DE1113850B - Method and arrangement for filling curd - Google Patents

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anordnung zum fortwährenden Abfüllen von Käsebruch aus einzelnen Bruchbehältern in Käseformen.The invention relates to a method and an arrangement for the continuous filling of curd cheese from individual curd containers in cheese molds.

Es ist bekannt, den Käsebruch in einer Anzahl kleinerer Behälter vorzubereiten, worauf diese Behälter sodann durch Kippen in stationäre Käseformen entleert werden. Andererseits ist es auch bekannt, die Käseformen zum Auffüllen an einem großen Abfüllbehälter vorbeizubewegen.It is known to prepare the curd in a number of smaller containers, after which these containers then emptied by tilting into stationary cheese molds. On the other hand, it is also known to the To fill cheese molds past a large filling container.

Erfordert die erstere Methode eine Anzahl von Behaltern mit je einer Kippvorrichtung sowie einen verhältnismäßig großen Einsatz von Handarbeit, so liegt bei der zweiten Art, bei der das Abfüllen zwar weitgehend automatisch erfolgen kann, der Nachteil vor, daß die Bruchgewinnung und -behandlung sowie auch der Abfüllvorgang nicht den besonderen Erfordernissen für Käse empfindlicher Beschaffenheit, wie Camembert, Brie, Roquefort usw., entspricht.The former method requires a number of bins each with a tilting device and a relatively large amount of manual labor, so lies with the second type, in which the filling can be done largely automatically, the disadvantage is, that the curd extraction and treatment as well as the filling process do not meet the special requirements for cheese of delicate texture, such as Camembert, Brie, Roquefort, etc.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren und eine Anordnung zum Käsebruchabfüllen zu schaffen, wodurch unter Beibehaltung der Käsebruchbereitung in kleinen Behältern oder Wannen ein weitgehend automatisches Abfüllen bei möglichst geringem Aufwand erreicht wird.The object of the invention is therefore to create a method and an arrangement for filling cheese curds, whereby, while maintaining the cheese curd preparation in small containers or tubs, a largely automatic filling is achieved with the least possible effort.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das Verfahren gemaß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die mit Käsebruch gefüllten Behälter der Reihe nach einer stationären Abfüllvorrichtung zugeführt werden, wo sie nacheinander in ebenfalls an dieser Abfüllvorrichtung der Reihe nach vorbeibewegbaren Käseformen bzw. Formensätzen entleert werden.To solve this problem, the method according to the invention is characterized in that the Containers filled with cheese curd are sequentially fed to a stationary filling device, where they one after the other in cheese molds which can also be moved past one after the other on this filling device or mold sets are emptied.

Vorzugsweise werden hierbei Bruchbehälter, deren Inhalt einem Ganzen oder einem Vielfachen eines Formensatzes entspricht, verwendet.In this case, break containers, the contents of which are a whole or a multiple of a set of molds, are preferably used is used.

Das Entleeren erfolgt zweckmäßig mittels einer an sich bekannten Kippvorrichtung, die durch einen pneumatischen oder hydraulischen Hubzylinder betätigt wird. Bei kleineren Behältern kann das Kippen auch von Hand ausgeführt werden.The emptying is expediently carried out by means of a tilting device known per se, which is carried out by a pneumatic or hydraulic lifting cylinder is operated. Tilting can also be used for smaller containers be carried out by hand.

Nach einer vorteilhaften Anordnung zur Durchführung des Verfahrens sind sowohl für den Behälter als auch für den Formentransport eigene Förderwege, die sich an der Abfüllstelle treffen, vorgesehen.According to an advantageous arrangement for performing the method are both for the container as Separate conveyor routes that meet at the filling station are also provided for the transport of molds.

Besonders vorteilhaft ist es, diese Förderwege als geschlossene Umlaufwege auszubilden.It is particularly advantageous to design these conveying paths as closed circulation paths.

