DE1091917B - Pressure roller (loose roller) for spinning machine draw frames - Google Patents

Pressure roller (loose roller) for spinning machine draw frames

Info

Publication number
DE1091917B
DE1091917B DEA27640A DEA0027640A DE1091917B DE 1091917 B DE1091917 B DE 1091917B DE A27640 A DEA27640 A DE A27640A DE A0027640 A DEA0027640 A DE A0027640A DE 1091917 B DE1091917 B DE 1091917B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
spring ring
loose
ring
pressure roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEA27640A
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Adolf Schiltknecht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Joh Jacob Rieter und Cie AG
Original Assignee
Joh Jacob Rieter und Cie AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Joh Jacob Rieter und Cie AG filed Critical Joh Jacob Rieter und Cie AG
Publication of DE1091917B publication Critical patent/DE1091917B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70Constructional features of drafting elements
    • D01H5/74Rollers or roller bearings
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H2700/00Spinning or twisting machines; Drafting devices
    • D01H2700/245Conception or fabrication of drafting cylinders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Druckwalzen (Loswalzen) für Streckwerke an Spinnmaschinen und Spinnereimaschinen mit auf einem ortsfesten Zapfen umlaufendem Walzenkörper, wobei der Walzenkörper auf den Kugellageraußenring mit sattem Sitz entfernbar aufgeschoben ist und durch einen Federring axial festgehalten ist.The present invention relates to pressure rollers (loose rollers) for drafting devices on spinning machines and spinning machines with roller bodies rotating on a stationary journal, wherein the roller body is removably pushed onto the ball bearing outer ring with a snug fit and through a spring washer is held axially.

Es ist bekannt, Druckwalzenkörper oder Mantelhülsen durch Federringe sowie unter Zuhilfenahme der Eigenelastizität auf dem Lager zu sichern. Letzterer Befestigungsart sind aber Grenzen gesetzt, welche, besonders bei kurzen Druckwalzen stärker ins Gewicht fallen, so daß in diesen Fällen der Befestigung mittels Federring vielfach den Vorzug gegeben wird.It is known, pressure roller body or casing sleeves by spring washers and with the aid of To secure inherent elasticity on the bearing. However, there are limits to the latter type of attachment, which, in particular with short pressure rollers are more significant, so that in these cases the attachment means Spring washer is often given preference.

Bei der Befestigung durch Federring sind zwei Arten üblich, nämlich solche, bei denen die Haftung nur durch Reibungsschluß erreicht wird, und Federringe, welche in eine Nut einschnappen.There are two types of lock washer fastening, namely those where there is adhesion is only achieved by frictional engagement, and lock washers which snap into a groove.

So ist hinsichtlich der ersten Gruppe von Druckwalzen eine Konstruktion bekannt, bei der ein mit dem Belagsträger (Walzenkörper) fest verbundener Zapfen lose einen axial gesicherten Sprengring aufnimmt, der während des Montierens von einer zylindrischen in eine engere, anschließend zylindrische Bohrung eingeschoben wird, SO' daß durch die durch die Spannung des Sprengringes erzeugte Haftreibung eine axiale Sicherung des Belagsträgers erfolgt.So with respect to the first group of pressure rollers, a construction is known in which a with the pin that is firmly connected to the lining carrier (roller body) loosely accommodates an axially secured snap ring, during assembly from a cylindrical to a narrower, then cylindrical bore is inserted, SO 'that by the static friction generated by the tension of the snap ring the lining carrier is secured axially.

