DE69026325T2 - Double wire twisting machines with a spindle made of two hollow shafts and with a movable shaft coupling - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbesserung bei einer Doppelschlagspindel für Zwirnmaschinen, bei der jede Fadenkreuzspule auf einer eigenen Hohlwelle gelagert ist, wobei die Fäden von jeder Kreuzspule nach oben abgespult werden und wobei jeder Faden, der von seiner Kreuzspule abgespult worden ist, direkt in die ihn betreffende Hohlwelle eindringt, ohne daß er, während er längs seines Weges verläuft, den Bereich erreicht, der die andere Kreuzspule umgibt. Diese Hohlwellen sind mit Hilfe einer beweglichen Kupplung innerhalb des Spindelkorbes übereinanderliegend angeordnet.The present invention relates to an improvement in a double-throw spindle for twisting machines, in which each cross-spool is mounted on its own hollow shaft, the threads from each cross-spool being unwound upwards and each thread which has been unwound from its cross-spool entering directly into the hollow shaft to which it belongs without reaching the area surrounding the other cross-spool as it travels along its path. These hollow shafts are arranged one above the other within the spindle basket by means of a movable coupling.

Die Erfindung kann bei einer Doppelschlagspindel angewendet werden, um mehrere Fäden miteinander zu verzwirnen, beispielsweise um einen Zwirnfaden zu erzeugen. Diese Fäden kännen alle Zusammensetzungen oder Aufbauten aufweisen und in der derzeitigen Offenbarung und in den beigefügten Patentansprüchen werden sie einfach als "Fäden", "Garne" oder "Zwirnsfäden" bezeichnet, wobei diese Ausdrücke alle mit unterschiedlichen Bedeutungen verwendet werden und hier soll es so verstanden werden, daß diese Ausdrücke aller Arten von Filamenten oder von Filamentkomplexen oder von Fasern einschließen, die entweder einen natürlichen Ursprung haben oder die von Menschen hergestellt worden sind. Der Ausdruck "miteinander verzwirnen" wird hier im breiten Sinne des Kombinierens von zwei oder mehreren Garnen oder Fäden miteinander verwendet; und dieser breite Sinn kann auch das Verzwirnen miteinander von mehreren bereits vorher verzwirnter Garn- oder Fadenbestandteilen umfassen. Die Erfindung ist insbesondere geeignet für das Verzwirnen von zwei Fäden miteinander; sie kann auf jeden Fall aber auch geeignet sein zum Kombinieren von drei oder mehr Fäden; dabei ist der Grenzwert der Anzahl der Fäden nur durch praktische Erwägungen bestimmt.The invention may be applied to a double-thread spindle to twist a plurality of threads together, for example to produce a twisted thread. These threads may have any composition or construction and in the present disclosure and the appended claims they are referred to simply as "threads", "yarns" or "twisted threads", all of which terms are used with different meanings and are to be understood herein as including all types of filaments or filament complexes or fibers which are either of natural origin or which are man-made. The term "twisting together" is used herein in the broad sense of combining two or more yarns or threads together; and this broad sense may also include twisting together several previously twisted yarn or thread components. The The invention is particularly suitable for twisting two threads together; however, it may in any case also be suitable for combining three or more threads; the limit of the number of threads is determined solely by practical considerations.

Es ist wohlbekannt, daß bei einer Doppelschlagspindel die Fäden, die miteinander verzwirnt werden sollen, nach oben von wenigstens zwei Fadenkreuzspulen abgewickelt werden, die auf einer einzigen, hohlen, stationären Welle angebracht sind. Dieser Abwickelvorgang, der Fachleuten wohlbekannt ist, leidet an dem Nachteil, daß bei ihm die Fäden dazu gebracht werden, aufeinander einzuwirken, wobei diese Fäden, bevor sie in die zentrale Öffnung der Hohlwelle der Spindel hineingelangen, Schleifen, Ringe, korkenzieherähnliche Bereiche und andere Formen dieser Art bilden.It is well known that in a double-twist spindle the threads to be twisted together are unwound upwards from at least two spools of thread mounted on a single hollow stationary shaft. This unwinding process, which is well known to those skilled in the art, suffers from the disadvantage that it causes the threads to interact with one another, which threads, before entering the central opening of the hollow shaft of the spindle, form loops, rings, corkscrew-like areas and other shapes of this kind.

Es ist bekannt, daß die Fäden, die in Doppel-Zwirnmaschinen abgewickelt werden, durch gegenseitiges Überschneiden, insbesondere bei hohen Geschwindigkeiten, Veränderungen in ihrer Spannung unterworfen werden, die manchmal besonders hohe Werte erreichen kann. Bei mehreren Fäden (die entweder aus Stapelfasern oder aus synthetischen Filamenten gesponnen sind) sind solche extrem hohen Spannungswerte unerwünscht, da die Fäden aufgrund ihrer Überschneidung während des kontinuierlichen Abwickelvorganges von den Zuführkreuzspulen Belastungen und heftigen Reibungskontakten ausgesetzt sind. Als Folge davon werden sie besonders stark gestreckt oder beschädigt und, im Extremfall, reißen sie. Ein Fadenriß führt dazu, daß der Produktionsvorgang unterbrochen wird und vermindert auf diese Weise den wirtschaftlichen Ausstoß und die Produktivität dieser Anlagenbauart.It is known that the threads unwound in double twisting machines are subjected to changes in their tension, which can sometimes reach particularly high values, due to mutual overlap, especially at high speeds. In the case of several threads (spun either from staple fibers or from synthetic filaments), such extremely high tension values are undesirable because the threads are subjected to stress and violent frictional contact due to their overlap during the continuous unwinding process from the feed cross-wound bobbins. As a result, they are particularly stretched or damaged and, in extreme cases, they break. A thread break leads to the production process being interrupted and thus reduces the economic output and productivity of this type of plant.

