DE1051424B - Brennstoffelement fuer Kernreaktoren - Google Patents
Brennstoffelement fuer KernreaktorenInfo
- Publication number
- DE1051424B DE1051424B DED29003A DED0029003A DE1051424B DE 1051424 B DE1051424 B DE 1051424B DE D29003 A DED29003 A DE D29003A DE D0029003 A DED0029003 A DE D0029003A DE 1051424 B DE1051424 B DE 1051424B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fuel
- sleeves
- fuel element
- element according
- elements
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
- G21C3/30—Assemblies of a number of fuel elements in the form of a rigid unit
- G21C3/36—Assemblies of plate-shaped fuel elements or coaxial tubes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Description
DEUTSCHES
Die Erfindung betrifft ein aus zwei oder mehr Teilelementen bestehendes Brennstoffelement für Kernreaktoren,
und sie bestellt darin, daß jedes Teilelement aus einer konischen Hülse besteht, die zentrisch oder
azentmseh in die nächstfolgende Hülse einfügbar ist und dabei einen Spalt für den. Kühlmitteldurchtritt
zwischen den benachbarten Teilen beider Hülsen frei läßt. Nach einer weiteren erfindungsgemäßen Maßnahme
besteht jedes Teilelement aus zwei übereinandergesteckten Hülsen, zwischen denen der Brennstoff
liegt. Dabei können die Hülsen an den Stirnflächen miteinander verschweißt oder verlötet sein. Der
Brennstoff wird zwischen den Hülsen entweder in einer zusammenhängenden Fläche oder in einzelnen
Feldern, Streifen, Ringen od. dgl. angeordnet.
In heterogenen Atomreaktoren wird der Brennstoff im allgemeinen in Form einzelner Brennstoffelemente
benutzt, die als zylindrische Stäbe, Stabbündel, rohrförmige Elemente, Plattenelemente oder als keramische
Formkörper ausgebildet sein, können. Die Gestaltung derartiger Brennstoffelemente ist von großem Einfluß
auf die Wirtschaftlichkeit einer Anlage, und es ist nicht nur auf gute Betriebseigenschaften der Elemente
zu achten, sondern vor allem auch auf eine einfache und billige Herstellmöglichkeit und gegebenenfalls
eine leichte Aufarbeit der verbrauchten Elemente.
Die obengenannten Erfordernisse werden von dem erfindungsgemäßen Brennstoffelement weitgebend, erfüllt,
da es gute wärmetechnische und physikalische Eigenschaften aufweist und sich einfach und billig
herstellen läßt. Die erfindungsgemäßen Brennstoffelemente eignen sich sowohl für flüssigkeits- als auch für
gasgekühlte Reaktoren.
Das erfindungsgemäße Brennstoffelement ist .in seinem Aufbau in Abb. 1 gezeigt, während in Abb. 2 der
Einbau eines erfindungsgemäßen Brennstoffelementes in den Kühlkanal eines Reaktors dargestellt ist.
Der Kernbrennstoff 1 ist jeweils zwischen zwei konischen, übereinandergeschobenen Rohrhülsen 2 und
3 angeordnet, die an den beiden Stirnseiten durch die Schweißnaht 4 dicht verschweißt sind. Die Rohrhülsen
bestehen zweckmäßigerweise aus einem neutronendurchlässigen, korrosionsbeständigen Material mit
möglichst hoher Warmfestigkeit. Durch das Ineinanderstecken einer größeren Anzahl von Hülsen wird das
in Abb. 2 gezeigte gesamte Brennstoffelement gebildet. Zwischen den einzelnen Hülsen liegen Abstandhalter 5,
die als Leitflächen dergestalt ausgebildet sein können,, daß ringförmige Kanäle für das bindiurchstreichen.de
Kühlmittel entstehen. Die Verbindung der einzelnen Hülsen untereinander kann auf verschiedene Weise erfolgen.
Es können beispielsweise die Abstandhalter 5 mit beiden benachbarten Rohrhülsen verschweißt werden,
oder es können Längsanker in Form von Drähten, Brennstoffelement für Kernreaktoren
Anmelder:
Deutsche Babcock & Wilcox-Dampfkessel - Werke Aktien - Gesellscliaft, Oberhausen (Rhld.)., Duisburger Str. 375
Deutsche Babcock & Wilcox-Dampfkessel - Werke Aktien - Gesellscliaft, Oberhausen (Rhld.)., Duisburger Str. 375
Arno Müller, Oberhausen (Rhld.),
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
Rippen oder Stangen verwendet werden, die dann< entweder mit allen Hülsen oder auch nur mit einem Teil,
gegebenenfalls nur mit den beiden äußersten Hülsen, fest verbunden sind. Bei bestimmten. Betriebsbedingungen
kann auch auf eine feste Verbindung der Teilelemente ganz verzichtet werden.
