DE1197482B - Rundfoerderer fuer grosse Foerdermengen, insbesondere heisses Schuettgut - Google Patents

Description

• Rundförderer für große Fördermengen, insbesondere heißes Schüttgut Die Erfindung bezieht sich auf einen Rundförderer 7 ir große Fördermengen, insbesondere für heißes Schüttgut, der aus einem ringförmigen Traggerüst mit einem Materialbehälter besteht, an dem einzelne das Kühlgut tragende Bodenplatten nach unten schwenkbar aufgehängt sind, die auf mit Absenkungen versehenen Fahrschienen geführte Laufräder tragen, und der mit einer Einrichtung zur Luftkühlung des geförderten Gutes versehen ist. Vorrichtungen dieser Art leiden unter dem Mangel, daß die Kühlluftzuführung mit hohen Verlusten an Kühlluft verbunden ist. Eine Vermeidung dieser Verluste war bisher höchstens durch zusätzliche Mittel möglich, die jedoch das gesamte System übermäßig starr machen.
• Durch die Erfindung werden diese Mängel dadurch behoben, daß unter dem Materialbehälter im Bereich außerhalb der Schienenabsenkungen eine mit Luftzuführungsleitungen versehene Druckluftkammer angeordnet ist, die nach oben durch die mit Luftdurchlässen versehenen Bodenplatten abgeschlossen wird und vor und hinter jeder Schienenabsenkung jeweils eine Luftschleuse aufweist.
• In besonderer Ausbildung der Erfindung werden die Schleusen durch die Bodenplatten des Materialbehälters mit an deren Unterseite nach unten gerichteten Querstegen od. dgl. sowie durch ein sich an die Kammer anschließendes Abdeckblech gebildet. Die Querstege sind vorzugsweise in den mittleren Bereich der Bodenplatten oder an den Speichen des Traggerüstes befestigt. Ferner bilden die erwähnten Querstege mit beidseitig an den Tragkränzen angeordneten Stegabschnitten eine bis zu den seitlichen Dichtungsmanschetten durchgehende Trennwand.
• Durch diese neuartige Ausbildungsform werden nicht nur die Kühlluftverluste verhindert, sondern die Kühlung des Materialbehälters kann mittels Druckluft erfolgen. Außerdem kann das gesamte System so ausgebildet werden, daß eine Nachgiebigkeit sowohl in Quer- als auch in Laufrichtung in praktisch ausreichendem Maße aufweist. Schließlich ist es im Rahmen der Erfindung noch zweckmäßig, daß für die Querstege ganz oder teilweise elastisches Material verwendet wird und die Länge der Abdeckbleche etwas größer als der Abstand zweier benachbarter Querstege ist.
• Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar, und zwar zeigt Fig. 1 eine Seitenteilansicht eines erfindungsgemäßen Rundförderers, F i g. 2 einen Schnitt durch den Förderer nach der Linie 11-11, F i g. 3 einen Schnitt durch den Förderer nach der Linie E-III, F i g. 4 einen Grundriß des Förderers.
• Das Traggestell des dargestellten Rundförderers besteht aus den beiden Tragkränzenl und 2, die durch die radial gerichteten Speichen 3 miteinander verbunden sind. Das Traggestell bildet zusammen mit den schwenkbar gelagerten Bodenplatten 4 und den Seitenwänden 5 den ringförmigen Materialbehälter.
• Die Bodenplatten 4 sind an den Speichen 3 nach unten schwenkbar gelagert, und sie tragen an ihrem freien Ende eine Laufradachse 6 mit den beiden Laufrädern7, die auf den Schienen 8 der Fördereinrichtung laufen. Das Traggestell stützt sich über die Speichen 3 auf den freien, die Laufradachse 6 tragenden Enden der Platten4 ab. An einer oder mehreren Stellen der Fördereinrichtung sind die Schienen 8 mit Absenkungen 9 versehen, um das Schüttgut an bestimmten Stellen entleeren zu können.
• Zur Kühlung des heißen Schüttgutes während des Umlaufs des Traggestells bzw. des Materialbehälters befindet sich unterhalb desselben, und zwar außerhalb des Bereiches der Schienenabsenkungen 9, eine Druckluftkammer 10, die durch die Wände 11 nach unten und nach der Seite geschlossen ist, in welche die Luftzuführungsleitungen 12 münden. Am oberen Ende der schrägen Seitenwände 11 befindet sich der etwas abgewinkelte Rand 13. Den seitlichen Abschluß oberhalb des Schienenbereiches übernehmen die an den Tragkränzen 1 befestigten, sich nach unten erstreckenden Dichtungsmanschetten 14, die als Schleifdichtung an den oberen Kanten 15 des feststehenden Randes 13 anliegen. Die Außenseite der Kante ist mit einer Dichtungsplattel6 belegt.
• Den oberen Abschluß der Kammer 10 bilden die Bodenplatten 4 und die beidseitig sich daran anschließenden, ebenfalls an den Tragkränzen befestigten ringförmigen Abdeckflächen 17.
• Um einen Luftaustritt aus der Druckkammer 10 an den Schienenabsenkungen 9 bei umlaufendem Materialbehälter zu vermeiden, werden beidseitig der Schienenabsenkungen schleusenartige Luftabschlüsse gebildet. Hierzu sind an den Bodenplatten 3 sich nach unten erstreckende Querstege 18 aus starrem oder elastischem Material angebracht, die in dem genannten Bereich mit einem sich an die Kammer 10 anschließenden Abdeckblech 19 zusammenwirken.
• Um die Schleusenwirkung zu erreichen, ist die Länge dieser Abdeckblechel9 etwas größer als der Abstand zweier benachbarter Querstege 18. Da sich die Bodenplatten nicht über den gesamten Abstand der Tragkränze erstrecken, sind die Querstege 18 noch beidseitig durch die Stegabschnitte 20 ergänzt, die entweder an den Tragkränzen 1, 2, an den Abdeckflächen 17 oder an den Manschetten 14, gegebenenfalls auch an mehreren dieser Teile befestigt sind.
• Bei dem beschriebenen Beispiel weisen die Querstege 18 etwa trapezförmigen Umriß auf, wobei die längere Parallelseite des Trapezes der Bodenplatte 4 abgewandt ist, während die inneren Seitenkanten 21 der Stegabschnitte 20 in ihrer Neigung den entsprechenden Kanten des Quersteges 18 angepaßt sind, um eine ungehinderte Schwenkbewegung der Bodenplatten zu gewährleisten.
• Schließlich ist es zur Wartung oder Reinigung der Anlage noch zweckmäßig, die Manschetten 14 lösbar oder abklappbar auszubilden.
• Die in die Druckluftkammer 10 eingeführte Kühlluft ist auf Grund der beschriebenen Einrichtung gezwungen, während des UmLaufs des Materialbehälters durch auf der Zeichnung nicht dargestellte Schlitze oder Durchbrechungen in den Bodenplatten 4 und durch das in dem Materialbehälter befindliche Gut zu strömen und dessen Kühlung zu bewirken. Die beschriebene Einrichtung gewährleistet eine gute Abdichtung der Kammer nach den Seiten und nach oben, so daß der Kühlluftverlust in geringen Grenzen gehalten werden kann. Hierzu tragen insbesondere die an den Enden der Kammer bzw. beidseitig einer Schienenabsenkung angebrachten Schleusen bei, die, wie oben gezeigt, so ausgebildet sind, daß in jeder Stellung des Materialbehälters in dem erwähnten Bereich wenigstens ein Quersteg 18 in dem Raum zwischen den Bodenplatten 4 und dem Bodenabschnittl9 der Kammer sich befindet. Der Luftabschluß zwischen Druckluftkammer und dem Bereich der Materialentladung kann aber auch durch eine andere als die beschriebene Ausbildung der Abdichtung erreicht werden.

