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Bunkeraustragvorrichtung für nasses bzw. schlammförmiges Material
Die Erfindung betrifft eine Bunkeraustragvorrichtung für nasses bzw. schlammförmiges
Material in Art einer Zellenschleuse zur dosierten Abgabe des Materials.
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Bei Bunkern, Silos u. dgl. werden üblicherweise Bunkeraustragvorrichtungen
verwendet. Solche Bunkeraustragvorrichtungen verschiedenster Bauart sind bekannt.
Sie dienen in erster Linie dazu, aus dem Bunker bzw. Silo pulverförmiges bzw. mehr
oder weniger grobkörniges Material abzuziehen. Die Erfindung bezieht sich auf eine
Bunkeraustragvorrichtung, die dazu geeignet sein soll, nasses bzw. schlammförmiges
Material einwandfrei auszutragen.
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Hierbei treten gerade dann, wenn es sich um nasses bzw. schlammförmiges
Gut handelt, besondere Schwierigkeiten auf. Insbesondere besteht die Gefahr, daß
der Abzug dieses nassen bzw. schlammförmigen Materials mittels der Bunkeraustragvorrichtung
nicht in der gewünschten Gleichförmigkeit erfolgt. Bei Undichtigkeiten in den Abschlußorganen
der Bunkeraustragvorrichtung ist mit der Möglichkeit zu rechnen, daß ein unerwünschtes
Durchschießen des nassen bzw. schlarumförmigen Gutes durch die Bunkeraustragvorrichtung
hindurch eintritt.
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Es ist bereits ein in mehrere Bunker eingeteilter Kohlenturm bekannt,
bei dem die über den untersten Bunkern liegenden Bunker an ihrer Austragstelle Wasserablaßeinrichtungen
besitzen, durch die die Kohle vor Eintritt in den untersten Bunker eine Entwässerung
erfährt. Bei dieser bekannten Einrichtung sind keine rotierenden Rührmittel oder
Austragmittel vorgesehen, sondern die Kohle fällt lediglich unter dem Einfluß ihrer
eigenen Schwere von einem Bunker über eine trichterförmige Austragöffnung in den
nächsten Bunker. Dabei sind die untersten Bunker in der Nähe der unteren Austrittsöffnung
der kegelstumpfförmigen Austragsboden mit Entwässerungseinrichtungen versehen.
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Es ist ferner ein Schlitzbunker mit Trog bekannt, in dem eine Austragvorrichtung
angeordnet ist, wobei in dem vom Haupttrog des Bunkerinhaltes entlasteten Teil des
Austragtroges eine Behandlungseinrichtung für das Bunkergut eingebaut ist. Das in
einem Bunker liegende Gut gelangt durch einen Bodenschlitz in einen Trog, in dem
eine Welle umläuft, auf der Verdrängerkörper angeordnet sind, und zwar so, daß sie
das Gut seitlich über die Kante des Troges abwerfen, worauf es auf einen Förderer
gelangt. In der Auslaufschurre des Bunkers dreht sich ein Verdrängungskörper, der
das Material weiterschiebt, ohne es zu dosieren. Der Boden der Schurre bzw. des
Troges kann als Entwässerungsrost ausgebildet sein.
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Ein gleichmäßiger Abzug des Gutes aus dem Bunker und eine dosierte
Abgabe ist weder vorgesehen noch kann sie durch die vorbekannte Einrichtung bewirkt
werden.
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Die Erfindung geht von einer Bunkeraustragvorrichtung für nasses
bzw. schlammförmiges Material mit rotierenden Rühr- und/oder Austragmitteln für
eine dosierte Abgabe des Materials in Art einer Zellenschleuse, bestehend aus übereinander
angeordneten Ringkammern mit darin befindlichen, mit einem Antrieb versehenen Zellenrädern,
wobei die Bodenfläche der übereinander befindlichen Ringkammern mit vorzugsweise
versetzt zueinander angeordneten Ein- bzw. Auslaßöffnungen versehen sind, aus und
besteht darin, daß vorzugsweise zwischen zwei Ringkammern eine Filterzelle mit einer
oberen, aus Siebblech od. dgl. bestehenden Abdeckplatte und senkrechten, die Auslaßöffnung
der oberen mit der Einlaßöffnung der unteren Winkelkammer verbindenden Trennwänden
angeordnet und mit einem oder mehreren Flüssigkeitsablaufstutzen versehen ist.
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Dadurch wird erreicht, daß das der Bunkeraustragvorrichtung zulaufende
nasse bzw. schlammförmige Gut am Austrittsende der Bunkeraustragvorrichtung schon
mehr oder weniger entwässert ist. Hierdurch wird ferner erreicht, daß ein mengenmäßiger
gleichförmiger Abzug des Materials durch die Bunkeraustragvorrichtung erzielbar
ist.
