DE1126554B - Verfahren zum Betreiben eines Dampfrussblaesers fuer Taschen-Waermeaustauscher und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zum Betreiben eines Dampfrussblaesers fuer Taschen-Waermeaustauscher und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens

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DE1126554B
DE1126554B DEK34378A DEK0034378A DE1126554B DE 1126554 B DE1126554 B DE 1126554B DE K34378 A DEK34378 A DE K34378A DE K0034378 A DEK0034378 A DE K0034378A DE 1126554 B DE1126554 B DE 1126554B
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DE
Germany
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rake
blow
steam
heat exchangers
soot blower
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Pending
Application number
DEK34378A
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English (en)
Inventor
Dipl-Ing Richard Kablitz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JOHANN KASCHKIN KABLITZ DIPL I
RICHARD FAHRBACH
Original Assignee
JOHANN KASCHKIN KABLITZ DIPL I
RICHARD FAHRBACH
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28GCLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G1/00Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
    • F28G1/16Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances using jets of fluid for removing debris
    • F28G1/166Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances using jets of fluid for removing debris from external surfaces of heat exchange conduits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Description

  • Verfahren zum Betreiben eines Dampfrußbläsers für Taschen -Wärmeaustauscher und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Betreiben eines Dampfrußbläsers fürTaschen-Wärmeaustauscher, insbesondere für gußeiserne Rippenplatten-Wärmeaustauscher, mit aus einem Dampfzuführungsrohr und mehreren Düsenrohren gebildetem Blasrechen, der oberhalb der von ihm zu reinigenden Heizflächenpakete angeordnet und in der Ebene seiner Rohre geradlinig hin- und herverschiebbar ist.
  • Derartige Dampfrußbläser bezwecken die Reinigung der im Wärmeaustauscher gebildeten Taschen von Ablagerungen fester Bestandteile der hindurchgeführten Medien. Auf diese Weise wird verhindert, daß Querschnittsverengungen für die hindurchströmenden Medien sowie eine Verminderung der Wärmeübertragung entstehen, und es werden zugleich schädliche chemische Einwirkungen, hauptsächlich solche der Korrosion, weitestgehend ausgeschlossen.
  • Die Erfindung betrifft eine Weiterentwicklung der mit solchen Dampfrußbläsern ausgeübten Verfahren, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Verschiebebewegung des Blasrechens in der Weise gesteuert wird, daß die Düsenrohre über die Lufterhitzertaschen mit kleinerer, über die zwischen den Taschen liegenden Flanschen mit höherer Geschwindigkeit sich hinwegbewegen. Auf diese Weise wird eine raschere, wirksamere und wirtschaftlichere Reinigung der Taschen-Wärmeaustauscher erreicht, weil das Abblasen an denjenigen Stellen, deren Reinigung vordringlich erforderlich ist, nämlich im Bereiche der Taschen, erheblich verstärkt werden kann.
  • Nach einer Ausführungsform zur Durchführung des neuen Verfahrens wird der Blasrechen mit der Kolbenstange eines in einem ortsfesten Zylinder verschiebbaren Kolbens gekuppelt, dessen Hub der Größe der Verschiebebewegungen des Blasrechens entspricht und dessen während eines jeden Hubes veränderliche Geschwindigkeit durch ein den Druckflüssigkeitszulauf zum Zylinder beeinflussendes Regelorgan selbsttätig gesteuert wird.
  • Dabei ist das den Druckflüssigkeitszulauf verändernde Regelorgan zweckmäßig als Umsteuerhahn ausgebildet, dessen Verstellhebel durch eine die Verschiebebewegungen des Blasrechens mitmachende Kurvenschiene gesteuert wird.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren kann gleich vorteilhaft auch zum Reinigen des Taschen-Wärmeaustauschers mit Druckwasser angewendet werden, sei es, daß es sich um einen selbständigen Reinigungsprozeß durch Waschen handelt, sei es, daß das Waschen zum Zwecke der Reinigung des Taschen-Wärmeaustauschers als eine Vorstufe zur Betätigung des Dampfrußbläsers ausgeführt wird. Zu diesem Zweck sieht die Erfindung weiterhin vor, daß der als Dampfrußbläser wirkende Blasrechen oder ein die Verschiebebewegungen desselben mitmachender besonderer Rechen mit größeren Düsen an eine Druckwasserleitung anschließbar ist.
  • Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es stellen dar: Fig. 1 einen von oben offenen Taschen-Wärmeaustauscher mit einem eingebauten Dampfrußbläser und einer die hin- und hergehenden Bewegungen des Blasrechens ermöglichenden Führung desselben, Fig.2 eine schematische Darstellung des Dampfrußbläsers mit seinen Antriebsorganen und deren Steuerung, Fig.3 eine die Verschiebebewegungen des Blasrechens mitmachende Dampfverteilertrommel in vergrößertem Maßstab, Fig. 4 einen Längsschnitt durch den mittels Druckflüssigkeit betätigten Arbeitszylinder zur Erzeugung der hin- und hergehenden Verschiebebewegungen des Blasrechens mit seinen Steuerorganen, ebenfalls in vergrößertem Maßstab, Fig. 5 einen aus mehreren Taschen-Wärmeaustauschern zusammengestellten Block mit den Durchtrittsstellen für die Dampfzuführungsrohre des Blasrechens.
  • In der vom Kessel kommenden Dampfleitung 1 sind ein Hauptventil 2 und ein Reduzie.rventil 3 angeordnet, welche es ermöglichen, dem Rußbläser Dampf von einem bestimmten Druck, beispielsweise von 18 atü, zuzuführen. Nach langsamem Öffnen des Hauptventils strömt der Dampf durch die Gelenkrohre 4 in die Ausschleudervorrichtung 5 der Verteilertrommel 6. Durch Zentrifugieren in der Ausschleudervorrichtung werden flüssige und feste Bestandteile des Dampfes ausgeschieden, die durch Rohrleitung 7 dem Kondenswassertopf 8 mit Wasserablauf bekannter Art zugeleitet werden.
  • Der durch Zentrifugalausscheidung gereinigte Dampf wird durch Auslaßstutzen 9 den einzelnen Rußbläsern zugeleitet. In den sich an die Auslaßstutzen 9 anschließenden Dampfleitungen 10 sind Ventile 11 angeordnet, durch welche die Dampfzufuhr über die einzelnen Dampfzuführungsrohre 12 zu den Düsenrohrsystemen 13 geöffnet und abgesperrt werden kann.
  • Die Dampfleitung 1 sowie das Hauptventil 2 und das Reduzierventil3 sind feststehend, während die Teile 4 bis 13 derart gelagert sind, daß sie sich während des Abblasevorganges hin- und herbewegen können. Diese hin- und hergehenden Bewegungen des Blasrechens werden erzeugt durch Druckwasser, das in der Leitung 14 nach Öffnen des Zuflußventils 15 zum Wasserzylinder 16 fließt und dessen Kolben 17 vor sich herschiebt. Damit bewegt sich die Kolbenstange 18, welche die Bewegung des aus den Teilen 4 bis 13 bestehenden Aggregates verursacht. Zur automatischen Umschaltung der hin- und hergehenden Bewegung sowie zur Änderung der Geschwindigkeit der Kolbenstange 18 dient die Steuervorrichtung, bestehend aus dem Umsteuerhahn 19, dem Hebel 20 mit kulissenartig verkürzbarem wirksamem Radius sowie der die hin- und hergehenden Bewegungen des Blasrechens mitmachenden Kurvenschiene 21. Die hin-und hergehenden Bewegungen des Blasrechens erfolgen so lange, bis die Heizflächen genügend abgeblasen sind. Danach wird das Ventil 15 geschlossen und damit die Wasserzufuhr zum Wasserzylinder 16 wieder abgesperrt.
  • Die Düsenrohre des Düsenrohrsystems 13 sind so angeordnet, daß je eines, also bei beispielsweise drei Düsenrohren 13a, 13b, 13c, jedes dieser drei Düsenrohre über einer Lufterhitzertasche 22 bläst.
  • Die Kurvenschiene 21 der automatischen Umschaltvorrichtung des Wassermotors steuert die Vor- und Rückbewegung der Düsenrohre so, daß der Weg von einer Lufterhitzertasche 22 zur jeweils nächsten Lufterhitzertasche 22, also über die Flansche 23 hinweg, schnell, oberhalb der Lufterhitzertaschen jedoch langsam zurückgelegt wird.
  • Die Dampfzuführungsrohre 12 ebenso wie die einzelnen Düsenrohre 13a, 13b, 13c erhalten an ihren Enden, und zwar an der tiefsten Stelle, größere Düsen 27, damit möglichenfalls im Dampf noch enthaltene Verschmutzungen ausgeschleudert werden. In Fig. 5 deuten die sechs Punkte 25a, 25b, 25e, 25d, 25e, 25f in dem Zwischenrahmen 26 die Stellen an, an denen die Dampfzuführungsrohre 12 gemäß Fig. 1 abgedichtet hindurchgeführt sind.
  • Wenn durch das Düsenrohrsystem, welches auf dem Schlitten 28 gleitet, Wasser an Stelle von Dampf hindurchgeleitet wird, kann man den Luftvorwärmer waschen statt abblasen. Dazu wird nur eine Verbindung des Blasrechens mit einer Druckwasserquelle benötigt. Soll mit größeren Wassermengen gewaschen werden, dann kann ein zweites, ebenfalls hin- und hergehende Bewegungen mit wechselnden Geschwindigkeiten ausführendes Düsenrohrsystem mit größeren Düsen eingebaut sein.
  • Es liegt im Rahmen der Erfindung, daß der Dampfrußbläser auch mit anderen Antriebsmitteln als Druckwasser, wie beispielsweise elektromotorisch, mit Preßluft usw., betrieben werden kann, wenn die gegebenen Verhältnisse dieses erfordern. Dieses könnte beispielsweise dann der Fall sein, wenn auf Langfahrtschiffen Süßwasser eingespart werden soll.

