DE1139242B - Device for bending glass panes - Google Patents

Device for bending glass panes

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Publication number
DE1139242B
DE1139242B DEP20401A DEP0020401A DE1139242B DE 1139242 B DE1139242 B DE 1139242B DE P20401 A DEP20401 A DE P20401A DE P0020401 A DEP0020401 A DE P0020401A DE 1139242 B DE1139242 B DE 1139242B
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DE
Germany
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rail
mold
glass
bending
section
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Pending
Application number
DEP20401A
Other languages
German (de)
Inventor
James Sidney Golightly
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PPG Industries Inc
Original Assignee
Pittsburgh Plate Glass Co
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Publication date
Application filed by Pittsburgh Plate Glass Co filed Critical Pittsburgh Plate Glass Co
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Pending legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/02Re-forming glass sheets
    • C03B23/023Re-forming glass sheets by bending
    • C03B23/025Re-forming glass sheets by bending by gravity
    • C03B23/027Re-forming glass sheets by bending by gravity with moulds having at least two upward pivotable mould sections

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Biegen von Glasscheiben in zusammengesetzte Krümmungen, die aus einer Längsbiegung mit einem relativ schwach gebogenen mittleren Teil, der in scharf gebogenen Bezirken ausläuft, die im wesentlichen parallel zueinander verlaufende, gegenüberliegende, in Längsrichtung führende Endstücke bilden und aus einem in Längsrichtung verlaufenden Seitenteil bestehen, der quer zu dem leicht gebogenen Mittelteil gebogen ist, nach Patent 1120 645.The invention relates to a device for bending glass panes into composite ones Curvatures resulting from a longitudinal bend with a relatively weakly curved central part ending in sharply curved areas expires, the substantially parallel, opposite, Form end pieces leading in the longitudinal direction and from one extending in the longitudinal direction There are side part, which is bent transversely to the slightly curved central part, according to patent 1120 645.

Es wurde bisher für notwendig erachtet, zur Herstellung von Verbundbögen aus Flachglasscheiben, insbesondere des Verbundbogens, der bei den Windschutzscheiben gewisser Kraftwagen vom Baujahr 1957 verwendet wurde, komplizierte Konstruktionen der Glasbiegeformen zu verwenden. Gewisse Kraftfahrzeugwindschutzscheiben erfordern eine lokale Querbiegung neben den rundherum verlaufenden Biegungen der früheren Modelle, bei denen sie kontinuierlich von einer Seite des Kraftwagens über die ganze Stirnseite zur anderen Seite des Wagens verlaufen. Der quer gebogene Teil reicht bis in den vorderen Teil des Wagendaches.It was previously considered necessary for the production of composite arches from flat glass panes, in particular the composite arch that is used on the windshields of certain motor vehicles from the year of construction 1957 was used to use complicated constructions of the glass bending molds. Certain automobile windshields require a local transverse bend in addition to the all-round bends of the earlier models, where they are continuous run from one side of the motor vehicle over the entire end face to the other side of the vehicle. The cross-curved part extends into the front part of the car roof.

Bei der Herstellung solcher kompliziert gebogenen Windschutzscheiben wurde es bisher für erforderlich gehalten, Biegeformen zu verwenden, die viele bewegliche Teile haben oder mit elektrischen Heizelementen versehen sind oder beide Typen dieser Konstruktionsteile enthalten, die leicht bei der Verwendung beschädigt werden. Eine Vereinfachung der Biegeformkonstruktion setzt die Probleme, die bei der Wartung der Form entstehen, auf ein Minimum herab und erleichtert die Herstellung von Verbundbiegungen. Ziel der vorliegenden Erfindung ist daher eine vereinfachte Biegeform, die eine minimale Wartung zur Herstellung solcher Biegungen erfordert.In the manufacture of such intricately curved windshields, it has heretofore been necessary kept using bending dies that have many moving parts or with electrical heating elements are provided or contain both types of these structural parts that are easy to use to be damaged. A simplification of the bending die design poses the problems that arise with minimizes maintenance of the mold and facilitates the production of composite bends. The aim of the present invention is therefore a simplified bending form that requires minimal maintenance required to produce such bends.

Durch die Erfindung wird eine Vorrichtung zum Biegen von länglichen Glasscheiben in eine gebogene Form geschaffen, die durch Formungsabschnitte gekennzeichnet ist, die sich in eine gespreizte Stellung zur Aufnahme von Flachglasscheiben in eine geschlossene Stellung bewegen und so einen im wesentlichen kontinuierlichen Rahmen bilden, der im Aufriß und Umriß der für die gebogene Glasscheibe gewünschten Kontur entspricht. Diese Vorrichtung hat wenigstens einen Formabschnitt, der eine Schiene enthält, die eine obere Formungsfläche hat, welche einem Teil des kontinuierlichen Rahmens entspricht und durch eine Gleitstange gekennzeichnet ist, die mit engem Abstand zu der genannten Schiene angeordnet ist und insbesondere zu der Schiene quer nach außen und Vorrichtung zum Biegen von GlasscheibenThe invention provides a device for bending elongated glass panes into a curved one Form created, which is characterized by forming sections that are in a spread position move to a closed position to accommodate flat glass panes and so an im form a substantial continuous frame, the outline and outline of the for the curved glass sheet corresponds to the desired contour. This device has at least one mold portion that includes a rail having an upper forming surface which forms part of the continuous Corresponds to the frame and is characterized by a sliding rod that is closely spaced to the said rail is arranged and in particular to the rail transversely to the outside and Device for bending glass panes

Zusatz zum Patent 1120 645Addition to patent 1120 645

Anmelder:Applicant:

Pittsburgh Plate Glass Company, Pittsburgh, Pa. (V. St. A.)Pittsburgh Plate Glass Company, Pittsburgh, Pa. (V. St. A.)