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Wenn das nasse bzw. schlammförmige Material ohnehin nach dem Durchlaufen
der Bunkeraustragvorrichtung noch einem Trocknungs- oder Brennvorgang unterworfen
werden muß, hat die Entwässerung dieses Materials im Bereich der Bunkeraustragvorrichtung
noch den zusätzlichen erheblichen Fortschritt,
daß ein geringer
Wärme energie aufwand für die anschließende Wärmebehandlung erforderlich ist.
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Eine vorteilhafte Ausbildung der Erfindung ergibt sich dadurch, daß
die oberste nach oben offene Ringkammer mit einem antreibbaren Zellenrad ausgerüstet
ist, während die darunter befindliche Ringkammer als Filterzelle mit einer oberen
Siebblechabdeckung dient.
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An diese Filterzellenringkammer können sich dann eine oder mehrer
weitere Ringkammern mit Zellenrädern snschließen. Es ist jedoch auch möglich, die
Filterzelle als oberste oder unterste Ringkammer anzubringen.
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Aus dem Bunker gelangt hierbei das nasse bzw. schlammförmige Gut
zunächst in die oberste nach oben offene Ringkammer. Hier wird dieses Gut mittels
des antreibbaren Zellenrades dieser obersten Ringkammer auf der Fläche der Siebblechabdeckung
der Fiiterzellenringkammer herumbewegt, so daß eine wirksame Entwässerung des Gutes
an dieser Stelle stattfindet. Das entsprechend entwässerte Gut gelangt dann durch
die Filterzellenringkammer hindurch in die darunter befindlichen weiteren Ringkammern.
In diesen Ringkammern ist dann das Gut schon in einem mehr oder weniger trockenen
Zustand und wird durch diese Ringkammern, die ihrerseits mit Zellenrädern ausgerüstet
sind, in der üblichen Weise weiter zur Auslaßöffnung der Austragvorrichtung befördert.
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Durch die Erfindung wird in vorteilhafter Weise die Möglichkeit geschaffen,
bei einer an sich bekannten Bunkeraustragvorrichtung, die ein Schießen des Materials
verhindert, eine gleichmäßige Dosierung und Aufgabe des Materials auf eine Verarbeitungsapparatur
zu bewirken und gleichzeitig die Entwässerung des Materials in ein und derselben
Vorrichtung zu erzielen. Der besondere Vorteil der Erfindung liegt somit in der
raumsparenden Ausbildung, die nur eine geringe Bauhöhe benötigt, sowie in der zwei
sonst nötige verschiedenartige Apparaturen ersetzenden Konstruktion und der damit
verbundenen Kostensenkung bei der Herstellung. Ein weiterer Vorteil besteht darin,
daß in eine bereits eingebaute Zellenschleuse, bei Änderung der physikalischen Eigenschaften
des Aufgabegutes, infolge des konstruktiven Aufbaues der erfindungsgemäßen Zellenschleuse
und der leichten Auswechselbarkeit der einzelnen Kammern ohne bauliche Veränderungen
der Gesamtanlage eine Entwässerungseinrichtung eingebaut werden kann. Derartige
betriebliche Erfordernisse treten oft auf und können durch die erfindungsgemäße
Bunkeraustragvorrichtung in einfacher und vorteilhafter Weise befriedigt werden.
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Die Mantelfläche der Filterzellenringkammer kann auch noch mit einem
oder mehreren Anschlußstutzen zwecks Wasserreinigung der Filterzellenkammer versehen
sein. Man kann für diesen Reinigungsvorgang auch die gleichen Stutzen verwenden,
die im Betriebszustand für den Ablauf der abzufilternden Flüssigkeit bestimmt sind.
Die Mantelflächen der Filterzellenringkammer können aber auch mit sonstigen Reinigungsöffnungen
versehen sein. Schließlich wird noch vorgeschlagen, daß das obere freie Ende der
Zellenradantriebswelle in an sich bekannter Weise einen in den Auslauftrichter des
Bunkers hineinragenden Rührflügel aufweist. Dieser Rührflügel, der bei dem Abziehen
von trockenem Gut in erster Linie die Aufgabe erfüllt, eine Brückenbildung des Gutes
im Auslauftrichter zu verhindern, verfolgt bei der Austragung von nassem oder schlammförmigem
Gut hauptsäch-
lich den Zweck, daß dieses Gut in die oberste, nach cben offene Ringkammer
möglichst gleichmäßig verteilt hineingelangt, um damit auch eine möglichst gleichmäßige
Beaufschlagung der Siebblechabdeckung der Filterzellenringkammer zu erreichen.
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In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
wiedergegeben, und zwar zeigt Fig. 1 eine Bunkeraustragvorrichtung, die aus vier
übereinander angeordneten Ringkammern besteht.
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Die einzelnen Ringkammern weisen halbkreisförmige, miteinander verschraubte
Wandungsteile auf. In Fig. 1 ist der vordere halbkreisförmige Wandungsteil der Filterzellenringkammer
entfernt, um insbesondere die Siebblechabdeckung erkennbar zu machen; Fig. 2 zeigt
einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1.
