DE1159826B - Thread guide for double wire spindles for twisting separate payoff bobbins - Google Patents

Description

Fadenführung für Doppeldrahtspindeln zum Zwirnen von getrennten Ablaufspulen Die Erfindung betrifft eine besondere Fadenführung bei Doppeldrahtspindeln, die dem Zweck dienen soll, in einer einfachen, zuverlässigen und raumsparenden Form Mehrfachdrahtzwirn auf an sich bekannten Doppe:drahtzwirnspindeln herzustellen.Thread guide for double wire spindles for twisting separate pay-off bobbins The invention relates to a special thread guide in double wire spindles that to serve the purpose in a simple, reliable and space-saving form Multiple twisted twine on known double: to produce twisting spindles.

Die Herstellung von Mehrfachdrahtzwirn auf Doppeldrahtzwirnspindeln ist an sich schon lange bekannt. Nach solchen Verfahren wird beispielsweise der Zwirnspindel Fadenmaterial vorgelegt, das schon vorher unter Zuhilfenahme geeigneter Einrichtungen gefacht ist, so daß von nur einer Ablaufspule abgearbeitet werden kann. Das Ablösen des Fadens von einer solchen Ablaufspule erfolgt dabzi unter Zuhilfenahme eins durch den Fadenzug in Umlauf gehaltenen Fadenführers, der leicht drehbar gelagert ist.The production of multiple twine on two-for-one twisting spindles has been known for a long time. According to such a method, for example, the Threaded spindle submitted thread material, which has been prepared beforehand with the help of a suitable Facilities is plied so that only one pay-off reel can be processed can. The detachment of the thread from such a pay-off bobbin takes place with the aid of dabzi one thread guide kept in circulation by the thread train, which is easily rotatable is.

Obwohl auf der einen Seite die Unterbringung solcher Zwirnspindeln bei der Herstellung von Doppeldrahtzwirn als raumsparend anzusprechen ist, stellen sich, sobald das Fadenmaterial dem Verzwirnungsvorgang bereits gzfacht vorgelegt wird, erfahrungsgemäß Nachteile ein, die an sich unvermeidbar sind. Diese Nachteile haben vielfach in der Durchführung des Fachens bei Anwendung der gebräuchlichen Fachung ihren Grund und äußern sich dann, wenn die einzelnen Fäden beim Fachen einer verschiedenen Spannung unterliegen und mit diesen unterschiedlichen Spannungen auf ihre Spule gewickelt werden. Beim Abarbeiten solcher Spulen auf der Doppeldrahtzwirnspindel haben die Spannungsunterschiede der Fäden zur Folge, daß der ein;. Faden mehr, der andere weniger starkbelastet wird. Das äußert sich sehr nachteilig, wenn so gezwirntes Fad; nmaterial weiter verwendet wird und dabei auf Festigkeit beansprucht wird. Ein weiterer großer Nachteil besteht darin, daß d:- Entstehung von Kringelbildungen beim Zwirnen begünstigt ist.Although on the one hand the accommodation of such twisting spindles in the production of two-for-one twine is to be addressed as space-saving as soon as the thread material has already been submitted twice to the twisting process experience has shown that there are disadvantages that are unavoidable per se. These disadvantages often have in the implementation of the subject when applying the usual Panning their reason and then express themselves when the individual threads when plying a subject to different tension and with these different tensions on their coil to be wound. When processing such bobbins on the two-for-one twisting spindle the tension differences of the threads have the consequence that the one ;. Thread more that others are less stressed. This is very disadvantageous when it is twisted in this way Fad; nmaterial continues to be used and its strength is stressed in the process. Another major disadvantage is that d: formation of curl formations is favored in twisting.

Es ist nun in weiterer Entwicklung, um diesen bekannten Übelständen abzuhelfen, schon dazu übergegangen worden, eine Anzahl von EinzeIablaufspulen mit ungefachtem Fadenmaterial auf einen gemeinsamen Träger der Doppeldrahtzwirnspindel konzentrisch um die Spindelachse herum unterzubringen. Die Fäden werden dann von den konzentrisch untergebrachten Einzelspulen bei der Verzwirnung über Kopf abgezogen und dem hohlen stillstehenden Spindelschaft der Verzwirnungsstelle zugeleitet.It is now under further development to address these known ills to remedy, has already gone over to a number of EinzeI Abspulen with unplaced thread material on a common carrier of the two-for-one twisting spindle to be accommodated concentrically around the spindle axis. The threads are then from pulled off the concentrically arranged individual bobbins when twisting overhead and fed to the hollow, stationary spindle shaft of the twisting point.

