DE1164569B - Montagebank fuer Fliessbandmontage von Gluehlampen und aehnlichen elektrischen Erzeugnissen, die aus aneinandergereihten gleichen Baueinheiten zusammengesetzt ist - Google Patents
Montagebank fuer Fliessbandmontage von Gluehlampen und aehnlichen elektrischen Erzeugnissen, die aus aneinandergereihten gleichen Baueinheiten zusammengesetzt istInfo
- Publication number
- DE1164569B DE1164569B DEN18015A DEN0018015A DE1164569B DE 1164569 B DE1164569 B DE 1164569B DE N18015 A DEN18015 A DE N18015A DE N0018015 A DEN0018015 A DE N0018015A DE 1164569 B DE1164569 B DE 1164569B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- assembly
- assembled
- assembly bench
- slide
- structural units
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
- H01L21/67121—Apparatus for making assemblies not otherwise provided for, e.g. package constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q37/00—Metal-working machines, or constructional combinations thereof, built-up from units designed so that at least some of the units can form parts of different machines or combinations; Units therefor in so far as the feature of interchangeability is important
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J19/00—Details of vacuum tubes of the types covered by group H01J21/00
- H01J19/42—Mounting, supporting, spacing, or insulating of electrodes or of electrode assemblies
- H01J19/46—Mountings for the electrode assembly as a whole
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/46—Machines having sequentially arranged operating stations
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2893/00—Discharge tubes and lamps
- H01J2893/0001—Electrodes and electrode systems suitable for discharge tubes or lamps
- H01J2893/0002—Construction arrangements of electrode systems
- H01J2893/0005—Fixing of electrodes
- H01J2893/0006—Mounting
- H01J2893/0007—Machines for assembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
- Y10T29/53191—Means to apply vacuum directly to position or hold work part
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
- Y10T29/53265—Means to assemble electrical device with work-holder for assembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53313—Means to interrelatedly feed plural work parts from plural sources without manual intervention
- Y10T29/5337—Means to interrelatedly feed plural work parts from plural sources without manual intervention including assembly pallet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES 4057WW PATENTAMT
Internat. Kl.: H Ol k
AUSLEGESCHRIFT
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Deutsche KL: 2If-37
N 18015 VIII c / 21 f
11. März 1960
5. März 1964
11. März 1960
5. März 1964
Die Montage von elektrischen Erzeugnissen, wie z. B. Glühlampen, Entladungsröhren, Transistoren,
Dioden u. dgl., erfolgt meistens auf Drehtischen, die absatzweise bewegt werden, um in verschiedenen
Winkellagen Montagehandlungen und Bearbeitungen an den Erzeugnissen durchzuführen. Wenn viele
solche Handlungen notwendig sind und die Erzeugnisse an entsprechend vielen Bearbeitungsvorrichtungen
vorbeigeführt werden müssen, erhält der Durchmesser des Drehtisches immer größere Abmessungen.
Nicht nur wird dadurch ein stets größer werdender Raum und eine entsprechend große Grundfläche
beansprucht, sondern auch der Antrieb der Vorrichtungen in den verschiedenen Tischlagen sowie
die Einrichtung zum absatzweisen Drehen des Tisches wird verwickelter und wird dadurch leichter Beschädigungen
ausgesetzt, zumal der meistens zentral eingebaute Teil einer solchen Montagemaschine oft
schwer zugänglich ist.
Es ist bereits bekannt, Maschineneinheiten zu einer Montagemaschine für Glühlampen zusammenzusetzen
und sie mit einer gemeinsamen Transportvorrichtung zu versehen. Die Erfindung bezieht sich auf eine
solche Montagebank für Fließbandmontage von Glühlampen, Entladungsröhren, Transistoren, Dioden
und ähnlichen elektrischen Erzeugnissen, mit die zu montierenden Gegenstände an der Bank entlangführenden
Vorrichtungen, wobei die Montagebank aus aneinandergereihten gleichen Baueinheiten zusammengesetzt
ist.
Das Aneinanderreihen solcher gleichen Baueinheiten führt nun zu gewissen Schwierigkeiten, wenn
auch die hiermit zusammenhängende Frage der geeigneten Kopplung der an den verschiedenen Baueinheiten
vorgesehenen Triebwellen in geeigneter Weise gelöst werden und auch eine richtige Anordnung der
Führungsbahnen für die Transportschlitten gefunden werden soll. Es sind also für die Durchführung der
Aufgabe eine ganze Reihe von konstruktiven Überlegungen zu beachten, um solche Baueinheiten austauschbar
in beliebiger Anzahl aneinanderreihen und auch wieder trennen zu können.
