DE1058820B - Stitch adjusting device for sewing machines - Google Patents

Description

DEUTSCHESGERMAN

Bei Stichstelleinrichtungen für Nähmaschinen kommt as unter anderem darauf an, daß man eine für die Praxis genügend genaue Einstellung möglichst in der Nullage des Stoff Schiebers erreichen kann. Die Stichstelleinrichtung soll einen möglichst geringen Raumbedarf unterhalb der StofEtragplatte beanspruchen, und as ist weiterhin erwünscht, daß für diese Stichstelleinrichtung möglichst kleine bewegte Massen zur Anwendung kommen, so daß die mit einer solchen S tichstelleinrichtung ausgerüstete Nähmaschine auch hochtourig betrieben werden kann.With the stitch-operated controls for sewing machines as depends, among other things, that you can achieve in the zero position of the feed dog, a sufficiently accurate for practice setting as possible. The stitch adjusting device should take up as little space as possible below the fabric support plate, and it is furthermore desirable that the smallest possible moving masses are used for this stitch adjusting device so that the sewing machine equipped with such a stitch adjusting device can also be operated at high speed.

Zwecks Erreichung dieser Eigenschaften wurde mit Patent 1 OOO 668 vorgeschlagen, daß bei einer Stichstelleinrichtung, bei der die Vorschubbewegung für den Stoffschieber von einem auf der Greiferantriebewelle angeordneten Exzenter über einen senkrecht nach oben stehenden Exzenterbügel abgeleitet wird, dieser Exzenterbügel an einem Kniegelenk angelenkt ist, das von dem zur Vorschubwelle führenden einen Lenker und dem zu den Stichstellgrößeneinstellmitteln führenden anderen Lenker gebildet wird. Durch diese Anordnung gemäß dem Patent 1 000 668 können Lenker geringer Länge Anwendung finden. Es werden also geringere Massen bewegt, und es wird auch eine gegenüber dem früheren Stand der Technik genauere Einstellung der Nullage des Stoffschiebers erreicht.In order to achieve these properties it was proposed with patent 1 OOO 668 that with a stitch adjusting device, in which the feed movement for the knife feeder is carried out by one on the gripper drive shaft arranged eccentric is derived via a vertically upward eccentric bracket, this eccentric bracket is articulated on a knee joint, the one leading to the feed shaft Link and the other link leading to the stitch control variable adjustment means is formed. Through this Arrangement according to the patent 1 000 668, handlebars of short length can be used. It will that is, lower masses are moved, and it is also more precise than in the previous state of the art The zero position of the feed valve has been set.

Aufbauend auf das mit Patent 1 000 668 geschützte Erfindungsmerkmal wird angestrebt, diese Anordnung weiterhin dadurch zu verbessern, daß die Einstellung der Nullage des Stoffschiebers dem theoretischen Wert noch weit mehr angeglichen werden kann.Based on the feature of the invention protected by patent 1 000 668, the aim is to develop this arrangement continue to improve by the fact that the setting of the zero position of the feed valve to the theoretical Value can be adjusted even more.

Dieses Ziel wird dadurch erreicht, daß die beiden obengenannten Lenker des Kniegelenks auf der gleichen Seite des Kniegelenkbolzens sich befinden und daß diese Lenker in der Nullstellung des Stoffschiebers um ihre Außenenden Kreisbögen beschreiben, die im Schwenkbereich des Kniegelenkbolzenis im wesentlichen zur Deckung kommen.This goal is achieved in that the two above-mentioned links of the knee joint on the on the same side of the knee joint pin and that these links are in the zero position of the material slide around their outer ends describe arcs that are in the swivel range of the knee joint pin essentially coincide.

