DE110363C - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/14—Making tubes from double flat material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet ein Verfahren zur Herstellung von
längsgeschweifsten, mit zwei Schweifsnäthen versehenen Säulen. Bisher werden schmiedeiserne
Säulen aus Profilwalzeisen durch Aneinandernieten hergestellt; durch das Bohren der Nietlöcher, sowie das Zusammennieten der
einzelnen Stäbe stellt sich der Preis solcher schmiedeiserner Säulen gegenüber gufseisernen
Säulen wesentlich höher. Dieses nun auf einfachere Art durch directes Auswalzen zu ermöglichen,
ist der Zweck vorliegender Erfindung.
Zwei rechteckige Eisenplatten (Fig. 1), deren Stärken- sowie Längen- und Breitenabmessungen
sich nach den der Säule zu gebenden Dimensionen richten, werden auf einander gelegt
und an den Längskanten.geheftet, auf Schweifshitze erwärmt und unter das Walzenpaar
(Fig. 2) gebracht, wodurch die beiden Längskanten α und b zusammengeschweifst werden.
Um ein Zusammenschweifsen der mittleren Theile zu verhüten, wird zwischen. die Platten
ein angefeuchteter Asbeststreifen gebracht. Nachdem nun das Werkstück diese Walze verlassen
hat, wird es zwischen dem entsprechend profilirten Walzenpaar (Fig. 3) auf Länge und
Dicke ausgewalzt. Bei diesem Vorgange werden zugleich die Rippen, Canneluren u. dergl.,
welche der Verstärkung der Säule und der Aesthetik Rechnung tragen sollen, eingewalzt.
Nach dieser Procedur erfolgt das Aufweiten (Fig. 4 und 5) der Säule in runder oder viereckiger
Basis über Dorne von entsprechender Form.
Claims (1)
- Pa tent-Anspruch:Verfahren zur Herstellung von Säulen beliebigen Profils, dadurch gekennzeichnet, dafs zwei auf Schweifshitze gebrachte Eisenplatten auf einander gelegt und an den Längskanten mittelst Profilwalzen mit einander verschweifst werden, wobei durch eine zwischen die Eisenplatten gebrachte passende Trennungseinlage das Zusammenschweifsen der mittleren Plattentheile verhindert wird.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE110363C true DE110363C (de) |
Family
ID=380182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT110363D Active DE110363C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE110363C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3172194A (en) * | 1962-08-29 | 1965-03-09 | Olin Mathieson | Metal fabrication |
| US3206838A (en) * | 1955-12-29 | 1965-09-21 | Olin Mathieson | Heat exchanger element |
-
0
- DE DENDAT110363D patent/DE110363C/de active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3206838A (en) * | 1955-12-29 | 1965-09-21 | Olin Mathieson | Heat exchanger element |
| US3172194A (en) * | 1962-08-29 | 1965-03-09 | Olin Mathieson | Metal fabrication |
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