DE1096231B - Filling valve - Google Patents

Filling valve

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Publication number
DE1096231B
DE1096231B DEH34206A DEH0034206A DE1096231B DE 1096231 B DE1096231 B DE 1096231B DE H34206 A DEH34206 A DE H34206A DE H0034206 A DEH0034206 A DE H0034206A DE 1096231 B DE1096231 B DE 1096231B
Authority
DE
Germany
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gas pipe
filling
liquid
filling valve
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEH34206A
Other languages
German (de)
Inventor
Karl Quest
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
Original Assignee
Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH filed Critical Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
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Publication of DE1096231B publication Critical patent/DE1096231B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details
    • B67C3/26Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
    • B67C3/2614Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks specially adapted for counter-pressure filling

Landscapes

  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

Füllventil Die Erfindung betrifft ein Füllventil mit einem axial angeordneten Gasrohr für Maschinen zum Abfüllen kohlensäurehaltiger Getränke in Flaschen und andere Gefäße und besteht darin, daß auf dem Gasrohr achsparallele Ausnehmungen zum Ablauf der Flüssigkeit angeordnet sind, welche durch ein Rohr abgedeckt sind, dessen Außendurchmesser gleich dem Innendurchmesser des Ventilaustritts ist.Filling valve The invention relates to a filling valve with an axially arranged Gas pipe for machines for filling carbonated beverages into bottles and other vessels and consists in that on the gas pipe axially parallel recesses are arranged for the drainage of the liquid, which are covered by a pipe, whose outside diameter is equal to the inside diameter of the valve outlet.

In weiterer Ausbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die Ausnehmungen auf einem die Flüssigkeit von dem Gasrohr abweisenden Schirm auslaufen.In a further embodiment of the invention it is proposed that the recesses run out on a screen that repels the liquid from the gas tube.

Es gehört auch zu der Erfindung, daß das die Kanäle abdeckende Rohr längsverschiebbar ist. Füllventile für Maschinen zum Abfüllen kohlensäurehaltiger Getränke in Flaschen mit einem axial angeordneten Gasrohr sind bekannt. Das Gasrohr ist etwas unterhalb des Ventilaustrittes mit einem Schirm versehen, durch welchen die ausströmende Flüssigkeit von dem Gasrohr gelöst und an die Wand des untergesetzten Gefäßes geleitet wird. Bei den gegebenen Querschnittverhältnissen ist eine gleichmäßige Beaufschlagung des Flaschenumfanges durch die Flüssigkeit nicht gesichert. Weiterhin ist als nachteilig anzusehen, daß der Schirm zur Ableitung der Flüssigkeit zu hoch im Flaschenhals sitzt. Hierdurch tritt eine Leistungsverminderung durch Reibungsverluste in Flaschen mit sehr schlanken Hälsen auf. Weiterhin entstehen Schwierigkeiten bei der Abfüllung von Schraubverschlußflaschen. Die Flüssigkeit muß bei diesen Flaschen unterhalb des letzten Gewindeganges an die Flaschenwand geleitet werden. Das Auffüllen von kohlensäurehaltigem Wasser auf vorgefüllten Fruchtsaft ist infolge der sehr hohen Füllgeschwindigkeit bei diesem Ventil mit Schwierigkeiten verbunden. Der Fruchtsaft wird aufgewirbelt und mischt sich bereits während des Füllvorganges mit dem nachgefüllten Wasser, während dieses beim Austritt der Flasche aus dem Füller noch klar über dem Saft stehen soll.It is also part of the invention that the pipe covering the channels is longitudinally displaceable. Filling valves for machines for filling carbonated products Bottled beverages with an axially arranged gas tube are known. The gas pipe is provided with a screen a little below the valve outlet through which the outflowing liquid is detached from the gas tube and attached to the wall of the under-placed The vessel is directed. Given the given cross-section ratios, there is a uniform Exposure to the circumference of the bottle by the liquid is not guaranteed. Farther is to be regarded as disadvantageous that the screen is too high for draining off the liquid sitting in the neck of the bottle. This results in a reduction in performance due to friction losses in bottles with very slender necks. Furthermore, difficulties arise with the filling of screw-cap bottles. The liquid must be with these bottles are passed to the bottle wall below the last thread turn. The filling up of carbonated water on pre-filled fruit juice is a result of the very high filling speed associated with difficulties with this valve. Fruit juice is whirled up and mixes with the refilled one during the filling process Water, while this is still clear when the bottle emerges from the filler Juice should stand.

