DE112008002262T5

DE112008002262T5 - Clip und Einbaukonstruktion für Kfz-Stoßstangenzubehör

Info

Publication number: DE112008002262T5
Application number: DE112008002262T
Authority: DE
Inventors: Ken Yokohama Shinomiya; Kazuya Yokohama Handa; Takeshi Yokohama Ichikawa; Masashi Wako Ohkubo; Motoyuki Wako Momii
Original assignee: Honda Motor Co Ltd; Nifco Inc
Current assignee: Honda Motor Co Ltd; Nifco Inc
Priority date: 2007-08-23
Filing date: 2008-08-20
Publication date: 2010-07-22
Also published as: WO2009025088A1; CN101835992B; GB2464650B; CN101835992A; US8231091B2; GB201003101D0; JP2009052593A; US20100252705A1; GB2464650A; JP4940420B2

Abstract

Clip zum festen Miteinanderverbinden eines ersten Halteteils und eines zweiten Halteteils;
mit einem Grundteil, der mit einem Durchgangsloch versehen ist;
mit einem ersten Klemmteil, der sich von dem Grundteil aus in einer Frontseitenrichtung desselben erstreckt; und
mit einem zweiten Klemmteil, der sich von einem Teil des Grundteils aus, welcher zwischen dem ersten Klemmteil und einem Durchgangsloch liegt, in der Frontseitenrichtung erstreckt und mit einem Überlappungsteil versehen ist, welcher sich mit dem Durchgangsloch über dem Durchgangsloch radial überlappt, wobei der erste und der zweite Klemmteil dafür konfiguriert sind, das erste Halteteil zwischen dem ersten und dem zweiten Klemmteil einzuklemmen;
wobei das zweite Klemmstück dafür konfiguriert ist, zu dem ersten Klemmteil hin verschoben zu werden, wenn ein Befestigungsteil in das Durchgangsloch eingeführt und gegen den Überlappungsteil des zweiten Klemmteils gedrückt wird, so dass eine Klemmkraft, die auf das erste Halteteil durch den ersten und den zweiten Klemmteil...

Description

TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Clip und eine Einbaukonstruktion für ein Kfz-Stoßstangenzubehörteil und insbesondere auf einen Clip zum festen Miteinanderverbinden von zwei Bauteilen und eine Einbauanordnung für ein Kfz-Stoßstangenzubehörteil. Mehr insbesondere, die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Clip zum festen Anbringen eines Stoßstangenzubehörteils an einer Rückseite einer Kfz-Stoßstangenvorderwand und eine Einbaukonstruktion für ein Kfz-Stoßstangenzubehörteil unter Verwendung eines solchen Clips.
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Eine Kfz-Stoßstangenvorderwand wird typisch als ein Spritzgießteil aus Kunststoff hergestellt und ist herkömmlicherweise nicht als dafür geeignet angesehen worden, zum Tragen eines Stoßstangenzubehörteils wie einer Nebelleuchte benutzt zu werden. Wenn ein Stoßstangenzubehörteil an einer Stoßstangenvorderwand fest angebracht wird, kann ein ebenes Teil, das sich von der Rückseite der Stoßstangenvorderwand aus erstreckt, integral mit der Stoßstangenvorderwand ausgebildet werden, so dass ein Gewindebolzen zum Befestigen des Stoßstangenzubehörteils durch dieses ebene Teil hindurchgeführt werden kann.
Zum Herstellen eines Durchgangsloches zum Hindurchführen eines Gewindebolzens in einem ebenen Teil, das sich von einem Stoßstangen vorderwandhauptkörper aus erstreckt, ist ein Hinterschneidungsprozess erforderlich, und das verkompliziert den Aufbau der Formbaugruppe zum Formen der Stoßstangenvorderwand. Deshalb wird durch das Herstellen eines Durchgangsloches zum Hindurchführen eines Gewindebolzens in dem ebenen Teil der Herstellungsprozess ungerechtfertigter Weise verkompliziert und es werden die Fertigungskosten erhöht.
Wenn die Stoßstangenvorderwand eine komplexe Form hat, wird das Durchführen eines Hinterschneidungsprozesses an dem ebenen Teil wegen der Beschränkungen unmöglich, die durch den Aufbau der Formbaugruppe auferlegt werden. In einem solchen Fall kann ein Durchgangsloch zum Aufnehmen eines Gewindebolzens nicht in dem ebenen Teil hergestellt werden, und die Stoßstangenvorderwand ist als ein Träger für ein Stoßstangenzubehörteil unbrauchbar.
Eine Einbaukonstruktion für ein Stoßstangenzubehörteil, die darauf abzielt, dieses Problem zu lösen, ist in der japanischen offengelegten Patentanmeldung Nr. 8-121441 (Patentdokument 1) vorgeschlagen. Gemäß diesem Vorschlag wird ein bestimmter Clip zum Befestigen eines Stoßstangenzubehörteils an einem ebenen Teil, das sich von einem Stoßstangenvorderwandhauptkörper aus erstreckt, benutzt. Dieser Clip ist dafür konfiguriert, das ebene Teil von zwei Seiten desselben aus zu ergreifen, um ein weiteres Teil mit dem ebenen Teil zu verbinden, und ist mit Klauen versehen zum Helfen bei dem Festklemmen des ebenen Teils von zweit Seiten aus. Der Clip ist in ein Loch eingepasst und eingesetzt, das in einem weiteren Teil gebildet ist, welches an dem Plattenteil befestigt werden soll.
Aufgrund dieses Clips muss kein Durchgangsloch durch den Plattenteil hindurchgeführt werden, um einen Gewindebolzen aufzunehmen, und die vorgenannten Probleme sind gelöst, so dass die Stoßstangenvorderwand als ein Träger zum Befestigen eines Zubehörteils benutzt werden kann.
KURZE ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
DURCH DIE ERFINDUNG ZU LÖSENDE AUFGABEN
Der Clip, der in dem Patentdokument 1 vorgeschlagen ist, wird jedoch an dem ebenen Teil allein durch den Biss der Klauen befestigt, die unter der Federkraft der Klauen elastisch gegen das ebene Teil gedrängt werden, so dass die Haltekraft an dem Plattenteil begrenzt ist und keine ausreichende Befestigungskraft erzielt werden kann.
