DE1064398B - Roller covering, especially for the top rollers on spinning machine draw frames - Google Patents

Description

Walzenbelag, insbesondere für die Oberwalzen an Spinnmaschinenstreckwerken Die Erfindung betrifft einen Walzenbelag, insbesondere für die Oberwalzen an Spinnmaschinenstreckwerken, aus Gummi oder Kunstgummi mit geschmeidigen Vorsprüngen, die etwa tangential von der Walzenoberfläche abstehen und unter Walzendruck einen kreisbogenförmigen Umriß annehmen.Roller covering, in particular for the top rollers on spinning machine draw frames The invention relates to a roller covering, in particular for the top rollers on spinning machine drafting units, Made of rubber or synthetic rubber with pliable protrusions that are roughly tangential to the roller surface protrude and under roller pressure an arc-shaped outline accept.

Bei bekannten Ausführungen läuft eine Walze mit elastischer Oberfläche im Zusammenwirken mit einer Stahlwalze. Da zum V erstrecken von Textilfaser immer ein bestimmter Mindestdruck zwischen den Walzen bestehen muß, kommt es zu einer erheblichen Reibung. Diese Reibung führt aber in manchen Fällen zu einer kräftigen elektrostatischen Aufladung, so daß infolgedessen Fasern an der Walze festgehalten werden, die Rotation der Walze mit ausführen und zu erheblichen Störungen im Ablauf des Arbeitsvorganges führen.In known designs, a roller with an elastic surface runs in cooperation with a steel roller. Since the V always extend from textile fiber a certain minimum pressure must exist between the rollers, it comes to a considerable friction. In some cases, however, this friction leads to a strong one electrostatic charge, so that fibers held onto the roller as a result , the rotation of the roller with and lead to significant disruptions in the process of the work process.