Hierbei ist für jede Zwirnstelle ein sehr großer Platzbedarf erforderlich. Außerdem ist bei der Abarbeitung solcher Ablaufspulen, deren Träger bereits einen ziemlich großen Durchmesser besitzt, während der Verarbeitung mit noch größerem Fadenballon zu rechnen, dessen Durchmesser wiederum die Spindelteilung und damit die Längenausdehnung der Maschine beeinflußt. Bei einer solchen Anordnung treten naturgemäß unterschiedliche Fadenspannungen nicht so sehr in Erscheinung, wie bei einer einzigen Ablaufspule mit gefachtem Faden; aber der Nachteil des groß. -n Raumbedarfs gleicht diesen Vorteil wieder aus.A very large amount of space is required for each twisting point. In addition, when processing such pay-off spools, their carriers already have a has a fairly large diameter, while processing with an even larger one Calculate thread balloon, its diameter in turn the spindle division and thus affects the linear expansion of the machine. Step into such an arrangement naturally different thread tensions are not as apparent as with a single pay-off spool with plied thread; but the downside of the big. -n space requirement offsets this advantage.

In weiterer Entwicklung ist man, um die Spindelabstände wieder verkleinern zu können, bereits dazu übergegangen, zwei oder mehr ungefachte Ablaufspulen koaxial übereinander auf der Hohlspindel unterzubringen. Auf diese Weise konnte erheblich an Raum gespart werden. Weil die Ablaufspulen aber über Kopf abgearbeitet werden mußten, stellten sich wiederum Schwierigkeiten beim Abziehen der Fäden bei den einzelnen Spulen ein. Man war deshalb gezwungen, konische Ablaufspulen und sogar solche mit unterschiedlichem Durchmesser zu verarbeiten, wobei die zuunterst befindlichen Spulen stets größer im Durchmesser als die zuoberst befindlichen waren. Dabei sind auch schon Fadenüberlaufscheiben mit verwendet worden. Solche Fadenüberlaufscheiben sind auch schon bei zwei übereinander aufgestellten Spulen gleichen Durchmessers in Anwendung gebracht worden. Weder bei dieser letztgenannten Fadenüberleitungsart noch bei ähnlichen Ausbildungsformen konnte aber vermieden werden, daß sich die Einzelfäden schon lange vor dem Einlauf in die Hohlspindel kreuzten, was sich besonders dann nachteilig auswirkt, wenn unterschiedliche Fadenspannungen auftreten. Die Aufgabe .der Erfindung besteht nun darin, durch eine vorteilhaftere Ausbildung und Anordnung der Fadenabzugs- und Weiterführungsorgane, wohl von den Vorteilen der bekannten Doppeldrahtverzwirnungsart an sich Gebrauch zu machen, ohne aber deren Nachteile mit in Kauf nehmen zu müssen.One is in further development to reduce the spindle distances again to be able to have already gone over to two or more unfilled pay-off coils coaxially to be accommodated one above the other on the hollow spindle. That way could be significant space can be saved. Because the reels are processed overhead had to, there were again difficulties in pulling the threads off the individual Coils on. One was therefore forced to use conical pay-off bobbins and even those with to process different diameters, with the bobbins located at the bottom always larger in diameter than those at the top. There are also thread overflow discs have already been used. Such thread overflow disks are even in use with two coils of the same diameter placed one above the other has been brought. Neither with this last-mentioned type of thread transfer nor with similar ones Forms of training could be avoided, however, that the single threads have long been crossed before entering the hollow spindle, which is particularly disadvantageous affects when different thread tensions occur. The task .The invention now consists in a more advantageous design and arrangement the thread take-off and continuation organs, probably from the advantages of the known To make use of the two-for-one twisting method, but without its disadvantages to have to accept.

