DE1070453B - Pressure roller to absorb the axial thrust of Drerutrom.meln - Google Patents

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf Druckrollen, die den Axialschub von Drehtrommeln, z. B. Drehöfen, aufnehmen. The invention relates to pressure rollers that reduce the axial thrust of rotary drums, e.g. B. rotary kilns, record.

Sie müssen in Anbetracht der Wichtigkeit ihrer Aufgabe insbesondere ausreichend und vollkommen betriebssicher geschmiert sein.You must considering the importance of theirs In particular, the task must be lubricated sufficiently and in a completely operationally safe manner.

Um dabei von der Erfüllung von Wartungsvorschriften unabhängig zu sein, ist bereits vorgeschlagen worden, Druckrollen der vorgenannten Art mit SchmierpBtoffpumpen auszurüsten, die aber nur eine Förderauf· ^abe zu erfüllen haben; sie fördern das öl nämlich nur nach oben in einen Rmgkanal hinein, von dem aus es zur Lagerstelle nach unten gelangt und dann in den Schmierstoffsumpf zurückrinnt.In order to be independent of the fulfillment of maintenance regulations, it has already been proposed been, pressure rollers of the aforementioned type with lubricant pumps to equip which, however, only have to fulfill a promotional task; they only promote the oil upwards into a Rmgkanal, from which it goes down to the bearing point and then into the Lubricant sump runs back.

Da das öl nur. unter der Wirkung der Schwerkraft, also unter sehr geringem Druck steht, ist seine Schmierwirkung nicht als ausreichend anzusehen für solche Schmierstellen, die mit großen Lasten und geringen Drehzahlen betrieben werden,· bei denen also die dynamische Herstellung eines Schmierdrucks ausfällt. Die dargestellten Verhältnisse sind besonders ungünstig bei Axiallagern, und das in verstärktem Maße im Zustand des Anlaufens, wo der Schmierstoff weder Betriebswärme hat noch das Lager durch seine Bewegung für eine gleichmäßige Verteilung des Schmierstoffs hat sorgen können.As the oil only. under the action of gravity, i.e. under very little pressure, is his Lubricating effect is not to be regarded as sufficient for such lubrication points with high loads and low Speeds are operated at which the dynamic production of a lubricating pressure fails. The relationships shown are particularly unfavorable for axial bearings, and that to a greater extent Dimensions in the start-up state where the lubricant has neither operating heat nor the bearing through its Movement was able to ensure an even distribution of the lubricant.

Den erwähnten Nachteilen und Gefahren kann man gemäß der Erfindung durch eine Druckrolle begegnen, die gekennzeichnet ist durch ihre Ausbildung als ein zu einer hydraulischen Presse gehöriger, aus Boden und Lagerhals mit Laufkranz bestehender Zylinder, der den als Kolben wirkenden Achsstummel umschließt. Hierdurch wird ermöglicht, das Radiallager unter einem Öldruck zu halten, der durch die im Axiallager aufgenommene Last bestimmt wird. Es.wird somit eine einwandfreie Anlaufschmierung, eine vollkommen sichere Betriebsschmierung sowie wegen der Lastaufnahme im ölpolster des Axiallagers ein äußerst geringer Verschleiß erzielt. Bei bekannten Schmierungseinrichtungen werden nur hydraulische Axialentlastungen bewirkt, nicht aber gleichzeitig eine Radiallagerschmierung unter gleichem Druck, also nicht die hiervor herausgestellten dreifachen Vorteile.The disadvantages and dangers mentioned can be countered according to the invention by a pressure roller, which is characterized by its design as a part of a hydraulic press, made of soil and bearing neck with running ring of existing cylinder, which surrounds the stub axle acting as a piston. This makes it possible to keep the radial bearing under an oil pressure that is generated by that in the axial bearing recorded load is determined. It becomes a perfect start-up lubrication, a perfect one safe operational lubrication and because of the load absorption in the oil cushion of the axial bearing an extremely low wear achieved. In known lubrication devices, only hydraulic axial reliefs are used causes, but not at the same time a radial bearing lubrication under the same pressure, so not the threefold advantages presented here.