Für die zweite Gruppe ist eine Druckwalze mit einem Walzenkörper bekannt, der neben einer zylindrischen Partie auf der Seite, auf der das Wälzlager eingeschoben wird, eine konische Erweiterung aufweist und anschließend mit einer kurzen zylindrischen Bohrung endet. Die den äußeren Kugellagerring bildende Hülse trägt außen in einer tiefen Eindrehung einen Sprengring, dessen Durchmesser im ungespannten Zustand denjenigen der äußeren zylindrischen Bohrung übersteigt und somit von Hand etwas zusammengepreßt werden muß, um eine Einführung überhaupt zu ermöglichen. Da dieser in einer tiefen Nut untergebracht ist, liegt er im Betriebszustand innen auf deren Grund nicht auf und kann somit auch keine Zentrierwirkung erzeugen.For the second group, a pressure roller with a roller body is known, in addition to a cylindrical Part on the side on which the roller bearing is inserted has a conical widening and then ends with a short cylindrical bore. The one forming the outer ball bearing ring The sleeve has a snap ring in a deep recess on the outside, the diameter of which in the unstressed State exceeds that of the outer cylindrical bore and is thus somewhat pressed together by hand must be in order to allow an introduction at all. Since this is in a deep Groove is housed, it does not rest on the inside in the operating state and can therefore also do not generate a centering effect.

Zudem hat die Erfahrung gezeigt, daß beim Aufschieben der Walzenkörper auf den Wälzlageraußenring bei Verwendung von Federringen, welche in eine Nut einschnappen, dies ohne Hilfsmittel nicht rasch und mühelos geschehen kann, weil die Federringe zur Erzeugung der nötigen Haltekraft und zur Überwindung der Durchmesserdifferenz zwischen der Bohrung der Druckwalze und der Nuttiefe im Walzenkörper ein gewisses Übermaß aufweisen müssen. Es besteht die Gefahr, daß der Federring beim Einfahren an der Stirnfläche der Bohrung des Walzenkörpers anstößt und sich verklemmt. Da eine rasche Demontage und Druckwalze (Loswalze)
für Spinnrnaschinenstreckwerke
In addition, experience has shown that when sliding the roller body onto the roller bearing outer ring when using spring washers which snap into a groove, this cannot be done quickly and easily without tools, because the spring washers to generate the necessary holding force and to overcome the difference in diameter between the The bore of the pressure roller and the depth of the groove in the roller body must have a certain excess. There is a risk that the spring ring will hit the end face of the bore of the roller body and become jammed when it is retracted. Since a quick dismantling and pressure roller (loose roller)
for spinning machine drawing units

Anmelder:Applicant:

ActiengesellschaftStock company

Joh. Jacob Rieter Sd Cie.,Joh. Jacob Rieter Sd Cie.,

Winterthur (Schweiz)Winterthur (Switzerland)

Vertreter: Dr.-Ing. R. K. Löbbecke, Patentanwalt,
Berlin-Zehlendorf, Neue Str. 6
Representative: Dr.-Ing. RK Löbbecke, patent attorney,
Berlin-Zehlendorf, Neue Str. 6

Beanspruchte Priorität;
Schweiz vom 22. August 1956
Claimed priority;
Switzerland from August 22, 1956

Dipl.-Ing. Adolf Schiltknecht, Winterthur (Schweiz),
ist als Erfinder genannt worden
Dipl.-Ing. Adolf Schiltknecht, Winterthur (Switzerland),
has been named as the inventor

Montage zwecks Reinigung, Nachschmieren und Nachschleifen der Beläge im Spinnereibetrieb von größter Bedeutung ist, erweisen sich die erwähnten Schwierigkeiten als schwerwiegender Nachteil.Assembly for the purpose of cleaning, relubrication and regrinding of the linings in the spinning mill is of the utmost importance Is significant, the difficulties mentioned turn out to be a serious disadvantage.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu überwinden. Die Erfindung besteht darin, daß der Walzenkörper neben dem Sitz für den Kugellageraußenring eine mit beidseitigen kegeligen Erweiterungen versehene koaxiale Zentrierbohrung besitzt, die mindestens dieselbe lichte Weite hat wie der Lagersitz, und der Federring so abgepaßt ist, daß er während des Aufschiebens des Walzenkörpers diesen zur Achse der Walze zentriert.The invention is based on the object of overcoming these disadvantages. The invention consists in that the roller body next to the seat for the ball bearing outer ring one with conical extensions on both sides has provided coaxial centering hole which has at least the same inside width as the Bearing seat, and the spring ring is adjusted so that it during the sliding of the roller body this centered on the axis of the roller.