Insbesondere, wenn der Plattenteil eine harte Oberfläche hat oder wenn die Oberfläche des Plattenteils einen niedrigen Reibungskoeffizienten hat, ist die Haltekraft so gering, dass keine ausreichende Befestigungskraft erzielt werden kann.
Angesichts dieser Probleme des Standes der Technik ist es ein Hauptziel der vorliegenden Erfindung, einen Clip und eine Einbaukonstruktion für ein Kfz-Stoßstangenzubehörteil zu schaffen, welche erlauben, ein Bauteil an einem Plattenteil einer Stoßstangenvorderwand auf eine zuverlässige Art und Weise zu befestigen, und zwar mit einer hohen Haltekraft, ohne dass es erforderlich ist, das ebene Teil zu bearbeiten, und ohne Rücksicht auf die Auswahl des Materials für den Plattenteil.
MITTEL ZUM LÖSEN DER AUFGABEN
Zum Lösen einer solchen Aufgabe schafft die Erfindung einen Clip (1) zum festen Verbinden eines ersten Halteteils (Stoßstangenplattenteil 100) mit einem zweiten Halteteil (Nebelleuchtenarm 200); einen Grundteil (3), der mit einem Durchgangsloch (2) versehen ist; einen ersten Klemmteil (4), der sich von dem Grundteil aus in einer Frontseitenrichtung desselben erstreckt; und einen zweiten Klemmteil (5), der sich von einem Teil des Grundteils aus zwischen dem ersten Klemmteil und dem Durchgangsloch in der Frontseitenrichtung erstreckt und mit einem Überlappungsteil (5A) versehen ist, welcher sich mit dem Durchgangsloch oberhalb des Durchgangsloches radial überlappt, wobei der erste und der zweite Klemmteil so konfiguriert sind, dass das erste Halteteil zwischen dem ersten und dem zweiten Klemmteil eingeklemmt wird; wobei das zweite Klemmstück dafür konfiguriert ist, in Richtung zu dem ersten Klemmteil verlagert zu werden, wenn ein Befestigungsteil (202) in das Durchgangsloch eingeführt und gegen den Überlappungsteil des zweiten Klemmteils gedrückt wird, so dass eine Klemmkraft, die durch den ersten und den zweiten Klemmteil auf das erste Halteteil ausgeübt wird, erhöht werden kann.
Mehr insbesondere, der Clip nach der Erfindung befestigt das erste Halteteil an dem zweiten Halteteil und umfasst einen Grundteil und einen ersten und einen zweiten Halteteil, die sich von dem Grundteil aus in der Frontseitenrichtung in einer gegenseitig beabstandeten Beziehung erstrecken, so dass sie einen Klemmraum zwischen sich bilden und das erste Halteteil, das in den Klemmraum eingeführt wird, festklemmen. Der Grundteil ist mit einem Durchgangsloch versehen, welches erlaubt, ein Befestigungsteil in das Durchgangsloch von einer Seite her einzuführen, welche von der Vorderseite desselben abgewandt ist, so dass das zweite Halteteil an der Rückseite des Grundteils befestigt werden kann. Der zweite Klemmteil ist mit einem Überlappungsteil versehen, welcher sich mit dem Durchgangsloch oberhalb des Durchgangsloches radial überlappt, so dass der Raum zwischen dem ersten und dem zweiten Klemmteil reduziert werden kann und die Klemmkraft, die durch den ersten und den zweiten Klemmteil auf das erste Halteteil ausgeübt wird, welches in den Klemmraum eingeführt wird, erhöht werden kann, wenn das Befestigungsteil, das in das Durchgangsloch eingeführt wird, den zweiten Klemmteil in Richtung zu dem ersten Klemmteil drückt.
Vorzugsweise hat der Clip nach der vorliegenden Erfindung weiter einen Hilfsteil, der sich von einem Teil des Grundteils aus erstreckt, welcher auf einer entgegengesetzten Seite des Durchgangsloches in Bezug auf den zweiten Klemmteil in der Frontseitenrichtung angeordnet ist, um einen Vorschubweg des Befestigungsteils, das in das Durchgangsloch eingeführt wird, zu bilden.
Der Clip nach der vorliegenden Erfindung kann weiter einen Führungsteil aufweisen, der sich von dem Grundteil aus in der Frontseitenrichtung erstreckt und mit einem Führungsschlitz zum Aufnehmen des ersten Halteteils versehen ist, wobei der Führungsteil das erste Halteteil in einen Raum zwischen dem ersten und dem zweiten Klemmteil führt.
Bei dem Clip nach der vorliegenden Erfindung umfasst das Befestigungsteil vorzugsweise ein Außengewindeteil, und das Durchgangsloch ist dafür konfiguriert, das Außengewindeteil mit Gewindeeingriff zu empfangen.
Bei dem Clip nach der vorliegenden Erfindung umfasst das Befestigungsteil vorzugsweise ein Stiftteil, welches an dem zweiten Halteteil integral ausgebildet ist.
Der Clip nach der vorliegenden Erfindung wird vorzugsweise durch Biegen eines einzelnen Stückes einer Metallplatte gebildet.
Zum Lösen einer solchen Aufgabe schafft die Erfindung eine Einbaukonstruktion unter Verwendung des Clips der oben beschriebenen Art, wobei das erste Halteteil eine Stoßstangenvorderwand umfasst und wobei das zweite Halteteil ein Zubehörteil umfasst, das an einer Rückseite der Stoßstangenvorderwand befestigt ist.