Diese Mängel treten bei der Ausführung des Gasrohres nach der Erfindung nicht mehr auf. Durch ein Verschieben des die Ausnehmungen abdeckenden Rohres kann der Ausflußquerschnitt und damit die Ausflußmenge geregelt werden. Die Ausnehmungen sichern eine gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung. Der Austritt aus ihnen kann beliebig tief in den Flaschenhals gezogen werden. Abgesehen davon besitzt das Gasrohr durch die Anlage des die Ausnehmungen abdeckenden Rohres am Ventilaustritt eine Führung, während das Gasrohr bei der bekannten Ausführung auf die ganze Länge frei am Ventil hängt und hierdurch nicht die Stabilität wie der Erfindungsgegenstand erreicht. In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Füllelementes nach der Erfindung wiedergegeben. Es zeigt Fig. 1 ein Füllelement, dessen Gasrohr mit Nuten versehen ist, Fig. 2 einen Querschnitt durch das Gasrohr nach Fig. 1, Fig. 3 ein Füllelement, dessen Gasrohr mit Rippen versehen ist, Fig. 4 einen Querschnitt durch das Gasrohr nach Fig. 3.These shortcomings occur in the design of the gas pipe according to the invention no longer open. By moving the tube covering the recesses, the outflow cross-section and thus the outflow volume can be regulated. The recesses ensure even distribution of the liquid. The exit from them can be arbitrary be pulled deep into the neck of the bottle. Apart from that, the gas pipe has through the installation of the pipe covering the recesses at the valve outlet a guide, while the gas pipe in the known design is free over the entire length of the valve depends and thereby does not achieve the stability as the subject of the invention. In the drawing are two embodiments of the filling element according to the invention reproduced. 1 shows a filling element, the gas pipe of which is provided with grooves Fig. 2 is a cross section through the gas pipe according to Fig. 1, Fig. 3 is a filling element, the gas pipe of which is provided with ribs, FIG. 4 shows a cross section through the gas pipe according to Fig. 3.

Bei beiden Ausführungen ist das Füllelement 1 im Innern mit einem Ventil 2 versehen, auf das sich ein Ventilkegel 3 mit einem Dichtungsring 4 auflegt. Unterhalb der Dichtungsfläche befindet sich ein sich kegelförmig verjüngender Ventilaustritt 5, in welchem ein Drahtsieb 6 durch einen Ring 7 befestigt ist. Das Füllelement läuft am unteren Ende in einen Kegel 8 aus, gegen welchen sich eine Anpreßdichtung 9 anlegt, die in einer Zentriertulpe 10 befestigt ist. Gegen diese Dichtung legt sich beim Abfüllvorgang die Flasche 11 an.In both versions, the filling element 1 is inside with a Provided valve 2, on which a valve cone 3 with a sealing ring 4 rests. Below the sealing surface there is a conically tapering valve outlet 5, in which a wire screen 6 is fastened by a ring 7. The filling element runs out at the lower end in a cone 8, against which a pressure seal 9 applies, which is fastened in a centering tulip 10. Lays against this seal the bottle 11 attaches itself during the filling process.

In den Ventilkegel 3 ist ein Gasrohr 12 eingesetzt. Dessen Bohrung ist durch Austritte 13 mit dem Flascheninnern verbunden. Auf seinem oberen Teil ist das Gasrohr verstärkt.A gas pipe 12 is inserted into the valve cone 3. Its bore is connected to the inside of the bottle by outlets 13. On its upper part the gas pipe is reinforced.

In diese Verstärkung sind bei der Ausführung nach Fig. 1 und 2 Nuten 14 eingefräst, die durch ein Rohr 15 abgedeckt sind. Dieses Rohr liegt mit seiner Außenfläche an der Unterkante des Ventilaustritts 5 an.In this reinforcement are in the embodiment of Fig. 1 and 2 grooves 14 milled, which are covered by a tube 15. This pipe lies with his Outer surface on the lower edge of the valve outlet 5.

