DE112014006415T5 - Rollenträgervorrichtung - Google Patents
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Abstract
Das Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Rollenträgervorrichtung, die einen problemlosen Austausch der Rolle erlaubt. Wenn die Rolle in eine erste Position in einer Rollenbasis gerollt wird, wird die Rolle von einer Schräge in eine vorgegebene Position in der Rollenhaltefläche auf der Halteplatte bewegt. Wenn die Rolle auf der Halteplatte angeordnet ist, ist die Rolle von der Bodenfläche getrennt und oberhalb der Bodenfläche angeordnet. In diesem Zustand wird die Rolle von einem Schaft der Rollenbasis getragen. Wenn die Rollenbasis auf Schienen nach hinten in eine zweite Position bewegt wird, wird die Rolle durch diese Bewegung von der Rollenhaltefläche auf der Halteplatte getrennt, wobei die Rolle von der Bodenfläche abgehoben ist. Somit trägt der Schaft die Mitte der Rolle, so dass die Rolle um die Mitte drehbar ist. In diesem Zustand kann die Rolle gedreht werden, um den linearen Körper, beispielsweise einen Draht, von der Rolle abzugeben. Somit kann der Draht verwendet werden, um ein benötigtes Produkt herzustellen. Wenn der lineare Körper vollständig von der Rolle abgegeben wurde, werden die oben beschriebenen Abläufe umgekehrt, um die Rolle aus der Rollenbasis zu bewegen. Somit kann die Rolle problemlos ausgetauscht werden, ohne eine große Vorrichtung, wie beispielsweise einen Kran, verwenden zu müssen.
Description
- GEBIET DER TECHNIK
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Trägervorrichtung, die eine Rolle trägt, auf der ein linearer Körper, beispielsweise ein Draht, gelagert wird.
- ALLGEMEINER STAND DER TECHNIK
- Das Patentdokument 1 offenbart eine Rolle, um die ein Draht gewickelt wird, um ihn zu lagern. Die Rolle des Patentdokuments 1 ist an einer Vorrichtung zum Ausbilden eines Wulstkerns eines Reifens angeordnet. Ein Draht, welcher der Wulstkernformvorrichtung zugeführt wird, wird auf die Rolle gewickelt.
- DOKUMENT DES STANDES DER TECHNIK
- PATENTDOKUMENT
-
- Patentdokument 1:
Japanische Patentveröffentlichung Nr. 2009-285939 - KURZFASSUNG DER ERFINDUNG
- DER ERFINDUNG ZUGRUNDE LIEGENDE PROBLEME
- In einem Verfahren, in dem die Rolle verwendet wird, wird eine große Menge an Draht auf der Rolle gelagert, um einen kontinuierlichen Betrieb zu ermöglichen. Dadurch wird die Rolle größer, und ihr Gewicht nimmt erheblich zu, insbesondere wenn der Draht aus Metall besteht. Somit nimmt es Zeit in Anspruch, die Rolle auszutauschen, auch wenn eine große Vorrichtung, beispielsweise ein Kran, verwendet wird.
- Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Rollenträgervorrichtung zu schaffen, die einen einfachen Aufbau hat und die innerhalb einer kurzen Zeitspanne ausgetauscht werden kann.
- MITTEL ZUR LÖSUNG DER PROBLEME
- Um das oben genannte Ziel zu erreichen, gibt die vorliegende Erfindung eine Rollenträgervorrichtung an mit einem Abhebeelement, das eine Rolle von einer Bodenfläche abhebt bzw. trennt, während die Rolle rollt, und mit einem Trägerelement, das die Rolle in einer abgehobenen Position trägt, so dass sich die Rolle um ihre Mitte drehen kann.
- Wenn die Rolle durch das Abhebeelement von der Bodenfläche abgehoben bzw. getrennt wird, wird die Rolle in der abgehobenen Position drehbar. Somit kann der lineare Körper problemlos um die Rolle gewickelt werden oder problemlos von der Rolle abgegeben werden. Nachdem ihre Aufgabe erfüllt ist, kann die Rolle aus der abgehobenen Position auf die Bodenfläche zurückgebracht und auf dem Boden bewegt werden. Dadurch ist der Austausch der Rolle erleichtert.
- Da die Rolle bewegt werden kann, kann der Aufbau außerdem kompakt und einfach sein.
