DE1105328B - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Rezessfiltern, -filterstaeben od. dgl. - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Rezessfiltern, -filterstaeben od. dgl.Info
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- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
- A24D3/0275—Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features
- A24D3/0291—Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features for hollow tipped filters, e.g. recess filters
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- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
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Description
Bei Verfahren zum Herstellen von Rezeßfiltern,
-filterstäben od. dgl. ist es bekannt, daß ein Streifen aus verhältnismäßig1 starkem Material um den Filterstopfen
oder -strang herumgelegt und die entweder stumpf gegeneinanderstoßenden oder sich; überlappenden
Kanten· des Streifens miteinander verbunden werden. Die Verwendung eines verhältnismäßig starken
Materials für den Streifen ist erforderlich, damit auch die Hohlräume zwischen den; Filterstopfen genügende
Festigkeit aufweisen. Bei dem Verformen des Streifens zum Röhrchen macht sich nun aber die Härte des Materials
insofern unangenehm bemerkbar, als die Enden im Bereich der Kanten nicht genügend gebogen werden,
sondern ihre Krümmung nach kurzer Zeit verlieren oder verkleinern. Bei überlappten Röhrchen
macht sich dies besonders für den unteren Teil der Überlappung bemerkbar, indem dieser aus der geometrischen Form der Zylinderfiäche nach außen sich
hochstreckt und auch den anderen Lappen hochdrückt; ähnlich kann bei stumpfgestoßenen Kanten
der Stoß klaffen.
Nach der Erfindung ist daher vorgesehen, daß der Streifen im Bereich dieser gegeneinanderstoß enden
oder sich überlappenden Kanten, vor dem Formen zum Röhrchen derart vorgeformt wird, daß eine Vorkrümmung
entsteht, die nach der gleichen, Seite verläuft wie die Hauptkrümmung des fertigen Filters. Dabei
hat sich als zweckmäßig erwiesen, daß die Verformung der Kante des Streifens mit einem Radius erfolgt,
der kleiner ist als der des zu bildenden Röhrchens bzw. der Hauptkrümmung des fertigen Filters.
Die Vorrichtung zum Ausüben des Verfahrens gemäß der Erfindung weist übliche Führungsteile zum.
Herumlegen des Umhüllungsstreifens um den Rezeßfilter bzw. -strang auf und zeichnet sich dadurch, aus,
daß der Umhüllungsstelle ein Walzenpaar vorgeschaltet ist, dessen eine Walze mittels einer oder mehrerer
Vertiefungen und dessen andere Walze mittels entsprechender Erhöhungen derart zusammenarbeiten,
daß die miteinander zu verbindenden Kanten des Streifens eine Durchbiegung erfahren.
Die Vorrichtung kann sowohl in im Strang- als auch im Querverfahren arbeitenden Rezeßfiltermaschinen
verwendet werden, bei denen bekanntlich beleimte Verbindungsplättchen von einem Streifen abgeschnitten
und einer Umhüllungstrommel zugeführt werden. Bei letzteren Maschinen ist in weiterer Ausgestaltung
vorgesehen, daß der Leimstation ein den Streifen quer und rillenartig verformendes Walzenpaar vorgeschaltet
ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Teiles einer im Ouerverfahren arbeitenden Filterzigarettenmaschine,
Verfahren und Vorrichtung
zum Herstellen von Rezeßfiltern,
-filterstäben od. dgl.
Anmelder:
Hauni-Werke Körber & Co. K. G.,
Hamburg-Bergedorf, Kampchaussee 14-18
Hamburg-Bergedorf, Kampchaussee 14-18
Bernhard Schubert, Hamburg-Lohbrügge,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
Fig. 2 eine vergrößerte Teilansicht des zum Verformen
dienenden Walzenpaares, die
Fig. 3 und 3 a einen Schnitt durch einen Rezeßfilter ohne Benutzung der Vorrichtung gemäß der Erfindung
und die
Fig. 4 und 4 a dieselbe Schnittansicht bei Benutzung der Vorrichtung gemäß der Erfindung alle in vergrößertem
Maßstab,
Fig. 1 zeigt das Zuführen von Verbindungsblättchen B zu der Saugwalze 4 einer Maschine zum
Herstellen von Rezeßfilterstäben im Querverfahren, wobei die Verbindungsblättchen B auf der Saugwalze
4 von einem Streifen 3 abgeschnitten werden.
Mit 1, 2 ist ein Förderrollenpaar bezeichnet, das den Streifen 3 über eine bekannte Leimstation L der
üblichen Saugwalze 4 zuführt, auf der von dem Streifen 3 mittels einer Schneidwalze 5 in gewohnter Art
die Verbindungsplättchen B abgeschnitten werden.
Der Leimstation L ist nun gemäß der Erfindung das den Streifen 3 quer und rillenartig verformende
Walzenpaar 6, 7 vorgeschaltet, dessen Walze 7 mit Erhöhungen 7 a und dessen Walze 6 mit entsprechenden
Vertiefungen 6 α versehen ist.