Um diese Schwierigkeit zu vermeiden, hat man bereits versucht, die Walzen aus einer Gummimischung herzustellen, die mittels Metallstaub leitend gemacht wurde. Diese Walzen arbeiten so lange ohne Beanstandungen, wie die klimatischen Verhältnisse und das zu verarbeitende Spinnmaterial es zulassen. Nach einigem Gebrauch neigen die Walzen aber beim Anlaufen der Maschinen in den Morgenstunden trotzdem dazu, das durchlaufende Material festzuhalten. Es ist auch schon vorgeschlagen worden, die Walzen mit warzenartigen Erhöhungen oder elastischen Längsstreifen zu versehen. Die Längsstreifen sind nach anderen Vorschlägen auch schon in solcher Form vorgesehen, daß sie sich lapp,enartig abbiegen lassen. Diese Walzen konnten sich aber nicht durchsetzen, da die erwünschte Wirkung nicht erreicht wurde. Es ist auch schon ein Walzenbelag aus Gummi oder Kunstgummi bekannt, der mit schaufelartigen Vorsprüngen, insbesondere aus Pergamentpapier, versehen ist, die sich, an die Oberfläche angelegt, der zylindrischen Gestalt anpassen. Die Vorsprünge stehen annähernd tangential von der Walze ab. Die Kanten der Vorsprünge verlaufen parallel zur Achsrichtung und bestehen aus eingelassenen Einzelteilen, die isoliert voneinander eingelassen sind. Bei diesen Walzen muß sich im Bereich der Gegenwalze notwendigerweise ein Schlagen bemerkbar machen. Empfindliches Material kann daher beim Durchlaufen durch den Spalt leicht Schaden erleiden, zumal der Druck, dem das Fasermaterial bei diesen Walzen ausgesetzt wird, nicht in bestimmten Grenzen liegt. Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe ist es nun, diese immer wieder auftretenden Mängel dauerhaft und wirksam zu beseitigen. Der erfindungsgemäße Walzenbelag zeichnet sich dadurch aus, daß die Vorsprünge ebenfalls aus Gummi oder Kunstgummi bestehen und in einer Vielzahl derartig gleichmäßig am Umfang der Walze angeordnet sind, 'daß sie sich nicht gegenseitig überlappen und beim Anliegen an den zylinderförmigen Walzenumfang zwischen sich nur kleine Spalte offenlassen. Diese Vorsprünge können infolge ihrer Elastizität oder auf Grund ihres Eigengewichtes beim Lauf das durchlaufende Material stets von der Walze abheben. Das lästige Haften an der Walze infolge elektrostatischer Aufladung der Walze oder des durchlaufenden Materials wird mit Sicherheit vermieden, obschon beim Zusammentreffen mit der Gegenwalze eine annähernd runde Walze mit ihren entsprechenden Vorzügen vorliegt. Der Anpreßdruck an der Gegenwalze schwankt nur in ganz bestimmten engen Grenzen und schont daher das durchlaufende Material. Die Vorsprünge können tangential von der Walze abstehen, wodurch Schwierigkeiten auch bei höherer Umfangsgeschwindigkeit vermieden werden, weil beim Lauf nur ein leichtes Biegen der Vorsprünge erforderlich wird. Bei besonders schnell laufenden Walzen ist ein Abstehen aber nicht erforderlich, da die Zentrifugalkräfte bereits ein Abheben der Vorsprünge von der Walze bewirken. Bei sehr langsam laufenden Walzen kann es in manchen Fällen angebracht sein, die Vorsprünge aus sehr weichem Kunststoff herzustellen. Diese heben dann schon auf Grund ihrer Schwerkraft das durchlaufende Material von der Walze ab, wenn diese obenliegend angeordnet ist.In order to avoid this difficulty, one has already tried the Manufacture of rollers from a rubber compound made conductive by means of metal dust became. These rollers work as long as the climatic ones without complaints Conditions and the spinning material to be processed allow it. After some use However, the rollers still tilt when the machines start up in the morning hours to hold the material passing through. It has also been suggested to provide the rollers with wart-like elevations or elastic longitudinal strips. According to other proposals, the longitudinal strips are already provided in such a form, that they can be turned lazily. But these rollers could not move enforce because the desired effect was not achieved. It's already a Roller covering made of rubber or synthetic rubber known, which has shovel-like projections, in particular made of parchment paper, which, when applied to the surface, adapt to the cylindrical shape. The projections are approximately tangential to the roller. The edges of the projections run parallel to the axial direction and consist of embedded parts that are isolated from each other. In the case of these rollers, there must necessarily be a beating in the area of the counter roller to make noticable. Sensitive material can therefore pass through the gap easily suffer damage, especially as the pressure exerted on the fiber material in these rollers is exposed, is not within certain limits. The underlying of the invention The task now is to make these recurring deficiencies permanent and effective to eliminate. The roll covering according to the invention is characterized in that the Projections also consist of rubber or synthetic rubber and in a large number of such are arranged evenly on the circumference of the roller, 'that they are not mutually exclusive overlap and when in contact with the cylindrical roller circumference between them leave only small gaps open. These projections can due to their elasticity or, due to their own weight, the material passing through always from lift off the roller. The annoying sticking to the roller as a result of electrostatic charges the roller or the material passing through is certainly avoided, although when it meets the mating roller, an approximately round roller with its corresponding one There are advantages. The contact pressure on the counter roller fluctuates only in very specific ways narrow limits and therefore protects the material passing through. The protrusions can protrude tangentially from the roller, causing difficulties even at higher peripheral speeds should be avoided because only a slight bending of the projections is required when running will. However, if the rollers run particularly quickly, protrusion is not necessary, since the centrifugal forces already cause the projections to lift off the roller. If the rollers run very slowly, it may be appropriate in some cases to use the Making protrusions from very soft plastic. These then cancel Due to its gravity, the material passing through is detached from the roller when it is arranged overhead.