Es ist besonders vorteilhaft, eine eine Pumpe umschließende Druckrolle als Topf zu bauen, in dessen Bodenraum die im Achsstummel angeordnete, durch die Drehbewegung der Druckrolle angetriebene und aus dem Ölsumpf unter dem Achsstummel ansaugende Pumpe Schmieröl hineinpreßt. Die Pumpe kann als ach.sparallel zum Achsstummel angeordneter Kolben ausgebildet sein, der in an sich bekannter Weise durch eine Kurvenbahn des bewegten Teils angetrieben wird. Die Betriebsverhältnisse können durch ein Manometer beobachtet werden. Zur Schaffung befriedigenderIt is particularly advantageous to build a pressure roller surrounding a pump as a pot in which Floor space arranged in the stub axle, driven by the rotary movement of the pressure roller and From the oil sump under the stub axle, the pump presses in lubricating oil. The pump can be used as a ach.parallel to the stub axle arranged piston be formed, which in a known manner by a curved path of the moving part is driven. The operating conditions can be checked by a pressure gauge to be observed. To create more satisfying

DruckrollePressure roller

zur Aufnahme des Axialschubes
von Drehtrommelnto absorb the axial thrust
of rotary drums

Anmelder:Applicant:

MIAG Mühlenbau und Industrie G.m.b.H., HannoverMIAG Mühlenbau und Industrie G.m.b.H., Hanover

Kurt Alte, Braunschweig,
ist als Erfinder genannt wordenKurt Alte, Braunschweig,
has been named as the inventor

Startverhältnisse kann eine fremd-, z. B. von Hand, angetriebene Hilfspumpe: angeordnet sein, die zur Hauptpumpe funktionell parallel Hegt und aus demselben Saugraum her gespeist werden kann.Starting conditions can be a foreign, z. B. by hand, driven auxiliary pump: be arranged to Main pump functionally parallel and can be fed from the same suction chamber.

Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. Diese zeigt einen Längsschnitt durch die Druckrolle.The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment that is shown in the drawing is. This shows a longitudinal section through the pressure roller.

Die vom Laufring 1, ζ. B. eines Drehrohrofens beaufschlagte Druckrolle besteht im wesentlichen aus dem Kragen 10, dem Lagerhals 17 und dem auf diesem befestigten Boden 9. An diesem ist eine Kurvenbahn 7 angegossen, gegen die der im Achsstummel 15 hin- und hergehende Kolben 5 durch die Feder 13 angedrückt wird. Der Kolben weist den Hohlraum 3 auf, der einerseits durch die Bohrungen 4 mit dem Raum 8 unter dem Boden 9 verbunden ist und der andererseits durch das Rückschlagventil 14 abgeschlossen ist. Im Fuß des Achsstummels 15 befindet sich der ölsumpf 19, aus dem das öl über die Bohrungen 11 und das Rückschlag\⁷entil 12 sowohl dem Raum unter dem Kolben 5 zufließt als auch einer Leitung 16, an deren Ende die mit dem Handgriff 22 versehene Pumpe 20 angeordnet ist.The from the race 1, ζ. B. a rotary kiln applied pressure roller consists essentially of the collar 10, the bearing neck 17 and the base 9 attached to this will. The piston has the cavity 3 which, on the one hand, is connected to the space 8 under the base 9 through the bores 4 and which, on the other hand, is closed by the check valve 14. In the base of the stub axle 15 is the oil sump 19, from where the oil through the bores 11 and the check \ ⁷ alve 12 both to the space below the piston 5 flows, as well as a line 16, at the end provided with the handle 22 pump 20 is arranged.