Vertreter: Dr. W. BeilRepresentative: Dr. W. Beil

und A. Hoeppener, Rechtsanwälte,and A. Hoeppener, lawyers,

Frankfurt/M.-Höchst, Antoniterstr. 36Frankfurt / M.-Höchst, Antoniterstr. 36

Beanspruchte Priorität: V. St. v. Amerika vom 28. März 1957 (Nr 649 208)Claimed priority: V. St. v. America, March 28, 1957 (No. 649 208)

James Sidney Golightly, Pittsburgh, Pa. (V. St. Α.), ist als Erfinder genannt wordenJames Sidney Golightly, Pittsburgh, Pa. (V. St. Α.), Has been named as the inventor

aufwärts verläuft. Hierdurch wird die Flachglasscheibe entlang ihrer unteren Kante durch die mit einer glatten Oberfläche versehene Gleitstange gehalten, wenn die Formabschnitte in eine Spreizstellung gebracht werden und wobei die Schiene, wenn die Glasscheiben die Form des im wesentlichen kontinuierlichen Rahmens annehmen, einen Teil des Glases innerhalb seiner Peripherie hält, wobei die letztere in gleicher Richtung mit dem Randstreifen zwischen der Gleitstange und der Schiene verläuft, so daß der periphere Teil der gebogenen Glasscheibe, der mit dem Randstreifen in gleicher Richtung verläuft, in der Lage ist, eine Druckspannung auszuüben, wenn das Glas sich abkühlt, während es sich nach dem Biegeverfahren auf der Biegevorrichtung befindet.runs upwards. As a result, the flat glass pane along its lower edge by the a smooth surface provided sliding rod held, when the mold sections are brought into a spread position and the rail, when the glass sheets take the form of the substantially continuous frame, part of the Glass holds within its periphery, the latter in the same direction as the edge strip runs between the slide bar and the rail so that the peripheral part of the curved glass pane, which runs in the same direction as the edge strip is able to exert compressive stress, when the glass cools down while it is after the bending process on the bending fixture is located.

In den Zeichnungen beziehen sich gleiche Bezugszahlen auf gleiche Konstruktionsteile. In the drawings, like reference numerals refer to like structural parts.

In den Zeichnungen haben die Figuren folgende Bedeutung:In the drawings, the figures have the following meanings:

Fig. 1 ist ein teilweiser perspektivischer Aufriß einer Ausführungsform der Glasscheibenbiegeform in offener Stellung, in der sie bereit ist, eine Glasscheibe aufzunehmen;Fig. 1 is a partial perspective elevation of one embodiment of the glass sheet bending mold in the open position ready to receive a pane of glass;

Fig. 2 ist eine ähnliche Ansicht wie Fig. 1 und zeigt die Form in geschlossener Stellung, in der sie einen kontinuierlichen Rahmen bildet, dessen obere Randoberfläche in Umriß und Aufriß der Kontur ent-Fig. 2 is a view similar to Fig. 1 and shows the mold in the closed position in which it is a forms a continuous frame, the upper edge surface of which corresponds to the contour in outline and elevation.

209 680/67209 680/67

3 43 4

spricht, die für die Ränder der gebogenen Glas- . angeordnet und halten den seitlichen Rand der Glasscheibe gewünscht wird; scheibe. Diese Leisten führen die Querbewegung derthat speaks for the edges of the curved glass. arranged and hold the side edge of the glass pane it is asked for; disc. These bars guide the transverse movement of the

Fig. 3 ist eine teilweise perspektivische Draufsicht Glasscheibe auf der Form während der Biegung,Fig. 3 is a partial top perspective view of the sheet of glass on the mold during bending;

der in Fig. 2 abgebildeten Form; Zweckmäßig sind die Leisten mit einer Verkleidungthe form shown in Figure 2; The strips with a cladding are useful

Fig. 4 ist eine Teilansicht entlang den Linien IV-IV 5 59 (Fig. 4) aus einem Material versehen, das dieFig. 4 is a fragmentary view taken along lines IV-IV 559 (Fig. 4) of a material comprising the

der Fig. 3 und zeigt die in der Form liegende ge- Glasscheibenränder bei erhöhten Temperaturen nicht3 and does not show the glass pane edges lying in the mold at elevated temperatures

bogene Glasscheibe, wobei die relative Stellung der beschädigt. Für eine derartige Verkleidung werdencurved pane of glass, the relative position of the damaged. Be for such a disguise

Flachglasscheibe angedeutet ist; Asbest, Glaswollfasern usw. vorzugsweise verwendet.Flat glass pane is indicated; Asbestos, glass wool fibers, etc. are preferably used.

Fig. 5, 6 und 7 sind ähnliche Ansichten wie die Jede der Schienen 40/42, 44 und 46 der Form istFigures 5, 6 and 7 are similar views as each of the rails 40/42, 44 and 46 is of the mold

Fig. 1, 2 und 3 einer anderen erfindungsgemäßen io mit einem Verstärkungsflansch 60 zwecks Verstär-Fig. 1, 2 and 3 of another io according to the invention with a reinforcing flange 60 for the purpose of reinforcement

Ausführungsform; kung des unteren Teils versehen. Diese KonstruktionEmbodiment; the lower part. This construction

Fig. 8 ist eine perspektivische Ansicht einer Glas- bewirkt die zur Verstärkung der Form erforderlicheFigure 8 is a perspective view of a glass effect necessary to reinforce the form

scheibe, die auf der in Fig. 5, 6 und 7 gezeigten Querverstrebung.disc that is on the cross brace shown in Figs.

Konstruktion gebogen wurde; An dem Formmittelteil 39 sitzen die Anschläge 62,Construction was bent; The stops 62 sit on the mold middle part 39,

Fig. 9 ist eine Ansicht im Schnitt entlang den 15 die die Drehung der Formenstücke 43 und 44 beLinien IX-IX der Fig. 8; enden, wenn die für die gebogene Glasscheibe er-FIG. 9 is a sectional view taken along FIG. 15 showing the rotation of mold pieces 43 and 44. FIG IX-IX of Figure 8; end when the

Fig. 10 ist eine Draufsicht auf eine Flachglas- wünschte Form erreicht ist. Die Anschläge sind soFig. 10 is a plan view of a flat glass- desired shape is achieved. The attacks are like that

scheibe, die zur Biegung in der in den Fig. 5, 6 und 7 angeordnet, daß sie entweder mit den Streben 49disc which is arranged to bend in the in Figs. 5, 6 and 7 that they either with the struts 49

erläuterten Form vorgeschnitten wurde. oder den Armen 50 oder 51 in Kontakt treten, wennexplained shape was pre-cut. or arms 50 or 51 contact if

In den Fig. 1 bis 4 zeigt Nr. 20 einen Rahmen- 20 die Formenstücke sich ausreichend bewegt haben,In Figs. 1 to 4, No. 20 shows a frame - 20 the mold pieces have moved sufficiently

schlitten, der aus einem Paar mit Abstand in Längst um die Form zu schließen.sledge made of a pair spaced long to close the mold.