Es wird .dabei ausgegangen von einer bekannten Fadenführung für Doppeldrahtspindeln, bei welchen die Einzelfäden von getrennten Ablaufspulen über Kopf nach oben abgezogen werden und die Ablaufspulen gleichachsig übereinander in einem topfartigen Behälter auf eine Hohlspindel aufgesteckt sind, wobei der Faden jeder Ablaufspule .durch eine jed--r Spule zugeordnete Fadenführung geführt und zur oberen Einlaufstelle der Hohlspindel geleitet ist.It is assumed that a known thread guide for twin wire spindles, in which the single threads are drawn up overhead from separate pay-off bobbins and the pay-off bobbins coaxially one above the other in a pot-like container are attached to a hollow spindle, the thread of each pay-off bobbin .by a thread guide assigned to each bobbin is guided to the upper entry point the hollow spindle is guided.

Erfindungsgemäß ist nun die Anordnung getroffen worden, daß im Bereich der oberen, dem Faden der oberen Spule zugeordneten Fadenführung eine von dieser getrennte, zweite Fadenführung für den Faden der unteren Spule vorgesehen ist, die in bezug auf die Spindelachse außerhalb der Fadenführung der oberen Spule liegt und mit der im Bereich der unteren Spule liegenden Fadenführung der unteren Spule fest verbunden ist.According to the invention, the arrangement has now been made that in the area the upper thread guide associated with the thread of the upper bobbin is one of these separate, second thread guide is provided for the thread of the lower bobbin, the with respect to the spindle axis is outside the thread guide of the upper bobbin and with the thread guide of the lower bobbin located in the area of the lower bobbin is firmly connected.

Wird dabei für jede Spule eine bekannte scheibenförmige Fadenführung vorgesehen, so wird die zweite Fadenführung für .den Faden der unteren Spule als Ring ausgebildet, dessen Durchmesser größer ist als der Durchmesser der der oberen Spule zugeordneten Fadenführungsscbeibe und der durch Streben mit .der Fadenführungsscheibe der unteren Spule verbunden ist.A known disc-shaped thread guide is used for each bobbin provided, the second thread guide for .den thread of the lower bobbin as Ring formed, the diameter of which is larger than the diameter of the upper The thread guide disk associated with the bobbin and the thread guide disk by means of struts connected to the lower coil.

Verwendet man -,dagegen in an sich bekannter Weise einen leicht drehbaren, auf der Hohlspindel gelagerten Drahtfadenführer, der eine Fadenführungsöse im Bereich des Spulenumfangs und eine weitere Fadenführungsöse im Bereich des oberen Hohlspindeleinlaufs aufweist, so kann für jede Spule ein getrennter, unmittelbar über der Spule gelagerter Drahtfadenführer vorgesehen und die obere Öse des unteren Fadenführers weiter außen und höher angeordnet werden als die entsprechende Öse des oberen Fadenführers.If you use -, on the other hand, in a manner known per se, an easily rotatable, Wire thread guide mounted on the hollow spindle with a thread guide eyelet in the area of the bobbin circumference and another thread guide eyelet in the area of the upper hollow spindle inlet has, so can a separate, stored directly above the coil for each coil Wire thread guide provided and the upper eyelet of the lower thread guide further out and are arranged higher than the corresponding eyelet of the upper thread guide.

In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand zweier Ausführungsbeispiele dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 eine Ausbildungsform einer Fadenführung für Doppeldrahtzwirnspindeln mit zwei koaxial bei der Hohlspindel aufgesteckten Ablaufspulen, deren Fäden über konzentrisch ausgebildete Fadenüberlauforgane bis zum Fadeneinlauf bei der Hohlspindel weitergeleitet werden, Fig.2 ein Ausführungsbeispiel, bei welchem zur Führung der abzuziehenden Fäden Drahtfadenführe,r Anwendung finden, die in einer bestimmten Form gelagert und ausgebildet sind.In the drawing, the invention is based on two exemplary embodiments shown, namely Fig. 1 shows an embodiment of a thread guide for two-for-one twisting spindles with two coaxially attached pay-off bobbins to the hollow spindle, their threads over concentrically designed thread overflow organs up to the thread inlet at the hollow spindle are forwarded, Fig.2 an embodiment in which to guide the threads to be withdrawn wire thread guides, which are used in a specific application Form are stored and formed.

Nach Fig. 1. sind die Ablaufspulen 1 und 1' feststehend auf der hohlen Spindelachse angeordnet. Um die Fäden über Kopf abziehen zu können, sind den Ablaufspulen Fadenleitscheiben 3 und 3' zugeordnet. Für den von der unteren Spule kommenden Faden 2 ist außerdem in der Höhe der oberen Fadenleitscheibe 3' noch ein besonderer Fadenleitring 9 vorgesehen, der einen etwas größeren Durchmesser als die obre zur Ablaufspule 1' gehörige Fadenleitscheibe 3' besitzt. Dieser Fadenleitring steht .durch Streben 9' mit der unteren Fadenleitscheibe 3 in fester Verbindung. Diese Anordnung iFt vorteilhaft für solche Fälle anwendbar, bei denen das Material von Spulen mit unterschicdliche-m Durchmesser ablaufen müßte. Der von einem kleineren Durchmesser ablaufende Faden überholt in diesem Fall den .anderen an der oberen Fadenleitscheibe laufenden Faden und wird ihn unter Umständen sogar bei der Einlaufstelle der Hohlspindel mitschleppen.According to Fig. 1, the reels 1 and 1 'are fixed on the hollow Spindle axis arranged. In order to be able to pull off the threads overhead, the pay-off bobbins are Thread guide disks 3 and 3 'assigned. For the thread coming from the lower bobbin 2 is also a special thread guide ring at the level of the upper thread guide disk 3 ' 9 provided, which has a slightly larger diameter than the top to the pay-off spool 1 'associated thread guide disk 3' has. This thread guide ring stands .by struts 9 'with the lower thread guide disk 3 in a fixed connection. This arrangement iFt can be used advantageously for those cases in which the material of coils with differing-m Diameter would have to run off. The thread that comes off a smaller diameter In this case, overtakes the other thread running on the upper thread guide disk and may even drag it along at the entry point of the hollow spindle.

Nach dem in der Fig. 2 gezeigten Beispiel sind die Ablaufspulen 1 und 1' ebenfalls koaxial übereinanderstehend fest auf dem hohlen stillstehenden Spindelschaft untergebracht. Jeder Einzelspule ist ein eigener Fadenführer 5 bzw. 5' zugeordnet. Die Naben dieser Fadenführer sitzen im Bereich ihrer Lagerung 6 bzw. 6' frei und lose drehbar auf dem stillstehenden Spindelschaft. Die Fadenführer 5 und 5' erstrecken sich, von der Nabe ausgehend, vorteilhaft in einer horizontalen oder annähernd horizontalen Ebene und sind dann außerhalb des Umfanges der zugehörigen Fadenspule nach unten abgebogen, wo sie im Bereich ihrer zugehörigen Ablaufspule zu einer Fadenführungsöse 7 bzw. 7' auslaufen. Solche Fadenführungsösen sind auch am Knie des Fadenführerbügels 5' und beim Bügel 5 angebracht, um so die Fäden 2 und 2' über die Ösen 8 und 8' zuverlässig über Kopf abziehen zu können, wo sie dann zusammengeführt in den hohlen Spindelschaft gelangen.According to the example shown in FIG. 2, the payoff bobbins are 1 and 1 'also standing coaxially one above the other firmly on the hollow, stationary one Spindle shaft housed. Each individual bobbin has its own thread guide 5 or 5 'assigned. The hubs of these thread guides sit in the area of their storage 6 or 6 'freely and loosely rotatable on the stationary spindle shaft. The thread guides 5 and 5 'extend, starting from the hub, advantageously in a horizontal manner or approximately horizontal plane and are then outside the scope of the associated Filament bobbin bent downwards, where it is in the area of its associated pay-off bobbin run out to a thread guide eyelet 7 or 7 '. Such thread guide eyelets are also attached to the knee of the thread guide bracket 5 'and at bracket 5 so as to allow the threads 2 and 2 'over the eyelets 8 and 8' to be able to pull off reliably overhead, where they then come together in the hollow spindle shaft.

