DE1091760B - Verfahren zur Herstellung von linearen, hochmolekularen Polymeren aus Vinylmonomeren, die Silicium-, Germanium-, Zinn- oder Bleiatome enthalten - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von linearen, hochmolekularen Polymeren aus Vinylmonomeren, die Silicium-, Germanium-, Zinn- oder Bleiatome enthaltenInfo
- Publication number
- DE1091760B DE1091760B DEM40018A DEM0040018A DE1091760B DE 1091760 B DE1091760 B DE 1091760B DE M40018 A DEM40018 A DE M40018A DE M0040018 A DEM0040018 A DE M0040018A DE 1091760 B DE1091760 B DE 1091760B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- monomers
- polymers
- tin
- compounds
- germanium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F30/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing phosphorus, selenium, tellurium or a metal
- C08F30/04—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing phosphorus, selenium, tellurium or a metal containing a metal
- C08F30/08—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing phosphorus, selenium, tellurium or a metal containing a metal containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F30/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing phosphorus, selenium, tellurium or a metal
- C08F30/04—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and containing phosphorus, selenium, tellurium or a metal containing a metal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
DEUTSCHES
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von linearen hochmolekularen Polymeren
von Vinylmonomeren, die Atome von Metallen oder Metalloiden der IV. Gruppe des Periodischen Systems
der Elemente in Bindung an ein Kohlenstoffatom enthalten.
Hochmolekulare, lineare Polymere von Vinylmonomeren, die in ihrem Molekül Atome von Metallen oder
Metalloiden der IV. Gruppe des Periodischen Systems enthalten, sind bisher nicht bekannt. Lediglich im Falle
von Vinylmonomeren, die Silicium enthalten, wurde die Möglichkeit erforscht (A. D. Petrov et al., Dokladi
Akad. Nau, S. S. S. R., 99, S. 7858 [1954], CA., 49,
S. 15728 [1955]), durch Polymerisation unter sehr hohen Drücken (5500 Atm.) in Gegenwart von Initiatoren vom
Radikaltyp niedermolekulare Polymere öliger Konsistenz und mit nicht regulärer Struktur zu erhalten, die vorwiegend
aus Tetrameren oder Pentameren bestehen. Auch durch kationische Polymerisation dieser Mono-.
meren wurden niedermolekulare Polymere erhalten (L. H. Sommer et al., J. Am. Chem. Soc, 70, S. 2872
[1948]).
Gemäß der Erfindung wird ein lineares, hochmolekulares Polymeres aus Vinylmonomeren erhalten, die
Silicium-, Germanium-, Zinn- oder Bleiatome an Kohlenstoffatome gebunden enthalten, sowie Mischpolymere
dieser Monomeren miteinander und bzw. oder mit anderen Vinylmonomeren.
Vorzugsweise entspricht das angewandte Monomere der allgemeinen Formel
R1
Verfahren zur Herstellung von linearen,
hochmolekularen Polymeren
aus Vinylmonomeren, die Silicium-,
Germanium-, Zinn- oder Bleiatome
enthalten
Anmelder:
Montecatini Soc. Gen. per l'Industria
Mineraria e Chimica, Mailand (Italien)
Mineraria e Chimica, Mailand (Italien)
Vertreter: Dr.-Ing. A. v. Kreisler,
Dr.-Ing. K. Schönwald,
Dipl.-Chem. Dr. phil. H. Siebeneicher
und Dr.-Ing. Th. Meyer, Patentanwälte,
Köln 1, Deichmannhaus
Beanspruchte Priorität:
Italien vom 23. Dezember 1957 und 3. April 1958
Italien vom 23. Dezember 1957 und 3. April 1958
Giulio Natta, Giorgio Mazzanti, Paolo Longi
und Francesco Bernardini, Mailand (Italien),
sind als Erfinder genannt worden
R2 — Me — (CH2)W -CH= CH2
R3
in der Me ein Silicium-, Germanium-, Zinn- oder Bleiatom bedeutet, η =0,1,2,3 oder 4 und R1, R2 und R3
aliphatische, cycloaliphatische oder aromatische Reste bedeuten.
Das Monomere kann der folgenden allgemeinen Formel entsprechen:
R*
j
i
i
worin R4 und Rs Wasserstoff oder niedere Alkylreste und
η =0, 1,2,3 oder 4 bedeuten.
Die Polymeren sind im wesentlichen Kopf-Schwanz-Polymere mit linearer Struktur (es gibt keine Verzweigungen,
die länger als die —(CHa)m-, Me-, R1-,
R2- oder R3-Gruppen sind), die ein hohes Molekulargewicht
besitzen.
Monomere, die erfindungsgemäß verwendet werden, sind alkyl-, alkylaryl- und arylsubstituierte Vinyl-, Allyl-,
Butenyl-, Pentenylsilane und -germane und ebenso die entsprechenden Zinn- und Bleiverbindungen, in denen
ein oder mehrere der Reste R Wasserstoff bedeuten. Beispielsweise Vinyl-, Allyl-, Butenyl-, Pentenyl- und
Hexenylsilane und die entsprechenden Verbindungen, in denen ein oder zwei Reste R gleiche oder verschiedene
organische Radikale bedeuten, wie z. B. die Vinyl-, Monoäthyl- und Dimethylsilane und Allyldiäthylsilane.