Die Kanten der Vorsprünge können zunächst einmal in axialer Richtung verlaufen, so daß sie das durchlaufende Material auf der ganzen Walzenbreite gleichzeitig anheben. In anderen Fällen, und zwar insbesondere bei der Verarbeitung von Fasermaterial ist es aber auch möglich, die Kanten der Vorsprünge in einem Winkel bis zu etwa d5°, also in einer Schraubenlinie über die Walze verlaufen zu lassen. Damit wird erreicht, daß ein gleichmäßiges Abheben von der Walze erfolgen kann. Darüber hinaus kann die einzelne Kante des Vorsprunges aber auch etwa Wellenform, Zickzackform oder andere regelmäßige und unregelmäßige Formen aufweisen.The edges of the projections can first of all in the axial direction run so that they pass the material over the entire width of the roller at the same time raise. In other cases, especially when processing fiber material but it is also possible, the edges of the projections at an angle up to about d5 °, i.e. to run in a helical line over the roller. So that will achieves that a uniform lift-off from the Can be done roller. In addition, the individual edge of the projection can also have a wave shape, Zigzag or other regular and irregular shapes.

Die Vorsprünge selbst lassen sich einerseits gleich in Verbindung mit dem Belag herstellen, so daß der ganze Belag aus einem schlauchartigen Gebilde besteht. In dieser Form ist der Belag besonders lange lebensfähig, außerdem kann er besonders dünn gehalten werden. Die Vorsprünge können aber auch aus einzelnen Teilen bestehen und dann in entsprechende Nuten des Walzenkörpers eingelassen werden, und zwar in Schwalbenschwanzform. Das hat den Vorteil, daß die Teile ausgewechselt werden können, und je nach dem Verwendungszweck der Walze können dann verschiedenartig ausgebildete Garnituren zur Verfügung gehalten werden.On the one hand, the projections themselves can be connected in the same way with the covering so that the whole covering consists of a tube-like structure consists. In this form, the covering is viable for a particularly long time, and can also he can be kept particularly thin. The projections can also consist of individual Parts and are then embedded in corresponding grooves in the roller body, namely in dovetail shape. This has the advantage that the parts are exchanged can be, and depending on the purpose of the roller can then various trained sets are kept available.

In diesem Falle ist es dann auch möglich, Vorsprünge elektrisch isoliert in der Walze oder in dem Walzenbelag zu befestigen, indem etwa der Kopf des Vorsprunges aus einem eingekapselten Zylinder besteht, der in axialer Richtung von der Seite her in die Walze eingeschoben werden kann. Auf diese Weise kann vermieden werden, daß die Vorsprünge wegen ihrer relativ geringen Ausdehnung selbst eine merkliche elektrostatische Aufladung erfahren, die bei besonders empfindlichem Material zu Störungen Anlaß geben könnte.In this case it is then also possible to electrically insulate projections to be fixed in the roller or in the roller covering by about the head of the projection consists of an encapsulated cylinder extending in the axial direction from the side can be pushed into the roller. In this way it can be avoided that the projections because of their relatively small extent themselves a noticeable Experienced electrostatic charge, which increases with particularly sensitive material Could give rise to disturbances.

Die Kanten der Vorsprünge können zur Verstärkung und Versteifung mit besonderem Gewebe aus Draht oder Kunstfaser versehen werden, wobei im wesentlichen eine Umhüllung oder Einbettung in Frage kommen dürfte. Besonders in dünn auslaufenden Kanten bewähren sich solche Verstärkungen vorzüglich.The edges of the projections can be used for reinforcement and stiffening with special fabric made of wire or synthetic fiber are provided, with essentially encasing or embedding is likely to come into question. Especially in thin ones Edges of this kind are excellent.

Diese Maßnahme kommt vor allem dann in Betracht, wenn die Vorsprünge in peripherer Richtung oder in einem kleinen Winkel dazu unterbrochen sind. Insbesondere bei Fasermaterial sollten diese Einschnitte jedoch nicht zu tief sein, weil sich das Material sonst einklemmen könnte. Für den Papiertransport hat sich diese Ausführung dagegen bestens bewährt.This measure comes into consideration especially when the projections are interrupted in the peripheral direction or at a small angle to it. In particular in the case of fiber material, however, these cuts should not be too deep, because Otherwise the material could become jammed. This version has been used for paper transport however, well proven.