Die Erfindung löst diese Aufgabe in der Weise, daß die zuvor beschriebene Montagebank ausgerüstet
ist
1. mit mindestens einer sich über ihre ganze Länge erstreckenden Triebwelle mit daran befestigten
Übertragungsorganen, wie Zahnrädern, zum Antrieb der auf der Einheit angebrachten Bearbeitungs-
bzw. Montiervorrichtung(en),
2. mit über ihre ganze Länge aneinandergereihten, je für sich auswechselbaren Trägern für die Be-Montagebank
für Fließbandmontage von
Glühlampen und ähnlichen elektrischen
Erzeugnissen, die aus aneinandergereihten
gleichen Baueinheiten zusammengesetzt ist
Glühlampen und ähnlichen elektrischen
Erzeugnissen, die aus aneinandergereihten
gleichen Baueinheiten zusammengesetzt ist
Anmelder:
N. V. Philips' Gloeilampenfabrieken,
Eindhoven (Niederlande)
Vertreter:
Dipl.-Ing. H. Zoepke, Patentanwalt,
München 5, Erhardtstr. 11
Als Erfinder benannt:
Johannes Erkelens,
Johannes Nijboer, Eindhoven (Niederlande)
Beanspruchte Priorität:
Niederlande vom 14. März 1959 (Nr. 237 129)
arbeitungs- bzw. Montiervorrichtung(en), von denen jeder Träger mit einem Führungsbahnteil
versehen ist, die alle zusammen eine durchgehende Führungsbahn für den arretierbaren,
die zu montierenden Gegenstände tragenden Transportschlitten bilden, und
3. mit einem laufenden Band für den Rücktransport der leeren Transportschlitten,
und daß bei der zusammengesetzten Montagebank die Triebwellen der Einbaueinheiten miteinander gekoppelt sind und die Führungsbahnen und Rücktransportbänder sämtlicher Baueinheiten miteinander fluchten.
3. mit einem laufenden Band für den Rücktransport der leeren Transportschlitten,
und daß bei der zusammengesetzten Montagebank die Triebwellen der Einbaueinheiten miteinander gekoppelt sind und die Führungsbahnen und Rücktransportbänder sämtlicher Baueinheiten miteinander fluchten.
Hierbei ist an wenigstens einem Ende der Triebwelle jeder Baueinheit ein Kettenrad vorhanden, derart,
daß beim Aneinanderreihen der Baueinheiten die Kettenräder der gefluchteten Triebwellen mit ihren
flachen Seiten aneinander zu Anlage kommen und durch das Herumlegen einer die beiden Kettenräder
umfassenden Kette gekuppelt werden können.
Sämtliche Anschlüsse und Leitungen für Elektrizität, Preßluft und Vakuum sind hierbei leicht zugänglich
am Gestell jeder Baueinheit angebracht.
An den freien Enden der zusammengesetzten Montagebank sind End-Baueinheiten angeordnet, die eine
Vorrichtung enthalten, welche die Transportschlitten von der Führungsbahn zum Rücktransportband bzw.
umgekehrt überführen.
409 537/243
In jedem Träger der Baueinheiten ist ein beweglicher Such- und Zentrierstift vorhanden, der in ein
Loch im Schlitten eingreift, wobei der Schlitten z. B. auf einer Schwalbenschwanzführung derart geführt
ist, daß er beim Einführen des Stiftes in das Loch in einer festen Lage auf der Führungsbahn arretiert wird.
Zweckmäßig ist es hierbei, wenn wenigstens ein Träger der Baueinheiten einen stufenweise drehbaren
Tisch mit konzentrisch angeordneten Behälter für zu montierende Einzelteile trägt und ein mit je einem
Behälter und einer auf einem Schlitten angeordneten Montagelehre zusammenwirkendes Transportorgan
für ein zu montierendes Einzelteil vorgesehen ist, und wenn jeder Schlitten mit einem in Abhängigkeit vom
Vorhandensein eines zu montierenden Einzelteils auf dem Schlitten gesteuerten Stift versehen ist, der beim
Fehlen eines Einzelteils auf dem weiteren Weg des Schlittens die Zuführung weiterer zu montierende
Einzelteile zum Schlitten verhindert.