Die neuen Polymeren werden unter Verwendung von
Katalysatoren, wie sie für die Polymerisation von a-Olefmen bekannt sind, nach bekannten Verfahren
hergestellt, für die ein Mechanismus koordinierter anionischer Polymerisation angenommen wird.
Die Polymerisation wird in Gegenwart von Katalysatoren durchgeführt, die auf bekannte Weise durch
Reaktion von Verbindungen eines Übergangsmetalls der IV. bis VI. Gruppe des Periodischen Systems der Elemente
009 629/449
3 4
mit einer Organometallverbindung eines Metalls der sators diffundieren kann, in dem die Polymerketten
I. bis III. Gruppe des Periodischen Systems gebildet wachsen.
wird. Es wird daher, auch wenn isotaktische Polymere
Alle Versuche, die bisher zur Verwendung derartiger gewünscht werden, vorgezogen, Katalysatoren zu verKatalysatoren
zur Polymerisation von aliphatischen 5 wenden, die in einem stärker dispergierten Zustand vor-Monomeren
gemacht wurden, die von Kohlenstoff und liegen, als dies bei der Polymerisation von a-Olefinen
Wasserstoff verschiedene Elemente enthalten, haben in erforderlich ist.
der Praxis zu ungünstigen Ergebnissen geführt. In Dies hat sich in der Praxis als günstig herausgestellt,
einigen Fällen (z. B. Vinylchlorid) ist die Polymerisation, da überraschenderweise gefunden wurde, daß bestimmte
wenn sie begonnen wird, von einer graduellen Ver- io katalytische Systeme, wie z. B. solche aus Titantetragiftung
des Katalysators begleitet. Polymere mit einer halogeniden und Organometallverbindungen von Metallen
regulären Struktur, wie sie bei der Polymerisation von der I. bis III. Gruppe des Periodischen Systems, die bei
a-Olefinen erhalten werden, wurden von Monomeren a-Olefinen Polymere ergeben, die aus Mischungen von
dieser Art niemals erhalten. Stereoisomeren bestehen, die im ganzen eine geringe
Die meisten organischen Substanzen, die zusätzlich 15 Kristallinität aufweisen, in diesem Falle Polymere mit
zu Kohlenstoff und Wasserstoff andere Elemente ent- einem hohen Gehalt an isotaktischen Fraktionen ergeben,
halten (z. B. Halogene, Stickstoff, Schwefel, Sauerstoff), wenn sie zur Polymerisation von organometaUischen
wirken als Gifte für diese Katalysatoren, während die Vinylmonomeren verwendet werden,
meisten der organischen Verbindungen, die Schwermetalle Die neuen, erfindungsgemäß erhaltenen isotaktischen enthalten, mit den Organometallverbindungen des kata- 20 Polymeren sind von bemerkenswertem praktischem lyrischen Systems reagieren und im allgemeinen von Interesse, da sie einen hohen Schmelzpunkt, weiterhin diesen reduziert werden. Die Möglichkeit, Polymere aus beträchtliche Stabilität bei hohen Temperaturen und eine den vorerwähnten ungesättigten Organometallverbin- Entflammbarkeit aufweisen, die niedriger ist als die von düngen mit Hilfe von Katalysatoren der vorerwähnten Polymeren, die aus äquivalenten Kohlenwasserstoff-Art zu erhalten, ist daher überraschend. 25 monomeren erhalten werden.
meisten der organischen Verbindungen, die Schwermetalle Die neuen, erfindungsgemäß erhaltenen isotaktischen enthalten, mit den Organometallverbindungen des kata- 20 Polymeren sind von bemerkenswertem praktischem lyrischen Systems reagieren und im allgemeinen von Interesse, da sie einen hohen Schmelzpunkt, weiterhin diesen reduziert werden. Die Möglichkeit, Polymere aus beträchtliche Stabilität bei hohen Temperaturen und eine den vorerwähnten ungesättigten Organometallverbin- Entflammbarkeit aufweisen, die niedriger ist als die von düngen mit Hilfe von Katalysatoren der vorerwähnten Polymeren, die aus äquivalenten Kohlenwasserstoff-Art zu erhalten, ist daher überraschend. 25 monomeren erhalten werden.
Es ist ebenfalls überraschend, daß die Polymerisation Die siliciumhaltigen Polymeren haben auch in Gegen-
dieser Monomeren in einer stereospezifischen Art unter wart von Luft eine besonders hohe thermische Stabilität,
Bildung von Polymeren mit hoher Kristallinität durch- und dies gestattet ihre Verwendung unter scharfen
geführt werden kann. Temperaturbedingungen, denen wenige thermoplastische,
Die Rohpolymeren, die aus diesen Monomeren mit 30 kristalline Polymere widerstehen.
Hilfe von sterospezifischen Katalysatoren (z. B. aus Besonders nützlich sind Mischpolymere von Mono-
Titanhalogeniden und Alkylaluminiumverbindungen) meren vom Typ
erhalten werden, zeigen bei der Röntgenanalyse eine
bemerkenswerte Kristallmitat, die im allgemeinen über
erhalten werden, zeigen bei der Röntgenanalyse eine
bemerkenswerte Kristallmitat, die im allgemeinen über
40% liegt. 35 mit anderen Vinylmonomeren. Durch Mischpolymerisation
Unter sterospezifischen Katalysatoren werden Kataly- von Äthylen mit Allylsilanen ist es z. B. möglich, hoch-
satoren verstanden, die auch bei der Polymerisation von molekulare, amorphe, lineare Mischpolymere zu erhalten,
a-Olefinen eine bestimmte Stereospezifität zeigen. die die mechanischen Eigenschaften eines nicht vulkani-
Die Kristallinität dieser neuen Polymeren wird der sierten Elastomeren aufweisen. Unter Ausnützung der
Gegenwart von wenigstens langen Kettenteilen mit 40 hohen Reaktionsfähigkeit der ^ Si-H-Bindungen ist es
isotaktischer Struktur m ihren Makromolekülen zu- ° °
geschrieben. möglich, Querbindungen zwischen den verschiedenen
Wenn Katalysatoren mit relativ geringer Stereo- Makromolekülen zu bewirken und so eine vulkanisierte
spezifität verwendet werden, werden Rohpolymere er- Kautschukart zu erhalten.