Diese Erfindung wird an Hand der Zeichnung im nachstehenden näher erläutert. Es zeigenThis invention is explained in more detail below with reference to the drawing. Show it

Fig. 1 bis 3 eine schematische Darstellung der Stichstelleinrichtung in drei verschiedenen Stellungen,1 to 3 a schematic representation of the stitch adjusting device in three different positions,

Fig. 4 eine perspektivische Darstellung der Stofftragplatte mit Masohinengehäuseständer, wobei die Triebwerksmittel besonders herausgezeichnet sind,Fig. 4 is a perspective view of the fabric support plate with masohine housing stand, wherein the Engine means are particularly highlighted,

Fig. 5 die Stichstelleinrichtung gemäß Fig. 4, wobei deren Einzelteile zur Verdeutlichung teilweise in auseinandergezogenem Ziistand in Erscheinung treten.5 shows the stitch adjusting device according to FIG. 4, the individual parts of which are partially exploded for clarity State of the art appear.

Aus der Fig. 1 ist der prinzipielle Aufbau des Vorschubantriebes der Stichstelleinrichrung ersichtlidh. Eine Doppelschwinge, bestehend aus den beiden Schwingen 1 und 2 und der Koppel 3, ist im Punkt 4 drehbar im Gehäuse und im Punkt 5 drehbar auf einem Stellhebel 6 gelagert, der sich im Punkt 7 imFrom Fig. 1, the basic structure of the feed drive of the stitch control device is ersichtlidh. A double rocker, consisting of the two rockers 1 and 2 and the coupling 3, is rotatably mounted at point 4 in the housing and rotatably at point 5 on an adjusting lever 6 , which is at point 7 in

Stichstelleinrichtung für NähmaschinenStitch adjusting device for sewing machines

Zusatz zum Patent 1 000 668Addendum to patent 1 000 668

Anmelder:Applicant:

PHOENIX Nähmaschinen A.-G.
Baer & Rempel,
Bielefeld, Kl. Bahnhofstr. 3PHOENIX sewing machines A.-G.
Baer & Rempel,
Bielefeld, class Bahnhofstr. 3

Wolfgang Engel, Bielefeld,
ist als Erfinder genannt wordenWolfgang Engel, Bielefeld,
has been named as the inventor

Gehäuse dreht und zunächst in der gezeichneten Stellung als fest betrachtet werden soll. Hierbei wird durch die Schwinge 2 und die Koppel 3 sowie den Bolzen 8 ein Kniegelenk gebildet. Die Schwinge2 und. die Koppel 3 sollen im folgenden als Lenker dieses Knie-Housing rotates and should initially be regarded as fixed in the position shown. Here, a knee joint is formed by the rocker arm 2 and the coupling 3 and the bolt 8. The swing arm 2 and. the coupling 3 should be used in the following as the handlebars of this knee

^a5 gelenks bezeichnet werden. Wird die Doppelschwinge nun im Punkt 8 von einer um den Punkt 9 drehbaren KurbellO über die Schubstange ll angetrieben, so kann sich der Punkt 8 nur auf dem Kreisbogen 12 bewegen, der durch Drehung des Lenkers 2 um den Punkt 5 entsteht. Da sich beim Weiterdrehen, der Kurbel 10 in Pfeilrichtung der Kniegelenkbolzen. 8 wegen dieser zwangläufigen Führung durch den Lenker 2 nicht auf dem Kreis 13 bewegen kann, der durch ein Drehen des Lenkers 3 um den Punkt 14 entstände, sondern .auf dem weiter rechts liegenden Kreisbogen 12, wird die Schwinge 1 gezwungen, eine Drehung um den Punkt 4 in Pfeilrichtung auszuführen. Dabei nimmt sie den an ihrer Verlängerung über den Punkt 14 hinaus im Punkt 15 angelenkten Zahnkopf 16 des Stoffschiebers mit, der sich also in Pfeilrichtung nach rechts bewegt. (Der Hubexzenter für die vertikale Bewegung des Zahnkopfes 16 ist nicht gezeichnet.) ^a 5 joint. If the double rocker is now driven at point 8 by a crank (O) rotatable around point 9 via push rod 11 , point 8 can only move on circular arc 12 , which is created by rotating handlebar 2 around point 5 . As the crank 10 moves in the direction of the arrow of the knee joint pin as you continue to turn. 8 because of this compulsory guidance by the handlebar 2 cannot move on the circle 13 , which would arise by rotating the handlebar 3 around the point 14 , but .on the arc 12 further to the right, the rocker 1 is forced to rotate around the Execute point 4 in the direction of the arrow. In doing so, it takes along the tooth head 16 of the material pusher, which is articulated on its extension beyond point 14 at point 15 , and which therefore moves in the direction of the arrow to the right. (The stroke eccentric for the vertical movement of the tooth head 16 is not shown.)