In ähnlicher Weise ist das Gasrohr nach Fig. 3 und 4 mit Rippen 16 versehen. Die Zwischenräume zwischen diesen Rippen sind ebenfalls mit einem Rohr 17 abgedeckt, das wiederum mit seiner Außenfläche an der Unterkante des Ventilaustritts 5 anliegt. Die Höhe des Austritts aus den Nuten bzw. Zwischenräumen zwischen den Rippen kann durch Verstellung des Rohres 15 bzw. 17 größer oder kleiner gewählt werden, wie sich aus einem Vergleich der Fig. 1 mit der Fig. 3 ergibt.Similarly, the gas pipe according to FIGS. 3 and 4 is provided with ribs 16. The spaces between these ribs are also covered with a tube 17, which in turn rests with its outer surface on the lower edge of the valve outlet 5. The height of the exit from the grooves or spaces between the ribs can be selected larger or smaller by adjusting the tube 15 or 17 , as can be seen from a comparison of FIG. 1 with FIG.

Hebt sich der Ventilkege13 mit dem Dichtungsring 4 von dem Ventil 2 ab, dann strömt die Flüssigkeit in den Ventilaustritt 5, gelangt von hier aus in die Nuten 14 bzw. die Zwischenräume zwischen den Rippen 16, aus denen sie am unteren Ende wieder austritt und durch die hohlkehlartige Ausbildung des unteren Endes der Nuten bzw. Zwischenräume von dem Gasrohr weg an die Wand der Flasche 11 gelenkt wird. Die Flüssigkeit ist bis tief in den Flaschenhals hineingeführt und fließt ruhig an der Flaschenwand herab, ohne sich etwa mit dem vorgefüllten Saft zu vermischen.If the valve cone 13 with the sealing ring 4 is lifted from the valve 2, then the liquid flows into the valve outlet 5, arrives from here in the grooves 14 or the spaces between the ribs 16, from which they are on the lower end emerges again and through the fillet-like design of the lower one End of the grooves or spaces away from the gas tube to the wall of the bottle 11 is steered. The liquid is led deep into the neck of the bottle and flows quietly down the wall of the bottle, without worrying about the pre-filled juice to mix.

Die Erfindung ist nicht an die in der Zeichnung dargestellte Ausführung gebunden. An Stelle der Nuten oder Rippen mit dem übergeschobenen Rohr kann auch ein an das Gasrohr angesetzter tulpenförmiger Kelch treten, der unten mit Auslaufbohrungen versehen ist und mit seiner Außenfläche an der Unterkante des Ventilaustritts anliegt.The invention is not based on the embodiment shown in the drawing bound. Instead of the grooves or ribs with the pipe pushed over it can also a tulip-shaped cup attached to the gas pipe, with drainage holes at the bottom is provided and rests with its outer surface on the lower edge of the valve outlet.

Claims (3)

PATENTANSPRCCHE: 1. Füllventil mit einem axial angeordneten Gasrohr für Maschinen zum Abfüllen kohlensäurehaltiger Getränke in Flaschen und andere Gefäße, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Gasrohr achsparallele Ausnehmungen zum Ablauf der Flüssigkeit angeordnet sind, welche durch ein Rohr abgedeckt sind, dessen Außendurchmesser gleich dem Innendurchmesser des Ventilaustritts ist. PATENT CLAIM: 1. Filling valve with an axially arranged gas pipe for machines for filling carbonated beverages into bottles and other vessels, characterized in that axially parallel recesses to the drain on the gas pipe the liquid are arranged, which are covered by a tube, the outer diameter of which is equal to the inside diameter of the valve outlet. 2. Füllventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen auf einem die Flüssigkeit von dem Gasrohr abweisenden Schirm auslaufen. 2. Filling valve according to claim 1, characterized in that the recesses on one of the liquid from the Leak out the shield against the gas pipe. 3. Füllventil nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das die Kanäle abdekkende Rohr längsverschiebbar ist.3. Filling valve according to claims 1 and 2, characterized in that the tube covering the channels is longitudinally displaceable.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0090664A2 (en) * 1982-03-30 1983-10-05 Liquipak International B.V. A valve device for controlling liquid flow
US4513797A (en) * 1984-06-14 1985-04-30 The Tomkins Co. One-piece liquid filler tube
EP0237823A1 (en) * 1986-02-22 1987-09-23 Seitz Enzinger Noll Maschinenbau Aktiengesellschaft Filling element for filling machines without a filling tube
DE102004013211A1 (en) * 2004-03-17 2005-09-29 Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag Filling valve for filling liquids in containers

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