halten, die aus Mischungen von isotaktischen Poly- 45 Einige dieser Polymeren (z. B. die Zinn enthaltenden)
meren, Stereoblockpolymeren mit niederer Kristallinität können ziemlich leicht durch Angriff von Salzsäure auch
und nicht kristallisierbaren Polymeren mit weniger nur in geringem Ausmaß an die darin enthaltenen
regulärer Struktur und mit den Eigenschaften von Me-C-Bindungen durch Querbindungen vernetzt werden,
ataktischen Polymeren bestehen. Die so erhaltenen chlorierten Produkte enthalten
Diese Mischungen können durch Lösungsmittelextrak- 50 reaktionsfähige Gruppen und können daher Quertion
fraktioniert werden, die bei einer Temperatur durch- bindungen zwischen den Makromolekülen durch Erhitzen
geführt wird, die einige 10 Grade unter dem niedrigsten in Gegenwart von mehrwertigen Basen ausbilden.
Schmelzpunkt der als Rückstand der gleichen Extraktion Die zinnhaltigen und auch die bleihaltigen Polymeren
Schmelzpunkt der als Rückstand der gleichen Extraktion Die zinnhaltigen und auch die bleihaltigen Polymeren
zu isolierenden Fraktionen liegt. werden unter bestimmten Bedingungen unter Bildung von
Bei Polymeren, die sich von Monomeren vom Typ 55 freien Radikalen zersetzt, wodurch ein leichtes und
praktisches Verfahren zur Bildung von Querbindungen
SiH3(CH2)„ — CH = CH2 gegeben ist und eine Möglichkeit, das thermoplastische
Material, das an sich einen hohen Schmelzpunkt aufweist,
ableiten, sind die Schmelzpunkte der hochkristallinen in ein Produkt überzuführen, das aus unschmelzbaren,
Fraktionen gleich denen der hochkristallinen Polymeren, 60 unlöslichen, dreidimensionalen Makromolekülen besteht,
die aus den entsprechenden Kohlenwasserstoffmono- Es wird auch darauf hingewiesen, daß die Polymeren,
meren erhalten werden. die Zinn und Blei enthalten, auch bei hohen Tempe-
Isotaktische Polyallylsilane schmelzen z. B. bei 128° C, raturen mit Übergangsmetallhalogeniden reagieren und
während Polybuten-1 einen Schmelzpunkt zwischen dann Katalysatoren ergeben, die die Polymerisation
125 und 135° C aufweist. 65 beispielsweise von Äthylen beschleunigen können. Unter
Infolge des hohen Schmelzpunktes der erfindungs- gegebenen Bedingungen ist es auf diese Weise möglich,
gemäß hergestellten isotaktischen Polymeren und ihrer mit Hilfe solcher Katalysatoren die Bildung von anderen
geringen Löslichkeit ist manchmal festzustellen, daß die Polymerketten, beispielsweise von Äthylen, einzuleiten.
Polymerisation nur langsam fortschreitet, da das Mono- Die Polymerisation der erwähnten organometaUischen
mere nur schwer zur Oberfläche des heterogenen Kataly- 70 Monomeren kann auch in Gegenwart von a-Olefinen oder
5 6
Diolefinen mit wenigstens einer Vinyl-Doppelbindung sich bei der Röntgenanalyse als hochkristallih erweisen,
durchgeführt werden, wodurch gemischte Polymere isoliert.
erhalten werden, die Metallatome in ihren Molekülen Beismel3
enthalten und infolge der besonderen Eigenschaften, die P
die Gegenwart dieser Atome ihnen verleihen, von 5 In einen 70-ml-Schüttelautoklav werden 1,1 g 95 %iges
besonderem Interesse sind. Insbesondere ist es möglich, Al (C2 H5) 3, gelöst in 20 g Triäthylallylsilan, unter Stickgemischte
Polymere von a-Olefinen oder Diolefinen zu stoff eingebracht und unmittelbar danach 0,865 g TiCl4,
erhalten, die wenigstens eine Vinyl-Doppelbindung mit gelöst in 20 ml wasserfreiem n-Heptan, zugesetzt. Der
geringen Mengen von Organozinnmonomeren enthalten, Autoklav wird geschüttelt und auf 125°C erhitzt,
die als thermische Stabilisatoren für die Olefinen- ίο Nach einigen Stunden wird die Polymerisation abpolymeren
wirken, in denen sie enthalten sind. Die gebrochen und nach der im Beispiel 1 beschriebenen
erwähnten gemischten Polymeren können auch im all- Aufarbeitung 0,9 g festes Polymeres, das sich bei der
gemeinen als thermische Stabilisatoren für Vinylharze Röntgenanalyse als teilweise kristallin erweist, isoliert,
an Stelle der Stabilisatoren, die diese Metalle enthalten Die Kristallinität muß der Anwesenheit von Makro-
und bisher verwendet wurden, eingesetzt werden. 15 molekülen zugeschrieben werden, die wenigstens lange
Die Erfindung wird in den nachfolgenden Beispielen Anteile mit isotaktischer Struktur enthalten,
erläutert.