Soll die Bewegung des Zahnkopfes 16 zur Umkehrung der Stofftransportrichtung wechseln, so wird der Stellhebel 6 in die aus Fig. 3 zu ersehende Stellung geschwenkt. Um die dadurch bedingte neue Lage des Punktes 5 führt der Lenker 2 bei Drehung der Kurbel 10 eine Bewegung aus, die den Kniegelenkbolzen 8 mit dem an ihm angelenkten Lenker 3 eine Bewegung auf dem Kreisbogen ausführen läßt, die nach unten zu links von dem Kreisbogen 18 verläuft, den der Lenker 3 bei einer Bewegung um den Punkt 14 verursachen würde. Die Schwinge 1 dreht sich nun in Pfeilrichtung (umgekehrt wie in Fig. 1) um denIf the movement of the tooth head 16 is to change to the reversal of the material transport direction, the adjusting lever 6 is pivoted into the position shown in FIG. 3. Around the resulting new position of point 5 , when the crank 10 is rotated, the handlebar 2 executes a movement that causes the toggle pin 8 with the handlebar 3 hinged to it to execute a movement on the arc that goes down to the left of the arc 18 runs that the handlebar 3 would cause when moving around the point 14. The rocker arm 1 now rotates in the direction of the arrow (the other way around as in FIG. 1)

-7 f \ 909 529/144-7 f \ 909 529/144

Claims (1)