WIRKUNG DER ERFINDUNG
Mit dem Clip nach der vorliegenden Erfindung können einfach durch Einklemmen des ersten Halteteils zwischen dem ersten und dem zweiten Klemmteil, ohne dass ein Hinterschneidungsprozess erforderlich ist zum Bilden eines Durchgangsloches zum Aufnehmen eines Montagegewindebolzens, das erste und das zweite Halteteil miteinander verbunden werden. Außerdem wird durch Verlagern des zweiten Klemmteils in Richtung zu dem ersten Klemmteil der Clip mit dem ersten Halteteil mit einer erhöhten Haltekraft verbunden, so dass das erste Halteteil und der Clip mit einer hohen Haltekraft verbunden wer den können, und zwar ungeachtet der Auswahl des Materials für das erste Halteteil, und es kann eine zuverlässige Verbindung zwischen denselben hergestellt werden.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
1 ist eine perspektivische Ansicht des Clips, angegeben als eine erste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
2 ist eine perspektivische Ansicht des Clips nach der ersten Ausführungsform;
3 ist eine Draufsicht auf den Clip nach der ersten Ausführungsform;
4 ist eine Seitenansicht des Clips nach der ersten Ausführungsform;
5 ist eine Seitenansicht des Clips nach der ersten Ausführungsform;
6 ist eine Unteransicht des Clips nach der ersten Ausführungsform;
7 ist eine Schnittansicht nach der Linie VII-VII in 1;
8 ist eine Schnittansicht, die eine Einbaukonstruktion zeigt, bei welcher der Clip nach der ersten Ausführungsform und ein Stoßstangenplattenteil benutzt werden:
9 ist eine Schnittansicht einer Einbaukonstruktion, bei welcher der Clip nach der ersten Ausführungsform, eine Stoßstangenvorderwand und ein Nebelleuchtenarm benutzt werden;
10 ist eine Schnittansicht einer Einbaukonstruktion, bei welcher der Clip nach der ersten Ausführungsform, eine Stoßstangenvorderwand und ein Nebelleuchtenarm benutzt werden;
11 ist eine Schnittansicht einer Einbaukonstruktion, bei welcher der Clip nach einer zweiten Ausführungsform, eine Stoßstangenvorderwand und ein Nebelleuchtenarm benutzt werden;
12 ist eine perspektivische Ansicht eines Clips, angegeben als eine dritte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und
13 ist eine Schnittansicht einer Einbaukonstruktion, bei welcher der Clip nach der dritten Ausführungsform, eines Stoßstangenvorderwand und ein Nebelleuchtenarm benutzt werden.

1: Clip
2: Durchgangsloch
3: Grundplattenteil
4: erster Klemmteil
5: zweiter Klemmteil
5A: Überlappungsteil
6, 11: Hilfsstück
7: Führungsstück
8: erster Widerhaken
9: zweiter Widerhaken
10: Führungsschlitz
100: Stoßstangenplattenteil
200, 203: Nebelleuchtenarm
202: Außengewindeteil
204: Stiftteil
205: ringförmige Ausnehmung

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORM(EN)
Ein Clip und eine Stoßstangenbefestigungskonstruktion für einen Nebelleuchtenarm, angegeben als eine erste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, werden im Folgenden unter Bezugnahme auf die 1 bis 10 beschrieben.
Gemäß der Darstellung in den 8 bis 10 ist ein Clip 1 dafür konfiguriert, ein zweites Einbauteil wie zum Beispiel einen Tragarm (Nebelleuchtenarm) 200 zum Haltern einer Nebelleuchte, die als ein Beispiel von Stoßstangenzubehörbauteilen angegeben ist, an einem ersten Einbauteil wie zum Beispiel einem ebenen Teil (Stoßstangenplattenteil) 100, der sich von einer Rückseite einer Stoßstangenvorderwand aus erstreckt, fest anzubringen.
Der Stoßstangenplattenteil 100 hat eine ebene Form, so dass der Clip 1 daran befestigt werden kann, und ist an dem Stoßstangenvorderwandhauptkörper 101 angeformt oder integral ausgebildet. Der Stoßstangenvorderwandhauptkörper 101, der an dem ebenen Teil 100 der Stoßstange angeformt ist, wird durch Spritzgießen von flexiblem Kunststoff, wie zum Beispiel einem Elastomer, hergestellt, kann aber auch aus einem metallischen Material hergestellt werden.
Der Nebelleuchtenarm 200 besteht aus Metall oder Kunststoff und ist mit einem Armloch 201 zum Befestigen desselben an einem Teil des Clips 1 versehen. Der Umfang des Armloches 201 hat eine ebene Form, so dass ein Flächenkontakt in Bezug auf den ebenen Grundplattenteil 3 des Clips 1 hergestellt werden kann.
Der Clip 1, der in den 1 bis 7 gezeigt ist, ist aus einem Stahlblechteil durch Stanzformen hergestellt und umfasst einen im Wesentlichen rechteckigen, ebenen Grundplattenteil 3, in welchem ein Durchgangsloch 2 zentrisch gebildet ist, ein Paar erste Klemmstücke 4, welche von einer der Längsseiten des Grundplattenteils 3 aus in einer Frontseitenrichtung von zwei separaten Stellen aus in eine aufrechte Lage gebogen worden sind, und ein zweites Klemmstück 5, das in der Frontseitenrichtung von einem Teil des Grundplattenteils aus, welcher zu dem Durchgangsloch 2 benachbart ist und sich zwischen dem ersten Klemmstücken 4 und dem Durchgangsloch 2 befindet, in eine aufrechte Lage gebogen worden ist und sich weiter über das Durchgangsloch 2 erstreckt.
Mehr insbesondere, bei dem Clip 1 bilden die ersten Klemmstücke 4 und das zweite Klemmstück 5 einen Klemmraum 21 (7), welcher den Stoßstangenplattenteil 100 in sich aufnimmt. Das Durchgangsloch 2 ist durch den Grundplattenteil 3 hindurch zu der anderen Seite des zweiten Klemmstückes 5 geführt, welche von dem Klemmraum 21 abgewandt ist.
Das Durchgangsloch 2, das durch den Grundplattenteil 3 hindurchgeführt ist, besteht aus einem kreisförmigen Loch, welches ein Außengewindeteil 202 empfängt, das als ein Befestigungsteil zum Befestigen des Nebelleuchtenarms 200 auf der Rückseite des Grundplattenteils 3 dient. Das Außengewindeteil 202 kann aus einer Schraube oder einem Gewindebolzen mit einem Kopf 202A bestehen und wird durch das Armloch 201 hindurchgeführt und von dem Durchgangsloch 2 mit Gewindeeingriff aufgenommen, so dass der Nebelleuchtenarm 200 zwischen dem Kopf 202A und dem Grundplattenteil 3 des Clips 1 gehalten wird und der Nebelleuchtenarm 200 mit dem Clip 1 fest verbunden ist.