An Stelle zweier solcher Ablaufspulen 1 und 1' -wie dargestellt -, die koaxial übereinander auf dem Spindelschaft sitzen, können auch mehrere darartige Spulen angeordnet sein.Instead of two such pay-off bobbins 1 and 1 ' - as shown - which sit coaxially one above the other on the spindle shaft, several dar-like bobbins can also be arranged.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Fadenführung für Doppeldrahtspindeln, bei welchen die Einzelfäden von getrennten Ablaufspulen über Kopf nach oben abgezogen werden und die Ablaufspulen gleichachsig übereinander in einem topfartigen Behälter auf eine Hohlspindel aufgesteckt sind, wobei der Faden jeder Ablaufspule durch eine jeder Spule zugeordnete Fadenführung geführt und zur oberen Einlaufstelle der Hohlspindel geleitet ist, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der oberen, dem Faden (2') der oberen Spule (1') zugeordneten Fadenführung (3', 5') eine von dieser getrennte, zweite Fadenführung (9, 8) für den Faden (2) der unteren Spule (1) vorgesehen ist, die in bezug auf die Spindelachse außerhalb der Fadenführung (3', 5') der oberen Spule (1') liegt und mit der im Bereich der unteren Spule (1) liegenden Fadenführung (3, 5) der unteren Spule fest verbunden ist. PATENT CLAIMS: 1. Thread guide for twin wire spindles, in which the individual threads are drawn off from separate pay-off bobbins upside down and the pay-off bobbins are stuck equiaxially one above the other in a pot-like container on a hollow spindle, the thread of each pay-off bobbin being guided through a thread guide assigned to each bobbin and to upper entry point of the hollow spindle, characterized in that in the area of the upper thread guide (3 ', 5') assigned to the thread (2 ') of the upper bobbin (1'), a second thread guide (9, 8) is separate from it. for the thread (2) of the lower bobbin (1) is provided, which with respect to the spindle axis lies outside the thread guide (3 ', 5') of the upper bobbin (1 ') and with which in the area of the lower bobbin (1) lying thread guide (3, 5) of the lower bobbin is firmly connected. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1 mit einer scheibenförmigen Fadenführung für jede Spule, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Fadenführung für den Faden (2) der unteren Spule (1) als Ring (9) ausgebildet ist, dessen Durchmesser größer ist als der Durchmesser der der oberen Spule (1') zugeordneten Fadenführungsscheibe (3') und der durch Streben (9') mit der Fadenführungsscheibe (3) der unteren Spule (1) verbunden ist. 2. Device according to claim 1 with a disc-shaped thread guide for each bobbin, characterized in that that the second thread guide for the thread (2) of the lower bobbin (1) as a ring (9) is formed, the diameter of which is larger than the diameter of the upper Spool (1 ') associated thread guide disc (3') and the struts (9 ') with the thread guide disc (3) of the lower bobbin (1) is connected. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 mit einem leicht drehbaren, auf der Hohlspindel gelagerten Drahtfadenführer, der eine Fadenführungsöse im Bereich des Spulenumfangs und eine weitere Fadenführungsöse im Bereich des oberen Hohlspindeleinlaufs aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß für jede Spule (1 und 1') ein getrennter, unmittelbar über der Spule gelagerter Drahtfadenführer (5, 5') vorgesehen ist und daß die obere öse (8) des unteren Fadenführers (5) weiter außen und höher liegt als die entsprechende Öse (8') des oberen Fadenführers (5'). In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 564102, 565220, 594 542, 707 406, 744 061; deutsche Auslegeschrift Nr. 1026 206; USA.-Patentschrift Nr. 2 718 363.3. Apparatus according to claim 1 with an easily rotatable wire thread guide mounted on the hollow spindle, which has a thread guide eye in the area of the bobbin circumference and a further thread guide eye in the area of the upper hollow spindle inlet, characterized in that a separate one for each bobbin (1 and 1 ') , directly above the bobbin mounted wire thread guide (5, 5 ') is provided and that the upper eyelet (8) of the lower thread guide (5) is further out and higher than the corresponding eyelet (8') of the upper thread guide (5 '). Considered publications: German Patent Nos. 564102, 565220, 594 542, 707 406, 744 061; German Auslegeschrift No. 1026 206; U.S. Patent No. 2,718,363.