DE1209973B - Schneidbrenner - Google Patents

Description

• Schneidbrenner Die Erfindung betrifft einen Schneidbrenner mit der Schneiddüse zugeordneten und in bestimmtem Abstand voneinander angeordneten Vorwänndüsen zum Schneiden von in gegenseitigem Abstand angeordneten Stäben, insbesondere aus Längs- und Querstäben bestehenden Gitterroststabverbänden.
• Es ist ein Schneidbrenner dieser Art bekannt, bei welchem vor den Schneiddüsen eine oder mehrere Vorheizdüsr,n in solchem Abstand zugeordnet sind, daß die von den Vorheizdüsen gelieferte Wärme die ganze Dicke des Werkstückes so weit durchdringt, daß die Temperatur an der Rückseite des Werkstückes im Augenblick des Schneidens im wesentlichen gleich ist derjenigen an der der Schneiddüse zugekehrten Seite. Mit einer Vorrichtung dieser Art kann man aber nur zusammenhängende Werkstoffe durchtrennen, nicht aber unzusammenhängende Tragwerke u. dgl. und hier besonders, wenn die Stäbe nach der Schneidebene zu hochkantig gestellt und in solch geringem Abstand voneinander angeordnet sind, daß die Flamme des Schneidbrenners nicht gegen die Stabfläche gerichtet werden kann. Eine derartige Stabanordnung trifft beispielsweise bei Stäben eines Stabverbandes, z. B. Gitterrosten, zu. Hier wäre ein langsamer Vorschub unvorteilhaft und zeitraubend. Bei raschem Vorschub dagegen sind die an sich dünnen, aber hochkant gestellten Stäbe mit den üblichen Schneidbrennern nicht genügend vorzuwärmen. Bei längerem Verweilen dagegen würde mit den bekannten Schneidbrennern der Werkstoff in weiterer Um-ebun- der Schneidstelle erwärmt, so daß ein glatter, schmaler Schnitt nicht entstehen kann. Ab-esehen von dem Werkstoffverlust müßten hierbei die Stabenden nachgearbeitet werden.
• Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen C g im Schneidbrenner der eingangs genannten Gattung zu schaffen, mit dem es möglich ist, in Abstand voneinander an-eordnete Stäbe kontinuierlich in Geraden oder nach Kurven zu schneiden.
• Die Erfindun- besteht darin, daß die Achse wenigstens einer der zu-eordneten Vorwärmdüsen und die Achse der Schneiddüse einen Winkel von etwa 301 bilden, wobei die Achse der Schneiddüse etwa senkrecht zur Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstückes steht.
• Die geneigte Vorwärmdüse erhitzt die einzelnen Stäbe, von der Stabunterkante beginnend bis zur Oberkante, kontinuierlich, so daß weniger Heizenergie erforderlich und ein schnellerer Schritt möglich ist, bezogen auf einen Brenner mit Vorwärm-und Schneiddüsen, die parallel zueinander angeordnet sind. Der Schneidbrenner gemäß der Erfindung kann in einfacher Weise von Hand oder maschinell geführt sein. In jedem Fall erhält man glatte und saubere Stücke, die keiner Nacharbeit bedürfen. Er eignet sich aber daher besonders auch zur Verwendung in Brennschneidmaschinen, die nach Anriß oder Zeichnung und in der Massenfertigung nach Schablonen steuerbar sind. Hier kann der Schneidbrenner in an sich bekannter Weise heb-, senk- und kippbar an--eordnet sein.
• In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt und im folgenden beschrieben. Es zeigt Fig. 1 einen Schneidbrenner nach der Erfindung im senkrechten Schnitt, Fig. 2 eine andere Ausführung eines Schneidbrenners nach der Erfindung im senkrechten Schnitt. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 besteht der Brennerschuh 1 aus einem. einzigen Werkstück. Zwischen dem Anschlußteil la und dem einaesetzten Schneiddüsenstock 2 ist der Rin-kanal 3 gebildet. Dieser dient zur Zufühiung des Heizgas-Sauerstoff-Gemisches zu den Vorwärmdüsen 4, die an den Ring kanal 3 über den im Brennerkopfschuhteil 1 b liegenden Zweigkanal 3 a angeschlossen sind. Der Zweigkanal 3 a kann einen verrinaerten Querschnitt -e-enüber dem Rin-kanal 3 aufweisen; er kann außerdem mit zunehmender Entfernung von diesem im Querschnitt stetig verengt sein. Dadurch wird eine gleichmäßige Vorwärmflamme erzielt. Man kann auch die Durchtrittsquerschnitte der Vorwärmdüsen 4 nach dem Kanalende hin zunehmend vergrößern, womit das gleiche erreicht wird. Der Schneidsauerstoff wird durch eine nicht dargestellte, an den Düseneinsatz 2 angeschlossene Leitung zugeführt und tritt aus der Düsenöffnung 2 a in scharfem Strahl aus. Die Pfeile a-a veranschaulichen neben der Heb- und Senkbarkeit die möglichen Kippstellungen des Brennerschuhes 1. Dabei können die Vorwärmdüsen 4 oder auch die Schneiddüse 2, 2a näher an die Schneidstelle, herangebracht werden. Die Vorschubrichtung an dem Schweißgut ist mit Pfeil b veranschaulicht. Die an den Vorwärmdüsen 4 gezündeten Flammen wärinen beim Vorbeigleiten des Brennerschuhes 1 am Schweißgut nacheinander die Schweißstelle vor, dann folgt die Schneiddüse 2, 2 a, aus der der Sauerstoffstrahl gegen die Schweißstelle trifft und das glühende Schweißgut oxydiert und schneidet. Mindestens eine Vorwärindüse ist zu der Schneiddüse in einem Winkel von etwa 301 genügend angeordnet.
• In F i g. 2 ist schematisch eine Ausführung dargestellt, bei der der Vorwärinschuh 6 schwenkbar am Schneidbrennerkörper 7 gelagert ist. 8 und 9 sind die Zuführungskanäle; 10 sind die Vorwärmdüsen, und 11 ist die Schneiddüse.
• Mit dem Vorwärmschuh 6 kann man um den Schneidbrennerkopf 7 einen Kreis schlagen.

Claims (2)

1. Patentansp#Iche: 1. Schneidbrenner mit der Schneiddüse zugeordneten und in bestimmtem Abstand voneinander angeordneten VorwÄrmdüsen zum Schneiden von im. gegenseitigen.-.Abstand angeordneten Stäben, insbesonder6 aü-s-räng#s- und Querstäbenbestehenden Gitterroststabverbänden, d a d u r c h g e k e n n ie i c h n e t, daß die Achse wenigstens einer der zugeordneten Vorwärmdüsen und die Achse der Schneiddüse einen Winkel von etwa 301' bilden, wobei die Achse der Schneiddüse etwa senkrecht zur Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstücks steht.
2. 2. Schneidbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß äer Schneidbrennerkopf in an sich bekannter Weise -heb-, senk- und kippbar angeordnet ist. In Betracht gezogene-Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 455 990.