Claims (6)

1. Patentansprüche: 1. Rundförderer für große Fördermengen, insbesondere für heißes Schüttgut, der aus einem ringförmigen Traggerüst mit einem Materialbehälter besteht, an dem einzelne, das Kühlgut tragende Bodenplatten nach unten schwenkbar aufgehängt sind, die auf mit Absenkungen versehenen Fahrschienen geführte Laufräder tragen, und der mit einer Einrichtung zur Luftkühlung des geförderten Gutes versehen ist, d a d u r c h gekennzeichnet,- daß unter dem Materialbehälter im Bereich außerhalb der Schienenabsenkungen eine mit Luftzuführungsleitungen (12) versehene Druckluftkammer (10) angeordnet ist, die nach oben durch die mit Luftdurchlässen versehenen Bodenplatten (4) abgeschlossen wird und vor und hinter jeder Schienenabsenkung jeweils eine Luftschleuse aufweist.
2. 2. Rundförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleusen durch die Bodenplatten (4) des Materialbehälters mit an deren Unterseite, vorzugsweise in deren mittlerem Bereich oder an den Speichen des Traggerüstes befestigte, nach unten gerichtete Querstege(18) od. dgl., die mit beidseitig an den Tragkränzen angeordneten Stegabschnitten (20) eine bis zu den seitlichen Dichtungsmanschetten (14) durchgehende Trennwand bilden, sowie durch ein sich an die Kammer (10) anschließendes Abdeckblech (19) gebildet werden.
3. 3. Rundförderer nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Querstege (18) ganz oder teilweise aus elastischem Material bestehen.
4. 4. Rundförderer nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Abdeckbleche (19) etwas größer als der Abstand zweier benachbarter Querstege (18) ist.
5. 5. Rundförderer nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Querstege (18) etwa trapezförmigen Umriß haben und die größere Parallelseite des Trapezes der Platte (4) abgewandt ist.
6. 6. Rundförderer nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die an dem Gerüst (1, 2) des Materialbehälters befestigten Manschetten (14) oder die an ihnen anliegenden Teile des seitlichen Abschlusses der Druckluftkammer (10) ganz oder teilweise aus elastischem Material bestehen und/oder lösbar oder wegklappbar angeordnet sind.