DE1155862B - Trockengleichrichter mit Kuehlblech und Schutzkappe - Google Patents
Trockengleichrichter mit Kuehlblech und SchutzkappeInfo
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Description
- Trockengleichrichter mit Kühlblech und Schutzkappe Die Erfindung bezieht sich auf die neuartige Ausbildung eines Trockengleichrichters mit Kühlblech und zwischen diesem und der Gleichrichterplatte angeordneter dünner Haftschicht, die einen den durchgehenden, in seinem mittleren Teil isolierten Befestigungsbolzen umgebenden Bereich frei läßt und bei dem die Gleichrichterplatte durch eine Schutzkappe abgedeckt und luftdicht abgeschlossen ist, die gegenüber der Gleichrichterplatte und gegenüber der Gegenelektrode der Gleichrichterplatte elektrisch isoliert ist.
- Falls ein Selengleichrichter nicht über den Nenngleichstrom hinaus belastet wird, ist die Oberfläche der Gleichrichterplatten im allgemeinen ausreichend, um die in der Gleichrichtersäule auftretende Verlustwärme mit Hilfe eines unter der Gleichrichterplatte angeordneten, in Berührung mit ihr stehenden metallischen Kühlblechs abzuführen. Diese Kühlungsart hat den Vorzug der geringen Störanfälligkeit und der geringen Verschmutzung durch Staub. Nachteilig ist jedoch bei dieser Ausführungsform, bei der die Stärke der Selengleichrichterplatten im allgemeinen zwischen 0,8 und 1,2 mm liegt, daß sie eine verhältnismäßig geringe Wärmekapazität hat, so daß die Plattenbei auftretendenKurzschlüssen oderÜberlastungen sich sehr schnellerhitzen undhierdurchzerstörtwerden.
- Es ist ferner schwierig, bei einem in dieser Weise aufgebauten Trockengleichrichter den erforderlichen Kontakt der stromführenden Teile mit der eigentlichen Selengleichrichterplatte unter Heranziehung einer möglichst ausgedehnten Fläche der Gleichrichterplatte sowie gleichzeitig den erforderlichen Wärmekontakt zwischen Gleichrichterplatte und Kühlblech zu verwirklichen.
- Man hat bereits vorgeschlagen, zwischen Gleichrichterplatte und Kühlblech eine Haftschicht vorzusehen, die sich auf die ganze Fläche zwischen Gleichrichterplatte und Kühlblech erstrecken oder auch einen Bereich frei lassen kann, welcher den durch die Platten hindurchgehenden Befestigungsbolzen umgibt. Dabei hat man den erforderlichen elektrischen Kontakt zwischen der Selengleichrichterplatte und dem Kühlblech sowie den Wärmekontakt zwischen diesen Teilen dadurch zu verbessern versucht, daß man die Stromabnahme federnd, z. B. als Kontaktstern mit federnden Armen, ausbildete, so daß sie also einen gewissen Druck auf die unter ihr liegenden Platten ausübte. Auch hat man zwischen dem federnd ausgebildeten Kontakt und der Gleichrichterplatte bereits eine Isolierscheibe vorgesehen. Derartige Federn sind aber in ihrer Wirkung immer unzuverlässig. Man hat bei einem solchem Trockengleichrichter auch bereits die Gleichrichterplatte durch eine Schutzkappe abgedeckt und luftdicht abgeschlossen, wobei die Schutzkappe gegenüber der Gleichrichterplatte und gegenüber der Gegenelektrode der Gleichrichterplatte isoliert eingebettet wurde.
- Erfindungsgemäß wird nun zur weiteren Verbesserung des eingangs genannten Trockengleichrichters mit Kühlblech und Schutzkappe vorgeschlagen, ihn so auszubilden, daß ein konischer mit einer Isolationsschicht umgebener Zwischenkörper mit seinem größeren Durchmesser auf der Oberfläche der Gleichrichterplatte aufsitzt, während sein Ende kleineren Durchmessers unter dem Druck einer Endverschraubung des durchgehenden Befestigungsbolzens steht, und daß auch die Endmuttern aufnehmenden Unterlegscheiben aus isolierendem Material bestehen.
