DE1120423B - Device for three-sided trimming of books, brochures, calendars or the like. - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum dreiseitigen Beschnitt von Büchern, Broschüren, Kalendern und anderen gehefteten oder ungehefteten Stapeln aus Papier, Pappe und anderen blättrigen Stoffen mit einer Stapelzange, die während der gesamten Zeit des Preß- und Schneidvorganges im Messerbereich verharrt und erst nach dem Preß- und Schneidvorgang unter Mitnahme des nunmehr beschnittenen Stapels wieder zur Einlegestation zurückkehrt. Die bekannten Einrichtungen dieser Art sind zum ordnungsgemäßen Zurückführen des Stapels ungeeignet, weil bei der dort verwendeten Stapelzange der Papierstapel nur durch einen von oben angreifenden Zangenhebel gegen eine starre Unterlage gedrückt wird. Dabei besteht die Gefahr, daß der Stapel, wenn die Zange zurückgezogen wird, verrutscht, zumal der Stapel in der Schneidstation durch den Druck der Preßvorrichtung und der Messer stark nach unten zusammengepreßt worden ist. Wenn daher das Messer und die Preßvorrichtung wieder hochgehen, neigt der Stapel sehr stark zur Haftung an seiner Unterseite, da durch die Pressung die Luft entwichen ist. Es genügt dann nicht, die Zange einfach zurückzuziehen, vielmehr muß vorher dafür gesorgt werden, daß eine Lösung des Stapels an seiner gesamten Unterseite stattfindet. Dies geschieht erfindungsgemäß dadurch, daß die Stapelzange außer einem beweglichen oberen auch ein unteres Greifelement aufweist, das unabhängig von dem oberen Greifelement nach oben beweglich ist. Das untere Greifelement kann aus einer federnden Auflage für den Stapel bestehen, die normalerweise während des Vor- und Rücktransportes über der Tischebene liegt, während sie unter Einwirkung der Pressung bis zur Tischebene niedergedrückt wird. Unter dem Stapelschieber kann eine Leitkurve zum Aufheben der Klemmung des Stapels beim Zurückfahren der Stapelschieberelemente angeordnet sein. Diese Leitkurve weist zweckmäßig zur Arretierung der Stapelschieberelemente in der Ausgangsstellung hinter ihrer Auflauffläche eine Neigung auf.The invention relates to a device for three-sided trimming of books, brochures, Calendars and other stapled or unstapled stacks of paper, cardboard and other leaflets Fabrics with a stacking tongs, which during the entire time of the pressing and cutting process in Knife area remains and only after the pressing and cutting process, taking with it the now trimmed The stack returns to the loading station. The known bodies of this type are unsuitable for properly returning the stack because the stacking tongs used there the stack of paper is only pressed against a rigid surface by a pincer lever acting from above will. There is a risk that the stack will slip when the tongs are withdrawn. especially since the stack in the cutting station by the pressure of the pressing device and the The knife has been compressed downwards. Therefore, when the knife and the pressing device go up again, the stack has a very strong tendency to adhere to its underside, because of the pressure the air has escaped. It is not enough then to simply pull back the pliers, it has to be done beforehand it must be ensured that a solution of the stack takes place on its entire underside. this happens according to the invention in that the stacking tongs apart from a movable upper also have a lower gripping element which is movable upward independently of the upper gripping element. The lower gripping element can consist of a resilient support for the stack, which is normally and return transport is above the table level, while it is pressed down under the action of the pressure up to the table level. Under the stacking pusher can be a guide curve for releasing the clamping of the stack when the stack pusher elements are retracted be arranged. This guide curve is useful for locking the stack pusher elements in the starting position behind their run-up surface on a slope.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigtIn the drawing, an embodiment of the subject matter of the invention is shown. It shows

Fig. 1 schematisch den Dreischneider bei geöffneter Stellung der Stapelklemme in der Einlegestation,Fig. 1 schematically shows the three-knife trimmer with the stacking clamp in the loading station in the open position,

Fig. 2 den von der Stapelklemme festgeklemmten Stapel im Bereich der Schneidstation,2 shows the stack clamped by the stacking clamp in the area of the cutting station,

Fig. 3 den Dreischneider während des Preß- und Schneidvorgangs und3 shows the three-knife trimmer during the pressing and cutting process and

Fig. 4 die geschlossene Stapelklemme auf dem Rückweg, kurz bevor sie geöffnet wird.4 shows the closed stacking clamp on its way back, shortly before it is opened.