- WIRKUNG DER ERFINDUNG
- Es gelingt der vorliegenden Erfindung, eine Rollenträgervorrichtung zu schaffen, die einen einfachen Aufbau hat und die es ermöglicht, die Rolle innerhalb einer kurzen Zeitspanne auszutauschen.
- KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
-
1 ist eine Seitenansicht einer Rollenträgervorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die einen Zustand zeigt, in dem eine Rollenbasis eine erste Position einnimmt. -
2 ist eine Querschnittsansicht der Rollenträgervorrichtung und einer Rolle, die einen Zustand zeigt, bevor die Mitte der Rolle getragen wird. -
3 ist eine Querschnittsansicht der Rollenträgervorrichtung und der Rolle, die einen Zustand zeigt, wenn die Mitte der Rolle getragen wird. -
4 ist eine Seitenansicht der Rollenträgervorrichtung, die einen Zustand zeigt, wenn die Rollenbasis eine zweite Position einnimmt. -
5 ist eine schematische Planansicht, die einen Zustand zeigt, bevor die Rolle auf einer Halteplatte angeordnet wird. - ARTEN DER AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
- Nun wird eine Rollenträgervorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben.
- Wie in
1 und2 dargestellt ist, ist eine Halteplatte12 an einer Bodenfläche11 fixiert. Die Halteplatte12 bildet ein Abhebeelement, das eine Rolle101 von der Bodenfläche11 abhebt und trennt. Das hintere Ende der Halteplatte12 weist eine Schräge13 auf. Die Oberseite der Halteplatte12 definiert eine Rollenhaltefläche, die sich kontinuierlich an die Schräge13 anschließt. Anschläge14 sind am vorderen Ende der Oberseite der Halteplatte12 fixiert. Die in der Darstellung von1 linke Seite ist vorne, und die in der Darstellung von1 rechte Seite ist hinten. - Schienen
15 sind auf einander entgegengesetzten Seiten der Halteplatte12 an der Bodenfläche11 fixiert. Das obere Ende jeder Schiene15 definiert eine Führungsfläche16 , welche die Form eines Grates (einen umgekehrt V-förmigen Querschnitt) hat. - Wie in
1 und5 dargestellt ist, sind zwei Führungselemente18 , die jeweils eine Führungsnut17 aufweisen, hinter der Halteplatte12 und den Schienen15 an der Bodenfläche11 fixiert. - Wie in
1 und2 dargestellt ist, weist eine Rollenbasis21 , die in der Lage ist, die Rolle101 aufzunehmen, eine Frontplatte22 , zwei Seitenplatten23 , einen offenen hinteren Abschnitt und einen offenen unteren Abschnitt auf. Die beiden Seitenplatten23 sind jeweils mit vorderen und hinteren Rädern24 ausgestattet. Die Räder24 sind so angeordnet, dass sie auf den Schienen15 rollen können. Somit ist die Rollenbasis21 in der Richtung, in der die Schienen15 verlaufen, nach vorne und nach hinten bewegbar. Jedes Rad24 weist eine Außenumfangsfläche auf, die eine Rollfläche25 definiert, die so eingetieft ist, dass sie auf die Führungsfläche16 gepasst werden kann. Ein Antriebselement26 , das von einem Luftzylinder gebildet wird und an der Bodenfläche11 fixiert ist, weist eine Kolbenstange27 auf, die mit der Frontplatte22 der Rollenbasis21 verbunden ist. Durch Aus- und Einfahren der Kolbenstange27 wird die Rollenbasis21 bewegt zwischen der ersten Position, die auf der Vorderseite liegt und der Rollenhaltefläche der Halteplatte12 entspricht, und einer zweiten, hinteren Position, die von der Rollenhaltefläche getrennt ist. - Wie in
2 und3 dargestellt ist, weist der mittlere Abschnitt einer der Seitenplatten23 in der Rollenbasis21 einen Vorsprung31 auf, der eine Innenumfangsfläche aufweist, die ein Innengewinde32 definiert. Ein Außenrohr33 mit einer Außenumfangsfläche, die ein Außengewinde34 definiert, ist am Innengewinde32 befestigt. Eine zylindrische Hohlwelle36 eines Griffs35 ist in das Außenrohr33 gepasst und daran fixiert. Somit dreht sich der Griff35 gemeinsam mit dem Außenrohr33 . Ein Halteschaft37 wird durch ein Lager38 so in der Hohlwelle36 getragen, dass er relativ zur Hohlwelle36 drehbar ist. Das distale Ende des Halteschafts37 definiert einen konischen Abschnitt39 . - Ein Trägerrohr