Die Doppelschlagspindeln, die diesen Aufbau haben, wie er im Stand der Technik bekannt ist, zeigen einen weiteren Nachteil insofern, als der Faden dazu gebracht wird, in Berührung mit der Außenumfangsfläche der übereinanderliegenden Kreuzspulen zu verlaufen und längs dieser Außenumfangsfläche zu kriechen, was diesen Faden dazu bringt, durch Abrieb beschädigt zu werden, wobei seine mechanische Festigkeit abnimmt. Aus diesem Grund besteht das Risiko, daß das gegenseitige Überschneiden der Fäden und das oben erwähnte Kriechen längs der Außenumfangsflächen der Kreuzspulen zu Staub führt und dazu, daß sich in der Luft befindliche Faserteile bilden, die sich nach einer gewissen Zeitspanne mit den Fäden zusammen verzwirnen und daher zu Verzwirnungs fehlern führen. Aufgrund dieser Wirkung, wonach die Fäden sich wiederholt überschneiden und in den Weg des jeweils anderen Fadens gelangen und aufgrund des fortlaufenden Kriechkontakts längs der Abschnitte der Außenflächen der übereinanderliegenden Zuführkreuzspulen tritt, andererseits, ein größerer Energieverbrauch für jede Spule auf und demzufolge wird ein Anstieg bei den Kosten des hergestellten Zwirnsfadens festgestellt.The double-twist spindles having this structure, as known in the art, present a further disadvantage in that the thread is made to come into contact with the outer peripheral surface of the superimposed cheeses and to creep along this outer peripheral surface, causing this thread to be damaged by abrasion, reducing its mechanical strength. For this reason, there is a risk that the mutual intersection of the threads and the above-mentioned creeping along the outer peripheral surfaces of the cheeses will lead to dust and the formation of airborne fiber particles which, after a certain period of time, will become twisted together with the threads and therefore lead to twisting defects. On the other hand, due to this effect whereby the threads repeatedly cross and get into the path of each other and due to the continuous creeping contact along the portions of the outer surfaces of the superimposed feeding cross-wound bobbins, a greater energy consumption occurs for each bobbin and, consequently, an increase in the cost of the twisted thread produced is observed.

In der Vergangenheit sind bereits viele Versuche unternommen worden, un sicherzustellen, daß sich die Fäden nicht überschneiden und daß sie während ihrer kreisförmigen Abwicklungsdrehung vor dem Eintreten in das obere, offene Ende der Hohlwelle der Spindel nicht in die Bahn des jeweils anderen Fadens gelangen. Typische Beispiele dieser versuchten Lösungen, wie sie im Stand der Technik vorgeschlagen worden sind, sind die Abspularme, die im oberen, mittleren oder unteren Bereich der übereinanderliegenden Kreuzspulen im Verlaufe des Abwickelvorganges angeordnet sind.Many attempts have been made in the past to ensure that the threads do not overlap and that they do not enter the path of the other thread during their circular unwinding rotation before entering the upper, open end of the hollow shaft of the spindle. Typical examples of these attempted solutions, as proposed in the prior art, are the unwinding arms which are arranged in the upper, middle or lower area of the cross-wound bobbins lying one above the other during the unwinding process.

Diese Abspularme werden durch den Faden so mitgezogen, daß sie sich um die Hohlwelle der Spindel herumdrehen, da sie auf ihr zentriert sind und diese Arme werden seit langem als Hilfsmittel zum Abwickeln der Fäden verwendet, die verzwimt werden sollen.These unwinding arms are pulled along by the thread in such a way that they rotate around the hollow shaft of the spindle, since they are centered on it, and these arms have long been used as an aid to unwinding the threads that are to be twisted.

Die Patentschrift DE-B-1 159 826 ist eine von den zahlreichen Beispielen einer Anwendung von mehreren Abspularmen. Leider sind diese letztgenannten Abspularme nicht in der Lage, eine konstante Spannung der Fäden im Laufe des Abwickelvorganges sicherzustellen und demzufolge ist es nicht ausgeschlossen, daß Schleifen, Ringe oder korkenzieherförmige Abschnitte entstehen können, die im Zwirnsfaden erkennbar werden, wie dies Fachleuten wohlbekannt ist. Darüber hinaus machen diese Abspularme die Konstruktion und die Verwendung der Zwirnspindel erheblich komplexer.Patent document DE-B-1 159 826 is one of the numerous examples of the use of several unwinding arms. Unfortunately, these latter unwinding arms are not able to ensure a constant tension of the threads during the unwinding process and, as a result, it cannot be ruled out that loops, rings or corkscrew-shaped sections may be formed which can be seen in the twisted thread, as is well known to those skilled in the art. In addition, these unwinding arms make the construction and use of the twisting spindle considerably more complex.

Aus diesem Grunde stellt die Verwendung solcher Abspularme keine zufriedenstellende Lösung in der Produktion von Zwirnsfäden auf Doppelschlagspindeln dar.For this reason, the use of such unwinding arms does not represent a satisfactory solution in the production of twine threads on double-twist spindles.

Darüber hinaus sind auch andere Anwendungen vorgeschlagen worden, wie sie in der schweizerischen Patentschrift CH-A- 398392 und in der US-Patentschrift 3 648 449 offenbart sind.In addition, other applications have been proposed, as disclosed in Swiss Patent CH-A-398392 and US Patent 3,648,449.

