DE1143742B - Verfahren und Vorrichtung zum selbsttaetigen Zufuehren von Faser-baendern an eine Strecke - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum selbsttaetigen Zufuehren von Faser-baendern an eine Strecke

Info

Publication number
DE1143742B
DE1143742B DEH40011A DEH0040011A DE1143742B DE 1143742 B DE1143742 B DE 1143742B DE H40011 A DEH40011 A DE H40011A DE H0040011 A DEH0040011 A DE H0040011A DE 1143742 B DE1143742 B DE 1143742B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cans
filled
feeding
line
beginning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEH40011A
Other languages
English (en)
Inventor
Guenther Werner
Hans Jankowiak
Helmut Neumann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HANSEATISCHE MOTOREN GmbH
Original Assignee
HANSEATISCHE MOTOREN GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HANSEATISCHE MOTOREN GmbH filed Critical HANSEATISCHE MOTOREN GmbH
Priority to DEH40011A priority Critical patent/DE1143742B/de
Publication of DE1143742B publication Critical patent/DE1143742B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/04Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • B65H67/0428Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements for cans, boxes and other receptacles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

  • Verfahren und Vorrichtung zum selbsttätigen Zuführen von Faserbändern an eine Strecke Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum selbsttätigen Zuführen von Faserbändern an eine Strecke, bei dem die vollen Spinnkannen der Faserbänder von einem Kannenwechselautomaten einer Spinnerei-Vorbereitungsmaschine insbesondere einer Strecke, selbständig dem Zuführtisch der Strecke der nächsten Streckpassage zugeführt werden.
  • Bei den bekannten Verfahren dieser Art werden bereits durch den Einsatz von Kannenwechselautomaten und die selbständige Zuführung der Spinnkannen eine gewisse Arbeitserleichterung und Zeitersparnis erzielt. Es besteht jedoch bei diesen Verfahren noch der Nachteil, daß ein erheblicher Arbeits-und Zeitaufwand dafür benötigt werden, neue Faserbänder von neuen vollen Kannen der Strecke vorzulegen und die leer gewordenen Kannen abzuführen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, bei dem auch diese Arbeitsgänge selbsttätig und ohne zusätzlichen Arbeits- und Zeitaufwand durchgeführt werden können.
  • Dies wird nach der Erfindung bei dem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß die Spinnkannen der Reihe nach an dem Zuführtisch der Strecke vorbeigeführt werden und nach dem Zuführen einer mit Band gefüllten Kanne das Bandende der vorausliegenden Kanne vom Bandanfang der gefüllten Kanne getrennt wird und der Bandanfang der gefüllten Kanne erfaßt und beim Weiterleiten der Kanne auf den Tisch gelegt und von dem letzteren den Eingangswalzen der Strecke zugeführt wird, während die letzte, leer gewordene Kanne von dem Tisch aus zurück in den Kannenwechselautomaten geführt wird, wobei vor jedem Weiterschieben der Kannen jede Kanne um den Bruchteil des Inhalts entleert wird, der der Anzahl der dem Tisch vorgelegten Kannen umgekehrt proportional ist.
  • Dadurch wird der Vorteil erzielt, daß nicht nur eine selbständige Zuführung der vollen Spinnkanne, sondern zugleich auch eine selbsttätige Vorlage und Einführung der Faserbänder in die Strecke und eine selbsttätige Rückführung der leer gewordenen Spiankannen in dem Kannenwechselautomaten ermöglicht werden. Außerdem wird dadurch eine erhebliche Einsparung an Bedienungspersonal erzielt, so daß bei mehreren aufeinanderfolgenden Streckpassagen nur noch eine allgemeine Überwachung der Anlage erforderlich ist.
  • Die Erfindung bezieht sich ferner auch auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Diese Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß zum Zuführen und Weiterleiten der gefüllten Kannen am Tisch und zum Zurückführen der leeren Kannen zum Kannenwechselautomaten ein einziges Transportmittel, z. B. ein Transportband oder eine Transportkette, am Tisch angeordnet und auf dem letzteren Umlenkbolzen oder Transportwalzen entsprechend der Bewegung der Kannen auf dem Transportmittel derart verschiebbar sind, daß die Faserbänder ständig parallel zueinander in die Strecke einlaufen, und daß zum Trennen des Bandanfangs der gefüllten Kanne vom Bandende der vorausliegenden Kanne und zum Zuführen des Bandendes eine mechanisch-elektrisch oder hydraulisch betriebene Trenn- und Zuführvorrichtung an der Strecke vorgesehen ist. Zweckmäßig ist nach einer Ausführungsform der Erfindung der Tisch der Strecke als Transportband ausgebildet.