ao In einen 70-ml-Schüttelautoklav wird eine Lösung von
In einen 100-ml-Glaskolben, der mit Rührer und Tropf- 1,1 g Triäthylaluminium in 18 g Trimethylallylzmn unter
trichter versehen ist und sich in einem Ölbad befindet, Stickstoff eingeführt.
das bei 80° C gehalten wird, werden 1,37 g 95%iges Der Autoklav wird dann auf eine Temperatur von 85° C
Al(C2Hg)3, gelöst in 14 g Trimethylallylsilan, unter Stick- erhitzt, die konstant gehalten wird, und eine Lösung von
stoff eingeführt. Es wird gerührt und nach ungefähr 25 0,86 g Titantetrachlorid in 10 ml Heptan zugesetzt. Nach
10 Minuten eine Lösung, die 0,865 g Titantetrachlorid in ungefähr 6 Stunden wird die Polymerisation durch
10 ml wasserfreiem n-Heptan enthält, schnell zugesetzt. Zusatz von 20 ml Butanol abgebrochen.
Nach 4 Stunden werden 200 ml Methanol und 1,5 ml Das Polymerisationsprodukt wird wiederholt mit
konzentrierte Salzsäure dem Polymerisationsprodukt Methanol gewaschen und unter Vakuum in der Hitze
zugesetzt. Das abgeschiedene feste Polymere wird mit 30 getrocknet. Es werden 8 g eines festen pulverigen
Methanol gewaschen und unter einem verminderten Polymeren isoliert, das eine Grenzviskosität in Tetra-Druck
von 20 mm Hg bei einer Temperatur von 8O0C hydronaphthalinlösung bei 135° C von 0,9 besitzt,
getrocknet. Das so erhaltene feste Polymere wiegt 9 g
und ist ein weißes Pulver mit einer Kristallinität von -o · ; 1 c
50 %, festgestellt durch Röntgenanalyse. 35 "
Das Polymere enthält 24,35% Silicium, während die In einen 600-ml-Schüttelautoklav, der bei einer
theoretische Menge, berechnet für Trimethylallylsilan, konstanten Temperatur von 500C gehalten wird, wird
24,5 % entspricht. eine Lösung von 1,1g 95°/0iges A1(C2H5)3 und 3,5 g
Durch Fraktionierung des Polymeren durch aufein- Trimethylallylsilan in 100 ml n-Heptan eingebracht,
anderfolgende Extraktion mit kochendem Äther und 40 Nach wenigen Minuten wird eine Lösung, die 0,877 g
n-Hepten in einem Kumagawa-Extraktor werden folgende VCl4 in 50 ml n-Heptan enthält, gleichzeitig mit 21g
Fraktionen erhalten: Propylen zugesetzt.
Ein Ätherextrakt entsprechend 29,2 % des Gesamt- Nach einer Stunde ist der Anfangsdruck von 5 Atm.
polymeren, bestehend aus einem ataktischen linearen auf 1,5 Atm. gesunken. Es werden hierauf 50 ml Methanol
Kopf-Schwanz-Polymeren mit einem Aussehen ahn- « zugesetzt und das erhaltene kautschukartige Produkt
lieh nicht vulkanisiertem Kautschuk. Die Grenz- durch Behandlung mit Aceton und Salzsäure gereinigt,
Viskosität dieser Fraktion, gemessen in Tetrahydro- mit Methanol mehrmals gewaschen und schließlich unter
naphthalin bei 135° C, beträgt 0,08. einem Druck von 20 mm Hg bei 80° C getrocknet.
Ein Heptanextrakt (2,8 %), bestehend aus einem teü- Das weiße>feste Reaktionsprodukt in einer Menge von
weise kristaUinen PolytrimethylallylsUan mit einer 5° 22S enthielt 1,67 Gewichtsprozent Silicium, was einem
Grenzviskosität von 0,35. Ein Rückstand, unlöslich Gehalt an Trimethylallylsilan von 6,8 Gewichtsprozent
in kochendem n-Heptan, entsprechend 68% des entspricht.
Gesamtpolymeren und bestehend aus einem hoch- Beispiel 6
kristaUinen, gemäß Röntgenanalyse linearen Poly- In einen 100-ml-Glaskolben, der mit Rührer und Tropf-
trimethylaUylsilan. Diese Fraktion besteht aus einem S5 trichter versehen ist und in einem Thermostatbad bei
festen Pulver mit einem Schmelzpunkt von etwa 75°C gehalten wird, wird Ig Al(C2H5J3, gelöst in 17 g
290 bis 300° C. 5-Trimethylsilylpenten-l, unter Stickstoff eingeführt.