Um für die Bruchbildung, dasEinlaben und die sonstige Behandlung der Milch in den Abfüllbehältern die erforderliche Wartezeit zu gewinnen, werden in der zugehörigen Umlaufbahn entsprechend viele Abstellwege, die zweckmäßig parallel zueinander angeordnet sind, vorgesehen. Durch diese Anordnung wird gewährleistet, daß die Milch während der Einlabungszeit vollkommen ruhig zu liegen kommt und somit das sonst zu befürchtende Zerreißen des jungen Bruches Verfahren und Anordnung
zum Abfüllen von KäsebruchIn order to gain the necessary waiting time for the breakage, feeding and other treatment of the milk in the filling containers, a corresponding number of parking paths, which are expediently arranged parallel to one another, are provided in the associated orbit. This arrangement ensures that the milk lies completely still during the renneting period and thus the otherwise feared tearing of the young curd. Procedure and arrangement
for filling cheese curd

Anmelder:Applicant:

»Alpma« Alpenland-Maschinenbau-»Alpma« Alpenland mechanical engineering

gesellschaft Hain & Co. K. G._r
Lehen {Obb.} über Wasserburg/Inncompany Hain & Co. KG _r
Lehen {obb.} Over Wasserburg / Inn

Dipl.-Ing. Gottfried Hain,Dipl.-Ing. Gottfried Hain,

Lehen (Obb.) über Wasserburg/Inn,Fiefdom (Obb.) Over Wasserburg / Inn,

ist als Erfinder genannt wordenhas been named as the inventor

sicher vermieden wird. In die Umlaufwege können zugleich noch Wasch- oder sonstige Behandlungsstationen eingerichtet werden, so daß die Behälter bzw. die Formen während eines Umlaufes einer Reinigung oder sonstigen Behandlung unterworfen werden können.is sure to be avoided. At the same time, washing or other treatment stations can be set up in the circulation paths so that the containers or the molds can be subjected to cleaning or other treatment during one cycle.

Die Zeichnung zeigt in Fig. 1 eine schematische Anordnung zum fortlaufenden Abfüllen des Käsebruches und in Fig. 2 eine Ausführungsform eines Umlaufweges gemäß der Erfindung.The drawing shows in Fig. 1 a schematic arrangement for the continuous filling of the curd and in Fig. 2 an embodiment of a circulation path according to the invention.

Hierbei ist in einem Abfüllraum A eine stationäre Abfüllvorrichtung 1, beispielsweise von der Art einer pneumatischen Hub-Kippvorrichtung, vorgesehen. Eine Transportbahn 2 führt auf der einen Seite dieser Hub-Kippvorrichtung derart vorbei, daß die auf dieser Bahn bewegten und mit Käsebruch gefüllten Behälter 3 in die Hub-Kippvorrichtung einlaufen und nach ihrer Entleerung wieder auslaufen können. In dieser Transportbahn ist nach der Kippeinrichtung eine Waschstation 4, beispielsweise ein Kanalwascher, angeordnet. Diese Transportbahn ist zu einem geschlossenen Umlauf ausgebildet und sieht ferner in dem der Abfüllvorrichtung gegenüberliegenden Abschnitt mehrere parallele Abstellwege 2' vor. Auf dem innersten Abstellweg sind gerade mehrere Behälter 3 eingezeichnet. Vor dem Einlauf in die Abstellwege ist an geeigneter Stelle noch eine Milchzapfstelle 5, an der die Behälter gefüllt werden, vorgesehen.In this case, a stationary filling device 1, for example of the type of a pneumatic lifting and tilting device, is provided in a filling space A. A transport path 2 passes on one side of this lifting and tilting device in such a way that the containers 3 moved on this path and filled with cheese curd enter the lifting and tilting device and can run out again after they have been emptied. A washing station 4, for example a sewer washer, is arranged in this transport path after the tilting device. This transport path is designed to form a closed circuit and also provides a plurality of parallel parking paths 2 'in the section opposite the filling device. Several containers 3 are drawn in on the innermost storage path. A milk dispensing point 5, at which the containers are filled, is provided at a suitable point before the entry into the parking paths.

