-
Vorrichtung zum staubdichten Verschließen der Schlüssel-Einführungsöffnung
an Drehzylinderschlössern Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum staubdichten
Verschließen der Schlüssel-Einführungsöffnung an Drehzylinderschlössem mit einem
in der Stirnfläche des Drehzyhnders einliegenden und durch eine Abdeckkappe gehaltenen
Walzenpaar, welches durch sich gegenüberliegende Schraubendruckfedern belastet wird.
-
Um bei einer derartigen Vorrichtung ein reibungsloses Arbeiten sowohl
der Walzen als auch der Schraubendruckfedem zu gewährleisten, müssen dieselben mit
Spiel in ihren Lagerräumen lagern. Dieses hat aber den Nachteil, daß durch den in
der Abdeckkappe vorgesehenen Schlüssel-Einführungsschlitz Feuchtigkeit und Schmutz
zu den in Querbohrungen des Drehzylinders eingeordneten zarten Schraubendruckfedem
gelangen kann; denn durch die Drehbewegungen der Walzen wird auch die an den Walzen
haftende Feuchtigkeit unmittelbar auf die Federn übertragen. Hierdurch werden die
Federn naturgemäß frühzeitig rostig, wodurch dieselben erlahmen und ihre Spannkraft
verlieren, so daß die Vorrichtung unwirksam wird. Um ferner die gegebenenfalls aus
Messing oder Kunststoff bestehenden Walzen nicht durch die Abstützung der in Vorspannung
befindliehen Schraubendruckfedem zu beschädigen und eine reibungslose Drehung der
Walzen bei Einführung des Schlüssels zu gewährleisten, mußten bisher die Enden der
Federn beigeschliffen werden, wodurch die Vorrichtung eine nicht unwesentliche Verteuerung
erhält. Da außerdem der Durchmesser des Drehzylinders verhältnismäßig klein bemessen
ist, muß angestrebt werden, daß die Schraubendruckfedern die größtmögliche Länge
erhalten. Um dieses zu erreichen, stützte man bisher das andere Federende gegen
die Innenfläche des Kragens der auf den Drehzylinder gestülpten Abdeckkappe ab.
Diese Art der Feder-Abstützung erschwert jedoch außerordentlich den Zusammenbau
der Vorrichtung bzw. das Befestigen der Abdeckkappe auf dem Stimende des Drehzylinders;
denn nach Einordnung der Walzen und Federn in ihre Lagerräume stehen die Enden der
entspannten Federn gegen den Außendurchmesser des Drehzylinders zwangläufig über.
Die Federenden müssen alsdann mittels verwickelter Vorrichtungen in den Drehzylinder,
mit dem Außendurchmesser desselben bündig liegend, eingedrückt werden, so daß diese
eine Vorspannung erhalten. Erst dann ist man in der Lage, die Abdeckkappe auf das
Zylinderende aufzustülpen und diese zu befestigen, was natürlich ein langwieriger
und schwieriger Arbeitsvorgang ist und die Herstellung der Vorrichtung beträchtlich
verteuert. Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die angeführten Mängel zu beseitigen
und auf einfachste Weise die Vorrichtung zum staubdichten Verschließen der Schlüssel-Einführungsöffnung
der eingangs erwähnten Gattung in der Weise auszubilden, daß einerseits ein Eindringen
von Feuchtigkeit und Schmutz in den Feder-Lagerraum ausgeschlossen wird und andererseits
ein Beischleifen der Federenden erspart und ohne Verkürzung der Federlänge ein einfacher
Zusammenbau der Vorrichtung in kürzester Zeit ermöglicht wird.
-
Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung im wesentlichen dadurch gelöst,
daß die in einer Querbohrung des Drehzylinders einliegenden Schraubendruckfedem
die Walzen unter Zwischenschaltung einer Kugel belasten.
-
Durch die zwischen Federende und Walze angeordnete Kugel wird nicht
nur auf einfachste Weise der Vorteil erreicht, daß diese die Lagerbohrung für die
Schraubendruckfeder in jeder Lage der Walze dicht verschließt, so daß keine Feuchtigkeit
oder Schmutz zu der zarten Feder dringen kann, sondern die Vorrichtung arbeitet
hierdurch auch mit geringmöglichstern Reibungswiderstand, da durch die Kugel eine
Punktanlage der Feder an die Walze herbeigeführt wird. Hierdurch wird der weitere
Vorteil erreicht, daß das an die Kugel anliegende Federende nicht beigeschliffen
zu werden braucht, wodurch eine nicht unwesentliche Verbilligung der Herstellungskosten
erreicht wird.