richtung angeordneten Winkeleisen 22 besteht, die Ein Wärmeableiter 64 ist unter dem Teil der Glasvon den Enden der Winkeleisen in Aufwärtsrichtung scheibe angebracht, der relativ flach gehalten werden führende Handgriffe 24 in umgekehrter U-Form soll. Der Ableiter 64 hat eine große Wärmekapazihaben. Die in Längsrichtung verlaufenden Winkel- 25 tat, er absorbiert aus der Nachbarschaft des über eisen 22 sind durch quer verlaufende Winkeleisen ihm liegenden Teils der Glasscheibe Wärme, so daß 26 miteinander verbunden. Auf jedem quer verlau- die letztere nicht zu einem Zeitpunkt weich wird, fenden Winkeleisen sitzt eine Stützklammer 28, die bei dem die anderen Teile der Glasscheibe Glaseine Verbindungsstange 29, die zur Aufnahme einer erweichungstemperaturen erreichen. Haltestange 30 dient, trägt. Diese letztere ist an ihren 30 Der für den Formmittelteil 39 vorgesehene Wärme-Enden mit den Tragstreben 32 (Fig. 3) verbunden. ableiter 64 besteht aus einer oder mehreren Metall-Eine Querstange 34 verbindet die in Längsrichtung platten 66, die durch die Träger 30 mittels zusätzverlaufenden Winkeleisen 22 in ihrem mittleren Teil. licher Halterungen 67 getragen werden. Ein Metall-Eine Stütze 36 führt im Winkel vom Winkeleisen 22 vorhang oder eine ausgedehnte Metallplatte 68 mit nach oben. Zusätzliche Tragestangen 38 führen ferner 35 einer größeren Fläche als die der darunterliegenden im Winkel von den Stützen 30 aufwärts und einwärts. Metallplatte 66 ist unmittelbar oberhalb der letzteren soDirectional angle iron 22 consists of a heat sink 64 under the part of the glass of the ends of the angle iron in the upward direction disc attached, which are kept relatively flat leading handles 24 in an inverted U-shape is intended. The diverter 64 has a large heat capacity. The longitudinal angle 25 did, he absorbed from the vicinity of the over iron 22 are through transversely extending angle iron him lying part of the glass sheet heat, so that 26 connected to each other. On each transverse - the latter does not soften at a time Fenden angle iron sits a support bracket 28, where the other parts of the glass pane Glaseine Connecting rod 29, which reach a softening temperature to accommodate. Holding rod 30 is used, carries. This latter is at its 30 The for the mold middle part 39 provided heat ends connected to the support struts 32 (Fig. 3). arrester 64 consists of one or more metal ones Crossbar 34 connects the plates 66 in the longitudinal direction, which by means of the carrier 30 by means of additional Angle iron 22 in its central part. Licher brackets 67 are worn. A metal one Support 36 leads curtain or an extended metal plate 68 at an angle from the angle iron 22 up. Additional support rods 38 also lead 35 a larger area than that of the underlying at an angle from the supports 30 upwards and inwards. Metal plate 66 is so immediately above the latter

Die Tragstreben 32 und Stützen 36 und 38 sind angebracht, daß ihr nach einwärts gerichteter Randalle mit dem mittleren Formabschnitt 39 der durch bezirk keine Auflage hat. Der nicht aufliegende den Rahmenschlitten 20 getragenen Biegeform ver- Maschensiebteil soll eine Abstufung der Wärme bebunden. Der mittlere Formabschnitt 39 besteht aus 40 wirken, die selektiv von der darüberliegenden Glaseinem Paar in Längsrichtung verlaufender, ttiit Ab- scheibe abgezogen wird, so daß ein Wärmeschock stand voneinander angeordneter Mittelschienen 40 möglichst verringert wird zwischen den benachbarten und 42, und die Endabschnitte 43 und 44 bestehen Glasscheibenflächen, denen einmal die Wärme selektiv aus den Schienen 45 und 46, die so zu dem mittleren entzogen wird und bei denen zum anderen kein Formabschnitt 39 drehbar gelagert sind, wie sie in 45 Wärmeentzug stattfindet.The support struts 32 and supports 36 and 38 are attached that their inwardly directed edge all with the central mold portion 39 of the district has no support. The one not resting The bending shape carried by the frame slide 20 is intended to bind a gradation of the heat. The middle mold section 39 consists of 40 acting selectively from the overlying glass one A pair of longitudinally extending washers is pulled off, so that a thermal shock stood from one another arranged center rails 40 is reduced as possible between the adjacent and 42, and the end portions 43 and 44 are made of glass pane surfaces which once apply heat selectively from the rails 45 and 46, which is thus withdrawn from the middle and none from the other Form section 39 are rotatably mounted, as it takes place in 45 heat extraction.

den zur Zeit verwendeten üblichen aus mehreren Mit Abstand von der Schiene 42, die zur Auf-Abschnitten bestehenden Rahmenformen zur Her- nähme der gebogenen Scheibe in der Nähe ihres stellung von Rundumbiegungen verwendet werden. Randes dient, der den quer gebogenen Teil begrenzt, Um die Endabschnitte 43 und 44 in ihrem Ver- ist eine kontinuierliche Gleitstange 70 mit einer hochhältnis zum mittleren Abschnitt 39 zu drehen, sind 50 gradig polierten Oberfläche 71 zur Aufnahme des am mittleren Abschnitt der Schienen 40 und 42 in Glases vorgesehen. Die Gleitstangen 72 und 74 sind der Nähe ihrer Enden Scharniere 48 vorgesehen, und mit Abstand auswärts der Schienen 45 bzw. 46 der die Schienen 45 und 46 der Endabschnitte verlaufen Endteile angeordnet und umgeben Teile der letzteren, einwärts und bilden die Metallstreben 49, die in die Jede der letztgenannten Gleitstangen reicht von Hebelarme 50 und 51 auslaufen. Die Streben 49 sind 55 einem einwärts liegenden Ende 57 der Schiene 45 an den Scharnieren 48 befestigt, so daß sie sich mit oder 46 des Endabschnitts um ein Formendstück 76 denselben drehen. Die Gegengewichte 52 an den ein- oder 78 herum und endet schwach einwärts der wärts liegenden Enden der Hebelarme verursachen letzteren.the currently used standard of several spaced from the rail 42, which are used for on-sections existing frame shapes to take the curved pane in the vicinity of yours position of all-round bends can be used. The edge that delimits the transversely curved part, To the end portions 43 and 44 in their ver is a continuous slide rod 70 with a high ratio to rotate to the middle section 39 are 50 degree polished surface 71 for receiving the provided in glass at the central portion of the rails 40 and 42. The slide bars 72 and 74 are near their ends hinges 48 are provided, and at a distance outward of the rails 45 and 46 of the the rails 45 and 46 of the end sections extend arranged end parts and surround parts of the latter, inward and form the metal struts 49 that extend into the each of the latter slide bars Lever arms 50 and 51 run out. The struts 49 are 55 an inwardly lying end 57 of the rail 45 attached to hinges 48 so that it fits with or 46 of the end portion around a molded end piece 76 rotate the same. The counterweights 52 at the one or 78 around and ends weakly inward of the downward ends of the lever arms cause the latter.