Wird die Druckrolle 10, 17 vom Laufring 1 angetrieben, so gleitet die Kurvenbahn 7 des Bodens 9 auf dem Kolben 5 entlang, wodurch dieser eine Auf- und Abbewegung ausführt, solcherweise das öl aus dem Sumpf 19 über die Bohrungen 11 und durch die Rückschlagventile 12 und 14 ansaugend und durch den Hohlraum 3 und die Bohrungen 4 in den Raum 8 hineinfördernd. Der hier entstehende Druck kann durch das auf dem Boden aufgeschraubte Manometer 6 gemessen werden. Das auf die gesamte Bodenfläche wir-If the pressure roller 10, 17 is driven by the race 1, the cam track 7 of the base 9 slides along the piston 5, causing the piston 5 to move up and down, such as the oil from the sump 19 via the bores 11 and through the check valves 12 and 14 sucking in and conveying through the cavity 3 and the bores 4 into the space 8. The pressure generated here can be measured by the manometer 6 screwed onto the floor. That works on the entire floor area

Claims (5)

1 ü/0453 kende Drucköl hält dem Eigengewicht der Rolle mindestens weitgehend die Waage und ist gegebenenfalls in der Lage, auch Axialschub aufzunehmen, der über den. Laufring 1 auf die Druckrolle übertragen wird; im übrigen wird die Auflagekraft der Druckrolle an der Lagerstelle zwischen dem Kranz 18 des Lagerhalses 17 und dem Fuß des Achsstummels 15 weitgehend vermindert. Das öl kann aus dem Raum 8 nur über die Radiallagerung zwischen dem Lagerhals 17 und dem Achsstummel 15 hindurch nach unten, wo es in die Axiallagerfläche eintritt und von dort in den Schmiersumpf 19 zurückgelangt. Um güngstige Startverhältnisse zu schaffen, kann man eine Handpumpe 20 anordnen, die nach Ausschrauben aus dem Gewinde 21 das öl über die Leitung 11, das Rückschlagventil 12 und die Leitung 16 ansaugt, um es beim Arbeitshub durch den Kolben 5 hindurch in den Raum 8 hineinzubefördern. Ist genügend Druck vorhanden, was man am Manometer 6 ablesen kann, so kann die Anlage anlaufen, ohne, daß man das Auftreten von Störungen an der Druckrolle zu befürchten hat. Über der Druckrolle ist ein Deckel 2 angeordnet, der als Schutz gegen Wärmestrahlung dienen kann und somit das im Raum 8 befindliche öl vor unzulässiger Erwärmung schützt. Die Hilfspumpe 20 kann auch außerhalb des Achsstummelfußes angeordnet werden, was vor allem bei Kraftantrieb der Pumpe in Betracht kommt, die auch als Zentralpumpe für alle Kolben einer Anlage ausgebildet sein kann. In diesen Fällen kann es sogar günstiger sein, auf den Einbau von Einzelpumpen in jede der Rollen ganz zu verzichten und die Schmierung vollzentral zu betreiben, wobei in den Druckkreis elektrische Kontaktgeber beaufschlagende Druckfühler eingebaut sein können, von deren Stellung es abhängig ist, ob die Gesamtanlage einschaltbar ist. Patentansprüche:1 ü / 0453 kende pressure oil at least largely balances the dead weight of the roller and is, if necessary, also able to absorb axial thrust that is over the. Race 1 is transferred to the pressure roller; In addition, the bearing force of the pressure roller at the bearing point between the rim 18 of the bearing neck 17 and the foot of the stub axle 15 is largely reduced. The oil can only pass down from the space 8 via the radial bearing between the bearing neck 17 and the stub axle 15, where it enters the axial bearing surface and from there it gets back into the lubrication sump 19. In order to create favorable starting conditions, a hand pump 20 can be arranged which, after unscrewing it from the thread 21, sucks in the oil via the line 11, the check valve 12 and the line 16 in order to convey it through the piston 5 into the space 8 during the working stroke . If there is enough pressure, which can be read on the pressure gauge 6, the system can start up without having to fear the occurrence of malfunctions on the pressure roller. A cover 