-
Um auf einfachste Weise eine Abstätzung des anderen Endes der in Vorspannung
befindlichen Schraubendruckfeder herbeizuführen, stützt sich gemäß der
Erfindung
das andere Ende der Schraubendruckfeder gegen den nach innen gebördelten Lochrand
der Feder-Lagerbohrung ab.
-
Durch diese Ausbildung der Vorrichtung können die Schraubendruckfedern
in Vorspannung auf einfachste Weise und mühelos in ihre Lagerbohrungen eingesetzt
werden, ohne daß die Federn eine Verkürzung ihrer Länge erhalten müssen, und ebenso
mühelos und ungehindert kann alsdann die Abdeckkappe über das Ende des Drehzylinders
gestülpt und an diesem befestigt werden.
-
Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel
in vergrößertem Maßstab dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 einen Durchschnitt
durch das Schlüssel-Einführungsende eines Drehzylinders mit in der Schließlage beflndlichem
Walzenpaar nach LinicA-A der Fig. 3,
Fig. 2 den gleichen Durchschnitt wie
Fig. 1 mit in der Offenlage befindlichem Walzenpaar, Fig. 3 eine Draufsicht
auf das Stimende des Drehzylinders bei abgenommener Abdeckkappe, Fig. 4 einen Durchschnitt
nach Linie B-B der Fig. 3 und Fig. 5 eine Ansicht in Richtung des
Pfeiles » Z «
der Fig. 3.
-
In der Stirnfläche des mit Zuhaltungen und einem Schlüssel-Führungsschlitz
1 versehenen Drehzylinders 2 ist eine offene Quernut 3 vorgesehen,
in welcher ein Walzenpaar4 eingeordnet ist. Hierbei entspricht die Höhe der Nut3
dem Außendurchmesser einer Walze4. Das Breitenmaß der Nut3 entspricht dem doppelten
Walzendurchmesser zuzüglich der Dicke des Schlüssels 5. Die Nut
3 mit ihren Walzen 4 wird in an sich bekannter Weise durch eine mit einem
Schlüssel-Einführunasschlitz 6 versehene dünnwandige Abdeckkappe
7 überdeckt und durch Bördeluno, von an der Randkante der Abdeckkappe vorgesehenen
Lappen 7' unter den am Drehzylinder vorgesehenen Kragen starr befestigt.
Der Boden der Abdeckkappe liegt alsdann schließend auf dem übrigen Teil der Stirnfläche
des Drehzylinders auf, wobei das Walzenpaar zwischen Nutboden und Deckelboden Bewegungsspiel
besitzt. Die gegen die Mitte der Walzen 4 wirk-enden Schrauberdruckfedern
8 sind in durchgehendenRadialbohrung n9eingeordnet,welche e e zur Mittellinie
der Walzen um 90Grad verdreht in dem Drebzylinder 2 angeordnet und sowohl an der
Außenfläche des Drehzylinders als auch an der Innenfläche derQuernut3 offensind.
ZurAbstützung des einen Federendes erhält der am Außenrand des Drehzylinders befindliche
Lochrand der Bohrung9 eine nach innen gerichtete Bördelung10, so daß die Feder
8 von der Seitenfläche der Quermit 3 her in die Bohrung9 müh
- elos eingesetzt werden kann. Das andere Ende der Schraubendruckfeder stützt
sich nicht unmittelbar gegen die Walze ab, sondern derart gegen eine zwischen der
Walze und dem Federende angeordnete Kugel 11, daß die Kugel auch bei in der
Schließlage befindlichen Walzen mindestens etwas Über den halben Durchmesser der
Kugel in der im Durchmesser gleichgroßen Radialbohrung9 ruht. Da die in an sich
bekannter Weise auf dem Nutboden 3
angeordneten Rippen 12 ein Versetzen der
Walzen verhindern, genügt es, wenn die Walzen in der Mitte von nur je einem
Federelement belastet werden.
-
Anstatt das Walzenpaar in einer in der Stirnfläche des Drehzylinders
vorgesehenen Quermit einzuordnen und die Federungselemente in dem beiderseits der
Walzen verbleibenden Materiahnassiv des Drehzylinders einzuordnen, kann selbstverständlich
das Walzenpaar auch auf der glatten Stirnfläche des Drehzylinders angeordnet werden,
wobei der beiderseits der Walzen verbleibende Hohlraum durch die Federelemente tragende
Futterstücke oder Backen ausgefüllt wird, welche gegebenenfalls auch aus anderem
Material wie Kunststoff od. dgl. bestehen können.
-
Alle Teile der Beschreibung und der Zeichnungen, die über die Erläuterung
des Inhalts der Ansprüche hinausgehen, sind nicht Gegenstand der Erfindung.