In einem Tisch 1 gleitet in einer Nut 2 ein Stapel-Vorrichtung zum dreiseitigen Beschnitt
von Büchern, Broschüren, Kalendern od. dgl.A stacking device for three-sided trimming slides in a groove 2 in a table 1
of books, brochures, calendars or the like.

Anmelder:Applicant:

Atlas-Werke Aktiengesellschaft,
Bremen, Stephanikirchenweide 1-19Atlas-Werke Aktiengesellschaft,
Bremen, Stephanikirchenweide 1-19

Gerhard Bode, Bremen,
ist als Erfinder genannt wordenGerhard Bode, Bremen,
has been named as the inventor

Schieber 3 von einer Einlegestation A zu einer Schneidstation B vor und zurück. Auf dem Stapelschieber 3 ist eine Stapelklemme 4 befestigt. In der Stapelklemme 4 bilden eine Blattfeder 5 mit einem Gummibelag 6 einerseits und ein Klemmhebel 7 infolge der Kraft einer Druckfeder 8 eine Zange, die einen Stapel 9 festhalten kann. An dem Klemmhebel 7Slide 3 from a loading station A to a cutting station B back and forth. A stacking clamp 4 is attached to the stacking pusher 3. In the stacking clamp 4, a leaf spring 5 with a rubber lining 6 on the one hand and a clamping lever 7 as a result of the force of a compression spring 8 form a pair of pliers which can hold a stack 9 in place. On the clamping lever 7

as ist eine Rolle 10 befestigt, die bei der Vor- und Rückwärtsbewegung des Stapelschiebers 3 auf eine Kurve 11 aufläuft und so den Klemmhebel gegen die Federkraft der Feder 8 öffnet. An dem Stapelschieber 3 ist am hinteren Ende ein Bedienungshebel 12 mit einem Bedienungsgriff 13 und einem freien Schenkel 14 drehbar um einen Bolzen 15 gelagert. In Ruhestellung wird der Bedienungshebel 12 durch eine Druckfeder 16 nach oben gedrückt. Über der Schneidstation B befinden sich eine Preßplatte 17 sowie ein Vordermesser 18 und zwei Seitenmesser 19. Unter dem Tisch 1 ist ein Schalter 20 so angeordnet, daß er durch den freien Schenkel 14 des Bedienungshebels 12 in vorderster Stellung des Stapelschiebers 3 betätigt werden kann. Sobald die Preßplatte 17 auf das Schneidgut 9 aufsetzt, muß die Unterlage des Stapels völlig eben sein. Zum Zurückführen des Stapels wird jedoch ein Druck sowohl von oben als auch von unten her gegen die Rückenpartie des Stapels verlangt, da sonst der Stapel nicht gleichmäßig zurückgezogen werden kann. Die beiden Forderungen nach dem ebenen Tisch und nach einem Greifen von unten werden im dargestellten Beispiel durch die federnde Auflage 5, 6 erfüllt, die sich während des Preßvorganges in die Tischebene eindrückt und nach dem Preßvorgang den Stapel wieder erfaßt.A roller 10 is attached which, when the stacking pusher 3 moves forwards and backwards, runs onto a curve 11 and thus opens the clamping lever against the spring force of the spring 8. At the rear end of the stacking pusher 3, an operating lever 12 with an operating handle 13 and a free leg 14 is rotatably mounted about a bolt 15. In the rest position, the operating lever 12 is pressed upwards by a compression spring 16. Above the cutting station B there is a press plate 17 as well as a front knife 18 and two side knives 19. A switch 20 is arranged under the table 1 so that it can be actuated by the free leg 14 of the operating lever 12 in the foremost position of the stacking pusher 3. As soon as the press plate 17 touches the material to be cut 9, the base of the stack must be completely flat. To return the stack, however, pressure is required both from above and from below against the back of the stack, since otherwise the stack cannot be pulled back evenly. The two requirements for the flat table and for gripping from below are met in the example shown by the resilient support 5, 6, which is pressed into the table plane during the pressing process and grasps the stack again after the pressing process.