Die Erfindung ist an Hand eines in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels
nachfolgend näher erläutert. In den Zeichnungen ist
F i g. 1 eine schaubildliche Ansicht einer Mehrzahl aneinandergereihter Baueinheiten nach der Erfindung,
Fig. 2 eine schaubildliche Ansicht einer einzigen
Baueinheit,
Fig. 3 eine Ansicht der zum Arretieren eines Schlittens auf einer Führungsbahn dienenden Vorrichtung,
des »Gedächtnisstifts« und weiterer Einzelheiten,
Fig. 4 eine Ausführungsform eines Montageelementes,
Fig. 5 eine schematisch dargestellte End-Baueinheit im Längsschnitt gemäß der Linie V-V in
Fig. 6,
Fig. 6 ein Schnitt gemäß der Linie VI-VI in
Fig. 5,
F i g. 7 ein Längsschnitt gemäß der Linie VII-VII in F i g. 8 einer anders ausgebildeten schematisch dargestellten
End-Baueinheit der Montagebank nach der Erfindung,
Fig. 8 ein Schnitt gemäß der Linie VIII-VIII von Fig. 7.
In den Fig. 1 und 2 ist die Montagebank aus aneinandergereihten
Baueinheiten 1 und Abschlußstücken bzw. End-Baueinheiten 2 und 3 zusammengesetzt.
Jede Baueinheit 1 besteht aus einem Gestell 4 mit Füßen 5 und 6. Rückseitig am Gestell 4 ist eine Triebwelle?
vorgesehen, auf der sich bei dieser Ausführungsform in festen Abständen Zahnräder 8 befinden.
An den Enden der Triebwelle 7 sind Kettenräder 9 und 10 vorgesehen. Wenn zwei Einheiten 1 auf die
Weise nach Fig. 1 aneinandergereiht werden, so kommen die Seitenflächen der Kettenräder auf den
in Flucht liegenden Triebwellen 7 zur Anlage und sind mittels einer um sie herumgelegten (nicht dargestellten)
Kette zusammenzukuppeln. Auf diese Weise können die Wellen 7 aneinandergereihter Einheiten
1 schnell ge- und entkuppelt werden und gewünschtenfalls kann eine Einheit leicht aus der Reihe
entfernt werden.
Von der hinten am Gestell 4 verlaufenden Triebwelle aus werden Triebwerke in auswechselbar auf
den Gestellen 4 gestellten Trägern 11 für die Bearbeitungs- bzw. Montiervorrichtungen angetrieben.
So treibt z.B. das Rad8 nach Fig. 2 ein Rad8α in
dem Träger 11 an.
Nach den Fig. J und 2 ist in diesem Beispiel jedes Gestell4 zur Aufnahme von fünf Trägernil
lür die Bearbeitungs- bzw. Montiervorrichtungen in Nebeneinanderlage eingerichtet.
Ebenso wie die Triebwelle 7 sind sämtliche Anschlüsse für Elektrizität, Preßluft und Vakuum (nicht
dargestellt) leicht zugänglich hinten an den Gestellen 4 angebracht.
Jeder Träger 11 besitzt ein Teilstück einer Führungsbahn 12. Die Schlitten 13 können in der Längsrichtung
der in Flucht liegenden, aneinander anschließenden Teilstücke der Führungsbahn 12 in Richtung
des Pfeiles q (Fig. 1) verschoben und so absatzweise an den Montagevorrichtungen vorbeibewegt werden.
Jede Baueinheit ist weiterhin unterhalb der Führungsbahn 12 mit einem endlosen Band 14 versehen.
Alle diese Bänder (s. Fig. 1) laufen in derselben Richtung (Pfeil p). Sie können die Schlitten 13 unterhalb
und längs der Führungsbahn 12 zum Anfang der Montagereihe (beiderEnd-Baueinheit2inFig. 1)
der Montagebank zurückführen.
In jedem Träger 11 der Baueinheiten bzw. in der Führungsbahn 12 (F i g. 3) ist ein Such- und Zentrierstift
16 mittels eines Hebels 15 vertikal bewegbar.