Die CH-A-398392 sieht zwei Kreuzspulen vor, die koaxial übereinander angeordnet sind, wobei der Faden von der oberen Kreuzspule nach unten abgewickelt wird und der Faden von der unteren Kreuzspule nach oben. Eine solche spezifische, technische Lösung leidet unter einem erheblichen Nachteil in bezug auf das Abspulen des Fadens von der oberen Kreuzspule. Tatsächlich neigt dieser Faden dazu, durch das Abwärtslaufen gleichzeitig mehrere Wicklungen abzuwickeln, die durch ein Zusammenfallen aufgrund der Schwerkraft dazu führen, daß derselbe Faden locker wird, was wiederum dazu führt, daß in den beiden, miteinander zu verzwirnenden Fäden Veränderungen in der Spannung auftreten, was zu einer ungleichmäßigen Verzwirnung führt. Diese Wirkung ist deshalb unerwünscht, weil sie die äußere Erscheinung des fertigen Zwirnsfadens verschlechtert und darüber hinaus zu einem Abfall in der Spannungsbelastbarkeit dieses Fadens führt und zwar aufgrund der Tatsache, daß die einzelnen Fäden mit einer ungleichmäßigen Zugbelastung vorgespannt sind.CH-A-398392 provides for two cross-wound bobbins arranged coaxially one above the other, with the thread from the upper cross-wound bobbin being unwound downwards and the thread from the lower cross-wound bobbin being unwound upwards. Such a specific technical solution suffers from a significant disadvantage with regard to the unwinding of the thread from the upper cross-wound bobbin. In fact, this thread tends to unwind several windings simultaneously by running downwards, which are separated by a Collapse due to gravity can cause the same thread to become loose, which in turn causes changes in the tension in the two threads to be twisted together, resulting in uneven twisting. This effect is undesirable because it impairs the external appearance of the finished twisted thread and also leads to a drop in the tension-bearing capacity of this thread due to the fact that the individual threads are pre-tensioned with an uneven tensile load.

Die technische Lösung nach dem genannten Patent ist darüber hinaus nur schwer bei der Verwendung kegelstumpfförmiger Kreuzspulen anzuwenden, vor allem dann, wenn diese Kreuzspulen hohe Konizitätswerte und hohe Wickelhübe haben, wie dies Fachleuten bekannt ist.Furthermore, the technical solution according to the patent mentioned is difficult to apply when using frustoconical cross-wound bobbins, especially when these cross-wound bobbins have high conicity values and high winding strokes, as is known to experts.

Die US-Patentschrift US-A-3 648 449 und genau genommen die graphische Darstellung, wie sie in der beigefügten Fig. 1B dargestellt ist, sieht zwei koaxial angeordnete Kreuzspulen vor, die übereinander angeordnet sind, wobei der Faden von der unteren Kreuzspule nach oben abgewickelt wird und dabei einem stark abgebogenen Weg folgt; der Faden ist daher stark gespannt.US Patent Specification US-A-3 648 449, and more precisely the graphic representation as shown in the attached Fig. 1B, provides for two coaxially arranged cross-wound bobbins, arranged one above the other, the thread being unwound from the lower cross-wound bobbin upwards, following a strongly curved path; the thread is therefore strongly tensioned.

Die beiden Fäden laufen längs vollständig getrennter Wege, sie werden aber in die Einlaßöffnung der zentralen Hohlwelle mit stark unterschiedlichen Spannungswerten eingeführt und zwar aufgrund des abweichenden und komplexen Laufweges, dem der Faden, der von der unteren Kreuzspule abgewickelt wird, folgt. Bei dieser technischen Lösung werden ferner fortlaufende Wirkungen einer ungleichmäßigen Verzwirnung festgestellt, wobei die äußere Erscheinungsform des fertigen Zwirnsfadens beschädigt wird. Wenn die verarbeiteten Fäden sehr dünn sind und wenn ihr Abwickelvorgang bei sehr hoher Geschwindigkeit stattfindet, können Störungen auftreten, die durch einen Riß im Faden von der unteren Kreuzspule verursacht werden. Darüber hinaus kann diese technische Lösung allgemein nicht leicht hergestellt und angewendet werden und schließlich ist ihr Gebrauch ziemlich schwierig. Mit anderen Worten ist ihre Konstruktion teurer und ihre Verwendung komplexer als die technische Lösung, die in der vorliegenden Erfindung vorgeschlagen wird.The two threads run along completely separate paths, but they are introduced into the inlet of the central hollow shaft with very different tension values due to the different and complex path followed by the thread unwound from the lower cheese. With this technical solution, continuous effects of uneven twisting are also observed, whereby the external appearance of the finished twisted thread is damaged. When the threads processed are very thin and when their unwinding takes place at very high speed, malfunctions may occur caused by a break in the thread from the lower cheese. Moreover, this technical solution is generally not easy to manufacture and apply and, finally, its use is rather difficult. In other words, its construction is more expensive and its use more complex than the technical solution proposed in the present invention.

Die DE-A-1 905 049 offenbart eine Doppelschlagspindel nach dem Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1, wobei die obere Kreuzspule nicht in befriedigender Weise zentriert sein kann.DE-A-1 905 049 discloses a double-thread spindle according to the preamble of claim 1, wherein the upper cross-wound bobbin cannot be satisfactorily centered.

Der vorliegenden Erfindung, wie sie in den Patentansprüchen offenbart ist, liegt die Aufgabe zugrunde, die oben genannten Nachteile durch Vorsehen einer Spindel für Doppelschlag- Zwirnmaschinen zum Herstellen von Zwirnsfäden zu überwinden, die die folgenden Vorteil aufweist:The present invention, as disclosed in the patent claims, is based on the object of overcoming the above-mentioned disadvantages by providing a spindle for double-twist twisting machines for producing twisted threads, which has the following advantages:

- Sie ermöglicht es, Fäden auf einer Doppelschlagspindel zu verzwirnen, die von kegelstumpfförmigen Kreuzspulen mit beliebigen Konizitätswerten und mit erheblichen axialen Abmessungen kommen, d.h. mit irgendeinem Wert eines Fadenwickelhubes; mögliche Begrenzungen hängen daher nur von den baumaßlichen Möglichkeiten der Zwirnmaschine ab, die Kreuzspulen aufzunehmen;- It makes it possible to twist threads on a double-twist spindle coming from frustoconical cross-wound bobbins with any conicity values and with significant axial dimensions, i.e. with any value of thread winding stroke; possible limitations therefore depend only on the structural capabilities of the twisting machine to accommodate the cross-wound bobbins;

- sie ermöglicht es den Fäden, sich niemals zu überschneiden, während sie von den zwei übereinanderliegenden Kreuzspulen abgespult werden;- it allows the threads never to intersect as they are unwound from the two superimposed cross-wound bobbins;