Das Außengewindeteil 202 besteht vorzugsweise aus einer Schneidschraube. Das Durchgangsloch 2 hat einen Innendurchmesser, welcher an den effektiven Außendurchmesser des Außengewindeteils 202 angepasst ist, so dass das Außengewindeteil 202 von dem Durchgangsloch 2 mit Gewindeeingriff aufgenommen werden kann. Das Durchgangsloch 2 ist mit einer Kerbe 2A an seinem Umfangsrand versehen, so dass es kleine Variationen in dem effektiven Außendurchmesser des Außengewindeteils 202 kompensieren kann.
Jedes erste Klemmstück 4 ist von dem Grundplattenteil 3 aus in einer rechtwinkeligen Richtung in eine aufrechte Lage gebogen und mit einem ersten Widerhaken 8 versehen, der aus einem oberen Teil (freien Endteil) des ersten Klemmstücks 4 ausgeschnitten und hochgebogen ist. Das erste Klemmstück 4 erstreckt sich weiter so, dass es ein freies Ende hat, welches in den Klemmraum 21 hinein vorsteht und zu dem zweiten Klemmstück 5 gerichtet ist.
Das zweite Klemmstück 5 ist von dem Grundplattenteil 3 aus in einer rechtwinkeligen Richtung in eine aufrechte Lage gebogen und erstreckt sich über das Durchgangsloch 2, so dass es einen Überlappungsteil 5A hat, welcher sich mit dem Durchgangsloch 2 radial überlappt.
Gemäß der Darstellung in 7 erstreckt sich in einem Anfangszustand, in welchem der Clip 1 noch nicht mit dem Stoßstangenplattenteil 100, dem Nebelleuchtenarm 200 und dem Außengewindeteil 202 in Eingriff ist, der Überlappungsteil 5A in Bezug auf das Durchgangsloch 2 radial einwärts über das Loch 2 um eine Länge L1. Die „Überlappung”, wie der Begriff hier benutzt wird, bedeutet eine Überlappung in einer projizierten Fläche, die zu dem Grundplattenteil 3 parallel ist.
Das zweite Klemmstück 5 ist mit einem zweiten Widerhaken 9 versehen, der aus einem oberen Teil (freien Endteil) des zweiten Klemmstückes 5 ausgeschnitten und hochgebogen ist, so dass er ein freies Ende hat, das in den Klemmraum 21 hinein vorsteht und auf das erste Klemmstück 4 gerichtet ist.
Der Klemmraum 21 oder ein erster Halteteil zum Befestigen des Stoßstangenplattenteils 100 ist so zwischen den ersten Klemmstücken 4 und dem zweiten Klemmstück 5 gebildet.
Der Clip 1 umfasst weiter ein Zusatzstück 6, das von dem Grundplattenteil 3 aus in eine aufrechte Lage gebogen und in der Frontseitenrichtung gerichtet ist an einer Stelle, die zu dem zweiten Klemmstück 5 in Bezug auf das Durchgangsloch 2 entgegengesetzt ist, und ein Paar Führungsstücke 7, die jeweils von der kurzen Seite des Grundplattenteils 3 aus in eine aufrechte Lage gebogen und in der Frontseitenrichtung gerichtet sind.
Das Zusatzstück 6 hat die Funktion, die Richtung des Außengewindeteils 202 aufrecht zu erhalten, wenn das Außengewindeteil 202 in das Durchgangsloch 2 eingeführt wird und sich vorwärts bewegt, und ist von einer Seite des Grundplattenteils 3 aus in eine aufrechte Lage gebogen, die zu den ersten Klemmstücken entgegengesetzt ist, und ist weiter unter einem Winkel gebogen, so dass es sich über das Durchgangsloch 2 erstreckt.
In dem Anfangszustand erstreckt sich das Zusatzstück 6 radial in das Durchgangsloch 2 und über das Durchgangsloch 2 und überlappt radial das Durchgangsloch 2 um eine Überlappungslänge 12 (vgl. 7). Auch in diesem Fall bedeutet der Begriff „Überlappung”, wie er hier benutzt wird, eine Überlappung in einer projizierten Fläche, die zu dem Grundplattenteil 3 parallel ist.
Das Zusatzstück 6 kann mit Sicken 6B an seinem umgebogenen Basisende versehen sein, um so seine Steifigkeit zu verbessern durch Aufrechterhalten des Anfangszustands in Bezug auf den Grundplattenteil 3.
Jedes Führungsstück 7 ist mit einem Führungsschlitz 10 versehen, der sich rechtwinkelig zu dem Grundplattenteil 3 an einem Teil desselben erstreckt, welcher den Klemmraum 21 zugewandt ist. Der Führungsschlitz 10 dient als eine Führung, wenn der Stoßstangenplattenteil 100 geradewegs in den Klemmraum 21 eingeführt wird, welcher zwischen den ersten Klemmstü cken 4 und dem zweiten Klemmstück 5 gebildet ist, durch Führen der Bewegung des Stoßstangenplattenteils 100 in den Klemmraum 21.
Die Breite W des Führungsschlitzes 10 (vgl. 7) kann gleich der Dicke des Stoßstangenplattenteils 100 sein, kann aber auch kleiner sein als die Dicke des Stoßstangenplattenteils 100, wenn der Stoßstangenplattenteil 100 aus einem verformbaren Material hergestellt ist. Indem die Breite W des Führungsschlitzes 10 kleiner gemacht wird als die Dicke des Stoßstangenplattenteils 100, kann er zum vorübergehenden Befestigen des Clips 1 an dem Stoßstangenplattenteil 100 durch Erfassen des Stoßstangenplattenteils 100 in dem Führungsschlitz 10 benutzt werden.