Die Lösung wird 10 Minuten gerührt, hierauf 10 g
Beispiel 2 ^ TiCl3 zugesetzt und das Ganze 8 Stunden gerührt. Der
In einen 70-ml-Schüttelautoklav wird eine Suspension Inhalt des Kolbens wird in 300 ml Methanol gegossen, die
von 0,5 g TiCl3 in 16 g Trimethylallylsilan unter Stick- 5 ml konzentrierte Salzsäure enthalten. Es wird em festes
stoff eingebracht, und es werden 1,15g 95%iges Al(C2H5), ΡΓθάυ1ίί lsolie*· "Ι1* Μ^01 &e^aschen, und ™ΐεΓ
zugesetzt. Die Mischung wird unter Schütteln auf 125° C vermindertem Druck bei 50 C getrocknet Es werden so
erhitzt. Nach einigen Stunden wird das Schütteln ab- 65 4 g festes faseriges, weißes Polymeres erhalten. _
gebrochen und nach Abkühlen des Autoklavs das Die Fraktionierung mit kochenden Lösungsmitteln m
Polymerisationsprodukt entnommen. emem Kumagawa-Extraktor ergibt folgende Fraktionen :
Nach der im Beispiel 1 beschriebenen Ausarbeitung Einen Acetonextrakt mit wachsartigem Aussehen,
werden 3,2 g eines weißen kautschukartigen Produktes, entsprechend 10,2% des Gesamtpolymeren; einen
wovon 10% in kochendem n-Heptan unlsölich sind und 70 Ätherextrakt (74,8%), bestehend aus einem teilweise
kristallinen linearen Kopf-Schwanz-Polymeren. Das unter Röntgenstrahlen sichtbar gemachte Fasermuster
entspricht einer spiraligen Konfiguration mit thermärer Symmetrie mit einer Identitätsperiode von
6,5 Ä, die der Gegenwart von isotaktischen Teilen zugeschrieben werden kann. Die Grenzviskosität
dieser Fraktion in Tetrahydronaphthalin bei 135° C
beträgt 0,42, die Dichte, gemessen bei 300C, beträgt bei einem schichtförmigen Muster 0,859. Der Schmelzpunkt,
bestimmt unter einem Polarisationsmikroskop, beträgt 1270C. Diese Fraktion enthält 18,92%
Silicium; die theoretische Menge, berechnet für ein Poly-5-(trimethylsilyl)-penten-l, beträgt 19,77%.
Einen Heptanextrakt (11,3%), bestehend aus einem Polymeren, das aus Makromolekülen besteht, die *5 isotaktische Abschnitte enthalten, mit einer Grenzviskosität von 1,29, einer Dichte von 0,867 bei 300C und einem Schmelzpunkt von 131,500C.
Einen Xylolextrakt, entsprechend 3,7 % des Gesamtpolymeren, bestehend aus einem linearen Poly- ao 5-(trimethylsilyl)-penten-l, das sich bei der Röntgenanalyse als hochkristallin erweist, eine Grenzviskosität von 1,73, eine Dichte von 0,872 und einen Schmelzpunkt von 133° C besitzt.
Einen Heptanextrakt (11,3%), bestehend aus einem Polymeren, das aus Makromolekülen besteht, die *5 isotaktische Abschnitte enthalten, mit einer Grenzviskosität von 1,29, einer Dichte von 0,867 bei 300C und einem Schmelzpunkt von 131,500C.
Einen Xylolextrakt, entsprechend 3,7 % des Gesamtpolymeren, bestehend aus einem linearen Poly- ao 5-(trimethylsilyl)-penten-l, das sich bei der Röntgenanalyse als hochkristallin erweist, eine Grenzviskosität von 1,73, eine Dichte von 0,872 und einen Schmelzpunkt von 133° C besitzt.
In eine Vorrichtung ähnlich der, wie sie im Beispiel 6 beschrieben wird, werden 1,8 g Al (i-C4 H9) 3, gelöst in
g Trimethylpentenyl-5-zinn, und nach einigen Minuten
0,55 g TiCl3 eingeführt.
Die Mischung wird 10 Stunden bei 8O0C geschüttelt und
das Polymerisationsprodukt dann in Methanol gegossen. Das so ausgefällte feste Produkt wird abfiltriert und bei
5O0C unter vermindertem Druck getrocknet. Das so erhaltene feste Produkt wiegt 14 g.
Durch Fraktionierung mit kochendem Lösungsmittel werden folgende Fraktionen erhalten:
Ein Azetonextrakt, entsprechend 2,9% des Gesamtpolymeren, ein Ätherextrakt (96,2%), bestehend aus
einem linearen Kopf-Schwanz-Polymeren mit einem Aussehen ähnlich nicht vulkanisiertem Kautschuk,
einer Grenzviskosität von 0,59 (bestimmt in Tetrahydronaphthalin bei 135° C) und einer Dichte von 1,31,
gemessen bei 300C. Diese Fraktion enthält 45,2% Zinn (die theoretische Menge, berechnet für 1-Poly-(trimethylpentenyl-5-zinn),
beträgt 48,86%).
Ein Heptanextiakt (0,9%), bestehend aus einem Polymeren von faseriger Beschaffenheit.
Ein Heptanextiakt (0,9%), bestehend aus einem Polymeren von faseriger Beschaffenheit.
In einen 250-ml-Schüttelautoklav werden 1,04 g
Al(C2Hg)3, gelöst in 20 ml n-Heptan, und 0,5 g TiCl3
unter Stickstoff eingebracht und hierauf eine Lösung von 0,865 g TiCl4 in 30 ml n-Heptan zugesetzt. Der Autoklav
wird geschüttelt und nach einigen Minuten 30 g Allylsilan, gelöst in 50 ml wasserfreiem n-Heptan, zugesetzt.
Unmittelbar hierauf wird der Autoklav auf 85° C erhitzt und 10 Stunden unter Schütteln bei dieser Temperatur
gehalten.