- sie macht es möglich&sub1; daß ein vollständig symmetrischer Abwickelvorgang der beiden Zuführkreuzspulen erzielt wird, wobei die Spannungen der von den Kreuzspulen abgewickelten Fäden demzfolge gleichmäßig sind. Tatsächlich verlaufen diese Fäden längs eines Abspulweges, der für jede Spule identisch ist, wobei die Fadenlaufwege gleichzeitig voneinander getrennt sind;- it makes it possible to achieve a completely symmetrical unwinding of the two feed cross-wound bobbins, the tensions of the threads unwound from the cross-wound bobbins being consequently uniform. In fact, these threads run along an unwinding path which is identical for each bobbin, while the thread paths are simultaneously separated from one another;

- sie macht es mögich, daß die Bildung von Schleifen, Ringen oder korkenzieherförmigen Abschnitten vermieden wird, wobei gleichzeitig Brüche oder Risse der Fäden, die abgewickelt werden, um den Zwirnsfaden zu erzeugen, vermieden werden;- it makes it possible to avoid the formation of loops, rings or corkscrew-shaped sections, while at the same time avoiding breakages or tears in the threads that are unwound to produce the twisted yarn;

- sie macht es möglich, daß alle drehbaren Teile, beispielsweise Abspularme oder alle stationären Abstandsteile mit einer entweder feststehenden oder einer veränderlichen Geometrie, beispielsweise Führungsplatten oder Führungsscheiben für die abgewickelten Fäden, vermieden werden.- it makes it possible to avoid all rotating parts, for example unwinding arms or all stationary spacers with either a fixed or a variable geometry, for example guide plates or guide discs for the unwound threads.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird durch eine Doppelschlagspindel gelöst, die die Merkmale des Patentanspruchs 1 aufweist.The object according to the invention is achieved by a double-threaded spindle having the features of patent claim 1.

Ein weiterer Vorteil der Spindel für Doppelschlag- Zwirnmaschinen nach der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß sie in der Lage ist, Fäden jeden Aufbaus zu verzwirnen einschließlich Baumwolle und Fäden, die an Problemen eines langsamen Abspulens leiden; dieser Vorteil wird dadurch erreicht, daß die Fäden, die zugeführt werden, um einen fertigen Zwirnsfaden zu erzeugen, einander nicht überschneiden und als Folge davon keinem Abrieb unterworfen sind und auch keine Spannungsveränderungen erleiden, während sie abgewickelt werden. Der letztgenannte Vorteil macht es möglich, daß ein Zwirnsfaden erzielt wird, dessen Qualität höher und dessen Betriebskosten geringer sind. Übrigens werden die besten Qualitätssprünge durch das Fehlen des Abriebs aufgrund des Kriechens der einzelnen Fäden aufeinander, durch perfekt identische Spannungen in diesen Fäden und dadurch erzielt, daß keine in der Luft schwebenden Staubteilchen und Fibrillen erzeugt werden und ferner dadurch, daß die Fäden während des gesamten Abwickelns längs unterschiedlicher Wege verlaufen, die gleichzeitig auch noch eine identische Form aufweisen.Another advantage of the spindle for double-twist twisting machines according to the present invention is that it is capable of twisting yarns of any construction, including cotton and yarns suffering from slow unwinding problems; this advantage is achieved because the yarns fed to produce a finished twisted yarn do not overlap each other and, as a result, are not subject to abrasion. and do not undergo any tension changes during unwinding. This last advantage makes it possible to obtain a twisted yarn of higher quality and lower operating costs. Moreover, the best quality improvements are achieved by the absence of abrasion due to the creeping of the individual yarns on each other, by the perfectly identical tensions in these yarns, by the absence of the generation of airborne dust particles and fibrils and by the fact that the yarns run along different paths throughout the unwinding process, which at the same time also have an identical shape.

Bei der praktischen Anwendung besteht ein wesentlicher Vorteil darin, daß es die Spindel der Doppelschlag- Zwirnmaschine möglich macht, daß die Zuführkreuzspulen schnell in den Behälterkorb eingebracht werden können und daß es ferner möglich ist, deren Tragrohre dann schnell zu entfernen, wenn der Abwickelvorgang beendet ist, d.h., daß das Ersetzen der Kreuzspulen schnell und leicht durchgeführt werden kann. Dieses Merkmal wird beispielsweise aufgrund der Tatsache erzielt, daß die Hohlwelle, auf der diejenige Kreuzspule eingebaut ist, die oberhalb der darunterliegenden Kreuzspule liegt, ihrerseits durch ein Teil abgestützt ist, das auf Elementen aufliegt und zentriert wird, die an der Innenwand des die Kreuzspulen aufnehmenden Korbes befestigt ist. Um die Kreuzspulen, die dazu benutzt werden, die erfindungsgemäße Spindel zu beliefern, einzusetzen und zu entnehmen, sind aus diesem Grunde für die Benutzerperson keine komplexen Vorgänge erforderlich und er muß auch keinerlei Hilfswerkzeuge benutzen.In practical use, a significant advantage is that the spindle of the double-twist twisting machine makes it possible to quickly load the supply cross-wound bobbins into the container basket and also to quickly remove their support tubes when the unwinding operation is completed, i.e. that the replacement of the cross-wound bobbins can be carried out quickly and easily. This feature is achieved, for example, by the fact that the hollow shaft on which the cross-wound bobbin is mounted which is located above the cross-wound bobbin below it is in turn supported by a part which rests on and is centered on elements fixed to the inner wall of the basket which receives the cross-wound bobbins. For this reason, in order to load, load and unload the cross-wound bobbins used to load the spindle according to the invention, the user does not need to carry out any complex operations and does not need to use any auxiliary tools.