Claims (4)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Betreiben eines Dampfrußbläsers für Taschen-Wärmeaustauscher, insbesondere für gußeiserne Rippenplatten-Wärmeaustauscher, mit aus einem Dampfzuführungsrohr und mehreren Düsenrohren gebildetem Blasrechen, der oberhalb der von ihm zu reinigenden Heizflächenpakete angeordnet und in der Ebene seiner Rohre geradlinig hin- und herverschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebebewegung des Blasrechens in der Weise gesteuert wird, daß die Düsenrohre (13 a, 13 b, 13 c) über die Lufterhitzertaschen (22) mit kleinerer, über die zwischen den Taschen liegenden Flanschen (23) mit höherer Geschwindigkeit sich hinwegbewegen.
  2. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Blasrechen mit der Kolbenstange (18) eines in einem ortsfesten Zylinder (16) verschiebbaren Kolbens (17) gekuppelt ist, dessen Hub der Größe der Verschiebebewegungen des Blasrechens entspricht und dessen während eines jeden Hubes veränderliche Geschwindigkeit durch ein den Druckflüssigkeitszulauf zum Zylinder beeinflussendes Regelorgan selbsttätig gesteuert wird.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das den Druckflüssigkeitszulauf zum Zylinder (16) verändernde Regelorgan aus einem Umsteuerhahn (19) besteht, dessen Verstellhebel (20) durch eine die Verschiebebewegungen des Blasrechens mitmachende Kurvenschiene (21) gesteuert wird.
  4. 4. Anwendung des Verfahrens nach Anspruch 1 zum Reinigen der Heizflächenpakete durch Waschen, dadurch gekennzeichnet, daß der als Dampfrußbläser wirkende Blasrechen oder ein die Verschiebebewegungen desselben mitmachender besonderer Rechen mit größeren Düsen an eine Druckwasserleitung anschließbar ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 491967, 572 015, 803 363; britische Patentschrift Nr. 5 230I1910.
DEK34378A 1958-03-20 1958-03-20 Verfahren zum Betreiben eines Dampfrussblaesers fuer Taschen-Waermeaustauscher und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens Pending DE1126554B (de)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3044820A1 (de) * 1979-11-26 1981-09-17 Mitsubishi Jukogyo K.K., Tokyo Verfahren zum staubabziehen aus einem festkoerper-gaskontaktreaktor
WO1992004589A1 (de) * 1990-08-31 1992-03-19 Emil Bader Waschvorrichtung für querstrom-plattenwärmeaustauscher
WO2001036892A1 (en) * 1999-11-15 2001-05-25 Alstom Power Inc. Multiple rake sootblower with internal valving manifold
CN104913331A (zh) * 2015-06-24 2015-09-16 茂名重力石化机械制造有限公司 一种带冲洗装置的板翅空气预热器

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GB191005230A (en) * 1910-03-02 1911-03-02 Frederick George Paniz Preston Improvements in Apparatus for Expelling or Discharging Ashes.
DE491967C (de) * 1927-07-20 1930-02-15 Max & Ernst Hartmann Waagerecht verschiebbare Russabblasevorrichtung fuer Rippenrohrvorwaermer und Lufterhitzer
DE572015C (de) * 1933-03-09 Engelbert Jungeblodt Dipl Ing Russblaeser fuer Rippenrohrvorwaermer
DE803363C (de) * 1949-02-28 1951-04-02 Babcock & Wilcox Dampfkessel Russblaeser

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