Das freie Ende des ersten Widerhakens 8 jedes ersten Klemmstückes 4 erstreckt sich in dem Anfangszustand in die Breite W des Führungsschlitzes 10 oder in den Klemmraum 21, wie es in 5 gezeigt ist, so dass der erste Widerhaken 8 den Stoßstangenplattenteil 100 erfasst, welcher in den Klemmraum 21 eingeführt wird, so dass der Stoßstangenplattenteil 100 in dem Clip 1 mit einer gewissen Haltekraft festgehalten werden kann, wenn der Stoßstangenplattenteil 100 in den Führungsschlitz 10 gedrückt und in dem Klemmraum 21 aufgenommen wird.
In einer alternativen Ausführungsform ist der Führungsschlitz 10 unter einem Winkel in Bezug auf den Grundplattenteil 3 gebildet, so dass die Position des Nebelleuchtenarms 200, der an der Rückseite des Grundplattenteils 3 befestigt ist, eingestellt werden kann.
Der Clip 1 ist nicht auf ein stanzgeformtes Bauteil beschränkt, wie es in der vorhergehenden Ausführungsform offenbart ist, sondern kann auch aus einem Spritzgiellteil aus Kunststoff bestehen. Der Clip 1 kann entweder ein stanzgeformtes Bauteil oder ein durch Spritzgießen geformtes Bauteil sein, abhängig von der verlangten mechanischen Festigkeit desselben.
Die Einbaukonstruktion zum Montieren des Nebelleuchtenarms 200 an dem Stoßstangenplattenteil 100 durch Verwendung des Clips 1 der vorhergehenden Ausführungsform wird im Folgenden beschrieben.
Gemäß der Darstellung in 8 wird das freie Ende des Stoßstangenplattenteils 100 in den Führungsschlitz 10 jedes Führungsstückes 7 gedrückt und in den Klemmraum 21 geschoben (erster Halteteil), welcher zwischen den ersten Klemmstücken 4 und dem zweiten Klemmstück 5 gebildet ist, während er durch die Führungsstücke 7 geführt wird. Während dieses Prozesses muss, weil der Stoßstangenplattenteil 100 durch die ersten Widerhaken 8 erfasst wird, welche in den Klemmraum 21 hinein vorstehen, der Stoßstangenplattenteil 100 mit einer gewissen Kraft in den Klemmraum 21 geschoben werden, welche den Widerstand überwindet, der durch die ersten Widerhaken 8 verursacht wird. Wenn der Stoßstangenplattenteil 100 in den Klemmraum 21 gedrückt wird, werden die ersten Widerhaken 8 aus dem Klemmraum 21 hinaus gedrückt, und die ersten Klemmstücke 4 werden von dem Klemmraum 21 weg ausgelenkt. Wenn die Führungsschlitzbreite W kleiner ist als die Dicke des Stoßstangenplattenteils 100, muss ein Reibungswiderstand, der zwischen dem Stoßstangenplattenteil 100 und den Seitenrändern des Führungsschlitzes 10 erzeugt wird, überwunden werden, und das addiert sich zu der Kraft, die erforderlich ist, um den Stoßstangenplattenteil 100 in den Klemmraum 21 zu drücken.
Nachdem der Stoßstangenplattenteil 100 vollständig in den Klemmraum 21 eingeführt worden ist und das freie Ende des Stoßstangenplattenteils 100 an dem Grundplattenteil 3 in Anlage ist, ist der Stoßstangenplattenteil 100 zwischen den ersten Widerhaken 8 und einer Seite des Führungsschlitzes 10 mit einer kleinen Befestigungskraft eingeklemmt, welche der Rückstellkraft der ersten Klemmstücke 4 zu verdanken ist, die auf die ersten Widerhaken 8 übertragen wird. Außerdem tragen die ersten Widerhaken 8, die sich in das Material des Stoßstangenplattenteils 100 eingraben, zu der Befestigung des Stoßstangenplattenteils 100 an dem ersten Halteteil bei.
Anschließend wird der Nebelleuchtenarm 200 an dem Clip 1 befestigt. Das Armloch 201 hat einen inneren Durchmesser, welcher gleich dem oder kleiner als der der innere Durchmesser des Durchgangsloches 2 und kleiner als der äußere Durchmesser des Kopfes 202A des Außengewindeteils 202 ist. Gemäß der Darstellung in 9 wird der Nebelleuchtenarm 200 an der Rückseite des Grundplattenteils 3 des Clips 1 starr befestigt, wenn das Außengewindeteil 202 durch das Durchgangsloch 2 hindurchgeführt und in das Durchgangsloch 2 eingeschraubt wird, indem er zwischen dem Kopf 202A des Außengewindeteils 202 und dem Grundplattenteil 3 des Clips 1 festgehalten wird.
Wenn der Nebelleuchtenarm 200 an dem Clip 1 befestigt wird, wird das Außengewindeteil 202, welches durch das Armloch 201 hindurchgeführt wird, in das Durchgangsloch 2 eingeschraubt, bis das freie Ende des Außengewindeteils 202 mit dem zweiten Klemmstück 5 und dem Hilfsstück 6 in Kontakt kommt. Wenn das Außengewindeteil 202 weiter in das Durchgangsloch 2 eingeschraubt wird, erfasst das freie Ende des Außengewindeteils 202 den Überlappungsteil 5A des zweiten Klemmstückes 5 und den Überlappungsteil 6A des Zusatzstückes 6, mit dem Ergebnis, dass das zweite Klemmstück 5 und das Zusatzstück 6 radial von dem Durchgangsloch 2 weggedrückt werden und dass dem Außengewindeteil 202 erlaubt wird, sich längs der zentralen axialen Linie des Durchgangsloches 2 weiter vorwärts zu bewegen, indem es durch das Zusatzstück 6 gegen eine Bewegung weg von dem zweiten Klemmstück 5 abgestützt wird.
Mit anderen Worten, das Zusatzstück 6 drängt das Außengewindeteil 202 zu dem zweiten Klemmstück 5 von einer Seite des Außengewindeteils 202 her, welche von einer Seite desselben abgewandt ist, auf welcher es das zweite Klemmstück 5 erfasst, so dass dem Außengewindeteil 202 erlaubt werden kann, sich in einer Richtung weiter vorwärts zu bewegen, die zu dem Grundplattenteil 4 rechtwinkelig ist, während es eine Reaktionskraft von dem zweiten Klemmstück 5 her empfängt. Die Überlappungslänge 12 des Zusatzstückes 6 kann in dem Ausgangszustand so gewählt werden, dass die Kraft, welche das Außengewindeteil 202 von dem zweiten Klemmstück 5 her empfängt, gleich der Kraft ist, welche das Außengewindeteil 202 von dem Zusatzstück 6 her empfängt.