Das Kühlmittel tritt, wie es in Abb. 1 durch den Pfeil 6 gezeigt ist, in das Brennstoffelement ein,
durchströmt dann die durch die Abstandhalter 5 zwischen den Hülsen gebildeten Spalten in Richtung der
Pfeile 7, wobei es die in den Hülsen gebildete Wärme aufnimmt, und strömt dann über den Ringraum 8, der
beispielsweise durch eine Bohrung im Graphitkern gebildet sein kann, in Richtung der Pfeile 9 ab. Falls es
aus bestimmten Gründen zweckmäßig sein sollte, kann das Kühlmittel auch in entgegengesetzter Richtung geleitet
werden, so daß es in Richtung der umgekehrten Pfeile 9 ein- und des Pfeiles 6 austritt.
Die Herstellung der erfindungsgemäßen Brennstoffelemente ist einfach, da als Ausgangsprodukt für die
Rohrhülsen 2 und 3 dünnwandige konische Rohre Verwendung finden. Die konische Erweiterung geschieht
mittels eines passenden Dornes. Damit die Rohre auch nach der Verformung noch eine gleichmäßige Wandlstärke
haben, können sie entsprechend nachgearbeitet oder vor dem Aufweiten auf eine entsprechend ungleichförmige Wandstärke gebracht werden. Bei Verwendung
des Kernbrennstoffes in metallischer Form wird dieser in gleicher Weise bearbeitet. Sodann werden
die drei konischen Rohrhülsen, gegebenenfalls
809 767/417
Claims (15)
1. Aus zwei oder mehr Teilelementen bestehendes Brennstoffelement für Kernreaktoren, dadurch
gekennzeichnet, daß jedes Teilelement aus einer konischen Hülse besteht, die zentrisch oder azen^
trisch in die nächstfolgende Hülse einfügbar ist und dabei einen Spalt für den Kühlmitteldurchtri'tt
zwischen den benachbarten Teilen beider Hülsen frei läßt.
2. Brennstoffelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Teilelement aus zwei
übereinandergesteckten Hülsen besteht, zwischen denen der Brennstoff angeordnet ist.
3. Brennstoffelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülsen an den Stirnflächen
miteinander verschweißt oder verlötet sind.
4. Brennstoffelement nach Anspruch 1 und einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der
Brennstoff zwischen denHülsen ineiner zusammenhängenden Fläche angeordnet ist.
5. Brennstoffelement nach Anspruch 1 und einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der
Brennstoff zwischen den Hülsen in einzelnen Feldern, Streifen, Ringen oder schraubenförmig angeordnet
ist.
6. Brennstoffelement nach Anspruch 1 und einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die am
Brennstoff anliegenden Oberflächen der Hülsen mit Nocken, Sicken, Vertiefungen od. dgl. versehen
sind.
7. Brennstoffelement nach Anspruch 1 und einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die
Hülsen mit dem Brennstoff an den Berührungsflächen verlötet sind.
8. Brennstoffelement nach Anspruch 1 und einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die
beiden Hülsen innerhalb der Mantelflächen miteinander verlötet oder verschweißt sind.
9. Brennstoffelement nach Anspruch 1 und einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die zusammengesetzten
Brennstoffelemente an dem Ende mit dem größeren Durchmesser mit einem Deckel oder einer Kappe ausgerüstet sind.
10. Brennstoffelement nach Anspruch 1 und einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß
die Durchtrittsquerschnitte für das Kühlmittel zwischen den einzelnen Hülsen entsprechend der
unterschiedlichen Wärmeentwicklung über die Länge des Brennstoffelementes verschieden groß
sind.
11. Brennstoffelement nach Anspruch. 1 und einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß
die Hülsen außen und/oder innen auf einem Teil
•oder ihrer gesamten. Oberfläche Längs-, Quer- oder anders geformte Rippen, Rauten oder Kannelüren
aufweisen.