Die in dieser Weise ausgebildeten Beläge können nun nicht nur als Bezüge für die gebräuchlichen Walzen Verwendung finden, sondern sie können auch als Band um zwei oder mehr Walzen geführt werden, wie es etwa für Streckwerke erforderlich ist. Im einfachen Fall ist es andererseits denkbar, daß eine Walze selbst diese erfindungsgemäße Ausstattung aufweist und dementsprechend aus einem einzigen Stück besteht.The coverings trained in this way can now not only as Covers for the common rollers are used, but they can too be guided as a belt around two or more rollers, as required for example for drafting equipment is. In the simple case, on the other hand, it is conceivable that a roller itself this Has equipment according to the invention and accordingly from a single piece consists.

Schließlich muß noch angefügt werden, daß der Abstand der Vorsprungskanten auf dem Umfang bei Papiertransport sehr groß sein kann, bei Fäden von kurzer Stapellänge dagegen kaum größer als die Stapellänge der Faser sein sollte.Finally, it must be added that the distance between the protruding edges can be very large in the case of paper transport, with threads of short staple length on the other hand, it should hardly be greater than the staple length of the fiber.

Der Erfindungsgegenstand wird an den folgenden Abbildungen beschrieben. Darin zeigt Abb.l schematisch einen Walzenbelag in seiner technischen Arbeitsweise; Abb. 2 zeigt einen Belag in veränderter Ausführung gegenüber Abb. 1; Abb.3 zeigt einen Walzenbelag in der Draufsicht; Abb. 4 zeigt einen Ausschnitt aus einer Walze mit einem isoliert eingebauten Vorsprung.The subject of the invention is described using the following figures. Fig.l shows schematically a roller covering in its technical mode of operation; Fig. 2 shows a covering in a modified version compared to Fig. 1; Fig.3 shows a roller covering in plan view; Fig. 4 shows a section from a roller with an isolated built-in protrusion.

In Abb. 1 werden Textilfasern 1 über ein Zubringerband 2 in ein Streckwerk geführt, das aus einer Unterwalze 3 aus Stahl und einer Oberwalze 5 mit einem Gummibelag 4 besteht. Der Gummibelag 4 ist auf einem Kern 5 aufgezogen; beide können auch aus einem einzigen Körper bestehen. In dem Gummibelag 4 sind Vorsprünge 6 eingelassen, die einen schwalbenschwanzförmig verbreiterten Fuß 7 haben, damit sie axial leicht entfernbar sind, aber nicht radial herausfallen können. Diese Vorsprünge 6 sind elastisch und pressen beim Laufen der Walze 5 das Fasermaterial 1 gegen die Unterwalze 3. Nach dem Durchlaufen richten sich die Vorsprünge 6 wieder auf und heben mit ihren Spitzen das Fasermaterial von der Walze ab.In Fig. 1, textile fibers 1 are fed into a drafting system via a conveyor belt 2 out of a lower roller 3 made of steel and an upper roller 5 with a rubber coating 4 exists. The rubber covering 4 is drawn onto a core 5; both can also be off consist of a single body. In the rubber covering 4 projections 6 are embedded, which have a dovetail widened foot 7 so that they are axially easy are removable, but cannot fall out radially. These projections 6 are elastic and press when the roller 5 is running, the fiber material 1 against the lower roller 3. After passing through, the projections 6 stand up again and lift with their Tip off the fiber material from the roller.

In Abb. 2 ist der auf dem Kern 5 liegende Gummibelag 4 gegenüber Abb. 1 verändert ausgebildet, indem auch die Vorsprünge 6 mit dem Gummibelag 4 einen einzigen Körper bilden und etwa durch Aufschneiden entstanden sein können.In Fig. 2, the rubber covering 4 lying on the core 5 is shown opposite Fig. 1 changed formed in that the projections 6 with the rubber lining 4 a form a single body and may have been created by cutting it open.