Das Polymerisationsprodukt wird dann aus dem Autoklav entnommen und mit Methanol vollständig ausgefällt.
Es werden 20 g eines festen Polymeren erhalten, das noch immer einen Teil der anorganischen Produkte
des Katalysators enthält. Das Rohpolymere kann nicht durch Behandlung von Methanol und Salzsäure gereinigt
werden, da die letztere das Polymere unter Entwicklung von Wasserstoff angreift. Das Rohpolymere wird daher
mit kochendem Xylol extrahiert und die Lösung nach Dekantieren mit Methanol ausgefällt.
35 Das Polyallylsilan erweist sich unter Röntgenstrahlen als teilweise kristallin und besitzt einen Schmelzpunkt
von 128° C.
In einen 560-ml-Schüttelautoklav, der bei einer
konstanten Temperatur von 500C gehalten wird, werden 1,04 g Al (C2Hg)3, gelöst in 100 ml n-Heptan, und unmittelbar
darauf eine Lösung von 0,865 g TiCl4 in 50 ml
n-Heptan unter Stickstoff eingebracht. Der Autoklav wird geschüttelt und nach 2 Minuten 40 g einer Mischung,
die 80 Gewichtsprozent Allylsilan und 20 % Äthylen enthält, zugesetzt. Nach ungefähr 1 Stunde wird das
Polymerisationsprodukt aus dem Autoklav entleert und, wie im Beispiel 1 beschrieben, behandelt. Es werden 20 g
eines festen Produktes erhalten, das einem nicht vulkanisierten Kautschuk ähnelt und ungefähr 60 Gewichtsprozent
Monoallylsilan (bestimmt nach dem Siliciumgehalt) enthält.
In den im Beispiel 2 beschriebenen Autoklav werden 0,8 g TiCl3, suspendiert in 50 ml wasserfreiem n-Hepten,
1,12 g 93%iges A1(C2H5)3, gelöst in 50 ml n-Heptan, und
schließlich 30 g Allylsilan unter Stickstoff eingebracht.
Der Autoklav wird geschüttelt und nach und nach auf 68° C erhitzt. Nach 20 Stunden ist der Druck vom
Anfangswert von 1,9 at auf den Endwert von 1,2 at gefallen.
Nach Abkühlen wird das Polymerisationsprodukt aus dem Autoklav entnommen und, wie im Beispiel 1
beschrieben, gereinigt. Es werden 19 g eines festen, weißen, faserigen Polymeren erhalten.
Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung von linearen, hochmolekularen Kopf-Schwanz-Polymeren aus Vinylgruppen
tragenden monomeren Organosilicium-germanium-, zinn- oder bleiverbindungen, in denen die
Metall- oder Metalloidatome direkt an Kohlenstoff gebunden sind, oder von Mischpolymeren dieser Monomeren
miteinander und bzw. oder Mischpolymeren mit metall- und metalloidfreien organischen Vinylverbindungen
durch Polymerisation in Gegenwart von Katalysatoren, dadurch gekennzeichnet, daß als
Katalysatoren durch Umsetzung von Verbindungen der Übergangsmetalle der IV. bis VI. Gruppe des
Periodischen Systems mit einer Organometallverbindung eines Metalls der I. bis III. Gruppe des
Periodischen Systems gewonnene Verbindungen verwendet werden.
2. Ausbildungsform des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Monomere Verbindungen
der allgemeinen Formel
R1
R2 — Me —
R3
J1 — CH = CH2
(Me = Silicium, Germanium, Zinn oder Blei; w=0, 1, 2, 3 oder 4; R1, R2, R3 = aliphatischen cycloaliphatischer
oder aromatischer Rest) oder Mischungen solcher Monomeren mit anderen Vinylmonomeren
verwendet werden.
3. Ausbildungsform des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Monomere Ver-
10
bindungen der allgemeinen Formel Monomeren mit anderen Vinylmonomeren verwendet
werden.
R
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß als Katalysator das Reaktionsprodukt R6 — Si — (CH2)J1 — CH = CH2 5 aus der Umsetzung einer Titanverbindung mit einer
Aluminiumverbindung verwendet wird.
H S. Ausbildungsform des Verfahrens nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Polymerisation in
(R4 und R5 = Wasserstoff oder niedere Alkylreste; Gegenwart von inerten Lösungsmitteln und bei
η = 0, 1, 2, 3 oder 4) oder Mischungen solcher 10 Temperaturen von 30 bis 500C durchgeführt wird.