Die Erfindung ist nachstehend an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the drawings. It shows

Fig. 1 einen Axialschnitt durch die erfindungsgemäße Druckwalze,1 shows an axial section through the pressure roller according to the invention,

Fig. 2 einen Zentrierring separat,Fig. 2 shows a centering ring separately,

Fig. 3 einen Axialschnitt wie Fig. 1, aber im Stadium des Einschiebens.FIG. 3 shows an axial section like FIG. 1, but in the stage of insertion.

Ein Walzenkörper 1 ist mit einer den Zentriersitz für den Kugellageraußenring 2 bildenden Bohrung 3 und einer näher an der Öffnung liegenden etwas weiteren Bohrung 4 versehen, in der in Betriebsstellung ein fest auf der Achse 6 sitzender Dichtungsdoppelring 5 zusammenarbeitet. Zum Befestigen des nicht gezeigten Kugellagerinnenringes auf der Achse 6 dient eine Schraube, deren Kopf 7 in die etwas kleinere Bohrung 8 des Walzenkörpers 1 hineinreicht. Die Schul-A roller body 1 is provided with a bore 3 which forms the centering seat for the ball bearing outer ring 2 and a slightly wider bore 4 closer to the opening, in the operating position a double sealing ring 5 firmly seated on the axis 6 works together. To fix the not Ball bearing inner ring shown on the axis 6 is a screw, the head 7 of which in the slightly smaller hole 8 of the roller body 1 extends into it. The school-

009 629/282009 629/282

ter 9 dient als Anschlag für das Kugellager 2. Zwischen dem Doppeldichtungsring 5 und dem Kugellager 2 befindet sich lose auf der Achse 6 ein außen kreisförmiger Federring 10, dem durch einen Schlitz 11 eine radiale Deformationsmöglichkeit gegeben ist. An die zylinrische Bohrung 4 schließt beidseitig eine konische Erweiterung 12 und 13 an, deren größter Durchmesser am Ende der äußeren Erweiterung wenig größer gehalten ist als der Außendurchmesser des ungespannten Federringes. Auf der Achse 6 zwischen Dichtungsdoppelring 5 und Wälzlager 2 befindet sich ein Bund 14, dessen Durchmesser so groß ist, daß, wenn die Peripherie des Federringes in der Bohrung 4 aufliegt, d. h. maximal radial nach innen deformiert ist, die Innen-Auflageflächen 15 des Federringes auf dem Bund 14 der Achse 6 aufliegen. In dieser Stellung wirkt der Federring als Zentriermittel.ter 9 serves as a stop for the ball bearing 2. Between the double sealing ring 5 and the ball bearing 2 is loosely on the axis 6, an externally circular Spring ring 10, which is given a radial deformation possibility by a slot 11. To the cylindrical Bore 4 closes a conical enlargement on both sides 12 and 13, the largest diameter of which is kept slightly larger at the end of the outer extension is than the outside diameter of the unstressed spring washer. On the axis 6 between the double sealing ring 5 and roller bearing 2 is a collar 14, the diameter of which is so large that when the The periphery of the spring washer rests in the bore 4, d. H. is deformed maximally radially inward, the Inner bearing surfaces 15 of the spring ring on the Collar 14 of axis 6 rest. In this position the spring ring acts as a centering means.

Die in Fig. 3 dargestellte Lage des Wälzlagers zeigt deutlich, daß zwischen dem Kugellageraußenring 2 und der Bohrung 4 des Walzenkörpers 1 ein Spiel vorhanden ist. Dieses erleichtert das Aufbringen und Abziehen des Walzenkörpers 1 vom Kugellageraußenring, da nur an der Bohrung 3 axiale Reibungskräfte zu überwinden sind.The position of the roller bearing shown in FIG. 3 clearly shows that between the ball bearing outer ring 2 and the bore 4 of the roller body 1 is a game. This facilitates the application and removal of the roller body 1 from the ball bearing outer ring, since only at the bore 3 axial frictional forces have to be overcome.