- Zweckmäßig wird auch der mittlere, den Befestigungsbolzen umgebende Teil der Oberfläche der Gleichrichterplatte mit einer Lackschicht versehen, auf der eine Metallschicht aufgebracht ist, deren äußerer Bereich in unmittelbarem Kontakt mit der Oberfläche der Gleichrichterplatte steht; auf diesem äußeren Bereich sitzt dann der erwähnte konische Zwischenkörper mit seinem größeren Durchmesser auf.
- Die vorliegende Ausführungsform eines Trockengleichrichters hat gegenüber der vorbekannten Ausführung, bei welcher unter dem Kontaktstern lediglich ein dünner Isolierring angeordnet wurde, indes kein konischer Zwischenkörper gemäß der Erfindung vorgesehen war, den Vorteil, daß wegen der den konischen Zwischenkörper umgebenden Isolationsschicht die die Gleichrichterplatte abdeckende Schutzkappe einfach über die mit ihrer Stromabnahme fertigmontierte Gleichrichterplatte übergestülpt zu werden braucht, so daß sie sich dicht an die Isolationsfläche des konischen Zwischenkörpers anlegt. Hierbei ergibt sich nicht nur eine einwandfreie Isolation, sondern auch eine vollständige Abdichtung der Gleichrichterplatte gegenüber der äußeren Atmosphäre, so daß die Gleichrichterplatte auch in Betrieben, in denen aggressive Dämpfe, Feuchtigkeit usw. auftreten können, keinem schädlichen Einfluß unterliegt. Auch ist der Zusammenbau eines Trockengleichrichters in der vorliegenden Bauform einfacher, da die früher benötigte Isolierscheibe fortfällt, wie auch der Stromübergang wesentlich besser ist als bei der früheren Konstruktion.
- Bei der bekannten Bauart eines Trockengleichrichters war man auch, um eine genügende Isolation zwischen der Schutzhaube und dem zur Stromabnahme dienenden Kontaktstern herzustellen, genötigt, den Zwischenraum zwischen diesem Kontaktstern und der inneren Umrandung der Schutzhaube mit einem Isolationsmaterial sorgfältig auszufüllen.
- In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand einer besonderen Ausführungsform eines Trockengleichrichters im einzelnen schematisch und beispielsweise dargestellt.
- Fig. 1 zeigt diese Ausführungsform eines Trockengleichrichters im Querschnitt; Fig. 2 ist eine Draufsicht auf diese Ausführungsform.
- Im einzelnen bezeichnet das Bezugszeichen 1 den als Kühlblech dienenden Boden eines napfförmigen Behälters, der unter Zwischenschaltung einer isolierenden Haftschicht 2 die aus einer Aluminiumgrundplatte 3, einer Wismutschicht 4 und einer Selenschicht 5 bestehende Gleichrichterplatte aufnimmt. Die Haftschicht 2 läßt einen den durchgehenden Haltebolzen 6 umgebenden Bereich 7 frei, in welchem die Aluminiumgrundplatte 3 unmittelbar mit metallischem Kontakt auf dem Kühlblech 1 aufsitzt.
- Der durchgehende Bolzen 6 ist mit einer äußeren Isolationsschicht, z. B. einem aus isolierendem Stoff bestehenden Rohr 8, verkleidet, das die Gewindeenden 9 und 10 des Bolzens frei läßt, auf welche die Muttern 11 und 12 aufgeschraubt sind, die durch isolierende Unterlagscheiben 13, 14 gegenüber den stromführenden Teilen des Gleichrichters isoliert sind.
- Der erforderliche Kontakt zwischen den stromführenden Teilen sowie der erwünschte Wärmekontakt zwischen der Gleichrichterplatte und dem Kühlblech wird vermittels eines auf die Oberfläche der Gleichrichterplatte aufgesetzten konischen Zwischenkörpers 15 bewirkt, der mit einer isolierenden Außenhülle 16 verkleidet ist. Der Konus sitzt mit seinem größeren Durchmesser auf der Oberfläche der Gleichrichterplatte auf, während auf das Ende kleineren Durchmessers der Druck der Schraube 12 wirkt.
