DE1157694B - Verfahren zur Herstellung von Kollektoren aus Sinterwerkstoff - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Kollektoren aus SinterwerkstoffInfo
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- DE1157694B DE1157694B DEG33583A DEG0033583A DE1157694B DE 1157694 B DE1157694 B DE 1157694B DE G33583 A DEG33583 A DE G33583A DE G0033583 A DEG0033583 A DE G0033583A DE 1157694 B DE1157694 B DE 1157694B
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/06—Manufacture of commutators
-
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49009—Dynamoelectric machine
- Y10T29/49011—Commutator or slip ring assembly
Landscapes
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Kollektoren aus Sinterwerkstoff. Es ist schon
mehrfach vorgeschlagen worden, Kollektoren für elektrische Maschinen aus Sinterwerkstoff herzustellen,
ohne daß diese Verfahren bisher nennenswerten Eingang in die Praxis gefunden hätten. Der
Grund hierfür ist in den Herstellungsschwierigkeiten solcher Kollektoren zu suchen, weil eine der konstruktiven
Eigenart der Kollektorlamelle und ihrer Anordnung innerhalb des Kollektors darin besteht,
daß die Lamellen bei kleinen Querschnitten verhältnismäßig lang sind und zwischen ihnen nur sehr
schmale Zwischenräume für das Einbringen des Isoliermaterials vorgesehen werden dürfen. Andererseits
bedarf der Sinterwerkstoff, um zum Fließen zu gelangen, eines bestimmten minimalen Querschnitts
der Form und einer entsprechend großen Stärke der Preßwerkzeuge. Kollektoren, wie sie beispielsweise
für Kraftfahrzeug-Lichtmaschinen verwendet werden, konnten deshalb bisher aus einem oder zwei Stück
aus den dargelegten Gründen nicht hergestellt werden.
Nach der Erfindung können die Voraussetzungen für die Anwendbarkeit genügend starker Preßwerkzeuge
bei relativ kleinen Querschnitten der zu pressenden Formlinge dadurch geschaffen werden, daß
benachbarte Kollektorlamellen oder Halbstücke längsgeteilter Kollektorlamellen jeweils abwechselnd bei
einem von zwei gesonderten Sinterpreßteilen in der Lage zueinander angeordnet sind, die sie im fertigen
Kollektor einnehmen, und daß diese Preßteile zahnkupplungsartig ineinandergeschoben und in an sich
bekannter Weise durch Einbringen von Zwischenlagen oder Kunststoffmassen zwischen die Lamellen
gegeneinander isoliert und festgelegt werden. Die Lamellen oder deren Halbstücke können bei dem einen
Sinterpreßteil an der Seite ihrer Lötfahnen und bei dem anderen Sinterpreßteil an der den Lötfahnen abgewandten
Seite in ihrer ringzylinderförmigen Anordnung jeweils durch mitgepreßte geschlossene Ringe
gehalten werden, die nach dem Ineinanderschieben der Sinterpreßteile und nach Festlegung der Lamellen,
z. B. durch Abdrehen, entfernt werden.
Die Verwendung längsgeteilter Lamellenhalbstücke ist immer dann notwendig, wenn Kollektoren mit
ungerader Lamellenzahl hergestellt werden sollen.
An Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert.
Die Zeichnung zeigt in
Fig. 1 die gesonderten Sinterpreßteile als Einzelstücke
und in teilweise ineinandergeschobener Form in perspektivischer Darstellung, in
Verfahren zur Herstellung
von Kollektoren aus Sinterwerkstoff
von Kollektoren aus Sinterwerkstoff
Anmelder:
Garbe, Lahmeyer & Co.,
Aktiengesellschaft, Aachen
Aktiengesellschaft, Aachen
Wilhelm Hoven, Würselen,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
Fig. 2 die Teile als Einzelteile in Seiten- und Stirnansicht und in
Fig. 3 die fertig zusammengeschobenen Teile in Seiten- und Stirnansicht.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist die eine Lamellengruppe 1 mit ihren Lötfahnen 2 zusammen mit einem
Ring 3 angeordnet und bildet mit diesem in ringzylinderförmiger Anordnung den Preßteil A. Die
andere Lamellengruppe 5 sitzt mit ihren den Lötfahnen
4 abgewandten Enden an einem Ring 6 und bildet mit diesem zusammen ebenfalls einen geschlossenen
Preßteil B. Die mittlere Darstellung gibt das Ineinandergreifen beider Preßteile A und B wieder.
Fig. 2 gibt die Preßteile A und B in ihrer noch nicht ineinandergeschobenen Lage in Stirn- und Seitenansichten
wieder. Fig. 3, die die beiden Preßteile A und B in ineinandergeschobener Lage zeigt, macht
insbesondere in der Ansicht auf die Stirnseite deutlich, daß die Kollektorlamellen 1 der einen Lamellengruppe
mit ihren Lötfahnen 2 und die Kollektorlamellen 5 der anderen Gruppe mit ihren Lötfahnen 4
ihre endgültige Lage zueinander einnehmen, die lediglich noch das Einbringen der isolierenden Zwischenlagen
in die Spalten 7 und das anschließende Entfernen der Ringe 3 und 6 notwendig macht.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE:
1. Verfahren zur Herstellung von Kollektoren aus Sinterwerkstoff, dadurch gekennzeichnet, daß benachbarte Kollektorlamellen (1, 5) oder Halbstücke längsgeteilter Kollektorlamellen jeweils abwechselnd bei einem von zwei gesonderten Sinterpreßteilen {A, B) in der Lage zueinander angeordnet sind, die sie im fertigen Kollektor einnehmen, und daß diese Preßteile zahnkupplungs-309 749/162artig ineinandergeschoben und in an sich bekannter Weise durch Einbringen von Zwischenlagen oder Kunststoffmassen zwischen die Lamellen gegeneinander isoliert und festgelegt werden. - 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lamellen (1) oder deren Halbstücke bei dem einen Sinterpreßteil 04) ander Seite ihrer Lötfahnen (2) und bei dem anderen Sinterpreßteil (B) an der den Lötfahnen (4) abgewandten Seite in ihrer ringzylinderförmigen Anordnung jeweils durch mitgepreßte geschlossene Ringe (3 bzw. 6) gehalten werden, die nach dem Ineinanderschieben der Sinterpreßteile (A, B) und nach Festlegung der Lamellen entfernt werden.Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEG33583A DE1157694B (de) | 1961-11-14 | 1961-11-14 | Verfahren zur Herstellung von Kollektoren aus Sinterwerkstoff |
GB42185/62A GB944648A (en) | 1961-11-14 | 1962-11-08 | Method for the manufacture of commutators from sintered material |
US237585A US3193714A (en) | 1961-11-14 | 1962-11-14 | Sintered metal commutator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEG33583A DE1157694B (de) | 1961-11-14 | 1961-11-14 | Verfahren zur Herstellung von Kollektoren aus Sinterwerkstoff |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1157694B true DE1157694B (de) | 1963-11-21 |
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ID=7124729
Family Applications (1)
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Country Status (3)
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US2672564A (en) * | 1952-03-25 | 1954-03-16 | Raytheon Mfg Co | Dynamoelectric machine |
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- 1962-11-08 GB GB42185/62A patent/GB944648A/en not_active Expired
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Also Published As
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GB944648A (en) | 1963-12-18 |
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