³Unkt 4 und nimmt den Zahnkopf 16 in Pfeilrichtung ach links mit. Die Richtung des Stoffvorschubes ist lso' umgekehrt. ³ point 4 and takes the tooth tip 16 with it in the direction of the arrow to the left. The direction of the material feed is reversed. Fig. 2 zeigt die Stellung, in die man den Stell-.ebel 6 bringen muß, wenn die Bewegung der Schwinge 1 und damit der Stoff transport aufhören ollen. Die Längenunterschiede des Lenkers 3 und des ^enkers 2 sind so bemessen, daß die Krümmungen Ler Kreise 19 und 20, die sie um die Punkte 14 »zw. 5 beschreiben, sich im Bereich des Schwenk-Vinkels des Gelenkbolzens 8 im wesentlichen decken. 3eim Weiterdrehen der Kurbel 10 führt die Schwinge 1 und damit der Zahnkopf 16 also keine bewegung aus. Der Stoffvorschub ist gleich Null.Fig. 2 shows the position in which you have to bring the adjusting .ebel 6 when the movement of the rocker 1 and thus the material stop ollen transport. The length differences of the link 3 and the ^ enker 2 are dimensioned so that the curvatures Ler circles 19 and 20, which they around the points 14 »between. 5 describe essentially coincide in the area of the pivoting angle of the hinge pin 8. When the crank 10 is turned further, the rocker arm 1 and thus the tooth tip 16 therefore do not move. The material feed rate is zero. Das in Fig. 4 gezeigte Ausführungsbeispiel gibt nun loch einige Besonderheiten über die bauliche Ausbildung der Stichstelleinrichtung wieder.The embodiment shown in Fig. 4 is now a few peculiarities about the structural training the stitch adjusting device again. Der gesamte nachstehende Mechanismus ist in der iVanne 21 gelagert, und in dem Ständer 22 des Nähnaschinengehäuses ist der Handhebel 23 für die Stichängenverstellung gelagert- Das Lager ist mit Ziffer 24, die zugehörige drehbare Welle mit Ziffer 25 bezeichnet. Auf diese mit dem Handhebel 23 fest versundene Welle 25 ist ein Hebel 26 fest aufgesetzt, lessen freies Ende über ein Kugelgelenli 27 die Schubstange 28 betätigt, die wiederum über ein Kugelgelenk 29 den auf der Welle 30 befestigten Hebel 31 mitnimmt. Durch Verschwenken des Handhebels 23 wird also die in den Lagern 32 ruhende Welle 30 und der über die Brücke 33 an ihr befestigte Stutzen 34 verdreht. Die Feder 35 zieht die Welle und damit die Handhabe 23 bei deren Loslassen wieder in die Ruhelage zurück, da sie mit ihrem Ende 36 am Gehäuse, mit ihrem anderen Ende an einem auf die Welle 30 aufgeschraubten Stellring 37 angebracht ist. Die beiden Arme 38 und 39 der Brücke 33 stellen in symmetrischer Ausbildung die konstruktive Verwirklichung des in Fig. 1 bis 3 dargestellten Stellhebels 6 dar. An den Armen 38, 39 sind auf Bolzen 40 und 41, die den Punkt 5 der Fig. 1 bis 3 verwirklichen, die Hebel 42 und 43 angebracht, wie insbesondere der Fig. 5 entnommen werden kann. Diese Hebel 42 und 43 entsprechen dem Lenker 2 der Fig. 1 bis 3 und sind an ihrem freien Ende durch den Bolzen 44 (Fig. 5) verbunden, der den Kniegelenkbolzen 8 gemäß Fig.l bis 3 entspricht. Auf dem Bolzen 44 sind noch der Exzenterbügel 45 (Schubstange 11 der Fig. 1The entire mechanism below is stored in the iVanne 21 , and the hand lever 23 for the stitch length adjustment is stored in the stand 22 of the sewing machine housing - the bearing is designated by number 24, the associated rotatable shaft by number 25 . A lever 26 is firmly attached to this shaft 25, which is firmly connected to the hand lever 23 , and the push rod 28 is actuated via a ball joint 27 , which in turn takes along the lever 31 attached to the shaft 30 via a ball joint 29. By pivoting the hand lever 23 , the shaft 30 resting in the bearings 32 and the connecting piece 34 attached to it via the bridge 33 are rotated. The spring 35 pulls the shaft and thus the handle 23 back into the rest position when released, since its end 36 is attached to the housing and its other end to an adjusting ring 37 screwed onto the shaft 30 . The two arms 38 and 39 of the bridge 33 set in a symmetrical configuration, the constructive realization of the control lever 6 shown in FIG. 1 to FIG. 3. At the arms 38, 39 are bolts 40 and 41 connecting the point 5 of Fig. 1 to Realize 3, the levers 42 and 43 attached, as can be seen in particular from FIG. These levers 42 and 43 correspond to the link 2 of FIGS. 1 to 3 and are connected at their free end by the bolt 44 (FIG. 5), which