Abb. 3 zeigt die Kante 8 eines Walzenbelages 4, die in diesem Falle bogenförmig ausgebildet ist und die um 90° gewendete Walze der Abb.2 vorstellen könnte. Eine Unterteilung in Umfangsrichtung ist hier nicht vorgenommen worden.Fig. 3 shows the edge 8 of a roller covering 4, which in this case Is curved and imagine the roller turned by 90 ° in Fig. 2 could. A subdivision in the circumferential direction has not been made here.

Abb. 4 zeigt in einer veränderten Ausführungsform zu Abb. 2 einen Ausschnitt aus einem Walzenbelag 4, bei dem ein Vorsprung 6 durch eine Isolierschicht 9 von dem Gummibelag 4 selbst getrennt ist.Fig. 4 shows in a modified embodiment to Fig. 2 a Detail from a roller covering 4, in which a projection 6 through an insulating layer 9 is separated from the rubber lining 4 itself.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Walzenbelag, insbesondere für die Oberwalzen an Spinnmaschinenstreckwerken, aus Gummi oder Kunstgummi mit geschmeidigen Vorsprüngen, die etwa tangential von der Walzenoberfläche abstehen und unter Walzendruck einen kreisbogenförmigen Utnriß annehmen, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (6) ebenfalls aus Gummi oder Kunstgummi bestehen und in einer Vielzahl derartig gleichmäßig am Umfang der Walze angeordnet sind, daß sie sich nicht gegenseitig überlappen und beim Anliegen an den zylinderförmigen Walzenumfang zwischen sich nur kleine Spalte offenlassen. PATENT CLAIMS: 1. Roller covering, especially for the top rollers on spinning machine draw frames, made of rubber or synthetic rubber with supple projections that protrude tangentially from the roller surface and assume an arc-shaped tear under roller pressure, characterized in that the projections (6) are also made of rubber or synthetic rubber exist and are arranged in a large number of such uniformly on the circumference of the roller that they do not overlap each other and only leave small gaps between them when they are in contact with the cylindrical roller circumference. 2. Walzenbelag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aus Gummi oder Kunstgummi bestehenden Vorsprünge (6) in entsprechende Nuten des Walzenkörpers schwalbenschwanzförmig eingelassen sind (Abb. 1). 2. Roll covering according to claim 1, characterized in that the from Rubber or synthetic rubber existing projections (6) in corresponding grooves of the roller body are embedded in a dovetail shape (Fig. 1). 3. Walzenbelag nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (6) in Nuten am Walzenkörper (4) derartig eingelassen sind, daß die Vorsprünge (6) durch Einlagen (9) von dem Walzenkörper elektrisch isoliert sind (Abb. 4). 3. Roller covering according to the claims 1 and 2, characterized in that the projections (6) are in grooves on the roller body (4) are embedded in such a way that the projections (6) by inserts (9) from the The roller bodies are electrically insulated (Fig. 4). 4. Walzenbelag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (6) und der Belag (4) aus einem Stück bestehen und daß entsprechende sehnenförmige Einschnitte am Walzenumfang vorhanden sind. 4. roll covering according to claim 1, characterized in that the projections (6) and the covering (4) are made in one piece exist and that there are corresponding chord-shaped incisions on the roller circumference are. 5. Walzenbelag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanten (8) der Vorsprünge (6) zur Oberwalzenachse (5) nicht parallel verlaufen, sondern einen Winkel bis zu 45° mit der Walzenachse einschließen (Abb. 3). In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften \7r. 616 424, 646 439, 684 477; französische Patentschriften Nr. 593 212, 323 215, 988 760, 1048 561; britische Patentschrift Nr. 305 901.5. Roll covering according to claim 1, characterized in that the edges (8) of the projections (6) to the upper roll axis (5) do not run parallel, but include an angle of up to 45 ° with the roll axis (Fig. 3). Considered publications: Deutsche Patentschriften \ 7r. 616 424, 646 439, 684 477; French patents Nos. 593 212, 323 215, 988 760, 1 048 561; British Patent No. 305 901.