Wenn sich das Außengewindeteil 202 weiter geradeaus vorwärts bewegt, wird das zweite Klemmstück 5 zu den ersten Klemmstücken 4 gedrückt und zu den ersten Klemmstücken 4 hin ausgelenkt und die Distanz zwischen den ersten Klemmstücken 4 und dem zweiten Klemmstück 5 wird kleiner. Während der Zeit, während welcher der geneigte Teil 202B an dem vorderen Ende des Außengewindeteils 202 mit dem zweiten Klemmstück 5 in Eingriff ist, wird das zweite Klemmstück 5 in Richtung zu den ersten Klemmstücken 4 hin um eine Strecke abgelenkt, welche dem Vorschub des Außengewindeteils 202 entspricht, und das vergrößert die Klemmkraft des Stoßstangenplattenteils 100 in einem entsprechenden Ausmaß. Das zweite Klemmstück 5 ist in der Lage, um eine Strecke der Überlappungslänge L1 abgelenkt zu werden, um welche sich das zweite Klemmstück 5 in dem Anfangszustand radial in das Durchgangsloch 2 erstreckt.
Die Klemmkraft, durch welche der Stoßstangenplattenteil 100 zwischen den ersten Klemmstücken 4 und dem zweiten Klemmstück 5 in dem Klemmraum 21 eingeklemmt wird, kann bis zu einem derartigen Wert vergrößert werden, dass der Stoßstangenplattenteil 100 durch die ersten Widerhaken 8 der ersten Klemmstücke 4 und den zweiten Widerhaken 9 des zweiten Klemmstückes 5 festgehalten wird.
Insbesondere, wenn der Stoßstangenplattenteil 100 aus einem relativ weichen Material wie zum Beispiel Kunststoff besteht, graben sich die ersten Widerhaken 8 und der zweite Widerhaken 9 in die beiden Seiten des Stoßstangenplattenteils 100 ein, wie es in 9 gezeigt ist, und es kann eine sichere Befestigung erzielt werden. Wenn der Stoßstangenplattenteil 100 aus einem relativ harten Material wie zum Beispiel Metall besteht, kann es sein, dass die ersten Widerhaken 8 und der zweite Widerhaken 9 nicht in der Lage sind, sich in die beiden Seiten des Stoßstangenplattenteils 100 einzugraben, wie es in 10 gezeigt ist, der Stoßstangenplattenteil 100 kann aber weiterhin fest eingeklemmt und festgehalten werden.
Die Klemmkraft, die auf den Stoßstangenplattenträger 100 durch die ersten Klemmstücke 4 und das zweite Klemmstück 5 ausgeübt wird, kann eingestellt werden, indem der Vorschub des Außengewindeteils 202 und die Überlappungslänge L1 des zweiten Klemmstückes 5 in dem Ausgangszustand geeignet gewählt werden. Die Beziehung zwischen dem Vorschub des Außengewindeteils 202 und der Klemmkraft kann eingestellt werden, indem der Neigungswinkel des freien Endes des Außengewindeteils 202 geändert wird.
Zweite Ausführungsform
Ein Clip und eine Stoßstangeneinbaukonstruktion für einen Nebelleuchtenarm, angegeben als eine zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, werden im Folgenden unter Bezugnahme auf 11 beschrieben. Bei der zweiten Ausführungsform tragen gleiche Teile wie bei der ersten Ausführungsform gleiche Bezugszahlen und die Beschreibung dieser Teile wird nicht wiederholt.
In der zweiten Ausführungsform unterscheidet sich die Konstruktion des Clips 1 nicht von der der ersten Ausführungsform, unterscheidet sich aber von der der ersten Ausführungsform dahingehend, dass das zweite Halteteil und das Befestigungsteil als ein einstöckiges Teil ausgebildet sind. Ein säulenartiges Stiftteil 204, welches als das Befestigungsteil dient, ist an der Oberfläche des Nebelleuchtenarms 203 angeformt, welcher als das zweite Halteteil dient. Um den äußeren Umfang des Stiftteils 204 ist eine ringförmige Ausnehmung 205 gebildet, die dafür konfiguriert ist, das zweite Klemmstück 5 und das Zusatzstück 6 zu erfassen, wenn das Stiftteil 204 an dem Clip 1 befestigt wird.
Bei der Einbaukonstruktion nach der zweiten Ausführungsform wird ähnlich wie bei der nach der ersten Ausführungsform, nachdem der Stoßstangenplattenteil 100 an dem ersten Halteteil des Clips 1 befestigt worden ist, das Stiftteil 204 des Nebelleuchtenarms 203 von der Rückseite des Clips 1 aus in das Durchgangsloch 2 eingeführt.
Durch Einführen des Stiftteils 204 in das Durchgangsloch 2 wird das zweite Klemmstück 5 radial nach außerhalb des Durchgangsloches 2 oder zu dem Stoßstangenplattenteil 100 hin gedrückt, so dass der Stoßstangenplattenteil 100 durch die ersten Klemmstücke 4 und das zweite Klemmstück 5 über die Widerhaken 8 und 9 derselben erfasst wird. Wenn das Stiftteil 204 in den Klemmraum bis in eine vorgeschriebene Tiefe eingeführt worden ist, fassen die Überlappungsteile 5A und 6A des zweiten Klemmstückes 5 und des Zusatzstückes 6 (welche sich mit dem Stiftteil 204 überlappen) in die ringförmige Ausnehmung 205 ein, und der Nebelleuchtenarm 203 ist in Bezug auf den Clip 1 mit einer Rastwirkung positioniert.
Dank dieser Anordnung werden nicht nur die Vorteile erzielt, welche durch die erste Ausführungsform erzielt werden, sondern es kann auch die Befestigung des Stoßstangenplattenteils 100 an dem Nebelleuchtenarm 203 erreicht werden, indem einfach der eine auf den anderen gedrückt wird. Dadurch kann das Zusammenbauen des Fahrzeuges vereinfacht werden. Diese Ausführungsform ist besonders vorteilhaft, wenn der Nebelleuchtenarm 203, der als das zweite Halteteil dient, nicht mit einem Durchgangsloch zum Empfangen eines Gewindeteils versehen werden kann.