Der mittels eines Suchrandes in ein Loch des Schlittens 13 eingreifende Stift 16 besitzt einen Kragen und
drückt mittels dieses Kragens den Schlitten 13 etwas aufwärts gegen waagerechte Flächen der Führungsbahn
12 und etwas seitwärts gegen die Fläche 17 der Führung 12. Auf diese Weise wird der Schlitten 13
jeweils genau in einer bestimmten Lage auf einem Träger 11 arretiert. Dies ist für eine genaue Montage
notwendig.
In F i g. 3 ist weiterhin ein Nocken 18 ersichtlich, der einen Hebel 19 antreibt, der einen sogenannten
»Gedächtnisstift« 20 vertikal bewegt.
Quer zum Schlitten 13 ist ein Stift 21 vorgesehen, der in der Längsrichtung mittels eines Hebels 22 beweglich
ist, der z. B. mittels eines Elektromagneten 23 (F i g. 4) angezogen werden kann.
An Hand der Fig. 5 bis 8 wird nachfolgend erläutert,
wie die Schlitten 13 längs der Führungsbahnen 12 bewegt werden und längs der Bänder 14 zurückkehren.
Zu diesem Zweck sind die End-Baueinheiten 2 und 3 (Fig. 1) entsprechend eingerichtet.
Die Fig. 5 und 6 zeigen die End-Baueinheit3. Längs der Führungsbahnen 12 an den Montageträgern
11 gemäß dem Pfeil q fortgeschobene Schlitten 13 werden nach Erreichen des Endes der Führungsbahn
12 auf einen Tragarm 24 geschoben, der an einer Schubstange 25 befestigt ist, die in ener Buchse 26
geführt und über ein Verbindungsglied 27, einen an einem Zapfen 29 angelenkten und der Wirkung einer
Feder 30 ausgesetzten Hebel 28 sowie einen Nocken
31 auf und ab bewegbar ist. Die Nockenwelle 32 wird über eine Kettenübertragung 33 und ein Getriebe 34
mittels eines Elektromotors 35 angetrieben.
Der Tragarm24 kann also in Fig. 5 mit einem
auf ihn aufgeschobenen Schlitten 13 bis zum oberen Trum des vom Motor 56 antreibbaren Transportbandes
14 abgesenkt werden, das den Schlitten 13 vom Arm 24 abzieht und in Richtung des Pfeiles ρ zum
anderen Ende (Anfangsende) der Montagebank zurückführt.
Der Schlitten 13 gelangt dann an die End-Baueinheit 2 (s. Fi g. 1, 7 und 8) und wird hier vom oberen
Trum des Bandes 14 auf einen Tragarm 36 geschoben, der an einer Schubstange 37 befestigt ist, die in
einer Buchse 38 vertikal geführt ist. Die Stange 37 wird über ein Verbindungsglied 39 und einen Hebel
40 von einem Nocken 41 auf der Welle 42 angetrieben, die über eine K'ette 43 und einem Getriebe 44
mit veränderlichem Übertragungsverhältnis mittels eines Elektromotors 45 angetrieben wird. Der Hebel
40 wird von der Feder 46 gegen den Nocken 41 gezogen, auf den er mittels einer Rolle 47 aufläuft
(Fig. 8). Der Arm 36 mit einem darauf aufgeschobenen
Schlitten 13 kann durch den Antrieb 37 bis 42 bis auf die Höhe der Führungsbahn 12 gehoben werden.
Ein am Zapfen 49 einer am Gehäuse 2 befestigten Stütze 50 angelenkter Hebel 48 wird mittels einer Feder
51 mit seiner Rolle 52 gegen einen auf der Welle 42 angebrachten Nocken 53 angedrückt.
Der Hebel 48 treibt über eine Stange 55 einen Stoßarm 54 an, der einen auf den Arm 36 geschobenen
Schlitten 13, wenn dieser die Höhe der Führungsbahn 12 erreicht hat, von ihr ab auf die Führungsbahn 12
schieben kann.
F i g. 4 zeigt beispielsweise einen Montageträger 11 zum Aufbringen eines Glimmerplättchens auf den
Schlitten 13, welches ein wesentliches Einzelteil im sogenannten Paket einer Elektronenröhre darstellt.
Ein Drehtisch 57 weist an ihrem Umriß Klinkenzähne 58 auf und kann periodisch über einen Winkel
gedreht und mittels einer Sperrklinke 59 arretiert werden.
