DE1148299B - Fluessigkeitsschalter - Google Patents

Description

Es sind Flüssigkeitsschalter bekannt, bei denen Schaltflüssigkeit durch den hohlen Schaltstift und durch im Schaltstiftkopf befindliche Löcher in die Schaltkammer eingespritzt wird. Diese Zufuhr von Flüssigkeit erfolgt beispielsweise zu dem Zweck, um beim Ausschalten eine bessere Löschung des Lichtbogens, insbesondere beim Abschalten kleiner Ströme, z. B. der Ströme leer laufender Leitungen, zu erreichen. Erfolgt das Einspritzen der Flüssigkeit auch noch nach Erlöschen des Lichtbogens oder erst nach dem Ausschaltvorgang, so wird die Schaltkammer gespült, und die Schaltgase werden entfernt.

Gemäß der Erfindung sind im Schaltstiftkopf mehrere Reihen von am Umfang verteilten Löchern übereinander vorgesehen, und die Löcher aufeinanderfolgender Reihen sind jeweils gegeneinander versetzt. Dies hat gegenüber einem bekannten Schalter, bei dem ein zentrales Loch und nur zwei seitliche Löcher im Schaltstiftkopf vorgesehen sind, den Vorteil, daß beim Abschalten der Lichtbogen sehr gleichmäßig gekühlt wird und es praktisch keine Zone gibt, in die nicht die eingespritzte Flüssigkeit hingelangt. Aber auch wenn erst nach dem Erlöschen des Lichtbogens Flüssigkeit eingespritzt wird, hat die erfindungsgemäße Anordnung der Löcher Vorteile, weil die dielektrische Festigkeit gleichmäßig in der Kammer erhöht wird.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt

Fig. 1 einen Schnitt durch den Schalter und

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des Schaltstiftkopfes.

Das feststehende Schaltstück ist mit 1, der hohle Schaltstift mit 2 bezeichnet. Die Schaltkammer 3 ist als Rohrkammer ausgebildet und besteht aus einem Isolierrohr 4 und aus einer Reihe von in Abstand übereinander angeordneten Platten 5. Die Schaltkammer wird von dem Porzellangehäuse 6 umgeben und ist auf dem Zwischenflansch 7 befestigt, der auch als Gleitschaltstück für den Schaltstift und für den einen Anschluß dient. Der Zwischenflansch wird von dem hohlen Stützer 8 getragen. Am unteren Ende des Stützers befindet sich das Gehäuse 9 für das Schaltstiftgetriebe. Im Schaltstiftkopf sind, wie aus Fig. 2 hervorgeht, außer einer zentralen Bohrung drei Reihen von am Umfang verteilten Bohrungen 10 übereinander vorgesehen, und die Bohrungen aufeinanderfolgender Reihen sind jeweils gegeneinander versetzt. Man kann diese Bohrungen konisch ausführen in der Weise, daß sich der Durchmesser der Bohrungen vom Innern des Schaltstiftes her nach außen erweitert. Mit 12 ist ein Isolierrohr bezeichnet, an Flüssigkeitsschalter

Anmelder:

Siemens-Schuckertwerke Aktiengesellschaft,

Berlin und Erlangen,
Erlangen, Werner-von-Siemens-Str. 50

Josef Behringer, Berlin-Spandau,

und Dipl.-Ing. Rudolf Prätsch, Berlin-Wilmersdorf,

sind als Erfinder genannt worden

dessen oberer Armatur 13 der Schaltstift befestigt ist.

Das Innere des Schaltstiftes steht mit einem Raum 14 in Verbindung, an dessen Verbindungsstelle mit dem Innern des Isolierrohres 12 ein Rückschlagventil 15 vorgesehen ist. Auf dieses wirkt eine Feder 16 ein. Solange der Druck im Isolierrohr 12 größer ist als in der Schaltkammer, verhindern Vorsprünge 24, daß das Rückschlagventil die Verbindung zwischen dem Innern des Schaltstiftes und dem Raum 14 unterbricht. Mit 17 ist ein Verdrängerstift bezeichnet, der in das Isolierrohr 12 hineinragt. Eine Welle 19 treibt die Kurbel 18 an. In ein Langloch der Kurbel greift ein nicht näher bezeichneter Stift der unteren Armatur 20 ein. Der Raum zwischen Rohrkammer und Porzellanüberwurf ist durch eine Bohrung 21 mit dem Innern der Rohrkammer verbunden, außerdem steht dieser Raum über ein Filter 22 mit dem Innern des Stützers 8 in Verbindung. Der Schalter ist mit Schaltflüssigkeit, z. B. Öl, gefüllt. Wird der Schalter ausgeschaltet, so bewegt sich der Schaltstift nach unten. Infolgedessen tritt ein immer größerer Teil des Verdrängerstiftes 17 in das Isolierrohr 12 ein, und eine entsprechende Menge Schaltflüssigkeit wird aus dem Isolierrohr durch den Schaltstift über die Mehrlochdüse in die Kammer gespritzt. Wie bereits erwähnt, wird durch die Anordnung der Bohrungen eine günstige Verteilung der eingespritzten Schaltflüssigkeit in der Kammer erreicht. Der Lichtbogen wird stark gekühlt, wodurch, insbesondere bei kleineren Strömen, die Löschung des Lichtbogens erleichtert wird. Die Lichtbogenlänge wird kleiner.

Das Rückschlagventil 15 verhindert im Ruhezustand und beim Einschalten, daß verschmutztes Öl in das Isolierrohr 12 eindringt. Im Isolierrohr ist noch

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ein Rückschlagventil 23 vorgesehen, wodurch beim Einschalten Schaltflüssigkeit in das Innere des Isolierrohres eindringt.

Im Ausführungsbeispiel dient die durch den hohlen Schaltstift eingespritzte Flüssigkeit zusätzlich zur Löschung des Lichtbogens außerdem zur Spülung der Kammer. Man kann jedoch auch erst nach Erlöschen des Lichtbogens durch geeignete Ausbildung des Verdrängerstiftes diese Strömung einsetzen lassen und dadurch lediglich eine Spülung erzielen. Man kann auch die Löschmittelströmung ausschließlich zur Löschung benutzen.

Im Ausführungsbeispiel erfolgt die Löschmittelströmung durch Eindringen des Verdrängerstiftes in das Innere des Isolierrohres 12; man kann die Flüssigkeitsströmung aber auch beispielsweise durch einen Hydraulikspeicher erzeugen. Man kann auch die Strömung so steuern, daß sie nur, während der Lichtbogen brennt, wirksam ist, d. h. nach Erreichen eines bestimmten Abstandes der Kontakte aufhört.

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Flüssigkeitsschalter, bei dem Schaltflüssigkeit durch den hohlen Schaltstift und durch im Schaltstiftkopf befindliche Löcher in die Schaltkammer eingespritzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß im Schaltstiftkopf mehrere Reihen von am Umfang verteilten Löchern übereinander vorgesehen sind und die Löcher aufeinanderfolgender Reihen jeweils gegeneinander versetzt sind.

   In Betracht gezogene Druckschriften:
   Deutsche Patentschriften Nr. 683 833, 574 855.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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