Diese und noch weitere Vorteile werden durch die vorliegende Verbesserung bei Zwirnmaschinen erzielt, die mit Doppelfaden- Zwirnspindeln ausgerüstet sind, um Zwirnsfäden zu erzeugen, wobei zwei Kreuzspulen koaxial übereinander innerhalb des Korbes derselben Zwirnspindel angeordnet sind und wobei jede einzelne Garnzuführkreuzspule auf einer eigenen Hohlwelle gelagert ist und wobei der Faden von all diesen Spulen nach oben abgewickelt wird oder auf jeden Fall in derselben Abspulrichtung der Fäden der anderen Kreuzspulen und wobei ferner jeder Faden direkt in die Hohlwelle seiner eigenen Kreuzspule gelangt, ohne während seines Laufes den Bereich zu erreichen, der die andere Kreuzspule umgibt und ohne die Hilfe von Abspularmen oder Abspulteilen.These and other advantages are achieved by the present improvement in twisting machines equipped with double-thread twisting spindles for producing twisted yarns, in which two cross-wound bobbins are arranged coaxially one above the other within the basket of the same twisting spindle and in which each individual yarn feed cross-wound bobbin is mounted on its own hollow shaft and in which the yarn from all these bobbins is unwound upwards or in any case in the same unwinding direction of the yarns of the other cross-wound bobbins and in which, furthermore, each yarn passes directly into the hollow shaft of its own cross-wound bobbin without reaching the area surrounding the other cross-wound bobbin during its run and without the aid of unwinding arms or unwinding parts.

Nach einer praktischen Ausführungsform kann die Hohlwelle, auf der die Kreuzspule gelagert ist, die oberhalb der darunterliegenden Kreuzspule angeordnet ist, aus dem Korb herausgeschoben werden und ist innerhalb des Korbes zusammen mit ihrer eigenen Kreuzspule durch eine Lagerung gelagert, die auf Elementen aufruht, die an der Innenwand desselben Korbes befestigt sind, innerhalb dessen die abzuspulenden Kreuzspulen enthalten sind.According to a practical embodiment, the hollow shaft on which the cheese is mounted, which is arranged above the cheese below, can be pushed out of the basket and is mounted inside the basket together with its own cheese by a bearing which rests on elements fixed to the inner wall of the same basket within which the cheeses to be unwound are contained.

Die vorliegende Erfindung wird nun im einzelnen unter Bezugnahme auf eine praktische Ausführungsform beschrieben, die in der beigefügten, einzigen Zeichnung dargestellt ist. Weitere, besondere Merkmale und Eigenschaften der Erfindung werden nachfolgend beschrieben, wobei dies auf jeden Fall so verstanden werden sollte, daß die Erfindung in verschiedenen Formen praktischer Ausführung umgesetzt werden kann.The present invention will now be described in detail with reference to a practical embodiment shown in the accompanying single drawing. Other particular features and characteristics of the invention will be described below, it being understood that the invention may be embodied in various forms of practical embodiment.

In der Zeichnung zeigt die Figur schematisch in axonometrischer Perspektive eine axiale Teilschnittansicht der Spindel für Doppelschlag-Zwirnmaschinen nach der vorliegenden Erfindung in einer Form einer praktischen Ausführungsform mit zwei übereinanderliegenden, kegelstumpfförmigen Kreuzspulen, die die Fäden zuleiten, die dazu benötigt werden, einen Zwirnsfaden herzustellen. In der Figur ist auch der Weg der Fäden dargestellt, die abgespult werden, und zwar jeder Faden von seiner eigenen Kreuzspule und die in ihre jeweilige Hohlwelle eintreten.In the drawing, the figure shows schematically in axonometric perspective an axial partial sectional view the spindle for double-twist twisting machines according to the present invention in a form of practical embodiment with two superimposed frustoconical cross-wound bobbins which feed the threads required to produce a twisted thread. The figure also shows the path of the threads which are unwound, each thread from its own cross-wound bobbin and which enter their respective hollow shaft.

Aus Gründen der Klarheit der Gesamtdarstellung sind diejenigen Teile, die zum Verständnis der Erfindung nicht notwendig sind, in der Figur nicht dargestellt, da sie im Stand der Technik bereits bekannt sind und da sie die Wirkungsweise der vorliegenden Erfindung nicht betreffen.For the sake of clarity of the overall illustration, those parts that are not necessary for understanding the invention are not shown in the figure, since they are already known in the prior art and since they do not affect the mode of operation of the present invention.

In der beigefügten Zeichnung bedeuten die Bezugsziffern 1 und 2 zwei kegelstumpfförmige Kreuzspulen, die die Fäden zuleiten, um den Zwirnsfaden zu erzeugen, der durch die Spindel 25 mit Hilfe ihrer Doppelschlagwirkung erzielt wird. Die übereinanderliegenden, kegelstumpfförmigen Kreuzspulen 1 und 2 sind so angeordnet, daß ihre Abschrägungen nach oben gerichtet sind, d.h., daß ihr kürzester Durchmesser oben liegt und daß ihre Ausrichtung dieselbe ist; 18 ist die obere, im wesentlichen stationäre Hohlwelle der Spindel 25.In the accompanying drawing, reference numerals 1 and 2 indicate two frustoconical cross-wound bobbins which feed the threads to produce the twisted yarn obtained by the spindle 25 by means of its double-throw action. The superimposed frustoconical cross-wound bobbins 1 and 2 are arranged so that their bevels are directed upwards, i.e. that their shortest diameter is at the top and that their orientation is the same; 18 is the upper, substantially stationary hollow shaft of the spindle 25.

Die Hohlwelle 18 ist in ihrem mittleren Bereich mit einem Umfangsteil 19 versehen sowie mit einer Boden- oder Stütznabe 10, die mit radialen Stützelementen 12 einstückig ist. Diese letztgenannten bestehen vorzugsweise aus drei radialen Balken, die in einem Winkel von im wesentlichen 120º zueinander angeordnet sind.The hollow shaft 18 is provided in its central region with a circumferential part 19 and with a base or support hub 10 which is integral with radial support elements 12. These latter preferably consist of three radial beams which are arranged at an angle of substantially 120° to one another.

