DE1154684B - Abdichtung des Wellenspaltes von Kreiselmaschinen, insbesondere Kreiselpumpen - Google Patents
Abdichtung des Wellenspaltes von Kreiselmaschinen, insbesondere KreiselpumpenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/08—Sealings
- F04D29/10—Shaft sealings
- F04D29/106—Shaft sealings especially adapted for liquid pumps
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Description
- Abdichtung des Wellenspaltes von Kreiselmaschinen, insbesondere Kreiselpumpen Die Erfindung betrifft eine Abdichtung eines Wellenspaltes von Kreiselmaschinen, insbesondere Kreiselpumpen, mittels einer Stopfbüchse mit einer in den Packungsraum gepreßtenplastischenDichtungsmasse, wobei die Welle im Bereich des Packungsraumes mit ringförmigen in axialer Richtung hintereinander angeordneten Eindrehungen versehen ist.
- Bei einer bekannten Abdichtung dieser Art sind mehrere mit plastischer Dichtungsmasse gefüllte Kammern in axialer Richtung hintereinander angeordnet, und die Welle ist im Bereich dieser Kammern mit Eindrehungen versehen. Zweck .der Eindrehungen ist es, durch Umlenkung des Dichtspaltes zwischen Welle und Dichtungsmasse eine bessere Dichtwirkung zu erzielen. Diese Eindrehungen sind bei der bekannten Ausführung so vorgenommen worden, daß die Welle ein scharfkantiges Profil aufweist.
- Es ist auch schon eine Stopfbüchse bekannt, bei der zur Abdichtung eine Packungsmasse verwendet wird und bei der die Welle bzw. Wellenschutzhülse im Bereich des Packungsraumes mit einer in Nutenform mit kreisbogenförmigem Querschnitt .ausgebildeten Ringfläche versehen ist. Indem von dieser verhältnismäßig konkaven Ringfläche gebildeten Raum wird eine entsprechend große Packungsmasse eingeräumt, die allmählich unter Einwirkung des Flüssigkeitsdruckes unter Keilwirkung gegen diese Ringfläche gepreßt wird, wodurch die Dichtungsfunktion der Stopfbüchse längere Zeit erhalten bleiben soll.
- Wie die Erfahrung gezeigt hat, ist der Verschleiß bei Stopfbüchsen dieser Art noch verhältnismäßig hoch. Umfangreiche Untersuchungen haben ergeben, daß infolge Erwärmung der Oberflächenschicht der plastischen Masse auf der Welle eine Erhärtung der Masse eintritt, wodurch die Masse gerade im Bereich der Welle an plastischer Wirkung verliert. Bei den bekannten Stopfbüchsen mit plastischer Dichtungsmasse findet bei axialer Verschiebung der Welle durch deren scharfkantiges Profil ein Abscheren von Teilen aus dieser erhärteten Schicht statt, wobei sich diese abgescherten Teile nach Rückkehr der Welle in ihre ursprüngliche Lage nicht mehr in die Gesamtmasse einfügen und dadurch Kriechwege für das abzudichtende Medium entstehen.
- Ausgehend von diesen Erkenntnissen wird zur Überwindung derMängel der bekanntenStopfbüchsen mit plastischer Dichtungsmasse erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Übergänge zwischen den Eindrehungen der Welle abgerundet sind. Vorzugsweise wird die Welle mit einem Profil versehen, bei dem die Tangenten in den Wendepunkten der Abrundungen untereinander stumpfe Winkel a einschließen. Durch die erfindungsgemäße Maßnahme wird infolge der wellenförmigen Ausbildung des Dichtungsspaltes eine längere Lebensdauer und bessere Dichtwirkung der Stopfbüchse dadurch erzielt, daß ein fließender Ausgleich der sich in den Wellennuten befindlichen Dichtungsmasse mit der im übrigen Pakkungsraum liegenden Dichtungsmasse stattfinden kann, ohne daß es zu Ablösungserscheinungen einzelner Teile des Materials von der Gesamtmasse kommen kann.
- Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, es zeigt Abb. 1 einen Axialschnitt durch die Stopfbüchsenpartie einer Kreiselpumpe und Abb. 2 eine vergrößerte Darstellung des Profils der Kreiselpumpenwelle im Bereich der Stopfbüchse. Das Gehäuse 1 der Kreiselpumpe ist mit einer Bohrung 2 versehen, durch die die Welle 3 geführt ist. Die in der Ausnehmung 4 des Gehäuses 1 eingelassene plastische Dichtungsmasse 5 ist an beiden Seiten durch die Asbestringe 6 und 7 begrenzt. Durch den Abschlußdeckel 8 wird die Dichtungsmasse 5 in Verbindung mit den Asbestringen 6, 7 in axialer Richtung fixiert. Die Außenfläche der Welle 3 ist im Bereich der Dichtungsmasse 5 wellenförmig ausgebildet, wobei die Tangenten 14 und 15 in den Umkehrpunkten 16 und 17 der Wellenflanken 9 und 10 des gewellten Profils der Welle 3 miteinander stumpfe Winkel a einschließen (Abb. 2). Durch die Bohrung 11, das Rohrstück 12 und die Druckschraube 13 erhält die plastische Dichtungsmasse 5 die erforderliche Druckspannung, so daß sie sich der Außenfläche der Welle 3 gut anschmiegen kann. Dadurch, daß die Wellenflanken 9 und 10 des wellenförmigen Profils der Welle 3 miteinander stumpfe Winkel a einschließen, wird die Dichtungsmasse 5 vor Beschädigungen auf Grund axialer Verschiebungen der Welle 3 geschützt.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Abdichtung eines Wellenspaltes von Kreiselmaschinen, insbesondere Kreiselpumpen, mittels einer Stopfbüchse mit einer in den Packungsraum gepreßten plastischen Dichtungsmasse, wobei die Welle im Bereich des Packungsraumes mit ringförmigen in axialer Richtung hintereinander angeordneten Eindrehungen versehen ist, die, wie das bei einer Anordnung mit einer Nut bekannt ist, am Grund abgerundet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Übergänge zwischen den Eindrehungen abgerundet sind.
- 2. Abdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tangenten in den Wendepunkten der Abrundungen untereinander stumpfe Winkel (a) einschließen. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 898 834, 912 883, 602152; österreichische Patentschriften Nr. 88109, 197158; französische Patentschrift Nr. 911445; französische Zusatz-Patentschrift Nr. 54 023; USA.-Patentschrift Nr. 1321925.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA30691A DE1154684B (de) | 1958-11-07 | 1958-11-07 | Abdichtung des Wellenspaltes von Kreiselmaschinen, insbesondere Kreiselpumpen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEA30691A DE1154684B (de) | 1958-11-07 | 1958-11-07 | Abdichtung des Wellenspaltes von Kreiselmaschinen, insbesondere Kreiselpumpen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1154684B true DE1154684B (de) | 1963-09-19 |
Family
ID=6927294
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEA30691A Pending DE1154684B (de) | 1958-11-07 | 1958-11-07 | Abdichtung des Wellenspaltes von Kreiselmaschinen, insbesondere Kreiselpumpen |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE1154684B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0105140A2 (de) * | 1982-08-13 | 1984-04-11 | A.W. Chesterton Company | Wellendichtung |
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-
1958
- 1958-11-07 DE DEA30691A patent/DE1154684B/de active Pending
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