Diese Vorrichtung kann auch aus einer Schwammgummiauflage oder sonstiger Gummi-, Leder- oderThis device can also consist of a sponge rubber pad or other rubber, leather or

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dergleichen Auflage bzw. einem anderen, federnd gelagerten Element oder einer Kombination solcher Elemente gebildet sein, wobei die Greifkraft dem Federdruck der Stapelklemme entgegenwirkt.the same support or another, resiliently mounted element or a combination of such elements be formed, the gripping force counteracting the spring pressure of the stacking clamp.

Befindet sich der Stapelschieber 3 in der hintersten Stellung der Schneidstation A (Fig. 1), so wird der Klemmhebel 7 von der auf der Kurve 11 aufgelaufenen Rolle 10 gegen die Kraft der Feder 8 geöffnet. Der unbeschnittene Stapel 9 wird auf die Blattfeder 5 mit ihrem Gummibelag 6 und gegen die Stapelklemme 4 gelegt. Schiebt man den Bedienungshebel 12 aus der Einlegestation A zur Schneidstation B, dann läuft die Rolle 10 von der Kurve 11 ab, und der Klemmhebel 7 klemmt jetzt den Stapel 9 ein. Infolge der Gegenwirkung der Blattfeder 5 mit ihrem Gummibelag 6 liegt die eingeklemmte Rückenseite des Stapels 9 noch nicht fest auf dem Tisch auf (Fig. 2). Wird in vorderster Stellung des Stapelschiebers 3 der Bedienungshebel 12 gegen die Federkraft der Feder 16 um den Bolzen 15 nach unten bewegt, so betätigt der freie Schenkel 14 des Bedienungshebels 12 den Schalter 20, der das Schneidspiel, d. h. das völlige Niederpressen und Auspressen des Stapels 9 auf dem Tisch 1 sowie nacheinander die Bewegung des Vordermessers 18 (Fig. 3) und der Seitenmesser 19 und das anschließende Abheben der Preßplatte 17 einleitet. Sobald die Preßplatte 17 abgehoben hat, steht der nunmehr beschnittene Stapel 9 wieder unter der Klemmwirkung der Blattfeder 5 mit ihrem Belag 6 einerseits und des Klemmhebels 7 andererseits. Dadurch wird beim Zurückziehen des Stapelschiebers 3 auch der Stapel 9 mit in Richtung Einlegestation A befördert (Fig. 4). Beim Abschluß dieser Rückbewegung läuft die Rolle 10 des Klemmhebels 7 wieder auf der Kurve 11 auf und gibt den Stapel 9 frei (Fig. 1). Dieser wird von Hand aus der Stapelklemme entfernt, und ein neuer Rohstapel kann eingelegt werden. Die Kurve 11 weist zum Zweck der Arretierung der Stapelschieberelemente in der Ausgangsstellung neben ihrer Auflauffläche hinter dem obersten Punkt eine abfallende Neigung auf.If the stack pusher 3 is in the rearmost position of the cutting station A (FIG. 1), the clamping lever 7 is opened by the roller 10 that has run up on the curve 11 against the force of the spring 8. The uncut stack 9 is placed on the leaf spring 5 with its rubber lining 6 and against the stack clamp 4. If the operating lever 12 is pushed from the loading station A to the cutting station B, the roll 10 runs off the curve 11 and the clamping lever 7 now clamps the stack 9. As a result of the counteraction of the leaf spring 5 with its rubber coating 6, the jammed back side of the stack 9 is not yet firmly on the table (FIG. 2). If, in the foremost position of the stack pusher 3, the operating lever 12 is moved downwards around the bolt 15 against the spring force of the spring 16, the free leg 14 of the operating lever 12 actuates the switch 20, which controls the cutting game, i.e. the complete pressing down and pressing out of the stack 9 on the table 1 and successively the movement of the front knife 18 (Fig. 3) and the side knife 19 and the subsequent lifting of the press plate 17 initiates. As soon as the press plate 17 has lifted off, the now trimmed stack 9 is again under the clamping action of the leaf spring 5 with its covering 6 on the one hand and the clamping lever 7 on the other hand. As a result, when the stack pusher 3 is withdrawn, the stack 9 is also conveyed in the direction of the loading station A (FIG. 4). At the end of this return movement, the roller 10 of the clamping lever 7 runs again on the curve 11 and releases the stack 9 (FIG. 1). This is removed by hand from the stacking clamp and a new raw stack can be inserted. For the purpose of locking the stack pusher elements in the starting position, the curve 11 has a sloping incline in addition to its run-up surface behind the uppermost point.