41 ist an der anderen Seitenplatte23 der Rollenbasis21 fixiert. Ein Aufnahmeschaft43 wird durch ein Lager42 drehbar in dem Trägerrohr41 getragen und koaxial mit dem Halteschaft37 angeordnet. Das distale Ende des Aufnahmeschafts43 definiert einen konischen Abschnitt44 , der dem konischen Abschnitt39 des Halteschafts37 gegenüberliegt. Der Aufnahmeschaft43 weist einen distalen Abschnitt auf, der eine Strebe45 definiert. Verbindungszapfen46 sind an der Strebe45 fixiert. - Ein Schubelement
51 , das von einem Luftzylinder gebildet wird, ist an der Seitenplatte23 unterhalb des Trägerrohrs41 fixiert. Eine Kolbenstange52 des Schubelements51 weist ein distales Ende auf, das einen flanschigen Schubabschnitt53 definiert. - Nun wird die Funktionsweise der oben beschriebenen Vorrichtung beschrieben.
- Die Strich-Zweipunkt-Linien in
1 zeigen einen Zustand, bevor die Rolle101 in der Rollenbasis21 aufgenommen wird. In diesem Zustand ist die Kolbenstange27 des Antriebselements26 eingefahren, und die Rollenbasis21 nimmt eine vordere Position ein. - Ausgehend von diesem Zustand wird die Rolle
101 , um die ein linearer Körper102 gewickelt ist, vom hinteren offenen Abschnitt der Rollenbasis21 aus in die Rollenbasis21 gerollt. Wie in5 dargestellt ist, laufen Flansche103 der Rolle101 durch die Führungsnuten17 der Führungselemente18 auf der Bodenfläche11 . Dadurch wird die Position der Rolle101 nach links und nach rechts begrenzt. Somit wird die Rolle101 auf einer vorgegebenen Zugangslinie angeordnet, die auf die Halteplatte12 ausgerichtet ist. Die Rolle101 wird von der Schräge13 aus in eine vorgegebene Position in der Rollenhaltefläche der Halteplatte12 bewegt und vom Anschlag14 aufgehalten. - Wenn die Rolle
101 auf der Halteplatte12 angeordnet ist, ist die Rolle101 in einem Maß, das der Dicke der Halteplatte12 entspricht, von der Bodenfläche11 getrennt bzw. abgehoben und oberhalb der Bodenfläche11 angeordnet. - Wenn auf diese Weise die Rolle
101 oberhalb der Bodenfläche auf der Halteplatte12 angeordnet ist, betätigt ein Techniker den Griff35 so, dass die Gewinde32 und34 arbeiten, so dass sich das Außenrohr33 und die Hohlwelle36 in Richtung auf die Rolle101 bewegen. Der konische Abschnitt39 des Halteschafts37 wird in ein Ende eines Mittelrohrs104 der Rolle101 gepasst und mit dem Mittelrohr104 verbunden (siehe2 und3 ). Eine weitere Betätigung des Griffs35 bewegt das Außenrohr33 und den Halteschaft37 weiter. Dadurch wird die Rolle101 zusammen mit dem Außenrohr33 und dem Halteschaft37 so bewegt, dass das andere Ende des Mittelrohrs104 auf den konischen Abschnitt44 des Aufnahmeschafts43 gepasst wird und das Mittelrohr104 mit dem konischen Abschnitt44 verbunden wird. Ferner werden die Verbindungszapfen46 in Verbindungslöcher105 des Rollenflansches103 gepasst. - In diesem Zustand wird die Rolle
101 von den Schäften37 und43 getragen. Somit bilden die Schäfte37 und43 einen Schaftträger, der die Rolle101 trägt. In diesem Zustand wird, wie in4 dargestellt, die Kolbenstange27 des Antriebselements26 ausgefahren. Daher wird die Rollenbasis21 auf den Schienen15 nach hinten in die zweite Position bewegt, und die Rolle101 wird zusammen mit der Rollenbasis21 bewegt. Durch diese Bewegung wird die Rolle101 von der Rollenhaltefläche auf der Halteplatte12 getrennt, wobei die Rolle101 von der Bodenfläche11 abgehoben ist. Somit tragen der linke und der rechte Schaft37 und43 die Mitte der Rolle101 , so dass die Rolle101 um die Mitte drehbar ist. Somit bilden die Schäfte37 und43 ein Trägerelement, das die Rolle101 so trägt, dass diese drehbar ist. - In diesem Zustand kann die Rolle