© 009 629/449 10.60
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT1832757 | 1957-12-23 | ||
IT513458 | 1958-04-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1091760B true DE1091760B (de) | 1960-10-27 |
Family
ID=26325662
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM40018A Pending DE1091760B (de) | 1957-12-23 | 1958-12-22 | Verfahren zur Herstellung von linearen, hochmolekularen Polymeren aus Vinylmonomeren, die Silicium-, Germanium-, Zinn- oder Bleiatome enthalten |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3223686A (de) |
BE (1) | BE574128A (de) |
CH (1) | CH392889A (de) |
DE (1) | DE1091760B (de) |
FR (1) | FR1217343A (de) |
GB (1) | GB899945A (de) |
NL (2) | NL101938C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2907828A1 (de) * | 1978-03-01 | 1979-09-06 | Ryuichi Sato | Germaniumhaltiges organisches polymer und verfahren zu seiner herstellung |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1125619B (de) * | 1960-07-08 | |||
US3322807A (en) * | 1960-07-13 | 1967-05-30 | Monsanto Co | 1, 4-bis-and 2, 4-bis-di-(triorganosilyl) but-1-enes |
US3240768A (en) * | 1961-06-09 | 1966-03-15 | Exxon Research Engineering Co | Copolymers of alpha olefin and reactive omega alkenyl silanes |
US3415622A (en) * | 1963-08-28 | 1968-12-10 | Dow Chemical Co | Method for inhibiting corrosion |
US3305388A (en) * | 1963-08-28 | 1967-02-21 | Dow Chemical Co | Method of coating metals with organo tin compounds |
US3356616A (en) * | 1964-03-05 | 1967-12-05 | Borden Co | Plastic scintillators |
US3367902A (en) * | 1965-11-12 | 1968-02-06 | Arthur D. Ketley | 1, 1-dichloro-2-vinyl cyclopropane polymer and a process for polymerizing same |
GB1183585A (en) * | 1966-06-02 | 1970-03-11 | Midland Silicones Ltd | Organosilicon-Modified Materials |
US4088670A (en) * | 1974-10-01 | 1978-05-09 | Rhone-Poulenc Industries | Ethylenic silicon compounds and thermoplastic elastomers obtained therefrom |
FR2295050A1 (fr) * | 1974-10-23 | 1976-07-16 | Inst Neftechimicheskogo Sintez | Copolymeres de silcarbanes a base de vinyltriorganosilanes presentant une permeabilite selective aux gaz |
US4393113A (en) | 1980-06-05 | 1983-07-12 | Teitin Limited | Novel silicon-containing copolymer, ultrathin solid membrane composed of said copolymer, use of said solid membrane for concentrating a specified gas in a gaseous mixture, and process for producing said solid membrane |
US4347376A (en) * | 1980-12-24 | 1982-08-31 | Fluorchem Inc. | Method of making and polymerizing perfluoroalkylene acetylene compounds |
DE3407148A1 (de) * | 1984-02-28 | 1985-08-29 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Membrane aus vinylpolymeren und deren verwendung |
JPS60206806A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-18 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | エチレン系共重合体の製造方法 |
US4657841A (en) * | 1985-10-28 | 1987-04-14 | Bell Communications Research, Inc. | Electron beam sensitive positive resist comprising the polymerization product of an ω-alkenyltrimethyl silane monomer with sulfur dioxide |
KR920001354B1 (ko) * | 1987-01-28 | 1992-02-11 | 미쯔이도오아쯔가가꾸 가부시기가이샤 | 규소함유 고분자화합물 및 그의 제조방법 |
US5508363A (en) * | 1987-01-28 | 1996-04-16 | Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated | Preparation process of organosilicon compounds and production of silicon carbide |
US4974929A (en) * | 1987-09-22 | 1990-12-04 | Baxter International, Inc. | Fiber optical probe connector for physiologic measurement devices |
US4857618A (en) * | 1987-10-09 | 1989-08-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Condensed phase polymers |
US4996266A (en) * | 1987-10-09 | 1991-02-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of making condensed phase polymers |
US5115034A (en) * | 1987-10-09 | 1992-05-19 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Condensed phase polymers |
US5210143A (en) * | 1987-10-09 | 1993-05-11 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Condensed phase polymers |
US4857615A (en) * | 1987-10-09 | 1989-08-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of making condensed phase polymers |
JP2713585B2 (ja) * | 1987-11-17 | 1998-02-16 | 三井東圧化学株式会社 | 新規なポリα−オレフィン樹脂組成物及びその用途 |
CA1312166C (en) * | 1987-12-16 | 1992-12-29 | Mitsui Chemicals, Incorporated | Polyolefin resin composition |
KR920005671B1 (ko) | 1987-12-16 | 1992-07-13 | 미쯔이도오아쯔가가꾸 가부시끼가이샤 | 함규소 폴리머의 제조방법 |
JP2618668B2 (ja) * | 1987-12-24 | 1997-06-11 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | β−置換アリルシランの製造方法 |
EP0331364B1 (de) * | 1988-03-01 | 1996-01-24 | MITSUI TOATSU CHEMICALS, Inc. | Blockcopolymere aus Propylen und Verfahren zu ihrer Herstellung |
JP2710788B2 (ja) * | 1988-06-09 | 1998-02-10 | 三井東圧化学株式会社 | 架橋ポリプロピレンの製造方法 |
EP0363990A3 (de) * | 1988-10-14 | 1991-09-11 | Aristech Chemical Corporation | Aufnahme funktioneller Gruppen in Polymere |
JP3024685B2 (ja) * | 1989-11-28 | 2000-03-21 | 三井化学株式会社 | α―オレフィン―アルケニルシラン共重合体およびその製造方法 |
JP2974404B2 (ja) * | 1989-12-28 | 1999-11-10 | 三井化学株式会社 | 新規な重合体およびそれを含むポリプロピレン樹脂組成物 |
JPH0762030A (ja) * | 1993-08-31 | 1995-03-07 | Daicel Chem Ind Ltd | 光学活性アセチレンポリマー及びその膜、並びにそれを用いた光学分割方法 |