Auf der anderen Seite der ,Abfüllvorrichtung 1 führt ferner ein zweckmäßig als Förderband 10 ausgebildetes Fördermittel für die Formen bzw. FormenkästenOn the other side of the, filling device 1 leads furthermore, a conveying means, expediently designed as a conveyor belt 10, for the molds or mold boxes

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12 vorbei. Dieses Förderband läuft nach dem Verlassen des Abfüllraumes in einen Käsereiraum B, in dem die Abstelltische 11 für die Formenkästen entsprechend aufgestellt sind. Das Überführen der Formenkästen vom· Förde^bfind 10. auf die Tische 11 kann entweder von Hand, durch Nebenbahnen oder sonstwie erfolgen. Dieses Förderband oder -kette durchläuft den Käsereiraum und kehrt auf der anderen Seite, im Ausführungsbeispiel durch den Abfüllraum, zu einem Waschraum C zurück, nachdem vorher schon der ausgeformte Käse ίο den Formen entnommen worden ist. Vom Raum C führt das Band wiederum zur Abfüllvorrichtung.12 over. After leaving the filling room, this conveyor belt runs into a cheese dairy room B, in which the storage tables 11 for the mold boxes are set up accordingly. The transfer of the mold boxes from the conveyor 10 to the tables 11 can be done either by hand, by secondary lines or in some other way. This conveyor belt or chain runs through the cheese-making room and on the other side, in the exemplary embodiment through the filling room, returns to a washing room C after the molded cheese has already been removed from the molds. The belt again leads from room C to the filling device.

Während die geschlossene Umlaufbahn mit den Nebenwegen für den Behältertransport bei einer vorteilhaften Anordnung praktisch Voraussetzung ist, kann der Formentransportweg auch unterbrochen sein, nachdem die Formen zum Ausformen des Käses, Waschen der Formen usw. meist von dem Fördermittel auch für längere Zeit abgenommen werden müssen. So wird die Anordnung und Aufteilung dieses Transportweges sich ganz nach den räumlichen Verhältnissen richten müssen. Das dargestellte Kreisband 10 soll vielmehr nur das Umlaufschema demonstrieren.While the closed orbit with the side paths for container transport is advantageous Arrangement is a practical prerequisite, the mold transport path can also be interrupted, after the molds for molding the cheese, washing the molds, etc. mostly from the conveyor also have to be removed for a longer period of time. This is how the arrangement and division of this transport route will be must be based entirely on the spatial conditions. The illustrated circular band 10 should rather just demonstrate the circulation scheme.

Der Umlaufweg 2 bzw. die Abstellwege 2' für die Behälter kann vorteilhaft aus den Schienen 20 und 21 bestehen, von denen die eine 20 die Boden- und die andere 21 die Seitenabstützung besorgt. Auf diesen Schienen, im Ausführungsbeispiel Rohre, rollen an den Behältern befestigte Rollen 22, 23 ab. In Fig. 2 ist der Behälter3, eine Wanne, in einer normalen Stellung!) (ausgezogene Linien) und in einer Kippstellung B (gestrichelte Linien) dargestellt. In Kippstellung kann der Behälter nach seiner Entleerung an der Abfüllvorrichtung weitertransportiert werden, wodurch sein Reinigen erleichtert wird. Bis zur Zapf- bzw. Abfüllstelle nimmt er sodann wieder die Normalstellung ein, wozu die Bodenschiene 20 nur von ihrer Hochlage allmählich in die Tieflage geführt zu werden braucht.The circulation path 2 or the parking paths 2 'for the containers can advantageously consist of the rails 20 and 21, one of which 20 provides the floor and the other 21 the side support. Rollers 22, 23 attached to the containers roll on these rails, tubes in the exemplary embodiment. In Fig. 2 the container 3, a tub, is shown in a normal position!) (Solid lines) and in a tilted position B (dashed lines). In the tilted position, the container can be transported on to the filling device after it has been emptied, which makes it easier to clean. Up to the tapping or filling point, it then assumes the normal position again, for which purpose the bottom rail 20 only needs to be gradually moved from its upper position into the lower position.