eine Drehung der Hebelarme und der Endabschnitte Die Gleitstangen 70, 72 und 74 führen quer auf-a rotation of the lever arms and the end sections The slide rods 70, 72 and 74 run transversely

der Form von der in Fig. 1 gezeigten offenen Stellung 60 wärts und auswärts von dem Teil des Umrisses, derof the shape from the open position 60 shown in Fig. 1 and outwards from the portion of the outline which

zu der geschlossenen Stellung in Fig. 2. Diese Ten- durch die von der Gleitstange umgebene Schieneto the closed position in Fig. 2. This ten- by the rail surrounded by the slide rod

denz der Endabschnitte 43 und 44 der Form, in die begrenzt wird, und sind ausreichend dick, um einendenz of the end portions 43 and 44 of the shape to be bounded and are sufficiently thick to accommodate a

geschlossene Stellung sich zu bewegen, wird durch starren Halt für den Teil der Peripherie der Flach-closed position to move is made by rigid support for the part of the periphery of the flat

die Masse der Flachglasscheibe G verhindert, die glasscheibe zu geben, der auf denselben gleitet. Jedethe mass of the flat glass sheet G prevents the glass sheet from sliding on it. Every

auf der offenen Form ruht, bis die Glasscheibe wäh- 6g Schiene hat eine solche Form, daß sie in Längsrich-rests on the open mold until the pane of glass has such a shape that it

rend des Biegeverfahrens weich geworden ist. tung einem Teil der Form der gebogenen Glasscheibeend of the bending process has become soft. part of the shape of the curved sheet of glass

Die Leisten 54 und 58 sind in der Nähe der in entspricht und mit ihrem quer verlaufenden Teil dieThe strips 54 and 58 are close to that in FIG. 1 and, with their transverse part, are the

Längsrichtung verlaufenden Enden 56 der Schiene 40 untere Oberfläche der gebogenen Glasscheibe berührt.Longitudinal ends 56 of the rail 40 touch the lower surface of the curved glass sheet.

Die innenlaufenden Seiten der Gleitstangen 70, 72 und 74 sind aus weiter unten zu erörternden Gründen mit einem geringen Abstand von dem Rahmen angeordnet, der durch die oberen Oberflächen der Formenschienen 40, 42, 45 und 46 gebildet wird. In Fig. 4 wird eine typische Konstruktion für die Anbringung einer Gleitstange mit Abstand von der ihr benachbarten Formschiene gezeigt.The inboard sides of slide bars 70, 72 and 74 are for reasons to be discussed below located at a small distance from the frame, through the upper surfaces of the Mold rails 40, 42, 45 and 46 is formed. Fig. 4 shows a typical construction for the attachment a slide rod shown at a distance from the mold rail adjacent to it.

Die Gleitstange 70 besteht aus einem nach auswärts und schräg verlaufenden Teil, dessen obere Fläche 71 den unteren Rand des Randbezirks gleitend aufnimmt, und aus einem mit einem vertikalen Schlitz versehenen Flansch 73, der von dem Gleitteil abgebogen verläuft. Die Schiene 42 ist mit Öffnungen versehen, so daß sie an der Gleitstange mittels einer durch den geschlitzten Flansch und die Öffnung der Formschiene geführten Schraube 75 und einer Mutter befestigt werden kann. Eine die Schraube umgebende Büchse 77 sorgt für einen Zwischenraum zwischen dem vertikal geschlitzten Flansch 73 und der Formschiene 42.The slide rod 70 consists of an outward and inclined part, the upper Surface 71 slidably receives the lower edge of the outskirts, and from one with a vertical one Slotted flange 73 which is bent from the sliding part. The rail 42 is with openings provided so that it is attached to the slide bar by means of a through the slotted flange and the opening of the Form rail guided screw 75 and a nut can be attached. One surrounding the screw Sleeve 77 provides a space between the vertically slotted flange 73 and the mold rail 42.

Bei einer typischen Form, in der der Glasrand den äußeren Rand des durch die Formschienen beschriebenen Rahmens um 1,59 mm überschreitet, wird eine Wärmeableiter 80 und 82 an den einwärts gerichteten Seiten der Schienen 45 und 46 seitlich einwärts zusätzlich zu den üblichen Wärmeableitern 84, die durch die A -Rahmen 86 getragen werden, befestigt und verlangsamen für die Enden der Glasscheibe den Wärmekreislauf. Die /!-Rahmen können zu den Haltestangen 30 so drehbar angeordnet sein, daß sie einwärts gedreht werden können, wenn die Formen nicht gebraucht werden, um das Aneinandersitzen der Formen zu ermöglichen und auf diese Weise den zur Formlagerung erforderlichen Raum auf ein Minimum herabzusetzen. Die Anschläge 88 sind an den Haltestangen 30 angebracht, um eine Unterlage zu haben, auf der die /!-Rahmen zu liegen kommen, wenn die zusätzlichen Wärmeableiter 84 sich in ihrer eigentlichen Stellung unterhalb der zu formenden Oberfläche befinden.In a typical form in which the glass edge exceeds the outer edge of the frame described by the molding rails by 1.59 mm, a heat sink 80 and 82 is placed on the inwardly facing sides of the rails 45 and 46 laterally inward in addition to the usual heat sinks 84, which are supported by the A -frames 86 fix and slow down the heat cycle for the ends of the glass sheet. The /! Frames can be rotatably mounted with respect to the support rods 30 so that they can be rotated inward when the molds are not in use to allow the molds to sit together and thus minimize the space required for mold storage. The stops 88 are attached to the support rods 30 in order to have a base on which the /! Frames come to rest when the additional heat sinks 84 are in their actual position below the surface to be formed.

Wie in Fig. 4 teilweise gezeigt ist, wird die Flachglasscheibe anfangs teilweise auf der einen Seite durch die glattpolierte Oberfläche 71 der Gleitstange 70 gestützt, während die andere Seite an den äußeren Rändern der mittleren Formschienen 40* und 42 gestützt wird. Die am Ende befindlichen Formabschnitte 43 und 44 halten die Enden der Flachglasscheibe mittelsAs partially shown in Fig. 4, the flat glass pane is initially partially on one side supported by the smoothly polished surface 71 of the slide bar 70, while the other side on the outer edges the middle mold rails 40 * and 42 is supported. The mold sections 43 at the end and 44 hold the ends of the flat glass pane by means of

Trennbüchse von einer Dicke von 3,18 mm verwen- 25 der an den Formenden 76 und 78 sitzenden Gleitdet. Auch der untere Teil der glattpolierten Ober- stangen 72 und 74.Use a 3.18 mm thick separating sleeve of the slide 25 fitted to the mold ends 76 and 78. Also the lower part of the smoothly polished upper rods 72 and 74.