2 is arranged above the pressure roller, which cover can serve as protection against thermal radiation and thus protects the oil in space 8 from inadmissible heating. The auxiliary pump 20 can also be arranged outside the stub axle foot, which is particularly important when the pump is powered, which can also be designed as a central pump for all pistons of a system. In these cases, it can even be cheaper to completely dispense with the installation of individual pumps in each of the rollers and to operate the lubrication fully centrally, with pressure sensors acting on electrical contactors being built into the pressure circuit, the position of which determines whether the entire system is installed can be switched on. Patent claims: 1. Druckrolle zur Aufnahme des Axialschube:; von Drehtrommeln, gekennzeichnet durch ihre Ausbildung als ein zu einer hydraulischen Presse gehöriger, aus Boden (9) und Lagerhals (17). mit Laufkranz (18) bestehender Zylinder, der den als Kolben wirkenden Achsstummel (15) umschließt.1. Pressure roller to take up the axial thrust :; of rotary drums, characterized by their training as one belonging to a hydraulic press, consisting of a base (9) and a bearing neck (17). with Running ring (18) of an existing cylinder which surrounds the stub axle (15) acting as a piston. 2. Druckrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine im Achsstummel (15) angeordnete, durch die Drehbewegung der Druckrolle angetriebene und aus dem ölsumpf (19) unter dem Achsstummel ansaugende Pumpe (5) in den Raum2. Pressure roller according to claim 1, characterized in that one in the stub axle (15) arranged, driven by the rotary movement of the pressure roller and from the oil sump (19) under the Axle stub suction pump (5) into the room (8) unter dem Boden (9) Schmieröl hineinpreßt.(8) under the bottom (9) presses in lubricating oil. 3. Druckrolle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe als achsparailei zum Achsstummel (15) angeordneter Kolben (5) ausgebildet ist, der von einer Feder (13) gegen eine am Boden3. Pressure roller according to claim 2, characterized in that the pump is designed as a parachute to the stub axle (15) arranged piston (5) is that of a spring (13) against one on the ground (9) angebrachte Kurvenfläche (17) gedrückt wird.(9) attached cam surface (17) is pressed. 4. Druckrolle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (5) einen von seiner einen zur anderen Stirnwand durchgehenden Hohlraum (3) aufweist, in den ein Rückschlagventil (14) eingebaut ist.4. Pressure roller according to claim 3, characterized in that the piston (5) has one of its one to the other end wall continuous cavity (3), in which a check valve (14) is installed is. 5. Druckrolle nach den Ansprüchen 1 bis 4 wahlweise, gekennzeichnet durch eine fremd angetriebene und gegebenenfalls funktionell zum Kolben (5) parallel liegende Pumpe, die eine durch den Kolben hindurchfördernde Hilfspumpe (20,21,22) sein kann und an denselben durch ein Rückschlagventil (12) vom ölsumpf (19) getrennten Raum (16) angeschlossen ist wie die von der Rolle (7,9, 10,17) betätigte Pumpe (5).5. Pressure roller according to claims 1 to 4 optionally, characterized by an externally driven one and optionally functionally to the piston (5) lying parallel to the pump, which one through the Piston conveying auxiliary pump (20,21,22) can be and to the same through a check valve (12) from the oil sump (19) separate space (16) is connected like that of the roller (7,9, 10.17) actuated pump (5). In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 764876, 331 734, 913,166987.Considered publications: German Patent Nos. 764876, 331 734, 913, 166987. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings ÄS ΟΛΟ «(Π/9-Ϊ3 -1-1 KoÄS ΟΛΟ «(Π / 9-Ϊ3 -1-1 Ko