedeckt.. Andere geeignete Wärmeisolatpren sind Asbest, furniertes- Balsaholz (Floßbaurnhplz), Diatomeenerde, .verschäumtes' Glas,.Glaswolle, .Kqrkmehl, Kunststoffschaum, z.B; Polyurethan- oder Polyesterschaumstoff, Schlackenwolle, Wabenpäpier oder Perlit. Die Wärmeisolations-f schient kann auf dem Blech beispielsweise auch durch aufgeschweißte Dübel befestigt sein. . :
Die Wände des Innentanks 5 .sind aus Verbundplatten gemäß Fig. 2 hergestellt, deren Anordnung und Abstützung in Fig. 3 dargestellt ist. Entlang dem Innenrumpf 3 sind Tragelemente in Form von horizontalen Holzbalken 20 angeordnet, die an den Wan? ten 23 des Innenrumpfes 3 mit Hilfe von hölzernen Abstandshaltern 21 und Schraubenbolzen 22 gehalten sind. Die Köpfe der Bolzen 22 sind in die Balken 20 eingesenkt. Zwischen dem Innentank 5 und der Stirnseite der Balken 20.ist ein Polster 25 aus Glas-fasern angeordnet.
Die horizontalen Balken 20 sind paarweise mit ver-
4°
45
Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Schiffsrumpf 50 tikalem Abstand voneinander am Innenrumpf angeals äußerem Gehäuse, der einen Innentank zum Spei- bracht. Zwischen ihnen und den Abstandshaltern 21 ehern und Transportieren eines verflüssigten Gases sind.die Federraster 24 eingeklemmt. Diese Raster 24
bestehen aus einem abgespreizten Metallstreifen aus Federstahl, dessen Endabschnitt schräg nach außen und abwärts· gerichtet ist. An den die Wände des Innentanks 5 bildenden Platten sind Hakenstützen 26 aus einem I-förmigen Metallstreifen aus kältebeständigem 2,25%igem Nickelstahl befestigt. Die Hakenstützen können auf das Mantelblech 12 aufgenietet sein! Das Hakenende 28 ist durch eine Umbiegung nach schräg innen gebildet.
Das Montieren der die Wände des Innentanks bildenden Platten geschieht wie folgt: ' . ·
Die Hakenstütze 26 wird auf den Balken 20 aufr
falls Ballastwasser aufgenommen werden kann. Inner- 65 gesetzt und die Plattenkonstruktion derart gegen die· halb des Innenrumpfes 3 ist mit Abstand ein Innent Isolierpolster 25 geschoben, daß das Hakenende 28
aufweist,
Fi g.,2 in perspektivischer Ansicht einen Teil einer Verbundplatte, wie sie.zurHerstellung der Wände des Innentanks nach Fi g. 1 verwendbar ist, und Fi g. 3 den Teilbereich A in F i g. 1.
Gemäß Fig. 1 besteht das starre äußere Gehäuse aus einem Außenrumpf 2 und einem Innenrumpf.3 eines doppelschaligen Schiffskörpers 1; beide Rumpfteile sind aus Metallplatten hergestellt. Der InnenT rumpf 3 und der Außenrumpf 2 weisen einen Abstand voneinander auf, so daß zwischen beiden Schalen ein Zwischenraum 4 gebildet ist, in welchen gegebenen·
tank 5 angeordnet, in welchem verflüssigtes Gas gespeichert werden kann. Der Innentank 5 ist gegen die der Hakenstütze 26 unter dem Federrasier 24 durchs gleitet und dadurch dieser hinter dem Hakenende eini
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rastet, so daß die Platte in ihrer Lage fixiert ist. Die Hakenstütze 26 wird durch das Polster 25, das sich auszudehnen sucht, im Eingriff mit dem Federraster 24 gehalten. Die an dem Mantelblech 12 befestigten Glaswollmatten 14 schmiegen sich dicht zwischen die Polster 25, die Balken 20 und die Hakenstützen 26, so daß für eine gute Wärmeisolation gesorgt ist.
Die Platten für die Decke des Innentanks 5 werden auf gleiche Weise eingesetzt und befestigt wie die Platten für die Seitenwände.
Der Boden.des Tanks 5 wird ebenfalls aus den in F i g. 2 dargestellten Platten gebildet, nur daß hier die Glaswollmatten 14 durch eine Schicht aus Polyurethanschaumstoff ersetzt werden, welche das Mantelblech 12 völlig bedeckt und sowohl als Wärmeisolation wie auch als Träger dient, der das Gewicht des Tankinhalts auf den Innenrumpf 3 überträgt. Der Boden des Tanks 5 ist am Innenrumpf 3 nicht befestigt.
Nach dem Einsetzen der Platten für die Decke, die Seitenwände und den Boden werden die Platten flüssigkeitsdicht miteinander verbunden, beispielsweise verschweißt.
Gegebenenfalls kann man im Zwischenraum zwischen den Mantelblechen 11 und 12 ein Wärmeaustauschmittel zirkulieren lassen. Zur Zu- und Ableitung eines solchen flüssigen oder gasförmigen Mediums sind dann entsprechende Leitungen vorzusehen, die, wenn die Wellplatte 13 nach unten und oben über die Wände hinausreicht, an dem oberen Ende der Wände angebracht sein können. Zweckmäßigerweise sind die Stege bildenden Querflächen der Wellplatte dann durchbohrt, so daß das Wärmeaustauschmittel ungehindert den Zwischenraum zwischen den Mantelblechen 11 und 12 durchströmen kann.