Auf dem Tisch 57 sind im Kreis mehrere Behälter
60 aufgesetzt, in denen Glimmerplättchen in Stapeln
61 liegen.
Mit Hilfe von drei vertikalen Stiften 62 sind die Glimmerplättchen am Umfang zentriert und liegen
gebrauchsbereit.
Jeweils wenn ein Glimmerplättchen aus einem Behalter
herausgenommen worden ist, dreht sich der Tisch 57 um einen Winkelbetrag und kommt ein
nächster Stapel (nicht dargestellt) an die Reihe zum Liefern eines Glimmerplättchens. Durch diese Zulieferungsweise
werden die Stapel auf der erforderliehen Höhe gehalten. Ein in einem bestimmten
Augenblick nicht als Lieferant wirksamer Behälter 60 kann jeweils leicht ergänzt werden.
Ein mit einem Saugnapf 64 versehener, von einer verschwenkbaren Stange 65 getragener Hebel 63
schwenkt bis über einen der Stapel Glimmerplatten 61. Der Hebel mit dem Saugnapf senkt ab und drückt
auf den Stapel Glimmerplatten. Über ein Regelventil wird eine Vakuumleitung geöffnet und die obere
Platte festgesogen. Der Hebel bewegt sich dann mit der Schwenkstange 65 wieder aufwärts, schwenkt bis
über den Montageschlitten 13, senkt dann erneut ab und legt die Glimmerplatte auf die Montagelehre 66.
Das Regelventil schließt die Vakuumleitung ab und läßt Luft eintreten, so daß der Saugnapf die Glimmerplatte
freigibt. Der Schlitten 13 wird dann zum nächsten Trägerll weitergeschoben.
Wird aus irgendeinem Grunde eine Glimmerplatte verpaßt, oder ist die zugeführte Glimmerplatte zu
dünn, so muß die Zulieferung und Montage nachfolgender Einzelteile verzögert werden. Dies geschieht
wie folgt:
Wird keine Glimmerplatte zugeführt, so sinkt der Saugnapf 64 um eine Stärke einer normalen Glimmerplatte weiter bis auf die Montagelehre 66. Dieser Ab-
stand ist hinreichend, um über die besonders genau eingestellte Stellschraube 67 den darunter montierten
Mikroschalter 68 zu betätigen. Hierdurch wird die Spule 68 des Elektromagneten 23 gespeist und dieser
erregt. Der Hebel 22 wird angezogen und stößt mit seiner durch eine Stellschraube 69 genau eingestellten
oberen Seite gegen den Stift 21 und drückt diesen bis außerhalb des Schlittens 13.
Der Schlitten 13 bewegt sich darauf mit dem nach außen ragenden Stift 21 weiter zum nächsten Montageträger
11. Die erste hier durchgeführte Handlung ist das mechanische Herauf drücken des »Gedächtnisstiftes«
20 (s. auch F i g. 3). Ist beim vorhergehenden Montageträger alles normal verlaufen und ragt der
Stift 21 also nicht aus dem Schlitten heraus, so erfährt der Gedächtnisstift 20 keinen Widerstand, und
es erfolgt eine Montage eines Einzelteiles. Ragt der Stift 21 jedoch aus dem Schlitten heraus, so wird die
Heraufbewegung des Gedächtnisstiftes 20 verhütet, da der Hebel 15 (F i g. 3) nicht hochschwenken kann.
Hierdurch wird die Zuführung von zu montierenden Einzelteilen zu diesem Schlitten unterbrochen. Bei
der weiteren Bewegung längs der Montageträger wird also die Zuführung und Montage von Einzelteilen
verhütet.
Ein Schlitten 13 kann längs der Führungsbahn 12 weitergeschoben werden, wenn Such- und Zentrierstift
16 herabbewegt worden ist. Das Weiterschieben erfolgt durch die nachfolgenden Schlitten.
Andere Montageträger können für die Zuführung weiterer Einzelteile, wie Gitter, Kathoden, Anoden
und Schirme, zur Montagelehre 66 auf dem Schlitten 13 gerichtet sein. Auf einem Montageträger 11 kann
auch eine z. B. mit Hilfe von Schneidwerkzeugen und Formbacken aus einem zugeführten Band Spezialteile
herstellende Vorrichtung montiert sein.
