DE3625117C1 - Gas-flushing cone - Google Patents
Gas-flushing coneInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Gasspülkegel aus einem dichten, feuerfesten, keramischen Material, der als ein einstückiges Bauteil hergestellt ist und von zur Kegelachse parallel verlaufenden Kanälen für den Gasdurchfluß durchzogen ist.The invention relates to a gas purge cone made of a dense, refractory, ceramic material that as a one-piece component is produced and of channels running parallel to the cone axis is traversed for the gas flow.
Derartige Gasspülkegel sind in der Literaturstelle Grabner, Höffgen, Radex-Rundschau, 1983, Heft 3, Seiten 179 bis 209, insbesondere Seiten 183 bis 191, beschrieben. Bei bekannten Gasspülkegeln sind die Kanäle röhrenförmig mit kleinem Durchmesser als Kapillare ausgebildet. Solche Gasspülkegel bestehen aus einer harten, dichten Feuerfestmasse, die hoch verschleißfest ist.Such gas purging cones are described in the Grabner, Höffgen, Radex-Rundschau, 1983, volume 3, pages 179 to 209, in particular Pages 183 to 191. In known gas purging cones are the Channels tubular in shape with a small diameter as a capillary. Such gas purging cones consist of a hard, dense refractory mass, which is highly wear-resistant.
Es sind auch Gasspülkegel mit Spalten aus der EP-PS 00 21 861 bekannt. In diesen Fällen ist der Gasspülkegel aus mehreren Bauteilen mit Blechzwischenlagen zusammengesetzt. Die Anzahl der Spalten ist begrenzt. Der Herstellungsaufwand ist vergleichsweise hoch.There are also gas purge cones with columns from EP-PS 00 21 861 known. In these cases, the gas purge cone is made up of several components Intermediate sheet metal layers. The number of columns is limited. The manufacturing effort is comparatively high.
Bei den weiterhin bekannten Gasspülkegeln aus der DE-OS 35 03 222 aus einer permeablen, also wenig dichten, Feuerfestmasse ist der Verschleiß vergleichsweise hoch.In the still known gas purge cones from DE-OS 35 03 222 a permeable, ie less dense, refractory mass is the Wear relatively high.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Gasspülkegel der eingangs genannten Art vorzuschlagen, dessen Formgestaltung auch für ein vergleichsweise großes Spülgasdurchsatzvolumen geeignet ist und bei dem ein günstiges Spülgasverteilungsprofil erreicht ist.The object of the invention is to provide a gas purge cone to propose the type mentioned, its design also for a comparatively large purge gas throughput volume is suitable and at which has a favorable purge gas distribution profile.
Erfindungsgemäß ist obige Aufgabe bei einem Gasspülkegel der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Kanäle von Schlitzen gebildet sind, daß die Schlitzquerschnitte im Kegelquerschnitt radial sternförmig liegen und daß die Schlitze sich in ihrer Länge durchgehend konisch verjüngen.According to the invention, the above object is at the outset for a gas purge cone mentioned type in that the channels are formed by slots are that the slot cross sections are radial in the cone cross section lie in a star shape and that the slots are in length taper throughout.
Die Schlitze können auf einfache Weise einem gewünschten Spülgasdurchsatzvolumen angepaßt werden. Bei entsprechender radialer Tiefe und Anzahl der Schlitze ist auch ein sehr hohes Spülgasdurchsatzvolumen erreichbar. Die radial sternförmig angeordneten Schlitze erlauben es, den Gasspülkegel - wie an sich von den Gasspülkegeln mit kapillarartigen Kanälen bekannt, einstückig herzustellen. Dies verringert die Herstellungs- und Montagekosten gegenüber einem mehrteiligen Gasspülkegel mit ähnlichem Gasdurchsatz.The slots can be easily adapted to a desired purge gas throughput volume. With a corresponding radial depth and number of slots, a very high purge gas throughput volume can also be achieved. The radially star-shaped slots allow the gas purging cone to be produced in one piece , as is known per se from the gas purging cone with capillary-like channels. This reduces the manufacturing and assembly costs compared to a multi-part gas flushing cone with a similar gas throughput.
Durch die genannte Anordnung der Schlitze ist ein sich auf die Spülgaswirkung vorteilhaft auswirkendes Profil des in den Schmelzenbehälter, an dem der Gasspülkegel angeordnet ist, eintretenden Spülgases erreicht. Dies gilt sowohl in den Fällen, in denen eine größere, als auch in den Fallen, in denen eine kleinere Spülgasmenge gewünscht ist.Due to the arrangement of the slots mentioned is on the Purge gas effect beneficial profile in the Melt container on which the gas purge cone is arranged entering Purge gas reached. This applies both in cases where a larger, as well as in cases where there is a smaller amount of purge gas is desired.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist die Schlitzbreite wesentlich kleiner als die radiale Tiefe der Schlitze. Dadurch ist gewährleistet, daß in die Schlitze kaum Metallschmelze aus dem Schmelzengefäß eintreten kann, an dem der Gasspülkegel angeordnet ist.In a preferred embodiment of the invention, the slot width is much smaller than the radial depth of the slots. This is ensures that hardly any molten metal from the Melt vessel can enter, on which the gas purge cone is arranged.