Das Teil 19 und die Stütznabe 10 führen dazu, daß die Kreuzspule 1 durch eine Kopplung mit der Innenfläche des konischen Rohres 6 der Kreuzspule 1 auf der Hohlwelle 18 zentriert wird. Als Folge davon werden die Achsen der Hohlwelle 18 und der kegelstumpfförmigen Kreuzspule 1 dazu veranlaßt, zusammenzufallen; 25 ist die erfindungsgemäße Spindel, deren Achse vertikal, horizontal oder geneigt verlaufen kann. Diese Spindel 25 wird hier übrigens nur mit ihren wesentlichen Teilen beschrieben; sie ist genauer nur in denjenigen Teilen offenbart, die die vorliegende Erfindung betreffen. Die Bezugsziffer 35 bezeichnet die Riemenscheibe, die den drehbaren Abschnitt der Spindel 25, der an sich bekannt ist, dazu bringt, sich zu drehen. Diese Riemenscheibe 35 wird normalerweise mit Hilfe eines Riemens oder mit Hilfe anderer Antriebsvorrichtungen dazu gebracht, sich zu drehen, wobei alle diese Einrichtungen im Stand der Technik bekannt und für die Zwecke der vorliegenden Erfindung bedeutungslos sind. Die Bezugsziffer 20 bezeichnet das obere Ende der Hohlwelle 18, das auch als oberer Abspulkopf bezeichnet wird und der Faden 21, der von der oberhalb der unteren Kreuzspule 2 liegenden Kreuzspule 1 abgewickelt wird, tritt in deren zentrale Öffnung ein und verläuft nach unten; 16 ist das obere, auch als unterer Abspulkopf bezeichnete Ende der Hohlwelle 15 und der Faden, der von der Kreuzspule 2 abgewickelt wird, gelangt zusammen mit dem Faden 21, der die Hohlwelle 18 verläßt, in die zentrale Öffnung der Kreuzspule 2 und beide Fäden verlaufen dann nach unten; 9 ist der Behälterkorb, der die übereinanderliegenden, fadenzuführenden Kreuzspulen enthält, Dieser Korb wird mit Hilfe von in der Figur nicht dargestellten Haltemagneten an einer Drehung gehindert. Die Bezugsziffer 12 bezeichnet eine Tragkonstruktion, die durch drei oder mehrere radiale Elemente gebildet wird, die mit der Stütznabe 10 im Mittelbereich starr verbunden sind und die mit ihrem Umfangsabschnitt an dem schulterähnlichen, in Umfangsrichtung verlaufenden und vorstehenden Element 3 anliegen. Dieses vorstehende Element, das auch "Umfangseinsatz" genannt wird, ist ein starres Teil und bildet daher mit der Innenfläche 14 des die Kreuzspulen enthaltenden Korbes 9 einen Blockkörper; 4 ist das Rohr der kegelstumpfförmigen Kreuzspule 2. Dadurch, daß die Innenfläche dieses Rohres mit den Umfangsvorsprüngen 8 und 5 gekoppelt iwrd, wird die Kreuzspule 2 dazu gebracht, daß sie mit der Hohlwelle 15 zentriert wird; 33 ist der Zwirnsfaden, der die Fadensammelscheibe 30 durch die Leitung 29 verläßt, die für den Zwirnsfaden in der Fadensammelscheibe vorgesehen ist; 24 ist die Dehnungsvorrichtung, die vorgesehen ist, um die Dehnung des Fadens innerhalb der Spindel zu steuern. In der dargestellten, praktischen Ausführungsform ist diese Vorrichtung der bereits bekannte "Dehnungs-Stopfen", der durch zwei zylindrische Teile gebildet wird, die axial angeordnet sind und die in ihrer Stellung durch wenigstens eine elastische Kraft gehalten wird, deren Wert eingestellt werden kann, wobei die Spannung, die dem vorbeilaufenden Faden erteilt werden kann, demzufolge eingestellt werden kann; 34 ist der Napf oder die drehbare Platte, deren Außenkante den Zwirnsfaden führt, nachdem er die Leitung 29 verlassen hat; 32 ist die kreisrunde Schale, die als Behälter für den Schleier des Zwirnsfadens 33 wirkt. In Fachkreisen ist dieser Schale der Name "schleierbegrenzender Behälter" gegeben worden; 27 ist ein Fadenführungsring, der die Spitze des Schleiers des fertigen Zwirnsfadens 33 bestimmt, wobei dieser Zwirnsfaden, indem er nach oben verläuft, der in der Figur nicht dargestellten Aufwickeleinheit zugeleitet wird.The part 19 and the support hub 10 cause the cheese 1 to be centered on the hollow shaft 18 by coupling with the inner surface of the conical tube 6 of the cheese 1. As a result, the axes of the hollow shaft 18 and of the frustoconical cheese 1 are caused to coincide; 25 is the spindle according to the invention, the axis of which can be vertical, horizontal or inclined. This spindle 25 is only described here with its essential parts; it is disclosed in more detail only in those parts that relate to the present invention. The reference numeral 35 designates the pulley that causes the rotatable portion of the spindle 25, which is known per se, to rotate. This pulley 35 is normally caused to rotate by means of a belt or by means of other drive devices, all of which are known in the art and irrelevant for the purposes of the present invention. The reference number 20 designates the upper end of the hollow shaft 18, which is also referred to as the upper unwinding head and the thread 21 which is unwound from the cross-wound bobbin 1 located above the lower cross-wound bobbin 2 enters the central opening of the latter and runs downwards; 16 is the upper end of the hollow shaft 15, also referred to as the lower unwinding head, and the thread which is unwound from the cross-wound bobbin 2 enters the central opening of the cross-wound bobbin 2 together with the thread 21 which leaves the hollow shaft 18 and both threads then run downwards; 9 is the container basket which contains the cross-wound bobbins which are located one above the other and which feed the thread. This basket is prevented from rotating by means of holding magnets which are not shown in the figure. The reference number 12 designates a support structure which is formed by three or more radial elements which are connected to the support hub 10 in the central region and which rest with their peripheral portion on the shoulder-like, circumferentially extending and projecting element 3. This projecting element, also called "peripheral insert", is a rigid part and therefore forms a block body with the inner surface 14 of the basket 9 containing the cheeses; 4 is the tube of the frustoconical cheese 2. By coupling the inner surface of this tube to the circumferential projections 8 and 5, the cheese 2 is caused to be centered with the hollow shaft 15; 33 is the twisted thread which leaves the thread collecting disc 30 through the line 29 provided for the twisted thread in the thread collecting disc; 24 is the stretching device provided to control the stretching of the thread within the spindle. In the practical embodiment shown, this device is the already known "stretch plug" formed by two cylindrical parts arranged axially and held in position by at least one elastic force whose value can be adjusted, the tension that can be given to the passing thread being consequently adjustable; 34 is the cup or rotating plate whose outer edge guides the twisted thread after it has left the conduit 29; 32 is the circular bowl that acts as a container for the veil of the twisted thread 33. In technical circles, this bowl has been given the name "veil-limiting container"; 27 is a thread guide ring that determines the tip of the veil of the finished twisted thread 33, this twisted thread, passing upwards, being fed to the winding unit not shown in the figure.