Claims (10)

Patentansprüche: 35
1. Behälter zum Speichern oder Transportieren tiefsiedender verflüssigter Gase bei etwa Atmosphärendruck, bestehend aus einem äußeren Gehäuse, an dessen Innenwänden Tragelemente befestigt sind, die flüssigkeitsdichte und flüssigkeitsdicht miteinander verbundene, den Innenraum des Behälters umschließende wärmeisolierte Platten in Abstand von dem äußeren Gehäuse halten, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragelemente aus horizontal verlaufenden Balken (20) bestehen, an denen Federrasten (24) vorgesehen sind, die mit an den Platten (11, 12, 13) befestigten Hakenstützen (26) zusammenwirken, deren Hakenenden (28) beim Aufschieben der Hakenstützen (26) auf die Balken (20) unter den Federrastern (24) durchgleiten, wodurch diese hinter den Hakenenden (28) einrasten.
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Balken (20) paarweise angeordnet sind, wobei zwischen den Balken jedes Paares ein vertikaler Abstand vorgesehen ist.
3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Federraster (24) jeweils an einem der Balken (20) angeordnet und die an den Platten (11, 12, 13) befestigten Hakenstützen (26) auf den anderen Balken (20) des Balkenpaares aufschiebbar sind.
4. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Federraster (24) aus abgespreizten Metallstreifen und die Hakenstützen (26) aus L-förmigen Metallstreifen bestehen, wobei das Hakenende (28) durch eine Umbiegung gebildet ist.
5. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Balken (20) aus Holz bestehen.
6. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Platten (11, 12, 13) und den Balken (20) Polster (25) aus Glasfasern angeordnet sind.
7. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (11, 12, 13) schichtweise aufgebaut sind.
8. Behälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (11, 12, 13) in an sich bekannter Weise aus zwei flachen, im Abstand voneinander parallel angeordneten Mantelblechen (11, 12) bestehen, die durch eine mit den Mantelblechen verbundene Wellplatte (13) im Abstand voneinander gehalten sind, wobei die Wellplatte (13) aus einem mit Glasfaser verstärkten Polyesterlaminat und die Mantelbleche (11, 12) aus 2,25'%igem Nickelstahl bestehen.
9. Behälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil des dem äußeren Gehäuse gegenüberliegenden Mantelbleches (12) mit einem wärmeisolierenden Material, wie Glaswollmatten (14), überzogen ist.
10. Behälter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das wärmeisolierende Material durch ein galvanisiertes Drahtgeflecht (16) bedeckt ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Britische Patentschriften Nr. 812375, 897 049,
900268.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
609 658/85 8.66 © Bundesdruckerei Berlin
DES86312A 1962-07-24 1963-07-22 Behaelter zum Speichern oder Transportieren tiefsiedender verfluessigter Gase bei etwa Atmosphaerendruck Pending DE1223860B (de)

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GB2843962 1962-07-24
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