Um den einstückigen Gasspülkegel besonders formstabil auszubilden, ist ein zylindrischer Bereich des Gasspülkegels um die Kegelachse schlitzfrei. Zur Stabilitätserhöhung enden außerdem die Schlitze vor dem Kegelmantel.In order to make the one-piece gas flushing cone particularly dimensionally stable a cylindrical area of the gas purge cone around the cone axis slot-free. The slots also end to increase stability the cone jacket.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels.Further advantageous refinements of the invention result from the following description of an embodiment.
In der Zeichnung zeigen:The drawing shows:
Fig. 1 eine Aufsicht der Gasausströmseite eines Gasspülkegels längs der Linie I-I nach Fig. 2, Fig. 1 is a plan view of a Gasausströmseite Gasspülkegels along the line II of Fig. 2,
Fig. 2 einen Schnitt des Gasspülkegels längs der Linie II-II nach Fig. 1, und Fig. 2 shows a section of the gas purge cone along the line II-II of FIG. 1, and
Fig. 3 eine Ansicht der Gaseinströmseite des Gasspülkegels längs der Linie III-III nach Fig. 2. Fig. 3 is a view of the Gaseinströmseite Gasspülkegels along the line III-III of FIG. 2.
Ein Gasspülkegel 1 ist aus einem dichten, feuerfesten, keramischen Material gepreßt.A gas purging cone 1 is pressed from a dense, refractory, ceramic material.
Der Gasspülkegel 1 weist eine Mehrzahl von Schlitzen 2 auf. Die Schlitzquerschnitte im Querschnitt des Gasspülkegels 1 erstrecken sich radial sternförmig (vgl. Fig. 1 und 3) zur Kegelachse 3. Je nach dem gewünschten Spülgasdurchlaßvolumen lassen sich mehr oder weniger Schlitze vorsehen.The gas purge cone 1 has a plurality of slots 2 . The slot cross sections in the cross section of the gas purging cone 1 extend radially in a star shape (see FIGS . 1 and 3) to the cone axis 3 . Depending on the desired purge gas passage volume, more or fewer slots can be provided.
Jeder Schlitz 2 verjüngt sich von der Gaseinströmseite 4 zur Gasausströmseite 5 des Gasspülkegels 1 konisch (vgl. Fig. 2).Each slot 2 tapers from the Gaseinströmseite 4 for Gasausströmseite 5 of the conical Gasspülkegels 1 (see. Fig. 2).
Die Schlitze 2 sind so gestaltet, daß ein zylindrischer Kern 6 des Gasspülkegels 1 schlitzfrei ist. Die Schlitze 2 enden vor einem Kegelmantel 7 des Gasspülkegels 1. Zwischen dem Kegelmantel 7 und dem zylindrischen Kern 6 bestehen Stege 8 des Gasspülkegels 1. Dadurch, daß die Schlitze 2 weder bis zur Kegelachse 3 reichen, noch sich bis an die Außenfläche des Gasspülkegels 1 erstrecken, ist eine hohe Stabilität des Gasspülkegels 1 erreicht. Die zwischen den Schlitzen 2 bestehenden Stege 8 des Gasspülkegels 1 sind über den zylindrischen Kern 6 innen und über den Kegelmantel 7 außen verbunden. The slots 2 are designed so that a cylindrical core 6 of the gas purging cone 1 is slot-free. The slots 2 end in front of a cone jacket 7 of the gas purge cone 1 . There are webs 8 of the gas purging cone 1 between the cone jacket 7 and the cylindrical core 6 . The fact that the slots 2 neither extend to the cone axis 3 , nor extend to the outer surface of the gas purging cone 1 , results in a high stability of the gas purging cone 1 . The webs 8 of the gas flushing cone 1 existing between the slots 2 are connected on the inside via the cylindrical core 6 and on the outside via the cone jacket 7 .
Der Kegelmantel 7 weist von der Gaseintrittsseite 4 bis zur Gasaustrittsseite 5 im wesentlichen die gleiche Wandstärke auf.The cone jacket 7 has essentially the same wall thickness from the gas inlet side 4 to the gas outlet side 5 .
Vergleichsweise zur radialen Tiefe der Schlitze 2 ist deren Breite B sehr klein. Die Breite B der Schlitze 2 liegt bei oder unter 0,4 mm.Compared to the radial depth of the slots 2 , their width B is very small. The width B of the slots 2 is at or below 0.4 mm.
Der beschriebene Gasspülkegel ist einfach herzustellen. Es brauchen hierfür nur in die vorgesehene Preßform vor dem Einfüllen der Feuerfestmasse den Schlitzen 2 entsprechende Platten eingesetzt zu werden. Nach dem Preßvorgang lassen sich die Platten aufgrund der konischen Gestaltung ohne weiteres entformen.The described gas purging cone is easy to manufacture. For this purpose, it is only necessary to insert 2 corresponding plates into the slots before the refractory is poured into the mold. After the pressing process, the plates can be easily removed from the mold due to the conical design.
Claims (4)
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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DE3625117C1 true DE3625117C1 (en) | 1987-11-26 |
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ID=6305926
Family Applications (1)
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