Unter Bezugnahme auf die einzige Figur, die ihrerseits einen leicht verständlichen, konstruktiven Aufbau zeigt, wird nun die Wirkungsweise der Spindel für Zwirnmaschinen nach der vorliegenden Erfindung erläutert.With reference to the single figure, which in turn shows an easily understandable structural design, the mode of operation of the spindle for twisting machines according to the present invention is now explained.

Zunächst wird die Spindel nach der vorliegenden Erfindung mit Zuführkreuzspulen versehen, um sie in die Lage zu versetzen, einen Zwirnsfaden herzustellen.First, the spindle according to the present invention is provided with feed cross-wound bobbins to enable it to produce a twisted thread.

Der Fadenführungsring 27 wird angehoben, die Hohlwelle 18 und demzufolge auch die Stütznabe 10 und der Stützrahmen 10, der einen einstückigen Körper mit der Hohlwelle 18 bildet, werden aus dem Korb 9 entfernt. In den Korb 9 wird dann eine Garnzuführ-Kreuzspule 2 eingebracht und auf der Hohlwelle 15 angeordnet, deren Achse die Zentrierungsachse für diese Kreuzspule 2 ist und zwar aufgrund ihrer Umfangsvorsprünge 8 und 5, die integral, als ein einziger Körper, mit der Hohlwelle 15 verbunden sind. Das vordere Ende des Fadens wird an einer Nylonnadel dadurch befestigt, daß es um sie herumgewickelt wird. Diese Nylonnadel wird dann durch die zentrale (Einlaß-) Öffnung 16 der Hohlwelle 15 geschoben. Diese Nadel und mit ihr das Vorderende des Fadens 7, der an ihr befestigt ist, soll nun dazu gebracht werden, aus der Leitung 29 der Fadensammelscheibe 30 auszutreten und sich dann nach oben längs des ringförmigen Luftraumes zu bewegen, der durch den Korb 9 und den Behälter 32 begrenzt wird. Auf diese Weise wird das vordere Ende des Fadens der Kreuzspule 2 nach oben zum Auslaß angehoben, der durch die Oberkante des Behälters 32 gebildet wird.The thread guide ring 27 is lifted, the hollow shaft 18 and consequently also the support hub 10 and the support frame 10, which forms a single body with the hollow shaft 18, are removed from the basket 9. A yarn feed package 2 is then introduced into the basket 9 and placed on the hollow shaft 15, the axis of which is the centering axis for this package 2, by virtue of its circumferential projections 8 and 5, which are integrally connected, as a single body, to the hollow shaft 15. The front end of the thread is attached to a nylon needle by winding it around it. This nylon needle is then pushed through the central (inlet) opening 16 of the hollow shaft 15. This needle and with it the front end of the thread 7 which is attached to it should now be made to exit from the line 29 of the thread collecting disc 30 and then move upwards along the annular air space which is delimited by the basket 9 and the container 32. In this way the front end of the thread of the cheese 2 is raised upwards to the outlet which is formed by the upper edge of the container 32.

Danach wird die Hohlwelle 18, auf der die Zuführkreuzspule 2 aufgesetzt ist, in den Korb eingesetzt (wobei die Achse der Kreuzspule 1 mit der Achse der Hohlwelle 18 aufgrund der Innenseite ihres Innenrohres 6 zusammenfällt, das mit dem Umfangsteil 19 und der Stütznabe 10 gekuppelt wird, die an der Hohlwelle 18 vorgesehen sind).Then the hollow shaft 18, on which the feed cross-wound bobbin 2 is placed, is inserted into the basket (the axis of the cross-wound bobbin 1 being aligned with the axis of the hollow shaft 18 due to the inside of its inner tube 6, which is coupled to the peripheral part 19 and the support hub 10 provided on the hollow shaft 18).

Der Stützrahmen 12 wird auf die Umfangsschulter 3 aufgelegt. Das vordere Ende des Fadens 21 der Kreuzspule 1 wird an einer Nylonnadel befestigt. Dadurch, daß die letztgenannte Nylonnadel dann durch die zentrale (Einlaß-) Öffnung 20 der Hohlwelle 18 geschoben wird, wird das Vorderende des Fadens 21 dazu gebracht, den Behälter 32 am Auslaß zu verlassen, der durch die obere Kante dieses Behälters 32 gebildet wird (all dies wird in derselben Weise durchgeführt, wie dies für das Vorderende des Fadens 7 der darunterliegenden Kreuzspule 2 beschrieben worden ist).The support frame 12 is placed on the peripheral shoulder 3. The front end of the thread 21 of the cheese 1 is attached to a nylon needle. By pushing the latter nylon needle through the central (inlet) opening 20 of the hollow shaft 18, the front end of the thread 21 is caused to leave the container 32 at the outlet formed by the upper edge of this container 32 (all this is done in the same way as described for the front end of the thread 7 of the underlying cheese 2).