Die Ausbildung der Montageträger 11, die sehr verschiedenartig sein kann, wird hier nicht näher
beschrieben, da sie für das Prinzip der Erfindung nicht wesentlich ist.
Es werden keine Einzelteile mit der Hand berührt. Oxydierung wird also verhütet.
Claims (7)
1. Montagebank für Fließbandmontage von Glühlampen, Entladungsröhren, Transistoren,
Dioden und ähnlichen elektrischen Erzeugnissen, mit die zu montierenden Gegenstände an der
Bank entlangführenden Vorrichtungen, wobei die Montagebank aus aneinandergereihten gleichen
Baueinheiten zusammengesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß jede Baueinheit (1)
ausgerüstet ist
1. mit mindestens einer sich über ihre ganze Länge erstreckenden Triebwelle (7) mit daran
befestigten Übertragungsorganen, wie Zahnrädern (8), zum Antrieb der auf der Einheit
angebrachten Bearbeitungs- bzw. Montiervorrichtung(en),
2. mit über ihre ganze Länge aneinandergereihten, je für sich auswechselbaren Trägern (11)
für die Bearbeitungs- bzw. Montiervorrichtung(en), von denen jeder Träger mit einem
Führungsbahnteil (12) versehen ist, die alle zusammen eine durchgehende Führungsbahn
für den arretierbaren, die zu montierenden Gegenstände tragenden Transportschlitten
(13) bilden, und
3. mit einem laufenden Band (14) für den Rücktransport der leeren Transportschlitten
(13),
und daß bei der zusammengesetzten Montagebank die Triebwellen (7) der Einbaueinheiten
miteinander gekoppelt sind und die Führungsbannen (12) und Rücktransportbänder (14) sämtlicher
Baueinheiten (1) miteinander fluchten.
2. Montagebank nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an wenigstens einem Ende der
Triebwelle (7) jeder Baueinheit ein Kettenrad (9 bzw. 10) vorhanden ist, derart, daß beim Aneinanderreihen
der Baueinheiten die Kettenräder der gefluchteten Triebwellen mit ihren flachen Seiten aneinander zu Anlage kommen und durch
das Herumlegen einer die beiden Kettenräder umfassenden Kette gekuppelt werden können.
3. Montagebank nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Anschlüsse
und Leitungen für Elektrizität, Preßluft und Vakuum leicht zugänglich am Gestell jeder Baueinheit
angebracht sind.
4. Montagebank nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß an den freien
Enden der zusammengesetzten Montagebank End-Baueinheiten (2, 3) angeordnet sind, die eine
Vorrichtung enthalten, welche die Transportschlitten (13) von der Führungsbahn (12) zum
Rücktransportband (14) bzw. umgekehrt überführen.
5. Montagebank nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß in jedem Träger
der Baueinheiten ein beweglicher Such- und Zentrierstift (16) vorhanden ist, der in ein Loch im
Schlitten (13) eingreift, wobei der Schlitten z. B. auf einer Schwalbenschw'anzführung derart geführt
ist, daß er beim Einführen des Stiftes in das Loch in einer festen Lage auf der Führungsbahn
arretiert wird.
6. Montagebank nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Träger der Baueinheiten
einen stufenweise drehbaren Tisch (57) mit konzentrisch angeordneten Behälter (60) für
zu montierende Einzelteile trägt und ein mit je einem Behälter und einer auf einem Schlitten angeordneten
Montagelehre (66) zusammenwirkendes Transportorgan (64, 65) für ein zu montierendes
Einzelteil vorgesehen ist.
7. Montagebank nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Schlitten (13)
mit einem in Abhängigkeit vom Vorhandensein eines zu montierenden Einzelteils auf dem Schlitten
gesteuerten Stift (21) versehen ist, der beim Fehlen eines Einzelteiles auf dem weiteren Weg
des Schlittens die Zuführung weiterer zu montierende Einzelteile zum Schlitten verhindert.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 460 413.