Der Abfüllvorgang ist folgender: An der Milchzapfstelle 5 werden fortlaufend leere, gereinigte Behälter 3 aufgefüllt, beispielsweise mittels eines voreinstellbaren Zählwerkes vollautomatisch, und nachher auf einen Abstellweg 2' geschoben, wo sie so lange verharren, bis die Bruchbildung und -behandlung vorüber ist. Auch das Lab sowie andere Zusätze können automatisch durch eine Dosiereinrichtung zugegeben werden. Ist der Bruch abfüllreif, etwa nach VA bis 2 Stunden, so werden diese Behälter der Reihe nach der Abfüllvorrichtung 1 zugeführt, nachdem zweckmäßig ein Teil der Molke mittels einer Pumpe und ein einzusetzendes Sieb abgesaugt worden ist, und dort nacheinander zum Entleeren des Bruches in auf dem Förderband 10 bereitgestellte Formen 12 gekippt. Hierbei wird in bekannter Weise vorteilhaft eine Überlaufrinne verwendet, die das Abfüllen eines Behälterinhaltes auf eine diesem Inhalt entsprechende Formenzahl in einem Kippvorgang ermöglicht. Ist ein Behälter entleert, so wird er auf dem Transportweg 2 weiterbewegt, durchläuft einen Kanalwascher 4 und kehrt schließlich zum neuen Auffüllen zur Milchzapf stelle 5 zurück, wo er erneut gefüllt werden kann. Die Anzahl der Abfüllbehälter, beispielsweise halbkreisförmige Muldenwannen, ist mit der Länge der Abstellwege 2' unter Berücksichtigung der zu verarbeitenden Milchmenge aufeinander abgestellt. Die mit Bruch gefüllten Käseformen gelangen sodann in den Käseraum B, wo sie auf Tische oder dergleichen Ruheflächen abgestellt werden. Ist schließlich der Käse ausgeformt, so werden die Formen entweder im Käsereiraum oder sonstwo abgezogen und zum Waschraum C zurücktransportiert, wo sie entweder unmittelbar nach dem Einlauf oder auch erst später kurz vor ihrer Benutzung wieder gewaschen werden können. Werden die abgezogenen Käseformen nicht auf Abstellbrettern satzweise zum Waschraum transportiert, so kann es vorteilhaft sein, diesen Abschnitt des Förderbandes mit Körben zu versehen oder die Formen auf einer getrennten Formenrinne zum Waschraum zu führen.The filling process is as follows: At the milk dispensing point 5, empty, cleaned containers 3 are continuously filled, for example fully automatically by means of a presettable counter, and then pushed onto a storage path 2 ', where they remain until the breakage and treatment is over. The rennet and other additives can also be added automatically by a dosing device. When the curd is ready for filling, approximately after VA up to 2 hours, these containers are fed one after the other to the filling device 1 after a portion of the whey has been appropriately sucked off by means of a pump and a sieve to be used, and there one after the other to empty the curd the conveyor belt 10 provided molds 12 tilted. In this case, an overflow channel is advantageously used in a known manner, which enables a container content to be filled into a number of shapes corresponding to this content in one tilting process. If a container is emptied, it is moved on the transport route 2, passes through a sewer washer 4 and finally returns to the milk dispensing point 5 for refilling, where it can be refilled. The number of filling containers, for example semicircular troughs, is set against one another with the length of the parking paths 2 ', taking into account the amount of milk to be processed. The cheese molds filled with curd then enter the cheese room B, where they are placed on tables or similar resting areas. When the cheese is finally formed, the molds are removed either in the dairy room or elsewhere and transported back to the washing room C , where they can be washed again either immediately after the inlet or later shortly before they are used. If the removed cheese molds are not transported in sets to the washroom on shelves, it can be advantageous to provide this section of the conveyor belt with baskets or to guide the molds on a separate mold channel to the washroom.

Es ist klar, daß die Anordnung der Bearbeitungsräume nicht mit dem dargestellten Schema übereinstimmen muß. Die Räume können selbstverständlich auch in anderer Weise neben- oder auch übereinander angeordnet sein. Es ist jedoch anzustreben, den Einlabungs- und Abfüllraum vom Abtropf- bzw. Käsereiraum zu trennen, um evtl. verschiedene Temperatureinstellungen vornehmen zu können.It is clear that the arrangement of the processing rooms does not correspond to the diagram shown got to. The rooms can of course also be placed next to or on top of each other in a different way be arranged. However, the aim should be to separate the renneting and filling room from the draining or cheese room to be able to make various temperature settings if necessary.

Ebenso ist es belanglos, ob Schienen- oder Hängebahnen, Förderbänder oder -ketten verwendet werden, wie es auch gleichgültig ist, ob runde oder wannenartige Behälter zum Einsatz kommen.It is also irrelevant whether rail or suspension railways, Conveyor belts or chains are used, regardless of whether they are round or trough-like Containers are used.