AU2002363810A1 (en) * | 2001-11-16 | 2004-08-12 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Copolymers of olefins and vinyl- and allylsilanes |
WO2021258328A1 (en) * | 2020-06-24 | 2021-12-30 | Dow Global Technologies Llc | Crosslinkable olefin/silane interpolymer compositions |
EP4172247A1 (de) | 2020-06-24 | 2023-05-03 | Dow Global Technologies LLC | Olefin-siloxan-interpolymere und olefin-cyclische silan-interpolymere |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2388161A (en) * | 1944-07-31 | 1945-10-30 | American Cyanamid Co | Tetra-allyl silicane and process of preparing the same |
US2438612A (en) * | 1944-09-26 | 1948-03-30 | Montclair Res Corp | Copolymers of tetraallylsilane |
US2595729A (en) * | 1945-03-09 | 1952-05-06 | Westinghouse Electric Corp | Organosilicon compounds and conductors insulated therewith |
US2538657A (en) * | 1945-07-10 | 1951-01-16 | Gen Electric | Tetra allyl silane and polymers thereof |
US2532583A (en) * | 1945-07-24 | 1950-12-05 | Du Pont | Silicon-containing polymer preparation |
US2448391A (en) * | 1946-10-15 | 1948-08-31 | Gen Electric | Alkenyl silane interpolymers |
US2512390A (en) * | 1949-06-03 | 1950-06-20 | Dow Corning | Alpha-chlorovinylsilanes |
US2728785A (en) * | 1952-03-19 | 1955-12-27 | Du Pont | Process for preparing long-chain 4,5-ethylenically unsaturated silanes |
CH356913A (de) * | 1954-06-08 | 1961-09-15 | Montedison Spa | Verfahren zur Polymerisation von olefinisch ungesättigten Kohlenwasserstoffen |
US2811541A (en) * | 1955-06-20 | 1957-10-29 | Dow Corning | Polymerization of vinyldihydrocarbylsilanes and products thereof |
US2958681A (en) * | 1956-11-30 | 1960-11-01 | Du Pont | Crystalline polyallyl-trimethylsilane |
-
0
- NL NL234502D patent/NL234502A/xx unknown
- NL NL101938D patent/NL101938C/xx active
- BE BE574128D patent/BE574128A/xx unknown
-
1958
- 1958-12-17 GB GB40706/58A patent/GB899945A/en not_active Expired
- 1958-12-19 FR FR782117A patent/FR1217343A/fr not_active Expired
- 1958-12-19 US US781425A patent/US3223686A/en not_active Expired - Lifetime
- 1958-12-22 DE DEM40018A patent/DE1091760B/de active Pending
- 1958-12-23 CH CH6761358A patent/CH392889A/de unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2907828A1 (de) * | 1978-03-01 | 1979-09-06 | Ryuichi Sato | Germaniumhaltiges organisches polymer und verfahren zu seiner herstellung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL234502A (de) | |
BE574128A (de) | |
GB899945A (en) | 1962-06-27 |
CH392889A (de) | 1965-05-31 |
FR1217343A (fr) | 1960-05-03 |
NL101938C (de) | |
US3223686A (en) | 1965-12-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1091760B (de) | Verfahren zur Herstellung von linearen, hochmolekularen Polymeren aus Vinylmonomeren, die Silicium-, Germanium-, Zinn- oder Bleiatome enthalten | |
DE1645448A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von syndiotaktischen Polymerprodukten alpha-olefinischer Kohlenwasserstoffe | |
DE4406963A1 (de) | Metallocenkomplexe mit heterofunktionellen Gruppen am Cyclopentadienylsystem | |
EP0355603A2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Propylen-Ethylen-Polymerisaten vom Typ der sogenannten "schlagzähmodifizierten Polypropylene" | |
DE1770444C3 (de) | Kristalline Polypentename | |
DE1037446B (de) | Verfahren zur Herstellung von metallorganischen Titanverbindungen | |
DE875046C (de) | Verfahren zur Herstellung von cyclischen Dialkylsiloxanen | |
DE2904598C2 (de) | ||
EP0401776A2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines poly-1-olefins | |
DE1768588B1 (de) | Verfahren zur Alkylierung von Silicium- und Zinnderivaten | |
DE2032649A1 (de) | Siliciumhaltiger Carbokettenk autschuk und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE1645282B2 (de) | Verfahren zum abtrennen eines polymerisats eines 1-olefins mit 4-10 kohlenstoffatomen aus einer loesung | |
DE3629381C2 (de) | ||
DE1191105B (de) | Verfahren zur Polymerisation und Mischpolymerisation von alpha-monoolefinisch ungesaegten organischen Verbindungen | |
DE1154634B (de) | Verfahren zur Herstellung von hochmolekularen Polyaethylenen | |
DE1165859B (de) | Verfahren zur Polymerisation von ungesaettigten Estern mit einer nicht endstaendigen oppelbindung | |
DE1302122C2 (de) | Verfahren zur herstellung von linearem kopf-schwanz-polypropylen bzw. -pol-alpha- butylen | |
AT206645B (de) | Verfahren zum Polymerisieren von aliphatischen α -Olefinen | |
DE2921570A1 (de) | Verfahren zur herstellung von siliciumcarbid | |
DE1944753A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von linearen polymeren Zykloolefinen | |
DE1420553A1 (de) | Hochmolekulare,lineare Polymere aus konjugierten Diolefinen und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE2502041C3 (de) | Polyarylenmethylene und Verfahren zu deren Herstellung | |
AT403582B (de) | Verfahren zur herstellung von elastomeren polypropylenen | |
DE1520547A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Katalysators fuer die Additionspolymerisation | |
AT222884B (de) | Verfahren zur Polymerisation von Aldehyden |