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An den Auslauftrichter 1 des nicht dargestellten Bunkers schließen
sich vier Ringkammern 2, 3, 4 und 5 an. Zentral zu diesen Ringkammern 2 bis 5 ist
eine von oben nach unten durchgehende Antriebswelle 6 für die zum Teil nicht dargestellten
Zellenräder gelagert. Der Antrieb dieser Antriebswelle 6 erfolgt über den Wellenstumpf
7 unter Vermittlung einer nicht dargestellten Kegelradübersetzung. In der untersten
Ringkammer 5 befindet sich also der Antrieb für die Antriebswelle 6 der Zellenräder.
Diese Ringkammer 5 ist nach unten offen.
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Die oberste Ringkammer 2 ist nach oben zum Trichterauslauf 1 offen.
In dieser Ringkammer 2 befindet sich ein über die Welle 6 antreibbares Zellenrad.
Die Bodenfläche dieser obersten Ringkammer 2 bzw. die obere Fläche der darunter
befindlichen Filterzellenringkammer 3 wird durch eine Siebfläche 8 gebildet. Die
Bodenfläche der Filterzellenringkammer 3 wird durch ein geschlossenes Blech gebildet.
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Jedoch weist die Siebblechabdeckung 8 eine etwa kreissektorförmige
Materialeinlaßöffnung 9 auf. Mit dieser Materialeinlaßöffnung 9 befindet sich eine
Materialauslaßöffnung 10 in Deckung, die in der sonst geschlossenen Bodenplatte
der Filterzellenringkammer 3 sich befindet.
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Das in die oberste Ringkammer mit Zellenrad eintretende Material
kann also nur über die Materialeintrittsöffnung 9 und über die Materialaustrittsöffnung
10 in die Ringkammer 4 übertreten. Die Filterzellenringkammer 3 ist nicht mit einem
Zellenrad ausgerüstet. Da nun die radialen Seitenkanten 11 und 12 der Materialeintrittsöffnung
9 und der Materialaustrittsöffnung 10 mit entsprechenden Absohlußwänden 13 versehen
sind, kann die in die Filterzellenringkammer durch die Siebblechabdichtung abgefilterte
Flüssigkeit nicht in den Schachtraum zwischen diesen beiden Abschlußwänden 13 eintreten.
Diese abgefilterte Flüssigkeitsmenge verläßt vielmehr die Bunkeraustragvorrichtung
über Ablaßstutzen 14 und 15, die in der Mantelwandung dieser Ringkammer vorgesehen
sind. Je nach Bedarf können diese Ablaßstutzen 14 und 15 oder sonstige, zusätzlich
angeordnete Stutzen dazu dienen, um diese Filterkammer durch Anschluß eines Wasserschlauches
zu reinigen.
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Über Materialaustrittsöffnungen 10 der Filterringkammer 3 gelangt
das gefilterte Gut in die Ringkammer 4, die ihrerseits wiederum mit einem über die
Welle 6 antreibbaren Zellenrad versehen ist. Die Ringkammer 4 ist in der Bodenfläche
wieder mit einer kreissektorförmigen Materialaustrittsöffnung 16 ausgerüsten die
um 1800 versetzt liegt zu der Durchlaßöffnung
10 und die in Fig.
1 durch gestrichelte, senkrecht verlaufende Linien angedeutet ist. Von dieser Materialaustrittsöflnung
16 aus verläßt das Gut die Bunkeraustragvorrichtung durch die nach unten offene
Ringkammer 5.
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An ihrem oberen Ende ist die Antriebswelle 6 mit einem Rührflügel
17 versehen.
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Die Aufteilung der einzelnen Ringkammern in halbkreisförmige, miteinander
verschraubbare Hälften gibt die Möglichkeit, daß beim Auftreten irgendwelcher Betriebs
störungen nicht eine mehr oder weniger völlige Demontage der Bunkeraustragvorrichtung
vorgenommen zu werden braucht. Man braucht dort, wo eine Störung eingetreten ist,
nur eine Hälfte der diesbezüglichen Ringkammer abzumontieren, um den einwandfreien
Betriebszustand der Bunkeraustragvorrichtung schnell wieder herbeizuführen. Die
Aufteilung der einzelnen Ringkammern in kreisförmige Ringkammerhälften unterstützt
es auch, diese Ringkammern, gegebenenfalls auch die zugehörigen Zellenräder bzw.
die Siebabdeckung, aus Kunststoff zu machen. Insbesondere dort, wo das abzuziehende
Gut nicht mit Eisen in Berührung kommen soll, ist eine solche Anordnung besonders
zweckmäßig.
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Es ist in manchen Fällen auch vorteilhaft, die Bunkeraustragvorrichtung
baukastenartig, in Form einzelner Ringkammern, auszubilden. In diesem Falle wird
an Stelle einer durchgehenden Welle jede Ringkammer mit einem ihrer Höhe entsprechenden
Wellenstumpf versehen. Die einzelnen Wellenstümpfe greifen bajonettartig ineinander
und bilden auf diese Art eine Gesamtwelle.