Auf diese Weise kommen die beiden einzelnen Fäden 7 und 21 am Auslaß nebeneinander zu liegen, der durch die Oberkante des Behälters 32 gebildet wird. Die einzelnen Fäden 7 und 21 laufen zusammen miteinander durch den Fadenführungsring 27 und, während sie so gesichert werden, werden sie zu einer in der Figur nicht dargestellten Aufwickeleinheit geschickt.In this way, the two individual threads 7 and 21 come to lie next to each other at the outlet formed by the upper edge of the container 32. The individual threads 7 and 21 run together through the thread guide ring 27 and, while thus secured, are sent to a winding unit not shown in the figure.

Tatsächlich werden alle oben beschriebenen Vorgänge durchgeführt, wobei die Spindel 25 stationär gehalten wird, das heißt, die Fadensammelscheibe 30, die drehbare Platte 34 und die Riemenscheibe 35 sind stationär. Wenn die Drehung dieser Teile erfolgt und die Bremse (die in der Figur nicht dargestellt ist, da sie für sich genommen im Stand der Technik bereits bekannt ist) wird gelöst, dann wird der Vorgang der Verzwirnung begonnen, um einen verzwirnten Faden oder einen Zwirnsfaden 33 zu erzeugen,In fact, all the operations described above are carried out with the spindle 25 kept stationary, that is, the yarn collecting disk 30, the rotating plate 34 and the pulley 35 are stationary. When the rotation of these parts takes place and the brake (which is not shown in the figure because it is already known in itself in the prior art) is released, the twisting operation is started to produce a twisted yarn or a twisted yarn 33.

Es können Abweichungen bei der Art der Anwendung vorgesehen werden und aus diesem Grunde können die offenbarten und dargestellten Bauelemente alle durch andere, äquivalente Bauelemente ersetzt werden, ohne daß dabei der Bereich der erfinderischen Idee verlassen würde, wie sie in den beigefügten Patentansprüchen beansprucht ist.Variations in the manner of application may be envisaged and, for this reason, the disclosed and illustrated components may all be replaced by other equivalent components without departing from the scope of the inventive concept as claimed in the appended claims.

Die Ausdrucksweise, die sich auf "oben" und "unten", "Spitze" und "Boden" usw. bezieht, wird in der derzeitigen Offenbarung und/oder in den beigefügten Patentansprüchen nur zum Zwecke der Beschreibung der Beziehung von bestimmten Bauelementen relativ zu anderen Bauelementen dann verwendet, wenn die Spindel in ihrer normalen, vertikalen Stellung steht und sollte nicht dahin verstanden werden, daß sie auf diese bestimmte Stellung begrenzt ist.The language referring to "top" and "bottom," "top" and "bottom," etc., is used in the present disclosure and/or the appended claims only for the purpose of describing the relationship of certain components relative to other components when the spindle is in its normal, vertical position and should not be understood as being limited to that particular position.

Claims (2)

1. Doppelschlagspindel (25) für Zwirnmaschinen zum Herstellen von Zwirnsfäden (33) mit einem Korb (9) zum Aufnehmen von zwei Kreuzspulen (1, 2), die koaxial übereinanderliegen, wobei jede der Kreuzspulen (1, 2) über einer eigenen Hohlwelle (18, 15) angeordnet werden kann, um darauf gelagert zu sein, wobei die Fäden (7, 21) der Kreuzspulen (1, 2) von den jeweiligen Kreuzspulen (1, 2) im wesentlichen in derselben Richtung abgespult werden, um direkt in die jeweilige Hohlwelle (18, 15) von oben einzutreten, ohne während ihres Laufes den Bezirk zu erreichen, der die andere Kreuzspule umgibt, und ohne die Mithilfe irgendwelcher Abspul-Arme oder -Elemente, wobei die untere Hohlwelle (15) steif im Korb (9) angeordnet ist, und wobei die obere Hohlwelle (18) steif mit einer Lagerung verbunden ist, die aus dem Inneren des Korbes (9) entfernbar ist, und wobei die Hohlwellen (18, 15) jeweils einen oberen, hohlen Abspulkopf (20, 16) haben,1. Double-thread spindle (25) for twisting machines for producing twisted threads (33) with a basket (9) for holding two cross-wound bobbins (1, 2) which lie coaxially one above the other, whereby each of the cross-wound bobbins (1, 2) can be arranged above its own hollow shaft (18, 15) in order to be supported thereon, whereby the threads (7, 21) of the cross-wound bobbins (1, 2) are unwound from the respective cross-wound bobbins (1, 2) in substantially the same direction in order to enter directly into the respective hollow shaft (18, 15) from above, without reaching the area surrounding the other cross-wound bobbin during their run and without the aid of any unwinding arms or elements, whereby the lower hollow shaft (15) is arranged rigidly in the basket (9), and whereby the upper hollow shaft (18) is rigidly connected to a bearing which consists of is removable from the inside of the basket (9), and wherein the hollow shafts (18, 15) each have an upper, hollow unwinding head (20, 16), dadurch gekennzeichnet, daß jede der Hohlwellen (18, 15) zwei im Abstand voneinander angeordnete Zentrierungselemente (10, 19; 5, 8) für die Rohre (6, 4) der Kreuzspulen (1, 2) hat.characterized in that each of the hollow shafts (18, 15) has two centering elements (10, 19; 5, 8) arranged at a distance from one another for the tubes (6, 4) of the cross-wound coils (1, 2). 2. Doppelschlagspindel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerung Arme (12) aufweist, die sich von dem unteren Zentrierungselement der oberen Hohlwelle (18) aus radial erstrecken, und daß der Korb (9) einen in Umfangsrichtung verlaufenden, inneren Vorsprung (3) hat, um diese Arme (12) zu unterstützen.2. Double-thread spindle according to claim 1, characterized in that the bearing has arms (12) which extend radially from the lower centering element of the upper hollow shaft (18) and that the basket (9) has a circumferentially extending inner projection (3) to support these arms (12).