Dritte Ausführungsform
Ein Clip und eine Stoßstangeneinbaukonstruktion für einen Nebelleuchtenarm, angegeben als eine dritte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, werden im Folgenden unter Bezugnahme auf die 12 und 13 beschrieben. In der dritten Ausführungsform sind diejenigen Teile, welche denen der ersten Ausführungsform entsprechen, mit gleichen Bezugszahlen versehen, und die Beschreibung dieser Teile wird nicht wiederholt.
In der dritten Ausführungsform unterscheidet sich die Konstruktion des Clips 1 zum überwiegenden Teil nicht von der der ersten Ausführungsform, unterscheidet sich aber von der der ersten Ausführungsform hinsichtlich der Form des Zusatzstückes 12.
Das Zusatzstück 12 ist in Bezug auf den Grundplattenteil 3 in der Frontseitenrichtung von einer Seite des Grundplattenteils 3 aus, welche zu den ersten Klemmstücken 4 entgegengesetzt ist, rechtwinkelig in eine aufrechte Lage gebogen und ist weiter an einem freien Endteil so gebogen, dass ein paralleles oberes Stück 12A gebildet ist, welches sich über dem Durchgangsloch 2 parallel zu dem Grundplattenteil 3 erstreckt. Deshalb bildet das Zusatzstück 12 eine rechtwinkelige C-Form gemeinsam mit dem Grundplattenteil 3. Das parallele obere Stück 12A ist mit einem Durchgangsloch 13 versehen, welches zu dem Durchgangsloch 2 koaxial ist und denselben Durchmesser wie das Durchgangsloch 2 hat.
Das Zusatzstück 12 kann mit Sicken zum Vergrößern von dessen Steifigkeit versehen sein, so dass der Ausgangszustand des Hilfsstückes 12 in Bezug auf den Grundplattenteil 3 aufrecht erhalten werden kann.
Bei der Einbaukonstruktion in der dritten Ausführungsform wird ebenso wie in der ersten Ausführungsform, nachdem der Stoßstangenplattenteil 100 in dem ersten Befestigungsteil des Clips 1 positioniert worden ist, das Außengewindeteil 202 durch das Armloch 201 des Nebelleuchtenarms 201 hindurchgeführt und in das Durchgangsloch 2 eingeschraubt.
Weil der Weg für den Vorschub des Außengewindeteils 202 durch das Durchgangsloch 13 festgelegt wird, wird das Außengewindeteil 202 rechtwinkelig zu dem Grundplattenteil 202 gehalten. Das zweite Klemmstück 5, dass sich in den Weg für den Vorschub des Außengewindeteils 202 erstreckt, wird nach außerhalb des Durchgangsloches 2 oder zu dem Stoßstangenplattenteil 100 hin gedrückt, so dass der Stoßstangenplattenteil 200 zwischen den ersten Klemmstücken 4 und dem zweiten Klemmstück 5 über die ersten und zweiten Widerhaken 8 und 9 eingeklemmt wird.
Die dritte Ausführungsform bietet Vorteile, die denjenigen der ersten Ausführungsform gleichen.
Die Wirkungen der vorstehenden Ausführungsformen werden im Folgenden aufgezählt.

(1) Der Stoßstangenplattenteil 100 und der Nebelleuchtenarm 200 können fest miteinander verbunden werden, indem einfach der Stoßstangenplattenteil 100 oder das erste Halteteil mit den ersten Klemmstücken 4 und dem zweiten Klemmstück 5 eingeklemmt wird, ohne dass ein Hinterscheidungsprozess zum Herstellen eines Einbaudurchgangsloches in dem ersten Halteteil erforderlich ist. Insbesondere, wenn das zweite Klemmstück 5 zu den ersten Klemmstücken 4 hin durch das Befestigungsteil wie das Außengewindeteil 202 und das Stiftteil 204 gedrückt wird, kann der Stoßstangenplattenteil 100 mit dem Clip 1, 11 mit einer erhöhten Kraft verbunden werden. Dadurch können, ungeachtet der besonderen Wahl des Materials für den Stoßstangenplattenteil 100, der Stoßstangenplatten 100 und der Clip 1 mit einer starken Befestigungskraft miteinander verbunden werden. So können der Stoßstangenplattenteil 100 und der Nebelleuchtenarm 200 fest miteinander verbunden werden.
(2) Wenn das Befestigungsteil wie das Außengewindeteil 202 und das Stiftteil 204 daran gehindert wird, von einem vorgesehenen Vorschubpfad durch das Zusatzstück 6 abzuweichen, kann das Befestigungsteil mit einer erhöhten Kraft auf das zweite Klemmstück gedrückt werden.
(3) Durch Verwenden des Führungsstückes 7, welches mit dem Führungsschlitz 10 ausgebildet ist, kann das erste Halteteil wie zum Beispiel der Stoßstangenplattenteil 100 akkurat in die vorgeschriebene Position oder den Klemmraum 21 in dem Clip 1, 11 geführt werden.
(4) Durch Verwenden des Außengewindeteils 202 als das Befestigungsteil kann das zweite Halteteil wie zum Beispiel der Nebelleuchtenarm an dem Clip 1, 11 befestigt werden, indem ein Gewindeeingriff verwendet wird. Außerdem kann durch Ändern der Gewindevorschubstrecke des Außengewindeteils 202 die Klemmkraft des Clips 1, 11 an dem Stoßstangenplattenteil 100 eingestellt werden. Wenn das Befestigungsteil aus dem Stiftteil 204 besteht, welches an dem Nebelleuchtenarm 200 angeformt ist, kann der Prozess des Montierens des Nebelleuchtenarms 200 an dem Stoßstangenplattenteil 100 durch Verwendung des Clips 1 vereinfacht werden.
(5) Wenn der Clip 1, 11 hergestellt wird durch Biegen eines einzelnen Stückes einer Metallplatte, kann der Clip mit niedrigen Kosten hergestellt werden, so dass die Materialkosten minimiert werden können und auch der Fertigungsprozess vereinfacht werden kann.