  • In der Zeichnung ist eine Ausführungsform als schematische Draufsicht dargestellt.
  • Aus der Strecke 1 wird milttels eines Drehkreuzes 2 eines Kannenwechselautomaten 13 eine volle Kanne 3 in Richtung des Pfeiles x ausgestoßen. Diese Kanne 3 steht nun in Bereitschaft vor den sechs am Einlauf der Maschine befindlichen Kannen 4 bis 9. Die Kannen 4 bis 9 müssen so gefüllt sein, daß die Kanne 9 ein Sechstel, Kanne 8 zwei Sechstel, Kanne 7 dre Sechstel, Kanne 6 vier Sechstel, Kanne 5, funf Sechstel und Kanne 4 sechs Sechstel Füllung aufweist. Wenn nun die Kanne 9 vollkommen leer ist, verringert sich die Füllung der gesamten Kannen um jeweils ein Sechstel der Füllung, d.-h. nun hat nicht mehr Kanne 9, sondern Kanne 8 ein Sechstel Füllung.
  • In dem Augenblick jedoch, in dem Kanne 9 leer wird, tritt ein Transportband 14, Kette od. dgl. in Bewegung, das die Kanne 9 wieder in den Kannenautomaten 13 an die Stelle befördert, an der sich noch eine leere Kanne 10 befindet. Die Kannen 4 bis 8 rücken ebenfalls durch das gleicheTransportband auf, während die volle Kanne 3 an den Tisch 11 herangeschoben wird, d. h. an die Stelle, an der vorher die Kanne 4 gestanden hat. Nun wird mittels einer mechanischelektrischen oder hydraulischen Vorrichtung das Bandende der Kanne 4 mit dem Bandanfang der Kanne 3 getrennt und das Band der Kanne 3 auf den Tisch 11 um den Umlenkbolzen 12 angelegt. Der Tisch ist vorzugsweise als Transportband ausgebildet.
  • Der Umlenkbolzen 12 läuft ebenfalls mit dem Transport der Kannen 4 bis 9 um, d. h. also, wenn eine Kanne um eine Teilung verschoben wird, wird dieser Bolzen so gesteuert, daß er das in die Strecke einlaufende Band ebenfalls um eine Teilung von den Kannen fortschiebt, damit eine gleichmäßige Bandverteilung im Streckfeld gewährleistet ist, und zwar verschiebt sich der Umlenkbolzen 12 oder die Transpoctwalze derart mit der Transportbewegung der Kannen, daß die Bänder ständig parallel in die Streckel' einlaufen, an der ebenfalls ein Kannenwechselautomat 13' angeschlossen ist.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum selbsttätigen Zuführen von Faserbändem an eine Strecke, bei dem die vollen Spinnkannen der Faserbänder von einem Kannenwechsel automaten einer Spinnerei-Vorbereitungsmaschine, isnbesondere einer Strecke, selbständig dem Zufillirtisch der Strecke der nächsten Streckpassage zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Spinnkannen (z. B. 4 bis 9) der Reihe nach an dem Zuführtisch (11) der Strecke (1') vorbeigeführt werden und nach dem Zuführen einer mit Band gefüllten Kanne (3) das Bandende der vorausliegenden Kanne (4) vom Bandanfang der gefüllten Kanne getrennt wird und der Bandanfang der gefüllten Kanne erfaßt und beim Weiterleiten der Kanne (3) auf den Tisch (11) gelegt und von dem letzteren den Eingangswalzen der Strecke (1') zugeführt wird, während die letzte, leer gewordene Kanne (9) von dem Tisch aus zurück in den Kannenwechselautomaten (13) geführt wird, wobei vor jedem Weiterschieben der Kannen jede Kanne um den Bruchteil des Inhalts entleert wird, der der Anzahl der dem Tisch vorgelegten Kannen umgekehrt proportional ist.
  2. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Zuführen und Weiterleiten der gefüllten Kannen am Tisch (11) und zum Zurückführen der leeren Kanne zum Kannenwechselautomaten (13) ein einziges Transportmittel, z. B. ein Transportband (14) oder eine Transportkette, am Tisch angeordnet und auf dem letzteren Umlenkbolzen (12) oder Transportwalzen entsprechend der Bewegung der Kannen auf dem Transportmittel derart verschiebbar sind, daß die Faserbänder ständig parallel zueinander in die Strecke (1') einlaufen, und daß zum Trennen des Bandanfangs der gefüllten Kanne (3) vom Bandende der vorausliegenden Kanne (4) und zum Zuführen des Bandendes eine mechanisch-elektrisch oder hydraulisch betriebene Trenn- und Zuführvorrichtung an der Strecke vorgesehen ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Tisch (11) der Strecke (1') als Transportband ausgebildet ist.
    In Betracht gezogene Druckschriften Französische Patentschrift
DEH40011A 1960-07-22 1960-07-22 Verfahren und Vorrichtung zum selbsttaetigen Zufuehren von Faser-baendern an eine Strecke Pending DE1143742B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH40011A DE1143742B (de) 1960-07-22 1960-07-22 Verfahren und Vorrichtung zum selbsttaetigen Zufuehren von Faser-baendern an eine Strecke