101 gedreht werden, um den linearen Körper, beispielsweise einen Draht, von der Rolle101 abzugeben. Demgemäß kann der Draht verwendet werden, um ein Produkt herzustellen. - Wenn der lineare Körper vollständig von der Rolle
101 abgegeben wurde und die Rolle101 sich leert, werden die oben beschriebenen Abläufe umgekehrt durchgeführt, um die Rolle101 aus der Rollenbasis21 zu bewegen. - Genauer wird die Kolbenstange
27 des Antriebselements26 eingefahren, um die Rollenbasis21 aus der zweiten Position in die in1 dargestellte erste Position zurückzubringen, so dass sich die Rolle101 auf die Rollenhaltefläche der Halteplatte12 bewegt. In diesem Zustand wird der Griff35 betätigt, um den konischen Abschnitt39 des Schaftes37 vom Mittelrohr104 der Rolle101 zu trennen. Dann wird die Kolbenstange52 des Schubelements51 ausgefahren, um die Rolle101 mit dem Schubabschnitt53 in die in2 gezeigte Position zu bewegen. Somit wird der konische Abschnitt44 des Schaftes43 vom Mittelrohr104 getrennt und die Verbindungslöcher105 werden von den Verbindungszapfen46 getrennt. Ferner werden die Flansche103 der Rolle101 den Führungsnuten17 der Führungselemente18 gegenüber angeordnet. - In diesem Zustand kann die leere Rolle
101 gerollt und aus der Rollenbasis21 bewegt werden. Die Rolle101 kann auf diese Weise ausgetauscht werden. - Die obige Ausführungsform weist die nachstehend beschriebenen Vorteile auf.
- Die Rolle
101 wird vom hinteren offenen Abschnitt der Rollenbasis21 aus in der ersten Position in der Rollenbasis21 aufgenommen und die Rolle101 wird auf die Halteplatte12 bewegt. In diesem Zustand wird die Rolle101 mit den Schäften37 und43 verbunden, und die Rollenbasis21 wird in die zweite Position bewegt, so dass sich die Rolle101 von der Halteplatte12 wegbewegt. Dadurch wird die Rolle101 von der Bodenfläche11 getrennt bzw. abgehoben, so dass sie in dieser Position drehbar ist. Somit kann der lineare Körper problemlos von der Rolle101 abgegeben werden. Nachdem sie ihre Aufgabe erfüllt hat, wird die Rollenbasis21 in der umgekehrten Richtung auf die Halteplatte12 bewegt und von den Schäften37 und43 gelöst. Dann wird die Rolle101 von der Halteplatte12 auf die Bodenfläche11 und aus der Rollenbasis21 hinausbewegt. Somit kann die Rolle101 hauptsächlich dadurch, dass die Rolle101 gerollt wird und die Rollenbasis21 bewegt wird, problemlos ausgetauscht werden, ohne eine große Vorrichtung wie beispielsweise einen Kran verwenden zu müssen. - Ferner wird die kastenförmige Rollenbasis
21 in der Rollenträgervorrichtung von den Schienen15 getragen. Ferner beinhaltet die Rollenträgervorrichtung zum Bewegen der Rollenbasis21 nur das Antriebselement26 , das von einem Luftzylinder gebildet wird, und zum Anschießen der Rollenbasis21 nur das Schubelement51 , das von einem Luftzylinder gebildet wird. Dies ermöglicht einen kompakten und einfachen Aufbau der Rollenträgervorrichtung, die keine große Vorrichtung, wie beispielsweise einen Kran, benötigt. - Die Rolle
101 , die gerollt wird, um sie in der Rollenbasis21 aufzunehmen, wird von den Führungselementen18 auf der Zugangslinie geführt, die zur Halteplatte12 führt. Somit kann die Rolle101 exakt in einer vorgegebenen Position in der Rollenbasis21 aufgenommen werden, und die Aufnahmearbeit kann effizient durchgeführt werden. - Die obige Ausführungsform kann modifiziert werden wie nachstehend beschrieben.