Die vorliegende Erfindung ist anhand von besonderen Ausführungsformen derselben beschrieben worden, die vorliegende Erfindung beschränkt sich aber nicht auf die dargestellten Ausführungsformen und kann in ihren verschiedenen Teilen geändert werden. Zum Beispiel bestehen das erste und das zweite Halteteil aus ebenen Plattenteilen, sie können aber auch andere Formen wie prismatische Formen und säulenartige Formen haben. Die Distanz zwischen den ersten Klemmstücken und dem zweiten Klemmstück und die Breite W des Führungsschlitzes 10 des Führungsstückes 7 können in Abhängigkeit von der Form des ersten Halteteils geeignet eingestellt werden. Die ersten Klemmstücke 4 und das zweite Klemmstück 5 wurden in den vorstehenden Ausführungsformen mit Widerhaken 8 und 9 hergestellt, sie können aber in anderen Ausführungsformen frei von solchen Widerhaken sein.
Der Inhalt der ursprünglichen japanischen Patentanmeldung ( japanische Patentanmeldung Nr. 2007-217529 , eingereicht am 23. August 2007), auf welcher die für die vorliegende Anmeldung beanspruchte Unionspriorität beruht, wird durch Bezugnahme in diese Anmeldung aufgenommen.
GEWERBLICHE ANWENDBARKEIT
Der Clip nach der vorliegenden Erfindung ist äußerst brauchbar zum Befestigen eines Stoßstangenzubehörbauteils wie zum Beispiel einer Nebelleuchte an einer Kfz-Stoßstangenvorderwand, die durch Spritzgießen hergestellt wird, und erlaubt, eine Stoßstangenvorderwand zweckmäßig als einen Halter für ein Stoßstangenzubehörteil zu verwenden.
Zusammenfassung
Geschaffen wird ein Clip, welcher erlaubt, zwei Halteteile fest miteinander zu verbinden, ohne dass ein spezieller Bearbeitungsprozess bei den beiden Halteteilen angewandt werden müsste. Der Clip zum festen Verbinden eines ersten Halteteils (100) mit einem zweiten Halteteil (200) umfasst einen Grundplattenteil (3), der mit einem Durchgangsloch versehen ist, ein erstes Klemmstück (4), das sich von dem Grundplattenteil (3) aus in einer Frontseitenrichtung erstreckt, und ein zweites Klemmstück, das sich von einem Teil des Grundplattenteils aus, welcher sich zwischen dem ersten Klemmstück (4) und dem Durchgangsloch (2) befindet, in der Frontseitenrichtung erstreckt und sich weiter über das Durchgangsloch (2) erstreckt. Ein Gewindeteil (202) wird in das Durchgangsloch (2) von einer Rückseite des Grundplattenteils (3) aus eingeführt, um das zweite Halteteil an der Rückseite des Grundplattenteils fest anzubringen. Wenn sich das Gewindeteil (202) in dem Durchgangsloch vorwärts bewegt, drückt das Befestigungsteil (202) das zweite Klemmstück zu dem ersten Klemmstück hin, so dass der Spalt zwischen dem ersten Klemmstück (4) und dem zweiten Klemmstück (5) reduziert wird.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

- JP 8-121441 [0005]
- JP 2007-217529 [0078]

Claims

Clip zum festen Miteinanderverbinden eines ersten Halteteils und eines zweiten Halteteils; mit einem Grundteil, der mit einem Durchgangsloch versehen ist; mit einem ersten Klemmteil, der sich von dem Grundteil aus in einer Frontseitenrichtung desselben erstreckt; und mit einem zweiten Klemmteil, der sich von einem Teil des Grundteils aus, welcher zwischen dem ersten Klemmteil und einem Durchgangsloch liegt, in der Frontseitenrichtung erstreckt und mit einem Überlappungsteil versehen ist, welcher sich mit dem Durchgangsloch über dem Durchgangsloch radial überlappt, wobei der erste und der zweite Klemmteil dafür konfiguriert sind, das erste Halteteil zwischen dem ersten und dem zweiten Klemmteil einzuklemmen; wobei das zweite Klemmstück dafür konfiguriert ist, zu dem ersten Klemmteil hin verschoben zu werden, wenn ein Befestigungsteil in das Durchgangsloch eingeführt und gegen den Überlappungsteil des zweiten Klemmteils gedrückt wird, so dass eine Klemmkraft, die auf das erste Halteteil durch den ersten und den zweiten Klemmteil ausgeübt wird, erhöht werden kann.
Clip nach Anspruch 1, weiter mit einem Zusatzteil, der sich von einem Teil des Grundteils weg, welcher auf einer entgegengesetzten Seite des Durchgangsloches in Bezug auf den zweiten Klemmteil angeordnet ist, in der Frontseitenrichtung erstreckt, um einen Vorschubweg des in das Durchgangsloch eingeführten Befestigungsteils festzulegen.
Clip nach Anspruch 1, weiter mit einem Führungsteil, der sich von dem Grundteil aus in der Frontseitenrichtung erstreckt und mit einem Führungsschlitz zum Empfangen des ersten Halteteils versehen ist, wobei der Führungsteil das erste Halteteil in einen Raum zwischen dem ersten und dem zweiten Klemmteil führt.
Clip nach Anspruch 1, wobei das Befestigungsteil ein Außengewindeteil umfasst und das Durchgangsloch dafür konfiguriert ist, das Außengewindeteil mit Gewindeeingriff zu empfangen.
Clip nach Anspruch 1, wobei das Befestigungsteil ein Stiftteil aufweist, das an dem zweiten Halteteil ausgebildet ist.
Clip nach Anspruch 1, wobei der Clip durch Biegen eines einzelnen Stückes einer metallischen Platte gebildet ist.
Einbaukonstruktion, welche den Clip nach einem der Ansprüche 1 bis 6 verwendet, wobei das erste Halteteil eine Stoßstangenvorderwand umfasst und wobei das zweite Halteteil ein Zubehörteil umfasst, welches an einer Rückseite der Stoßstangenvorderwand befestigt ist.