Während nun beim Einschieben zufolge entsprechender Passung der Federring sich ohne weiteres in den konischen Teil einfügen läßt und nicht an der äußeren Stirnfläche des Walzenkörpers 1 zum Anstoßen kommt, verbessert der Federring 10 die Führung des Kugellageraußenringes 2 bei der Montage schon kurz nach Einführen des Lagers 2 und Durchfahren der konischen Außenzone 13. Während des Durchfahrens der zylindrischen Zone 4 übernimmt der Federring 10 Führung und Zentrierung der ineinanderzuschiebenden Teile. Nachdem das Lager nun nahezu die Betriebsstellung erreicht hat, gerät der Federring 10 in die innere konische Zone 12 und entspannt sich wieder teilweise, wodurch die nunmehr nicht mehr notwendige Zentrierfunktion entfällt. Beim Erreichen des Anschlages 9 durch das Lager 2 löst sich nun der Federring 10 infolge der ihm innewohnenden Spannkraft vom Dichtungsring 5 ab mit der Tendenz, dem größten Durchmesser der konischen Bohrung 12 zuzustreben. Die konische Bohrung 12 ist so angeordnet, daß eine Anlage des Federringes 10 an der Stirnfläche des Lagers erfolgt, bevor der konische Anzug in die anschließende Rundung 16 übergeht. Das Kugellager 2 erhält somit einen dauernden, vom Federring 10 herrührenden Anpreßdruck in Richtung auf die Schulter 9.While now when inserting according to the appropriate fit of the spring ring is easily in the Can insert conical part and not on the outer end face of the roller body 1 to abut comes, the spring ring 10 improves the guidance of the ball bearing outer ring 2 during assembly for a short time after inserting the bearing 2 and passing through the conical outer zone 13. During the drive through of the cylindrical zone 4, the spring ring 10 takes over the guidance and centering of the elements to be pushed into one another Parts. After the bearing has now almost reached the operating position, the spring ring 10 gets into the inner conical zone 12 and relaxes again partially, whereby the now no longer necessary There is no centering function. When the stop 9 is reached by the bearing 2, the Spring ring 10 as a result of the inherent tension force from the sealing ring 5 with the tendency to to strive for the largest diameter of the conical bore 12. The conical bore 12 is arranged so that a plant of the spring ring 10 takes place on the face of the bearing before the conical suit in the subsequent rounding 16 passes. The ball bearing 2 thus receives a permanent one originating from the spring ring 10 Contact pressure in the direction of the shoulder 9.