12. Brennstoffelement nach Anspruch 1 und einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß
die Hülsen derart azentrisch zusammengefügt sind, daß sich über die Länge des Brennstoffelementes
ein wendeiförmiger Durchtritt für das Kühlmittel ergibt.
13. Brennstoffelement nach Anspruch 1 und einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß
die Abstandhalter zwischen den einzelnen Hülsen als Lenk- oder Leitflächen ausgebildet sind.
14. Brennstoffelement nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandhalter einer
Hülse in Vertiefungen oder Aussparungen der anderen Hülse zum Zwecke einer Verankerung eingreifen.
15. Brennstoffelement nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der rohrförmige Stutzen und
der Deckel durch Verankerungsmittel miteinander verbunden sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
©· 809 767/417 2.59
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED29003A DE1051424B (de) | 1958-09-20 | 1958-09-20 | Brennstoffelement fuer Kernreaktoren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED29003A DE1051424B (de) | 1958-09-20 | 1958-09-20 | Brennstoffelement fuer Kernreaktoren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1051424B true DE1051424B (de) | 1959-02-26 |
Family
ID=7039912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED29003A Pending DE1051424B (de) | 1958-09-20 | 1958-09-20 | Brennstoffelement fuer Kernreaktoren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1051424B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3119747A (en) * | 1960-06-08 | 1964-01-28 | Gen Dynamics Corp | Fuel element |
DE1201928B (de) * | 1959-05-13 | 1965-09-30 | Andre Huet | Kernreaktor-Brennstoffelement |
-
1958
- 1958-09-20 DE DED29003A patent/DE1051424B/de active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1201928B (de) * | 1959-05-13 | 1965-09-30 | Andre Huet | Kernreaktor-Brennstoffelement |
US3119747A (en) * | 1960-06-08 | 1964-01-28 | Gen Dynamics Corp | Fuel element |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1527841A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von zusammengesetzten Rohrelementen zur Verwendung in rohrfoermigen Waermeaustauschern und im besonderen in Vorwaermern fuer Heizkessel und mit diesem Verfahren hergestellte zusammengesetzte Rohrelemente | |
DE1206533B (de) | Kernreaktor-Brennstoffelement und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1501590A1 (de) | Waermetauscher und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE1096936B (de) | Waermeaustauscher mit einem Buendel achsparalleler Rohre und gewellten Ablenkblechen zwischen den Rohren | |
DE2120332A1 (de) | Spulen in Metallstruktur zur Wärmeisolierung der Zuleitungsrohre für Gas von hoher Temperatur | |
DE1200965B (de) | Kernreaktor-Brennstoffelement | |
DE2454920B2 (de) | Elektrischer Durchlauferhitzer | |
DE19628773A1 (de) | Wärmetauscher zur Brauchwasserbereitung | |
DE1051424B (de) | Brennstoffelement fuer Kernreaktoren | |
DE2111349A1 (de) | Kernreaktorbrennelement | |
DE1202404B (de) | Siedewasserreaktorkern mit paarweise zusammengefassten, vertikal angeordneten Rohrleitungen, in denen sich die Brennelemente befinden | |
DE1932930A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von turbulenzerzeugenden Gebilden an den Aussenflaechen von Roehren | |
AT210969B (de) | Brennstoffelement für Kernreaktoren | |
DE2708377A1 (de) | Rohrfoermiger waermetauscher | |
DE3625117C1 (en) | Gas-flushing cone | |
DE3207267C2 (de) | Ziehdüse zum Herstellen von Mehrkanalrohren | |
DE2653250B2 (de) | Kernbrennstoffelement | |
DE3519467C2 (de) | ||
DE2600231A1 (de) | Brennelement fuer kernreaktoren und verfahren zu dessen herstellung | |
DE3816195C2 (de) | Konvektionsgekühlter Betonbehälter für Transport und Lagerung wärmeerzeugender radioaktiver Stoffe | |
DE2402979C3 (de) | Brennstoffbündel für Kernreaktoren | |
DE2757396A1 (de) | Brennelement fuer schnelle kernreaktoren | |
DE3214088A1 (de) | Glasaussenrohr fuer sonnenwaermekollektorrohre | |
DE961975C (de) | Wassergekuehltes Waermeschutzrohr im Aufnehmer von Geradeauspressen fuer die Kabelummantelung | |
DE1211232B (de) | Waermetauscher |