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH40011A DE1143742B (de) 1960-07-22 1960-07-22 Verfahren und Vorrichtung zum selbsttaetigen Zufuehren von Faser-baendern an eine Strecke

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1143742B true DE1143742B (de) 1963-02-14

Family

ID=7154114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH40011A Pending DE1143742B (de) 1960-07-22 1960-07-22 Verfahren und Vorrichtung zum selbsttaetigen Zufuehren von Faser-baendern an eine Strecke

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1143742B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3716979A (en) * 1969-12-24 1973-02-20 Schubert & Salzer Maschinen Method and arrangement for supplying sliver to a fine spinning machine
US4443913A (en) * 1980-07-25 1984-04-24 Glp Industrial Property Bureau Creel

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1227796A (fr) * 1958-06-19 1960-08-24 British Cotton Ind Res Assoc Procédé et appareil de fabrication de fils textiles

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1227796A (fr) * 1958-06-19 1960-08-24 British Cotton Ind Res Assoc Procédé et appareil de fabrication de fils textiles

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3716979A (en) * 1969-12-24 1973-02-20 Schubert & Salzer Maschinen Method and arrangement for supplying sliver to a fine spinning machine
US4443913A (en) * 1980-07-25 1984-04-24 Glp Industrial Property Bureau Creel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE589768C (de) Vorrichtung zum Zufuehren von Schachtelwerkstuecken
DE1272823B (de) Vorrichtung zur Zufuehrung von gleichartigen, im wesentlichen stabfoermigen Werkstuecken, insbesondere von Schweisselektroden
DE2319805A1 (de) Vorrichtung zum zufuehren von gegenstaenden, die sich auf einer foerderanordnung befinden, durch verteilen
DE1143742B (de) Verfahren und Vorrichtung zum selbsttaetigen Zufuehren von Faser-baendern an eine Strecke
DE3636705A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum abtransportieren fertig gesponnener kopse von ringspinnmaschinen
DE2150021C3 (de) Anlegevorrichtung
DE2436452C2 (de)
DE721761C (de) Bogensammelvorrichtung fuer Querschneider oder Bogen verarbeitende Maschinen
DE1201048B (de) Anlage zur Herstellung von Spanplatten, Faser-platten od. dgl.
DE2406357C3 (de) Vorrichtung zum Einfuhren von Konturenstäben in Doppelgewebe zur Herstellung von Röhrchentaschen für Akkumulatorelektroden
DE542486C (de) Foerdervorrichtung fuer Abfuellmaschinen u. dgl.
DE479034C (de) Hechelmaschine
DE1944464A1 (de) Einrichtung zum gleichzeitigen Abrunden von Ecken flacher Zuschnitte
EP0075075B1 (de) Vorrichtung zum fadengerechten Abtrennen eines Abschnittes von einer Stoffbahn
DE2031808A1 (de) Vorrichtung zum Falten von Wäschestücken und dgl
DE615716C (de) Schwellenkappmaschine
DE1913143C3 (de) Vorrichtung zum Strecken von stab- bzw. drahtförmigem Gut, insbesondere von Beton bewehrungsstählen
DE2708136C3 (de) Zweinadelnähmaschine mit einer Vorrichtung zum Zuführen eines ReiOverschlußabschnittes
DE377712C (de) Einrichtung zum mechanischen Aufsticken von auf dem Stickfaden aufgereihten Perlen
DE943755C (de) Mit einer Tonkuchenpresse zusammenarbeitende Revolver-Ziegelpresse
DE3902932A1 (de) Vorrichtung zum einnaehen eines gekuppelten reissverschlussabschnittes mit teilbarkeitseinrichtung
AT348420B (de) Verfahren zum trennen von vermischten hohlkoerperartigen gegenstaenden
DE2100251C3 (de) Vorrichtung zum Transport von Behälterverschlüssen von einem Vorratsstapel zu einem sich drehenden Spannfutter
DE1560708C (de) Vorrichtung zur Herstellung eines Florteppichs
AT159521B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines zusammenhängenden verzugsfähigen Faserbandes.