Die Zone 4 erfüllt zwei Bedingungen; einmal dient sie als Zentrierhilfsmittel während des Einschiebens des Lagers, und zum anderen wird durch sie im Zusammenwirken mit dem Dichtungsdoppelring eine das Eindringen von Faserflug, Staub usw. verhindernde Schutzzone für das Kugel- bzw. Wälzlager gebildet.Zone 4 fulfills two conditions; once it serves as a centering aid during insertion of the bearing, and on the other hand, in cooperation with the double sealing ring, it creates a Protective zone for the ball or roller bearing to prevent the ingress of fluff, dust, etc. is formed.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Druckwalze (Loswalze) für Spinnmaschinenstreckwerke mit auf einem ortsfesten Zapfen umlaufendem Walzenkörper, wobei der Walzenkörper auf dem Kugellageraußenring mit sattem Sitz entfernbar aufgeschoben ist und durch einen Federring axial festgehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Walzenkörper (Ij neben dem Sitz (3) für den Kugellageraußenring (2) eine mit beidseitigen kegeligen Erweiterungen (12 und 13) versehene koaxiale Zentrierbohrung (4) besitzt, die mindestens dieselbe lichte Weite hat wie der Lagersitz (3), und der Federring (10) so abgepaßt ist, daß er während des Aufschiebens des Walzenkörpers (1) diesen zur Achse der Walze (6) zentriert.1. Pressure roller (loose roller) for spinning machine drafting units with rotating on a stationary pin Roller body, the roller body being removable on the ball bearing outer ring with a snug fit is pushed on and is held axially by a spring ring, characterized in that that the roller body (Ij next to the seat (3) for the ball bearing outer ring (2) one with both sides conical extensions (12 and 13) provided coaxial centering bore (4) which at least has the same inside width as the bearing seat (3), and the spring ring (10) is adjusted so that it while the roller body (1) is being pushed on, it is centered on the axis of the roller (6). 2. Druckwalze (Loswalze) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Außendurchmesser des entspannten Federringes (10) kleiner ist als der maximale Durchmesser der Erweiterungen (12 und 13).2. pressure roller (loose roller) according to claim 1, characterized in that the outer diameter of the relaxed spring ring (10) is smaller than the maximum diameter of the extensions (12 and 13). 3. Druckwalze (Loswalze) nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die radiale Ausdehnung des Federringes (10) zwischen seinem äußeren und seinem inneren Umfang der radialen Entfernung zwischen dem Zapfenbund (14) und der Zentrierbohrung (4) entspricht.3. pressure roller (loose roller) according to claim 1 and 2, characterized in that the radial Expansion of the spring ring (10) between its outer and inner circumference of the radial Distance between the journal collar (14) and the centering hole (4) corresponds. 4. Druckwalze (Loswalze) nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der peripher gleichmäßig verteilten Auflagestellen des Federringes (10) mindestens drei ist.4. pressure roller (loose roller) according to claims 1 to 3, characterized in that the Number of peripherally evenly distributed support points of the spring ring (10) is at least three. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 908 459, 907 273;
deutsche Patentanmeldung Z1169 VII/16 c (bekanntgemacht am 2. 8. 1951);
Considered publications:
German Patent Nos. 908 459, 907 273;
German patent application Z1169 VII / 16 c (published on August 2, 1951);
deutsche Gebrauchsmuster Nr. 1 690 405, 1 334 086; schweizerische Patentschrift Nr. 295 622;
französische Patentschriften Nr. 1 088 112,
431/63 568;
USA.-Patentschriften Nr. 2 755 515, 2 750 634.
German utility model No. 1 690 405, 1 334 086; Swiss Patent No. 295 622;
French patent specification No. 1 088 112,
431/63 568;
U.S. Patent Nos. 2,755,515, 2,750,634.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DEA27640A 1956-08-22 1957-07-30 Pressure roller (loose roller) for spinning machine draw frames Pending DE1091917B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH819692X 1956-08-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1091917B true DE1091917B (en) 1960-10-27

Family

ID=4539291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA27640A Pending DE1091917B (en) 1956-08-22 1957-07-30 Pressure roller (loose roller) for spinning machine draw frames

Country Status (6)

Country Link
US (1) US2938242A (en)
BE (1) BE560003A (en)
CH (1) CH347117A (en)
DE (1) DE1091917B (en)
FR (1) FR1181127A (en)
GB (1) GB819692A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1164288B (en) * 1961-08-01 1964-02-27 Skf Kugellagerfabriken Gmbh Top roller for spinning machine drafting units

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2972787A (en) * 1959-03-06 1961-02-28 Skf Kugellagerfabriken Gmbh Top roller for spinning machines
DE1111548B (en) * 1960-05-30 1961-07-20 Wuerttembergische Spindelfabri Coupling for drive shafts of spindles or for lower rolls in spinning or twisting machines
DE2752591A1 (en) * 1977-11-25 1979-05-31 Reiners & Fuerst OPENING ROLLER FOR AN OPEN-END SPINNING MACHINE
US5267932A (en) * 1992-12-01 1993-12-07 Progressive Equipment, Inc. Top roll for drafting textile fibers

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1334086U (en) * 1900-01-01
FR1003431A (en) * 1959-02-18 1952-03-18 T E R C A P Removable stretching cylinder for spinning machines
CH295622A (en) * 1948-08-23 1954-01-15 Pitner Alfred Textile machine provided with at least one pressure cylinder.
DE1690405U (en) * 1954-10-14 1954-12-30 Duerkoppwerke Ag PRESSURE ROLLERS FOR SPINNING MACHINES.
FR1088112A (en) * 1952-12-01 1955-03-03 Wu Rttembergische Spindelfabri Fixing device for removable linings of drawing rolls of spinning machines
DE907273C (en) * 1951-12-30 1956-06-07 Rollenlager Spindelfabrik Iasp Pressure roller for drafting units of ring spinning machines
US2755515A (en) * 1951-04-16 1956-07-24 Cotchett Top roll for drawing frames