Die Flachglasscheibe bleibt mit ihrem in Längsrichtung verlaufenden Rand mit den Leisten 54 und 58 in Kontakt, die seitlich mit Abstand auswärts derThe flat glass pane remains with its edge running in the longitudinal direction with the strips 54 and 58 in contact, the laterally spaced outward of the

fläche 71 der Gleitstange 70 ist so eingestellt, daß ihr unterster Teil 3,18 mm über dem Rand des durch die Formschienen gebildeten Umrisses hinausragt.surface 71 of the slide rod 70 is adjusted so that its lowest part is 3.18 mm above the edge of the through the shaped rails protrudes from the contour formed.

Obgleich nur eine Gleitstange mit Abstand zu ihrer 30 Form angebracht sind, die in der Nähe ihrer EndenAlthough only one slide bar is attached at a distance from its shape, those near its ends

benachbarten Formschiene gezeigt wird, liegt es auf 56 den Mittelschienenteil 40 trägt. Diese Leisten verhindern eine Bewegung des Glases seitlich zur Form mit Ausnahme des Teils der Glasscheibe, der auf deradjacent molding rail is shown, it rests on 56 the center rail portion 40 carries. These bars prevent movement of the glass sideways to the shape except for the portion of the glass sheet that is on top of the

Oberfläche 71 der Gleitstange 70 ruht. Auf dieseSurface 71 of slide rod 70 rests. To this

randes ist ein angemessenes Gleiten der Flachglasscheibe in die gebogene Form sicherzustellen und die Reibung zwischen Glas und Metall auf ein Mini-Randes ensure that the flat glass pane slides properly into the curved shape and the friction between glass and metal to a mini

der Hand, daß die Gleitschienen 72 und 74 von den Endschienenstücken 45 und 46 in gleicher Weise mit Abstand angeordnet sind.the hand that the slide rails 72 and 74 of the end rail pieces 45 and 46 in the same way Are arranged spaced.

Zweck der Anordnung der schräg verlaufenden 35 Weise ragt ein seitlicher Rand der Flachglasscheibe Gleitstangen außerhalb der Hälfte des Biegeform- etwas über den mittleren Schienenabschnitt 40 heraus.For the purpose of arranging the inclined manner, a lateral edge of the flat glass pane protrudes Slide rods outside half of the bending form- just above the middle rail section 40 out.

Wenn das Flachglas zum Biegen bereitgestellt wird, wird es so montiert, daß es wie ein Balken auf die Endteile 76 und 78 der Gleitstange 70 und denWhen the flat glass is made ready for bending, it is mounted so that it sits like a beam on the End portions 76 and 78 of the slide rod 70 and the

mum herabzusetzen. Die Gleitstange für den mittle- 40 Schienenenden 56 zu liegen kommt, wobei eine Seite ren Formabschnitt 42 macht es möglich, die seitlich gegen die Leisten 54 und 58 anstößt. Die Anordnung außerhalb des Abschnitts befindlichen Randteile quer
zu biegen, wobei ihre unteren Teile sich entlang der
Seite erstrecken und als Achse wirken, um die sich
die Scheibe quer biegt. Diese Seite gleitet entlang der 45
Oberfläche 71, bis die Scheibe mit der Schiene 42
mit ihrem die Schiene überragenden Rand in Eingriff
kommt.
mum belittling. The slide rod for the middle rail ends 56 comes to rest, with one side of the shaped section 42 making it possible to abut the strips 54 and 58 laterally. The arrangement of edge parts located outside the section transversely
to bend, its lower parts stretching along the
Side and act as an axis around which
the disc bends transversely. This page slides along the 45
Surface 71 until the disc with the rail 42
engages with their edge projecting beyond the rail
comes.

Die Gleitstangen 72 und 74 ermöglichen es den
Außenteilen, sowohl in Querrichtung als auch in 50
Längsrichtung zu gleiten, wenn die Formendabschnitte so gedreht werden, daß die Form geschlossen ist, so daß die Seitenstücke der Glasscheibe die
erwünschte Form annehmen. Die hebelartige Bewegung des auf der Gleitstange befindlichen Glases 55 und die anfänglich auf der glatten Oberfläche 71 Meist von besonderer Bedeutung, da sie in den Bezirken gende Seite gleitet abwärts, um eine parallel zur eine Querbiegung hervorruft, in denen der Glas- Gleitstange 70 und benachbart zu derselben verlauscheibe die stärkste Längsbiegung gegeben wird. fende Querbiegung zu erzielen. Hätten die Gleitstangen keine glatte Oberfläche, so Die Ausmaße der Formungsabschnitte sind so gewäre es wahrscheinlich, daß die auf ihnen ruhenden 60 wählt, daß die Ränder der gebogenen Glasscheibe Teile der Glasscheibe während des Gleitens Furchen mit einer Dicke von etwa 6,35 mm (oder einem Paar bekommen und ein ungleichmäßiges Aussehen er- Glasscheiben mit einer Gesamtdicke von 6,35 mm) halten wie das einer aufgesprungenen Kuchenkruste. den im wesentlichen durchlaufenden Rahmen, der Das besondere Muster, das durch die in den Fig. 1 durch die Formabschnitte gebildet wird, um vorzugsbis 3 gezeigte Form hergestellt werden soll, macht 65 weise nicht weniger als 1,59 mm und nicht mehr als
The slide bars 72 and 74 make it possible
External parts, both in the transverse direction and in 50
To slide longitudinally when the mold end portions are rotated so that the mold is closed so that the side pieces of the glass sheet the
take on the desired form. The lever-like movement of the glass 55 located on the slide rod and that initially on the smooth surface 71 is mostly of particular importance as it slides downward in the districts lowing side to produce a parallel to a transverse bend in which the glass slide rod 70 and adjacent the strongest longitudinal bend is given to the same verlauscheibe. to achieve fende transverse bending. If the sliding rods did not have a smooth surface, then it would be likely that the 60 resting on them would have chosen that the edges of the curved glass sheet would form grooves of about 6.35 mm (or a pair and keep an uneven appearance (panes of glass with a total thickness of 6.35 mm) like that of a cracked cake crust. the substantially continuous frame which the particular pattern which is formed by the in Fig. 1 by the mold sections to be produced to preferably 3 shown shape, makes 65 wise not less than 1.59 mm and not more than

der letzteren ist so gewählt, daß das Glas an den Stellen berührt wird, an denen eine minimale vertikale Verschiebung der Glasscheibe stattfindet.the latter is chosen so that the glass is touched at the points where there is a minimum vertical Displacement of the glass pane takes place.

Während das Glas und die Form durch einen Biegeofen geführt werden, wo sie so lange erhöhten Temperaturen ausgesetzt werden, bis die Glaserweichungstemperatur erreicht ist, werden die Seitenteile der weichen Glasscheibe über den Endabschnitten 43 und 44 der Form durch Drehen der letzteren in Aufwärtsrichtung bewegt, und die Enden des Glases gleiten auf den Gleitstangen 72 und 74. Der unmittelbar über dem Wärmeableiter 64 gelegene Teil der Glasscheibe bleibt verhältnismäßig flach,While the glass and mold are passed through a bending furnace where they elevated for so long The side panels are exposed to temperatures until the glass softening temperature is reached of the soft glass sheet over the end portions 43 and 44 of the mold by rotating the latter moved in the upward direction, and the ends of the glass slide on the slide bars 72 and 74. The The part of the glass pane located directly above the heat sink 64 remains relatively flat,

es erforderlich, daß bei jedem Stück absolut flache Teile in der Nähe der Seitenteile vorliegen. Um die notwendigen flachen Seitenstücke zu haben, sind die 3,18 mm überragen. Der Zweck dieses Überragens besteht darin, daß der Rand der gebogenen Glasscheibe von Luft an Stelle von Metall während derit is necessary for each piece to have absolutely flat parts near the side parts. To the the necessary flat side pieces are to protrude 3.18 mm. The purpose of this towering consists in that the edge of the bent glass sheet of air instead of metal during the

Kühlphase umgeben sein soll, die nach dem Glasbiegen folgt. Die maximale zulässige Breite für das Überragen wird durch die Neigung des Glases begrenzt, sich umgekehrt zu senken, wenn der überragende Streifen breiter ist als 3,18 mm.Should be surrounded cooling phase, which follows after the glass bending. The maximum permissible width for protruding is limited by the tendency of the glass to descend, conversely, when the protruding strip wider than 3.18 mm.

Eine Berührung mit Metall führt wegen der verhältnismäßig hohen Wärmekapazität des Metalls dazu, daß die Kühlgeschwindigkeit des Glases verlangsamt wird. Wenn die Glasränder kontinuierlich mit dem Metall in Berührung stehen, während sie gekühlt werden, kühlt die Peripherie des Glases langsamer als der sie umgebende Teil, so daß in der Peripherie der gebogenen Glasscheibe eine Neigung zum Entstehen von Zugspannungen geschaffen wird. Wird die Peripherie der Glasscheibe während der Kühlphase des Biegeverfahrens der Luft an Stelle von Metall ausgesetzt, dann kühlt die Peripherie des Glases schneller als der innere mit der Metallform in Kontakt stehende Teil, wodurch in der Peripherie der gebogenen Glasscheibe die Neigung zur Entstehung von Druckspannungen erzeugt wird. Es ist deshalb sehr wichtig, daß die Gleitstangen 70, 72 und 74 mit Abstand von den Formschienen 42, 45 bzw. 46 angeordnet sind.Contact with metal leads, because of the relatively high heat capacity of the metal, to the fact that the cooling rate of the glass is slowed down. If the glass edges are in continuous contact with the metal while they are being cooled, the periphery of the glass cools more slowly than the portion surrounding it, so that tensile stresses tend to develop in the periphery of the bent glass sheet. If the periphery of the glass pane is exposed to air instead of metal during the cooling phase of the bending process, then the periphery of the glass cools faster than the inner part in contact with the metal mold, whereby compressive stresses tend to develop in the periphery of the bent glass pane will. It is therefore very important that the slide bars 70, 72 and 74 are spaced from the mold rails 42, 45 and 46 , respectively.

Es ist ferner wichtig, daß die Leisten 54 und 58 etwa 1,59 mm auswärts der Schiene 40 angeordnet sind, um die die Schiene 40 überragende Seite der Glasscheibe zu halten, so daß diese Seite die letztgenannte Schiene um eine angemessene Breite überragen kann und der gesamte Rand der gebogenen Glasscheibe über den Rahmen hinausführt, der die verschiedenen Formabschnitte bildet. Wenn die flache Glasscheibe nicht genau ausgerichtet auf der Form liegt, wird die richtige komplexe Biegung, die von den entsprechenden Randdruckerscheinungen begleitet ist, nicht erreicht.It is also important that the ledges 54 and 58 are positioned approximately 1.59 mm outward of the rail 40 in order to hold the side of the sheet of glass projecting beyond the rail 40 so that this side can protrude an appropriate width from the latter rail and the entire edge of the curved glass sheet extends beyond the frame that forms the various shaped sections. If the flat sheet of glass is not precisely aligned on the mold, the correct complex bend, which is accompanied by the corresponding edge pressure phenomena, will not be achieved.

Aus Fig. 4 ist ersichtlich, daß der mittlere Schienenabschnitt 42 höher angeordnet ist als der mittlere Schienenabschnitt 40, so daß die Flachglasscheibe in einer leicht schiefen Ebene zu Hegen kommt. Die Flachglasscheibe kann entweder in einer horizontalen oder einer leicht schiefen Ebene gehalten werden. Die Formschienen sollen so konstruiert sein, daß die Flachglasscheibe, falls sie in einer schiefen Ebene gehalten wird, zur Horizontalen keinen größeren Winkel als 15° bildet, da das Gewicht der auf der Form in einer schrägen Stellung liegenden Glasscheibe entlang ihres Randes zu den Stellen, an denen sie mit den Auflageleisten 54 und 58 in Berührung steht, wahrscheinlich verlagert wird.From Fig. 4 it can be seen that the middle rail section 42 is arranged higher than the middle rail section 40, so that the flat glass pane comes to rest in a slightly inclined plane. The flat glass pane can either be held in a horizontal or a slightly inclined plane. The mold rails should be constructed in such a way that the flat glass pane, if it is held in an inclined plane, does not form an angle greater than 15 ° to the horizontal, since the weight of the glass pane lying on the mold in an inclined position along its edge to the points at which it is in contact with the support strips 54 and 58 , is likely to be displaced.

Gegebenenfalls kann die gesamte Form drehbar um die Haltestangen 29 gelagert werden, die wiederum um die Stützklammern 28 gelagert werden können. Diese Konstruktion begrenzt die Dauer, während der die entlang dem Glasrand mit Abstand voneinander angeordneten Auflagepunkte den Halteleisten bei erhöhten Temperaturen unter dem Druck der schrägen Lage der Glasmasse ausgesetzt sind, so daß die Wahrscheinlichkeit und das Ausmaß von Gewichtsverlagerungen herabgesetzt werden.If necessary, the entire mold can be rotatably mounted around the holding rods 29, which in turn can be mounted around the support brackets 28. This construction limits the duration during which the support points arranged at a distance from one another along the edge of the glass are exposed to the retaining strips at elevated temperatures under the pressure of the inclined position of the glass mass, so that the probability and extent of weight shifts are reduced.

Die Fig. 5, 6 und 7 zeigen ähnliche Ansichten wie die Fig. 1, 2 und 3 einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die bei der technischen Herstellung von Windschutzscheiben für bestimmte Wagen von Nutzen ist. Die hierfür erforderliche Biegung ist etwas komplizierter als die andere, da die Windschutzscheibe für diese Wagen ein beachtliches Stück in das Dach hineinreicht.FIGS. 5, 6 and 7 show similar views as FIGS. 1, 2 and 3 of another embodiment of the present invention, which is used in the technical manufacture of windshields for certain Dare is useful. The bend required for this is a little more complicated than the other, there the windshield for these cars extends a considerable distance into the roof.

Die Struktur der Glasscheibe, die einen Teil der endgültigen Windschutzscheibe bildet, wird in den Fig. 8, 9 und 10 gezeigt. Nach diesen Zeichnungen besteht die Glasscheibe aus einem mittleren Teil C mit den Enden S, die zu dem Mittelteil C scharf gebogen sind, so daß sie an den Seiten des Wagens nach rückwärts führen, und einem Randteil R, der quer gebogen ist und in das Dach des Wagens reicht.The structure of the glass panel which will form part of the final windshield is shown in FIGS. According to these drawings, the pane of glass consists of a central part C with the ends S which are sharply bent towards the central part C so that they lead backwards on the sides of the car, and an edge part R which is bent transversely and into the roof of the car is enough.

Die Form für diese Ausführungsform besteht ausThe shape for this embodiment consists of

ίο einem Rahmenschlitten 120 mit in Längsrichtung verlaufenden Winkeleisen 122, die miteinander durch quer verlaufende Winkeleisen 126 verbunden sind. Die Stangen 130 sind vorgesehen, um die oberhalb des Gerüstschlittens angeordnete Formkcnstruktion mit Abstand anzuordnen. Eine Zwischenstange 133 verbindet die quer verlaufenden Winkeleisen 126. ίο a frame slide 120 with longitudinally extending angle irons 122 which are connected to one another by transversely extending angle irons 126 . The rods 130 are provided in order to arrange the mold structure arranged above the scaffolding slide at a distance. An intermediate rod 133 connects the transverse angle irons 126.

Die Form besteht aus einem mittleren Formteil 139, der aus einer sanft gebogenen mittleren Schiene 140 und einer umgekehrt gebogenen mittleren Schiene 142 und den Formendabschnitten 143 und 144 besteht, die aus den Schienen 145 und 146 gebildet werden, welche wie bei der ersten Ausführungsform zu dem mittleren Formabschnitt 139 drehbar gelagert sind.The mold consists of a central mold part 139, which consists of a gently curved central rail 140 and an inverted central rail 142 and the mold end portions 143 and 144 , which are formed from the rails 145 and 146 which, as in the first embodiment, to the central mold section 139 are rotatably mounted.

as An den Schienen 140 und 142 des mittleren Abschnitts sind die Scharniere 148 angebracht. Geformte Metallstreifen 149, die drehbar um die Scharniere 148 gelagert sind, verbinden die Hebelarme 150 und 151 mit den gegenüberliegenden Seiten der Formendabschnitte 143 und 144. Jeder Hebelarm 150 und 151 ist bei 152 mit einem Gegengewicht versehen, um ein Biegemoment zu erzeugen, das dazu neigt, die Form zu schließen. The hinges 148 are attached to the rails 140 and 142 of the middle section. Molded metal strips 149 rotatably supported about hinges 148 connect lever arms 150 and 151 to opposite sides of mold end portions 143 and 144. Each lever arm 150 and 151 is counterbalanced at 152 to create a bending moment associated therewith tends to close the shape.

Jeder Formabschnitt ist mittels eines Verstärkungsflansches 160 an seinem unteren Teil verstärkt, aus den gleichen Gründen, die für den Verstärkungsflansch 60 der obigen Ausführungsform zutreffen. Each mold portion is reinforced by means of a reinforcement flange 160 at its lower part for the same reasons that apply to the reinforcement flange 60 of the above embodiment.

Jeder der Metallgurte 149 für die Hebelarme 150 ist mit einer Abzweigung 155 versehen, die dazu dient, mit einem Anschlag 162 in Kontakt zu treten, der einem der Anschläge 62 der obigen Ausführungsform entspricht. Each of the metal belts 149 for the lever arms 150 is provided with a branch 155 which is used to come into contact with a stop 162 which corresponds to one of the stops 62 of the above embodiment.

Der mittlere Formabschnitt ist mit einem Wärmeableiter 164 versehen, der aus einer oder mehreren Metallplatten 166 besteht, die mittels Haltestangen 167 an einem in Längsrichtung verlaufenden Winkeleisen 122 oder der Zwischenstange 133 befestigt sind, und der ein oberes Sieb 168 hat, dessen peripherer Teil die Peripherie der Metallplatten aus den oben in Verbindung mit der ersten Ausführungsform für Teil 68 beschriebenen Gründen überragt.The central mold section is provided with a heat sink 164 , which consists of one or more metal plates 166 which are fixed by means of support rods 167 to a longitudinal angle iron 122 or the intermediate rod 133 , and which has an upper screen 168 , the peripheral part of which is the periphery overhanging metal plates for the reasons described above in connection with the first embodiment for part 68.

An den Seitenteilen der Form sind zusätzliche Wärmeableitungsplatten 180 und 182 vorgesehen. Diese letzteren Platten werden von den quer verlaufenden Winkeleisen 126 mittels einer Haltekonstruktion getragen, die im allgemeinen als 186 bezeichnet ist und aus Haltestangen und Verzweigungen besteht.
Diese Ausführungsform macht es erforderlich, daß die Querbiegung sich über einen bestimmten Bereich erstreckt und ein beachtliches Stück einwärts von dem umgekehrt gebogenen Teil führt, der durch die Schiene des mittleren Formabschnitts beschrieben wird. Deshalb ist die Schiene 142 mit einer von ihr mit Abstand angeordneten Gleitstange 170 versehen, die die letztere völlig umgibt und schräg aufwärts und auswärts von dem durch die Schiene beschriebenen Umriß führt. Die Endabschnitte 145 und 146 der
Additional heat dissipation plates 180 and 182 are provided on the side portions of the mold. These latter plates are supported by the transverse angle irons 126 by means of a support structure, generally referred to as 186, which consists of support rods and branches.
This embodiment requires that the transverse bend extend over a certain area and lead a considerable distance inward from the inversely bent part described by the rail of the central mold section. Therefore, the rail 142 is provided with a spaced from it slide bar 170 which completely surrounds the latter and obliquely leads up and out of the contour described by the rail. The end sections 145 and 146 of the

Form sind mit Gleitstangen 172 bzw. 174 versehen, die von denselben mit Abstand angeordnet sind, sie umgeben und leicht über die Enden 176 bzw. 178 hinausfuhren.Mold are provided with slide rods 172 and 174 , which are spaced from the same, surround them and lead out slightly over the ends 176 and 178 respectively.

Eine aus einer gebogenen Stange 192 bestehende Führung 190 ist an ihrem nicht freien Ende an einem in Längsrichtung verlaufenden Winkeleisen 142 befestigt und besteht aus einer von dem freien aufgebogenen Stück 194 aufwärts führenden Keramikmuffe, die in der Ebene der endgültigen Biegung endet, die für das Querbiegen im Bereich des maximalen Biegens erforderlich ist. Auf diese Weise ist das den Biegeofen bedienende Personal in der Lage festzustellen, wann die Querbiegung abgeschlossen ist, und die Steuerungen des Ofens entsprechend einzustellen, um optimale Biegungen sicherzustellen.A guide 190 consisting of a bent rod 192 is attached at its non-free end to a longitudinal angle iron 142 and consists of a ceramic sleeve leading upward from the free bent-up piece 194 and ending in the plane of the final bend required for transverse bending is required in the area of maximum bending. In this way, the personnel operating the bending furnace are able to determine when the transverse bend is complete and to adjust the controls of the furnace accordingly to ensure optimal bends.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE: 20PATENT CLAIMS: 20 1. Mehrteilige Biegevorrichtung zum Biegen von langgestreckten flachen Glasscheiben in zusammengesetzte Krümmungen nach Patent 1120 645, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitplatte (70, 170) etwas entfernt auf der Schiene (42,142) ist und daß der untere Rand der Gleitfläche dieser Platte etwas oberhalb der formgebenden Auflagefläche der Form liegt.1. Multi-part bending device for bending elongated flat glass sheets into composite curvatures according to patent 1120 645, characterized in that the sliding plate (70, 170) is somewhat distant on the rail (42, 142) and that the lower edge of the sliding surface of this plate is somewhat lies above the shaping support surface of the mold. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Gleitplatte an einer Längsschiene des Mittelabschnitte angebracht ist und daß eine zweite Schiene dieses Abschnitts etwas entfernt von der ersten Schiene liegt und daß beide Schienen formgebende Auflageflächen für die Glasscheiben enthalten, dadurch gekennzeichnet, daß ein Wärmeableiter (64, 164) unter der formgebenden Auflagefläche der zweiten Schiene (40) angebracht ist und sich von dieser Schiene aus nach der Mitte der Form hin erstreckt und der innere Rand dieses Wärmeabieiters ein Stück von der zweiten Schiene entfernt endet.2. Apparatus according to claim 1, in which the sliding plate is attached to a longitudinal rail of the middle section and that a second rail of this section is somewhat remote from the first rail and that both rails contain shaping bearing surfaces for the glass panes, characterized in that a heat sink ( 64, 164) is attached under the shaping support surface of the second rail (40) and extends from this rail towards the center of the mold and the inner edge of this heat sink ends a little away from the second rail. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmeableiter eine Wärmekapazität hat, die in der Nähe der zweiten Schiene (40) größer ist als nach der Formmitte hin.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the heat sink has a heat capacity which is larger in the vicinity of the second rail (40) than towards the center of the mold. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3 zum Biegen von langgestreckten Glasscheiben in zusammengesetzte Krümmungen, einschließlich einer in der Längsrichtung verlaufenden Krümmung mit einem großen Biegeradius in ihrem mittleren Teil, und daran angrenzenden Abschnitten mit kleineren Krümmungsradien sowie einschließlich einer Querbiegung, deren kleinster Krümmungsradius sich in der Nähe einer Längsseite des Mittelabschnitts befindet, wobei die Biegevorrichtung aus einem mittleren Formabschnitt und daran angelenkten Flügelabschnitten besteht, der mittlere Formabschnitt eine erste und im Abstand davon eine zweite Schiene hat und jeder Flügelabschnitt eine hohlgekrümmte Schiene enthält, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitplatte (70, 170) nahe der ersten Schiene (42) des Mittelabschnitts sich befindet und daß je eine weitere Gleitplatte (72, 172) mit glatter Oberfläche die hohlgekrümmten Schienenteile der Flügelabschnitte (43, 44) umgibt und daß deren Innenseiten sich dicht an der ersten Schiene des Mittelabschnitts befinden.4. Apparatus according to claim 1 to 3 for bending elongated glass sheets into composite curvatures, including a longitudinal curvature with a large bending radius in its central part, and adjacent sections with smaller radii of curvature and including a transverse bend, the smallest radius of curvature in located near a longitudinal side of the central section, wherein the bending device consists of a central mold section and wing sections articulated thereon, the central mold section has a first rail and a second rail spaced therefrom, and each wing section contains a hollow curved rail, characterized in that the sliding plate (70 , 170) is near the first rail (42) of the central section and that a further sliding plate (72, 172) with a smooth surface surrounds the hollow curved rail parts of the wing sections (43, 44) and that their insides are close to the first ski ene of the middle section. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die formgebende Auflagefläche der ersten Schiene des Mittelabschnitts höher liegt als die formgebende Auflagefläche der zweiten Schiene (40) des Mittelabschnitts und daß an der Außenseite der letzteren Schiene Anschläge (62) angebracht sind, um den einen Rand der zum Biegen auf die Form gelegten flachen Glasscheibe bei gekrümmter Stellung der Biegeform festzuhalten.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the shaping bearing surface the first rail of the middle section is higher than the shaping support surface of the second Rail (40) of the central section and that stops on the outside of the latter rail (62) are attached around one edge of the flat sheet of glass placed on the mold for bending to be held in the bent position of the bending form. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die relative Höhe der formgebenden Auflageflächen der ersten und der zweiten Schiene des Mittelabschnitts der Form so gewählt wird, daß die in die schräge Stellung gekippte Auflage für die flachen Glasscheiben mit der Waagerechten einen Winkel von nicht mehr als 15° bildet.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the relative height of the shaping Support surfaces of the first and second rails of the central portion of the mold is chosen so that the in the inclined position tilted support for the flat glass panes with the horizontal an angle of no more than 15 °. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schiene (42) des Mittelabschnitts der Form in der Nähe ihrer beiden Enden hohlgekrümmt ist.7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the first The rail (42) of the central portion of the mold is hollow-curved near its two ends. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 1 209 680/67 10.621 209 680/67 10.62
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