- Um bei dieser Gestaltung des konischen Zwischenkörpers 15 einen möglichst gleichmäßig über die ganze Gleichrichterplatte erzeugten Stromfluß zu erhalten, ist der den isolierten Durchgangsbolzen 6 umgebende Teil der Gleichrichterplatte mit einer isolierenden Lackschicht 17 bedeckt. Auf dieser isolierenden Lackschicht ist wiederum eine Metallbelegung 18 als Gegenelektrode angeordnet, die sich nach außen über die Lackschicht hinaus erstreckt, so daß dieser Teil der Belegung 18 in unmittelbarem Kontakt mit der Selenschicht 5 steht.
- Durch den Druck der beiden Verschraubungen 9 und 10 wird der Konus 15 in gutem Kontakt mit der Metallbelegung 18 gehalten, und es wird ferner auch der erforderliche Wärmekontakt der Gleichrichterplatte mit dem Kühlblech 1 gesichert. Durch die konische Gestaltung des Zwischenkörpers 15 in Verbindung mit der den inneren Teil der Gleichrichterplatte bedeckenden Lackschicht 17 wird dabei eine Verteilung des Stromflusses in dem äußeren Teil der Gleichrichterplatte bewirkt, der, da der Stromübergang nach dem Kühlboden wiederum an dem mittleren Teil 7 erfolgt, eine gleichmäßige Heranziehung der gesamten Fläche der Gleichrichterplatte bedingt. Die konische Gestaltung des Zwischenstücks 15 macht ferner die Anordnung von Federn überflüssig, da alle Teile unmittelbar durch den Druck der Endverschraubungen sicher zusammengehalten werden. Auch bietet wiederum die konische Gestaltung des Zwischenstücks 15 die Möglichkeit, eine Kappe 19 ohne besondere Isolationsmaßnahmen aufzusetzen, da die Außenisolation 16 des Konus 15 eine dichte Anpassung der Kappe 19 unter Aufrechterhaltung der Isolation zwischen ihr und dem Konus 15 ermöglicht. Um ein ungewolltes Lösen der Muttern 11, 12 zu verhindern, sind zur Sicherung derselben Teilerfederscheiben 20, 21 untergelegt.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Trockengleichrichter mit Kühlblech und zwischen diesem und der Gleichrichterplatte angeordneter dünner Haftschicht, die einen den durchgehenden, in seinem mittleren Teil isolierten Befestigungsbolzen umgebenden Bereich frei läßt und bei dem die Gleichrichterplatte durch eine Schutzkappe abgedeckt und luftdicht abgeschlossen ist, die gegenüber der Gleichrichterplatte und gegenüber der Gegenelektrode der Gleichrichterplatte elektrisch isoliert ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein konischer Zwischenkörper (15), der mit einer Isolationsschicht (16) umgeben ist, mit seinem größeren Durchmesser auf der Oberfläche der Gleichrichterplatte aufsitzt, während sein Ende kleineren Durchmessers unter dem Druck einer Endverschraubung des durchgehenden Befestigungsbolzens steht, und daß auch die die Endmuttern (11, 12) aufnehmenden Unterlegscheiben (13, 14) aus isolierendem Material bestehen.
- 2. Trockengleichrichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der mittlere, den Befestigungsbolzen (6) umgebende Teil der Oberfläche der Gleichrichterplatte mit einer Lackschicht (17) versehen ist, auf der eine Metallschicht (18) aufgebracht ist, deren äußerer Bereich in unmittelbarem Kontakt mit der Oberfläche der Gleichrichterplatte steht und auf dem der Konus (15) mit seinem größeren Durchmesser aufsitzt. In Betracht gezogene Druckschriften: Österreichische Patentschrift Nr. 205124; USA.-Patentschrift Nr. 2 637 771; französische Patentschrift Nr. 925135.
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