corresponds to the toggle bolt 8 according to FIGS. The eccentric bracket 45 (push rod 11 of FIG. 1) is still on the bolt 44 bis 3)- und der-Lenker 46 drehbar gelagert. Der Exzenterbügel 45 besteht aus zwei Lenkerarmen, die beiderseits des Lenkers 46 angeordnet sind. Der Lenker 46 entspricht dem Lenker 3 der Fig. 1 bis 3.to 3) - and the link 46 is rotatably mounted. The eccentric bracket 45 consists of two link arms which are arranged on both sides of the link 46. The handlebar 46 corresponds to the handlebar 3 of FIGS. 1 to 3. Diese symmetrische Anordnung der Brücke 33, der Hebel 42 und 43, der Exzenterbügel- und Lenkerlagerung hat den Zweck, ein Verkanten der Teile bei Schnellauf der Maschine zu vermeiden. Die Kurbel 10 der Fig. 1 bis 3 ist in dem vorliegenden Ausfübrungsbeispiel als auf der Greiferantriebswelle 47 befestigter Exzenter 48 ausgebildet, auf dem der Exzenterbügel 45 gelagert ist. Der Lenker 46 überträgt nun seine Bewegung, deren Entstehung bei der Erklärung der Fig. 1 bis 3 bereits beschrieben wurde, auf die Schwinge54 (Schwingel der Fig. 1 bis 3), die fest auf die in zwei Spitzstiften 49 laufende Vorschubwelle 50 aufgesetzt ist, welche dem Festpunkt 4 der Fig. 1 bis 3 entspricht. Auf dieser Vorschubwelle 50 sitzen nun weiter vorn zwei Hebel 51, an die mit dem Bolzen 52 der Zahnkopf 53 symmetrisch angelenkt ist.This symmetrical arrangement of the bridge 33, the levers 42 and 43, the eccentric bracket and handlebar mounting has the purpose of preventing the parts from tilting when the machine is running at high speed. In the present exemplary embodiment, the crank 10 of FIGS. 1 to 3 is designed as an eccentric 48 which is fastened on the gripper drive shaft 47 and on which the eccentric bracket 45 is mounted. The handlebar 46 then transmits its movement, the origin was already described in the explanation of Figs. 1 to 3, the swing arm 54 (fescue of FIGS. 1 to 3) which is fixedly mounted on the running in two pointed pins 49 feed shaft 50 , which corresponds to the fixed point 4 of FIGS. On this feed shaft 50 is now further forwards two levers 51, hinged to the symmetrically with the bolt 52 of the tooth head 53rd Die als Lenker in Betracht kommenden Teile 42, 43 und 46 haben, wie die Fig. 4 erkennen läßt, im wesentlichen eine übereinstimmende Länge. Hierdurch wird die Übereinstimmung der entsprechenden Kreisbewegungen im Schwenkbereich des Kniegelenkbolzens in besonderem Ausmaße unterstützt.As can be seen from FIG. 4 , the parts 42, 43 and 46 that come into consideration as links have essentially the same length. As a result, the correspondence of the corresponding circular movements in the pivoting range of the toggle pin is supported to a particular extent. PATENTANSPRUCH:PATENT CLAIM: Stichstelleinriohtung für Nähmaschinen, bei der die Vorschubbewegung für den Stoffschieber von einem auf der Greiferantriebswelle angeordneten Exzenter über einen senkrecht nach, oben stehenden Exzenterbügel abgeleitet wird und bei welcher nach Patent 1 000 668 der Exzenterbügel an dem Kniegelenli angelenkt ist, das von dem zur Vorschubwelle führenden einen Lenker und dem zu den Stichstellgrößeneinstellmitteln führenden anderen Lenker gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, daß diese beiden Lenker (2, 3) auf der gleichen Seite des Kniegelenkbolzens (8) sich befinden und daß diese Lenker in der Nullstellung des Stoffsohiebers 16 um ihre Außenenden (14, 5) Kreisbögen (20,19) beschreiben, die im Schwenkbereich des Kniegelenkbolzens (8) im wesentlichen zur Deckung kommen.Stichstelleinriohtung for sewing machines, in which the feed movement for the material slide is derived from an eccentric arranged on the gripper drive shaft via a vertically upward eccentric bracket and in which, according to patent 1 000 668, the eccentric bracket is hinged to the knee joint that leads from the one leading to the feed shaft a link and the other link leading to the stitch control variable adjustment means is formed, characterized in that these two links (2, 3) are located on the same side of the toggle pin (8) and that these links are in the zero position of the cloth slider 16 around their outer ends ( 14, 5) describe arcs (20, 19) which essentially coincide in the pivoting range of the toggle pin (8). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 909 529/144 5.59© 909 529/144 5.59