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: Der Streifen 3 läuft durch das Walzenpaar 6, 7 hindurch und wird
in jenem Bereich, in dem er später an der Schnittstelle S abgeschnitten wird, durch die Walzen 6 und 7
gemäß Fig. 2 rillenartig verformt. Die dadurch erzeugten Krümmungen strecken, sich zwar auf dem
Weg1 von den Verfοrmwalzen 6, 7 zu der Saugtronimel
4 wieder, aber da die Spannung des Streifenmaterials in diesem Bereich beseitigt ist, lassen sich
die Endbereiche der Verbindungsblättchen B jetzt bei
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der Bildung des Röhrchens einwandfrei mit der gewünschten Krümmung formen.
Um den Unterschied zu den bisher bekannten Rezeßröhrchen,
klar zu zeigen, sind Rezeßfilterstäbe bzw. -strangteile, so, wie sie mittels bekannter Vorrichtungen
und gemäß der Vorrichtung nach der Erfindung hergestellt werden, in den Fig. 3 bis 4 a gegenübergestellt.
Die Fig. 3 zeigt einen Filterstab bzw. -strang im Schnitt mit einem Filterstopfen F1, der von einem
harten Verbindungsblättchen B1 umhüllt ist, dessen
Kanten stumpf gegeneinanderstoßen. Um die Kanten zusammenzuhalten, ist ein dünner Papierstreifen P1
aus Zigarettenpapier um das Verbindungsblättchen B1
mit Überlappung herumgewickelt. Durch die Spannung der Enden des Verbindungsblättchens B1 strekken
sich diese wieder, so daß das Verbindungsblättchen B1 die in Fig. 3 gezeigte Lage einnimmt, wobei
es sogar zur Verformung des Filterstopfens F1 kommen kann. Die gleiche Art des Umhüllens ist in Fig. 4
gezeigt. Durch das Vorkrümmen des harten Verbindungsblättchens B3 paßt sich dieses hier genau der
Form des Filterstopfens F3 an, und nach dem Einwickeln
in den dünnen Papierstreifen P3 bleibt der
Rezeßfilterstab bzw. -strang rund.
Die Fig. 3 a zeigt eine andere Art eines Rezeßfilterstabes bzw. -stranges im Schnitt, bei der sich die Stoßkanten
des harten Verbindungsblättchens SB2 überlappen.
Da die beiden Endbereiche des Verbindungsblättchens B2 unterschiedliche Krümmung haben und
besonders die Krümmung des unteren Blättchenrandes geringer ist als die des oberen, erfolgt die Verbindung
bzw. Klebung der Überlappung nicht im gesamten Bereich der Überlappung, und ein derartiger Filterstrang
bzw. Filterstab geht nach dem Formen leicht wieder auf. Im Gegensatz dazu ist gemäß Fig. 4 a
nach der Erfindung die Krümmung der beiden Enden des harten Umhüllungsblättchens Bi im Bereich der
Überlappungsstelle gleich, da sich diese infolge der Vorkrümmung ohne Gegenspannung, der Form des
Filterstopfens F4 anpassen.
Claims (4)
1. Verfahren zum Herstellen von Rezeßfiltern,
-filterstäben od. dgl., bei dem ein Streifen aus verhältnismäßig starkem Material um den Filterstopfen
öder -strang herumgelegt und die entweder stumpf gegeneinanderstoßenden oder sich überlappenden.
Kanten des Streifens miteinander verbunden werden, dadurch gekennzeichnet, daß der
Streifen im Bereich dieser gegeneinanderstoßenden oder sich überlappenden Kanten vor dem Formen
zum Röhrchen derart vorgeformt wird, daß eine Vocrkrümmung entsteht, die nach der gleichen Seite
verläuft wie die Hauptkrümmung des fertigen Filters.
2. Verfahren zum Herstellen von Rezeßfiltern, -filterstäben od. dgl. nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorformung der Kante des Streifens mit einem Radius erfolgt, der kleiner ist
als der des zu bildenden Röhrchens bzw. der Hauptkrümmung des fertigen Filters.
3. Vorrichtung zum Ausüben des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2 mit Führungsteilen zum
Herumlegen; des Umhüllungsstreifens um den Rezeßfilter bzw. -strang, dadurch gekennzeichnet,
daß der Umhüllungsstelle1 ein Walzenpaar vorgeschaltet ist, dessen eine Walze (6) mittels einer
oder mehrerer Vertiefungen (6a) und dessen andere Walze (7) mittels entsprechender Erhöhungen
(7 a) derart zusammenarbeiten, daß die bei dem später erfolgenden Durchtrennen des Streifens entstehenden,
miteinander zu verbindenden Kanten des Streifens (3) eine Durchbiegung erfahren.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 an einer im Querverf ahren arbeitenden Rezeßfiltermaschine, bei
der beleimte Verbindungsblättchen von einem Streifen abgeschnitten und einer Umhüllungstrommel
zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem mit Erhebungen und Vertiefungen
versehenen Walzenpaar (6, 7) und der Umhüllungsstelle die Leimauftragstelle angeordnet ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 109 577/63 4.
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Applications Claiming Priority (1)
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1959
- 1959-05-15 GB GB16709/59A patent/GB889550A/en not_active Expired
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