Deutsche Patentschrift Nr. 460 413.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
409 537/243 2.64
Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL237129 | 1959-03-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1164569B true DE1164569B (de) | 1964-03-05 |
Family
ID=19751617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEN18015A Pending DE1164569B (de) | 1959-03-14 | 1960-03-11 | Montagebank fuer Fliessbandmontage von Gluehlampen und aehnlichen elektrischen Erzeugnissen, die aus aneinandergereihten gleichen Baueinheiten zusammengesetzt ist |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3066396A (de) |
AT (1) | AT216096B (de) |
BE (1) | BE588560A (de) |
CH (1) | CH396762A (de) |
DE (1) | DE1164569B (de) |
DK (1) | DK101803C (de) |
ES (1) | ES256450A1 (de) |
FR (1) | FR1251053A (de) |
GB (1) | GB943213A (de) |
NL (2) | NL109529C (de) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3228100A (en) * | 1965-02-23 | 1966-01-11 | Sylvania Electric Prod | Work supporting assembling apparatus for the manufacture of electric lamps and the like |
CH446187A (de) * | 1965-12-14 | 1967-10-31 | Langendorf Watch Co | Einrichtung zur Durchführung von Arbeiten nacheinander an einer Serie gleichartiger Kleinapparate |
FR2132550B1 (de) * | 1971-04-08 | 1974-10-11 | Bulatov Alexandr | |
GB1378237A (en) * | 1971-11-15 | 1974-12-27 | Chemcut Corp | Module for modular apparatus |
US3888341A (en) * | 1973-03-26 | 1975-06-10 | La Salle Machine Tool | Pallet locating and clamping apparatus for work transfer machinery |
JPS5443381A (en) * | 1977-09-12 | 1979-04-05 | Hitachi Ltd | Assembly line of parts for electronic equipment |
DE3234981C3 (de) * | 1982-09-22 | 1998-12-24 | Krauss Maffei Ag | Stanz-Biege-Maschine zum Bearbeiten von Draht oder Band |
JPH04343631A (ja) * | 1991-01-25 | 1992-11-30 | Seiko Epson Corp | 部品の組付け装置 |
DE19531578B4 (de) * | 1995-08-28 | 2005-12-15 | Pfuderer Maschinenbau Gmbh | Montagemaschine |
DE19741322B4 (de) * | 1997-09-19 | 2006-06-14 | Pfuderer, Markus | Montagemaschine |
CN106892265B (zh) * | 2016-06-14 | 2019-08-16 | 温州港源电子有限公司 | 弹片的运送装置 |
US11896591B2 (en) | 2017-05-22 | 2024-02-13 | University Of Virginia Patent Foundation | Compositions and methods for preparing and using mitochondrial uncouplers |
CN111438626B (zh) * | 2018-12-27 | 2022-04-26 | 苏州维旺科技有限公司 | 一种抛光***及抛光方法 |
CN115042034A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-09-13 | 上海普偌迈机电制造有限公司 | 一种变速箱壳体去毛刺研磨装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE460413C (de) * | 1926-02-02 | 1928-05-29 | Patra Patent Treuhand | Foerdereinrichtung zur Verbindung von Teilherstellungsmaschinen elektrischer Gluehlampen |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1999657A (en) * | 1935-04-30 | Conveyer for production ones | ||
US1147373A (en) * | 1914-01-19 | 1915-07-20 | Clark Flexible Coupling Company Inc | Flexible coupling. |
US2217973A (en) * | 1938-03-15 | 1940-10-15 | Ex Cell O Corp | Machine tool |
US2451683A (en) * | 1944-01-08 | 1948-10-19 | American Brake Shoe Co | Coupling |
US2559369A (en) * | 1948-06-18 | 1951-07-03 | Baush Machine Tool Company | Transfer mechanism |
US2540315A (en) * | 1950-01-03 | 1951-02-06 | Deere Mfg Co | Flexible and piloted shaft coupling |
US2860404A (en) * | 1954-06-22 | 1958-11-18 | Alden Milton | Work center |
US2873513A (en) * | 1954-09-09 | 1959-02-17 | Sylvania Electric Prod | Automatic assembly apparatus |
US2902181A (en) * | 1956-08-16 | 1959-09-01 | Hanson Van Winkle Munning Co | Apparatus for performing treatment operations on workpieces |
-
0
- NL NL237129D patent/NL237129A/xx unknown
- NL NL109529D patent/NL109529C/xx active
-
1960
- 1960-02-03 US US6407A patent/US3066396A/en not_active Expired - Lifetime
- 1960-03-11 ES ES0256450A patent/ES256450A1/es not_active Expired
- 1960-03-11 DK DK95560AA patent/DK101803C/da active
- 1960-03-11 DE DEN18015A patent/DE1164569B/de active Pending
- 1960-03-11 GB GB8666/60A patent/GB943213A/en not_active Expired
- 1960-03-11 CH CH277560A patent/CH396762A/de unknown
- 1960-03-11 BE BE588560A patent/BE588560A/fr unknown
- 1960-03-11 AT AT188360A patent/AT216096B/de active
- 1960-03-11 FR FR821116A patent/FR1251053A/fr not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE460413C (de) * | 1926-02-02 | 1928-05-29 | Patra Patent Treuhand | Foerdereinrichtung zur Verbindung von Teilherstellungsmaschinen elektrischer Gluehlampen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH396762A (de) | 1965-07-31 |
AT216096B (de) | 1961-07-10 |
DK101803C (da) | 1965-05-31 |
BE588560A (fr) | 1960-09-12 |
FR1251053A (fr) | 1961-01-13 |
US3066396A (en) | 1962-12-04 |
ES256450A1 (es) | 1960-09-01 |
NL109529C (de) | |
GB943213A (en) | 1963-12-04 |
NL237129A (de) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19810224C1 (de) | Montagemaschine | |
DE1164569B (de) | Montagebank fuer Fliessbandmontage von Gluehlampen und aehnlichen elektrischen Erzeugnissen, die aus aneinandergereihten gleichen Baueinheiten zusammengesetzt ist | |
DE2247703A1 (de) | Foerdereinrichtung zur aufnahme und abgabe von teilen | |
EP1008521A2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Gruppen flachseitig aneinanderliegender, Scheibenförmiger Produkte, insbesondere Biskuits, in Verpackungsbehälter | |
DE2212516C2 (de) | Vorrichtung zum Überführen von Dosendeckeln zu einer Aufnahmestation | |
DE4314905A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Befördern und Positionieren eines Blattrahmens | |
DE3624416C2 (de) | Vorrichtung zum Werkstückbe- und Entladen einer Presse | |
DE2127118A1 (de) | Vorrichtung zur programmierten Aufreihung koaxial liegender elektronischer Schaltungselemente zwischen Klebebändern | |
DE19826627C2 (de) | Anlage für die Durchführung einer Folge aus mehreren Montage- und/oder Bearbeitungsvorgängen an Werkstücken, insbesondere Kleinteilen | |
DE3644024A1 (de) | Werkzeugversorgungssystem fuer programmgesteuerte werkzeugmaschinen | |
DE3638025C2 (de) | Betückungsautomat für axial und radial bedrahtete Bauteile | |
DE3239159C2 (de) | Vorrichtung zum Anbringen von mehrteiligen Verschlüssen an Kleidungsstücken | |
EP1632444B1 (de) | Vorrichtung zum getakteten Transport von Werkstückträgern | |
DE69532379T2 (de) | Greifkopf für eine bestückungsmaschine | |
CH466126A (de) | Vorrichtung zur Bildung von Gruppen von flachen Gegenständen | |
DE2341524C2 (de) | Maschine zum Bestücken von bedruckten Leiterplatten | |
EP0679136A1 (de) | Vorrichtung zum intermittierenden transport von behältnissen | |
DE19603253C2 (de) | Montagemaschine mit zumindest einer Arbeitsstation | |
DE1552098C3 (de) | Vorrichtung zum Hindurchführen von Blechbüchsenrohlingen mit fest angeformtem Ende durch mehrere Bearbeitungsstationen | |
DE3041376A1 (de) | Vorrichtung zum transportieren oder zwischenspeichern von werkstuecken | |
DE1539083C3 (de) | Übergabevorrichtung für ferromagnetische und/oder andere Bauteile eines feinwerktechnischen Erzeugnisses, insbesondere eines Schutzgaskontaktes | |
DE2025050A1 (de) | Transfereinrichtung für den Transport von Gegenständen von mehreren Zustellvorrichtungen zu einer Maschine | |
DE1910828A1 (de) | Vorrichtung zum Abschieben von auf einer Verpackungsmaschine hergestellten Packungen auf ein Transportband od.dgl. | |
DE526674C (de) | Foerdervorrichtung fuer Karten, Schablonen o. dgl., insbesondere zum Bekleben von Schablonenrahmen | |
DE268734C (de) |