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL90181C (en) * 1950-05-30
FR1049571A (en) * 1951-11-23 1953-12-30 Zellwolle Lehrspinnerei Gmbh Coupled pressure cylinders without lateral guide for stretchers of spinning machines and similar machines

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1334086U (en) * 1900-01-01
CH295622A (en) * 1948-08-23 1954-01-15 Pitner Alfred Textile machine provided with at least one pressure cylinder.
DE908459C (en) * 1948-08-23 1954-04-05 Pitner Alfred Pressure cylinder for spinning machines
US2755515A (en) * 1951-04-16 1956-07-24 Cotchett Top roll for drawing frames
DE907273C (en) * 1951-12-30 1956-06-07 Rollenlager Spindelfabrik Iasp Pressure roller for drafting units of ring spinning machines
FR1088112A (en) * 1952-12-01 1955-03-03 Wu Rttembergische Spindelfabri Fixing device for removable linings of drawing rolls of spinning machines
US2750634A (en) * 1952-12-01 1956-06-19 Stahlecker Wilhelm Retaining means for drafting rollers
DE1690405U (en) * 1954-10-14 1954-12-30 Duerkoppwerke Ag PRESSURE ROLLERS FOR SPINNING MACHINES.
FR1003431A (en) * 1959-02-18 1952-03-18 T E R C A P Removable stretching cylinder for spinning machines
FR63568E (en) * 1959-02-18 1955-09-29 T E R C A P Removable stretching cylinder for spinning machines

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1164288B (en) * 1961-08-01 1964-02-27 Skf Kugellagerfabriken Gmbh Top roller for spinning machine drafting units

Also Published As

Publication number Publication date
FR1181127A (en) 1959-06-11
CH347117A (en) 1960-06-15
US2938242A (en) 1960-05-31
GB819692A (en) 1959-09-09
BE560003A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2032111C3 (en) Device for adjusting the axial play or the axial preload of angular contact bearings and adjusting rings for this device
WO2017207281A1 (en) Bearing assembly, in particular for a rolling bearing assembly
DE3419111A1 (en) FIXING DEVICE FOR THE ROLLS OF A ROLLER BUSH
DE1091917B (en) Pressure roller (loose roller) for spinning machine draw frames
DE102015014833B3 (en) Safety bearing system
DE962125C (en) Slewing ring
DE509315C (en) Adjustable roller bearing
DE1028025B (en) Spindle bearing housing for spinning and twisting spindles
DE2457682A1 (en) CLUTCH BEARING
DE678180C (en) Multi-part, radially loaded roller with intermediate storage, especially lower roller for drafting devices
DE1087945B (en) Storage for spinning spindles
DE681713C (en) Axial thrust bearing
DE1510922B2 (en) Pressure roller twin for spinning and twisting machines
DE7013424U (en) HUB FASTENING WITH CENTRAL CLAMPING SCREW.
DE529330C (en) Axle bushing for rail vehicles with roller bearings
DE1185423B (en) Protection against the needles falling out of a full complement, cageless needle bearing
DE19733564B4 (en) Pinch roller for textile machines
DE473946C (en) Tapered roller bearings, especially for tailstock centers
DE829689C (en) Double row roller bearing and tool for its assembly
DE468263C (en) Device for fastening the inner ring of angular roller bearings
DE10236992B4 (en) Opening roller for an OE spinning device
DE2145655B2 (en) Spindle, in particular for textile machines
DE608532C (en) Device for adjusting the air gap in small magneto-electric machines
DE663734C (en) Adjustable bearing
DE857713C (en) Longitudinally slotted outer clamping ring that can be slotted onto the cone of a roller bearing outer ring