- Zum Beispiel kann das Antriebselement
26 , das die Rollenbasis21 bewegt, weggelassen werden. In einem solchen Fall wird die Rollenbasis21 manuell vorwärts und rückwärts bewegt. - Das Antriebselement
26 kann ein anderes Stellglied als ein Luftzylinder sein, beispielsweise ein Hydraulikzylinder oder ein Elektromotor. - Die Rollenbasis
21 kann einen Rollendrehmotor aufweisen. Zusätzlich zum Abgeben eines linearen Körpers von der Rolle101 ermöglicht dies ein Wickeln eines linearen Körpers um die Rolle101 . - Anstelle der Halteplatte
12 können zwei schmale Platten entsprechend den Flanschen103 der Rolle101 ausgelegt werden. - Anstelle der Räder kann die Rollenbasis
21 eine beliebige Einrichtung verwenden, die auf Schienen gleitet. - BESCHREIBUNG VON BEZUGSZEICHEN
-
-
11 : Bodenfläche,12 : Halteplatte,13 : Schräge,15 : Schienen,21 : Rollenbasis,26 : Antriebselement,37 : Halteschaft,40 : Halteschaft,51 : Schubelement.
Claims (9)
- Rollenträgervorrichtung, umfassend: ein Abhebeelement, das eine Rolle von einer Bodenfläche abhebt, während die Rolle rollt; und ein Trägerelement, das die Rolle in einer abgehobenen Position trägt, so dass die Rolle um ihre Mitte drehbar ist.
- Rollenträgervorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Abhebeelement eine Halteplatte ist, die auf der Bodenfläche angeordnet ist, und die Halteplatte eine Schräge und eine Rollenhaltefläche aufweist, die sich kontinuierlich an die Schräge anschließt.
- Rollenträgervorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Trägerelement entlang einer Schiene bewegt wird.
- Rollenträgervorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Trägerelement zwischen einer ersten Position, die einer Rollenhaltefläche des Abhebeelements entspricht, und einer zweiten Position bewegbar ist, die von der ersten Position getrennt ist.
- Rollenträgervorrichtung nach Anspruch 4, ferner ein Antriebselement umfassend, welches das Trägerelement zwischen der ersten Position und der zweiten Position bewegt.
- Rollenträgervorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Trägerelement eine Schaftstütze aufweist, die zwischen einer Position, wo die Schaftstütze die Mitte der Rolle trägt, und einer Position, die von dieser Position getrennt ist, bewegbar ist.
- Rollenträgervorrichtung nach Anspruch 6, wobei das Trägerelement ein Schubelement aufweist, das die von der Schaftstütze getragene Rolle anschiebt.
- Rollenträgervorrichtung nach Anspruch 1, ferner ein Führungselement umfassend, das die Rolle in Richtung auf eine vorgegebene Position im Trägerelement führt.
- Rollenträgervorrichtung, umfassend: ein Abhebeelement, das auf einer Bodenfläche angeordnet ist und das eine Schräge, die eine Rolle von der Bodenfläche abhebt, wenn die Rolle rollt, und eine Rollenhaltefläche aufweist, die sich kontinuierlich an die Schräge anschließt; ein Trägerelement, das die Rolle so trägt, dass diese um ihre Mitte drehbar ist, wenn die Rolle vom Boden abgehoben ist, wobei das Trägerelement entlang einer Schiene zwischen einer ersten Position, die der Rollenhaltefläche des Abhebeelements entspricht, und einer zweiten Position, die von der ersten Position getrennt ist, bewegbar ist; ein Antriebselement, welches das Trägerelement zwischen der ersten Position und der zweiten Position bewegt; eine Schaftstütze, die im Trägerelement angeordnet ist, wobei die Schaftstütze zwischen einer Position, wo die Schaftstütze die Mitte der Rolle trägt, und einer Position, die von dieser Position getrennt ist, bewegbar ist; ein Schubelement, das im Trägerelement angeordnet ist, wobei das Schubelement die Rolle, die von der Schaftstütze getragen wird, anschiebt; und ein Führungselement, das die Rolle in Richtung auf eine vorgegebene Position im Trägerelement führt.
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