Es kann noch vorteilhaft sein, die Förderwege in der Förderrichtung mit einem Gefälle zu versehen, so daß beispielsweise der Zulauf der Behälter selbsttätig erfolgt. Ist aber eine entlang der äußeren Bahn 2 umlaufende Abtriebskette vorhanden, so können auch nur die Abstellwege mit einem Gefälle versehen sein, so daß die Behälter nach dem Lösen einer Arretierung selbständig der umlaufenden Förderkette zulaufen können, von der sie sodann weitertransportiert werden.It can also be advantageous to provide the conveying paths with a gradient in the conveying direction, see above that, for example, the inlet of the container takes place automatically. But it is a circumferential one along the outer track 2 Output chain available, so only the parking paths can be provided with a slope, see above that the containers run automatically to the circulating conveyor chain after a lock has been released from which they can then be transported further.

Claims (10)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Abfüllen von Käsebruch aus einer Anzahl kleinerer Behälter in Käseformen, dadurch gekennzeichnet, daß die mit Käsebruch gefüllten Behälter der Reihe nach einer stationären Abfüllvorrichtung zugeführt werden, wo sie nacheinander in ebenfalls an dieser Abfüllvorrichtung der Reihe nach vorbeibewegbaren Käseformen bzw. Formensätzen entleert werden.1. Method of filling cheese curd from a number of smaller containers into cheese molds, characterized in that the cheese curd filled containers in sequence one stationary Filling device are fed, where they are successively in also on this filling device Cheese molds or mold sets that can be moved past are emptied one after the other. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Bruchbehälter verwendet werden, deren Inhalt einem Ganzen oder einem Vielfachen eines Formensatzes entspricht.2. The method according to claim 1, characterized in that break containers are used, whose content corresponds to a whole or a multiple of a set of forms. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Abfüllen der Behälter ein Teil der Molke abgesogen wird.3. The method according to claim 1, characterized in that a before filling the container Part of the whey is sucked off. 4. Anordnung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Transport der Behälter (3) ein geschlossener Umlaufweg (2) und zum Transport der Formen (12) ein eigenes, gegebenenfalls ebenfalls einen geschlossenen Kreislauf bildendes Fördermittel (10) vorgesehen sind und diese beiden Transportmitteleinrichtungen an der Abfüllvorrichtung (1) zusammentreffen.4. Arrangement for performing the method according to claim 1, characterized in that a closed circulation path (2) for transporting the containers (3) and for transporting the molds (12) a separate, possibly also a closed circuit forming funding means (10) are provided and these two transport means on the filling device (1) meet. 5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum Umlauf weg (2) Abstellwege (2') vorgesehen sind.5. Arrangement according to claim 4, characterized in that the circulation path (2) parking paths (2 ') are provided. 6. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in die Transportwege (2 bis 10) Waschstationen (4 bzw. C) oder sonstige Behandlungseinrichtungen eingeschaltet sind.6. Arrangement according to claim 4, characterized in that in the transport routes (2 to 10) Washing stations (4 or C) or other treatment facilities are switched on. 7. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum Transport der Behälter eine entlang einer geschlossenen Kreisbahn (2) umlaufende Antriebskette vorgesehen ist.7. Arrangement according to claim 4, characterized in that one for transporting the container along a closed circular path (2) revolving drive chain is provided. 8. Anordnung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Umlaufweg (2)8. Arrangement according to one of claims 4 to 7, characterized in that the circulation path (2) und/oder die Abstellwege (2') irTforderrichtung mit Gefälle angeordnet sind.and / or the parking paths (2 ') in the direction of request are arranged with a slope. 9. Anordnung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Umlaufweg (2) und/oder die Abstellwege (2') von Schienen (20, 21), von denen die eine (20) die Boden- und die9. Arrangement according to one of claims 4 to 8, characterized in that the circulation path (2) and / or the parking paths (2 ') of rails (20, 21), one of which (20) is the floor and the andere (21) die Seitenabstützung der Behälter übernimmt, gebildet sind.other (21) takes over the side support of the container, are formed. 10. Anordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schienen (20, 21) nach der Abfüllvorrichtung so geführt sind, daß die Behälter in der hochgekippten Stellung sich bewegen.10. The arrangement according to claim 9, characterized in that the rails (20, 21) according to the Filling device are guided so that the containers move in the tilted position. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings