DE1134350B - Vorrichtung zur beruehrungsfreien Fuehrung von zu trocknenden Bahnen - Google Patents

Vorrichtung zur beruehrungsfreien Fuehrung von zu trocknenden Bahnen

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DE1134350B
DE1134350B DEA14309A DEA0014309A DE1134350B DE 1134350 B DE1134350 B DE 1134350B DE A14309 A DEA14309 A DE A14309A DE A0014309 A DEA0014309 A DE A0014309A DE 1134350 B DE1134350 B DE 1134350B
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Germany
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webs
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nozzle
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Pending
Application number
DEA14309A
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English (en)
Inventor
Dr-Ing Christi Meier-Windhorst
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Artos Dr Ing Meier Windhorst KG
Original Assignee
Artos Dr Ing Meier Windhorst KG
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/101Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
    • F26B13/104Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts supported by fluid jets only; Fluid blowing arrangements for flotation dryers, e.g. coanda nozzles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

  • Vorrichtung zur berührungsfreien Führung von zu trocknenden Bahnen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur berührungsfreien Führung von trocknenden Bahnen, wie Gewebebahnen, Folien oder folienähnlichen Bahnen, bestehend aus oberhalb und unterhalb der Bahn angeordneten, in Richtung der Bahnbreite einen Spalt bildenden Düsen, zwischen denen Ablufträume vorgesehen sind, und bezweckt, eine Verbesserung der Schwebeführung nach Patent 975243 herbeizuführen.
  • In dem Hauptpatent wird die berührungsfreie Führung einer Warenbahn auch auf große Längen dadurch erreicht, daß Düsenpaare die ausströmende Luft je zur Hälfte in Bewegungsrichtung und entgegen der Bewegungsrichtung der Bahn in Strömungskanäle leiten, die sich unmittelbar an den Düsen, austritt anschließen und die durch die Verlängerung der äußeren Düsenwand und die Gewebebahn gebildet werden. Durch diese Ausbildung werden durch die Düsen oberhalb und unterhalb der Bahn stabile Druckzonen geschaffen, die die Gewebebahn frei schwebend und spannungsentlastet zwischen den Spaltdüsen halten.
  • Es wurde nun gefunden, daß man überraschenderweise ganz besonders stabile Druckverhältnisse erreicht, wenn man erfindungsgemäß jedes Paar einer oberen und unteren Düse derart kombiniert, daß man auf der einen Seite der Bahn eine Doppeldüse, auf der anderen Seite der Bahn eine Düse mit ungeteiltem Strahl verwendet. Die zu führende Bahn wird dadurch im Bereich der Düsen besonders ruhig gehalten, wobei überdies noch der Vorteil erzielt wird, daß sich die Trockenwirkung infolge des senkrecht auf die Bahn auftreffenden ungeteilten Düsenstrahles noch erhöht.
  • Selbstverständlich ändert sich hinsichtlich der sich unmittelbar an den Düsenaustritt anschließenden Strömungskanäle, die durch die Verlängerung der äußeren Düsenwand und die Gewebebahn gebildet werden, nichts, so daß auch bei den Düsen mit ungeteiltem Düsenstrahl die Luft zur Bildung der stabilen Druckzonen in und entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung der Bahn den Strömungskanälen zugeleitet wird. Dabei müssen die Querschnitte der einander gegenüberliegenden Düsen eines jeden Düsenpaares selbstverständlich so bemessen werden, daß die durch den unmittelbaren Austritt aus der Düse vertikal auf die Gewebebahn wirkenden Kräfte annähernd im Gleichgewicht stehen. Dabei sind die vertikal auf die Gewebebahn wirkenden Kräfte der Düse mit ungeteiltem Düsenstrahl auf den mittleren Trennkörper der gegenüberliegendne Doppeldüse gerichtet. Um auch im Bereich zwischen je zwei Düsenpaaren ein Flattern der Bahn zu vermeiden, können in bestimmtem Abstand von der Gewebebahn parallel zu dieser Bleche angeordnet werden, die als Dämpfflächen für etwa auftretende Schwingungen dienen. In vielen Fällen wird es bereits genügen, wenn diese Dämpfflächen nur an einer Seite der Bahn angeordnet werden Um auch in horizontaler Richtung eine Ablenkung der Bahn infolge irgendwelcher Geschwindigkeitskomponenten der strömenden Luft senkrecht zur Bewegungsrichtung sicher zu vermeiden, kann man innerhalb des Düsenkörpers vor dem Düsenaustritt und im Bereich der Öffnungen für die abströmende Luft über die ganze Breite der Düsen und damit über die ganze Breite der Gewebeführung vertikale Bleche anordnen. Die Wirkung dieser vertikalen Bleche kann noch dadurch unterstützt werden, daß der Raum zwischen den horizontalen Dämpfblechen, den vertikalen Leitblechen und der Gewebebahn seitlich durch eine vertikale Wand abgeschlossen wird. Auf diese Weise ist nicht nur eine berührungsfreie Schwebeführung, sondern auch eine absolute Geradeführung der frei schwebenden Bahn erreicht.
  • In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt; es zeigt Abb. 1 ein aus einer Doppeldüse und einer Düse mit ungeteiltem Strahl bestehendes Düsenpaar senkrecht im Schnitt, Abb.2 die Anordnung von Dämpfblechen und Leitblechen im Längsschnitt, Abb. 3 dieselbe Anordnung im Querschnitt.
  • Bei der Anordnung nach Abb. 1 ist unterhalb der Bahn eine Doppeldüse mit mittlerem Trennkörper und oberhalb der Bahn eine Düse mit ungeteiltem Düsenstrahl vorgesehen. In beiden Fällen sind durch die äußeren Düsenwände und die Bahn die gemäß dem Hauptpatent erforderlichen Strömungskanäle gebildet.
  • Bei der Anordnung nach den Abb. 2 und 3 sind zwischen den Düsenpaaren Dämpfbleche 1 bzw. 2 vorgesehen, wobei die DÜnpfbleche 1 in der Mitte des freien Raumes zwischen den Düsen angeordnet sind, so daß an beiden Seiten Öffnungen für das. Abströmen der Luft verbleiben, während die Dämpfbleche 2 zu beiden Seiten der Düsen vorgesehen sind, so daß in der Mitte die Öffnung zum Abströmen der Luft verbleibt. Weiterhin sind vor dem Düsenaustritt und im Bereich der Öffnungen für die Abluft über die ganze Breite Vertikalbleche 3 bzw. 4 und weiter Vertikalwände 5 zum Abschluß des Raumes zwischen Dämpfflächen, Vertikalblechen und Bahn vorgesehen.

Claims (4)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zur berührungsfreien Führung von zu trocknenden Bahnen, wie Gewebebahnen, Folien oder folien'ähnlichen Bahnen, bestehend aus oberhalb und unterhalb der Bahn angeordneten, in Richtung der Bahnbreite einen Spalt bildenden Düsen, zwischen denen Ablufträume vorgesehen sind, wobei gemäß Patent 975 243 Düsenpaare die ausströmende Luft je zur Hälfte in Bewegungsrichtung und entgegen der Bewegungsrichtung der Bahn in Strömungskanäle leiten, die sich unmittelbar an den Düsenaustritt anschließen und die durch die Verlängerung der äußeren Düsenwand und die Gewebebahn gebildet werden, wobei der mittlere Abstand der Spaltdüsenöffnung von der Mittellage der Bahn etwa gleich der Spaltbreite der Düsenöffnung ist, dadurch gekennzeichnet, daß Düsenpaare vorgesehen sind, deren eine einen geteilten und deren andere einen ungeteilten Düsenstrahl besitzt.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Düsenpaaren parallel zur Bahnebene auf einer oder beiden Seiten zur Verhinderung von Flattererscheinungen Dämpfungsbleche angeordnet sind.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Düsenaustritt im Zuluftstrom und im Bereich der Öffnungen für den Abluftstrom zwischen den Düsenpaaren über die ganze Breite der Bahnführung vertikale Leitbleche vorgesehen sind
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der durch die horizontalen Dämpfungsbleche, die vertikalen Leitbleche und die Gewebebahn gebildete Raum durch eine seitlich der Gewebebahn angeordnete vertikale Wand abgeschlossen ist.
DEA14309A 1951-10-31 1951-10-31 Vorrichtung zur beruehrungsfreien Fuehrung von zu trocknenden Bahnen Pending DE1134350B (de)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3498515A (en) * 1967-10-06 1970-03-03 Michigan Oven Co Fluid cushion turning rolls for supporting and guiding strip material
DE1499073B1 (de) * 1966-09-05 1971-12-09 Vits Maschb Gmbh Verfahren und Einrichtung zur Stabilisierung der Lage einer Warenbahn bei schwebender Durchfuehrung dieser durch einen mindestens teilweise tragfluegelprofilbegrenzten Behandlungsraum
DE3508587A1 (de) * 1984-05-11 1985-11-14 Vinas Jaime Anglada Verfahren und vorrichtung zur trockenbehandlung eines gewebes
WO1988008950A1 (en) * 1987-05-09 1988-11-17 Kurt Krieger Device for float conveying of material webs

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