Die Ausführung braucht nicht auf dieses Beispiel beschränkt zu bleiben. So liegt es auf der Hand, die Erfindung auf Dreimesserschnellschneidemaschinen mit kraftbetätigten Stapelschiebern anzuwenden. Dabei entfällt das manuelle Vor- und Zurückschieben des Stapelschiebers sowie das Auslösen des Schneidspiels durch Handbetätigung.The execution need not be restricted to this example. So it is obvious that Invention to apply to three-knife high-speed cutting machines with power-operated pile pushers. Included there is no need to manually push the pile pusher back and forth or trigger the cutting game by manual operation.

Ferner ist es möglich, mit geringem Aufwand auch alte Dreimesserschnellschneidemaschinen im Sinne des Gegenstandes der Erfindung umzubauen. Darüber hinaus können sogenannte Fließdreischneider, die einen durch die Maschine hindurchgehenden Materialfluß haben und daher mindestens zwei Bedienungsleute brauchen, von vornherein zusätzlich im Sinne des Gegenstandes der Erfindung eingerichtet sein, so daß diese Dreischneider sowohl als Fließdreischneider als auch als Dreischneider für Einmannbedienung eingesetzt werden können.It is also possible to use old three-knife high-speed cutting machines with little effort of the subject matter of the invention. In addition, so-called flow three-knife trimmers that have a continuous flow of material through the machine and therefore need at least two operators, in addition from the outset of the subject matter of the invention, so that these three-knife trimmers as both flow three-knife trimmers as well as a three-knife trimmer for one-man operation can be.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Vorrichtung zum dreiseitigen Beschnitt von Büchern, Broschüren, Kalendern und anderen gehefteten oder ungehefteten Stapeln aus Papier, Pappe und anderen blättrigen Stoffen mit einer Stapelzange, die während der gesamten Zeit des Preß- und Schneidvorganges im Messerbereich verharrt und erst nach dem Preß- und Schneidvorgang unter Mitnahme des nunmehr beschnittenen Stapels wieder zur Einlegestation zurückkehrt, dadurch gekennzeichnet, daß die Stapelzange außer einem beweglichen oberen auch ein unteres Greifelement (5, 6) aufweist, das unabhängig von dem oberen Greifelement (7) nach oben beweglich ist.1. Device for three-sided trimming of books, brochures, calendars and other stapled or unstapled stacks of paper, cardboard and other leafy materials with stacking pliers that remain in the knife area during the entire time of the pressing and cutting process and only after the pressing and The cutting process returns to the loading station with the now trimmed stack, characterized in that the stacking tongs have, in addition to a movable upper one, also a lower gripping element (5, 6) which can be moved upward independently of the upper gripping element (7). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Greifelement aus einer federnden Auflage (5, 6) für den Stapel (9) besteht, die normalerweise während des Vor- und Rücktransportes über der Tischebene liegt, während sie unter Einwirkung der Pressung bis zur Tischebene niedergedrückt wird.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the lower gripping element from a resilient support (5, 6) for the stack (9), which is normally during the pre and Return transport is above the table level, while under the action of the pressure up to Table level is depressed. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Leitkurve (11) zum Aufheben der Klemmung des Stapels (9) beim Zurückfahren der Stapelschieberelemente (3 bis 8 und 10) unter dem Stapelschieber (3) angeordnet ist.3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that a guide cam (11) for canceling the clamping of the stack (9) when the stack pusher elements (3 to 8 and 10) are retracted is arranged under the stacking pusher (3). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurve (11) zur Arretierung der Stapelschieberelemente (3 bis 8) in der Ausgangsstellung 04) hinter ihrer Auflauffläche eine Neigung aufweist.4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the cam (11) for locking of the stack pusher elements (3 to 8) in the starting position 04) behind their run-up surface has a slope. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 845 934, 807 623;
USA.-Patentschrift Nr. 2781842.Considered publications:
German Patent Nos. 845 934, 807 623;
U.S. Patent No. 2781842. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen For this purpose, 1 sheet of drawings © 109 757/3 12.6t© 109 757/3 12.6t