DE1044008B - Spritzvorrichtung zum Entzundern von Walzgut - Google Patents
Spritzvorrichtung zum Entzundern von WalzgutInfo
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- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
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- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
- B05B1/16—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets
- B05B1/1627—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets with a selecting mechanism comprising a gate valve, a sliding valve or a cock
- B05B1/1672—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets with a selecting mechanism comprising a gate valve, a sliding valve or a cock the selectively-effective outlets being arranged on a tube or pipe
-
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- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/02—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling time, or sequence, of delivery
- B05B12/04—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling time, or sequence, of delivery for sequential operation or multiple outlets
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
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-
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- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
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- B21B45/0233—Spray nozzles, Nozzle headers; Spray systems
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Description
Es ist bekannt, zum Entzundern von Walzgut an einem Düsenbalken eine Spritzvorrichtung mit einer
Vielzahl von Spritzdüsen anzubringen und diese mittels einer Steuervorrichtung gruppenweise an- und abzuschalten.
Die bekannten, hierbei zum Steuern verwendeten Vorrichtungen bilden mit der Spritzvorrichtung
mehr oder weniger eine Baueinheit. Jedenfalls ist die Steuervorrichtung bisher über den heißen Werkstücken
angeordnet worden. Die hierdurch entstehenden abwechselnden Wärmeeinwirkungen des Werk-Stückes
machen die Steuervorrichtung störanfällig.
Es ist ferner eine Spritzvorrichtung zum Entzundern von Walzgut mit mehreren für verschiedene
Walzgutbreiten eingerichteten Verteilerkörpern bekanntgeworden, bei der die Verteilerkörper zu einem
Mehrkammerrohr mit mehreren Kanälen zusammengefaßt sind, das mit einem Verteilerkopf in einem an
die Flüssigkeitszuleitung angeschlossenen Gehäuse drehbar gelagert ist. Die bekannte Spritzvorrichtung
besitzt aber infolge der axial angeordneten Kanäle nur eine geringe Anzahl von Möglichkeiten für die Zusammenschaltung
von Spritzdüsen. Ferner ist der benötigte technische Aufwand verhältnismäßig hoch, da
jeder Kanal mit Spritzdüsen ausgerüstet ist. Außerdem ist eine getrennte Aufstellung von Spritzvorrichtung
und Verteilerkörper nicht vorgesehen.
Bei einer anderen bekannten Einrichtung, die sich zwar auch mit dem Problem der gruppenweisen Einschaltung
von Spritzdüsen zum Entzundern von Walzgut durch Druckwasser beschäftigt, ist der Nachteil
vorhanden, daß durch die Verwendung von Hubventilen, die durch eine Nockenwelle od. dgl. gesteuert
werden, ein großer technischer Aufwand erforderlich ist. Auch bei dieser Konstruktion ist offenbar eine getrennte
Aufstellung der Spritzeinrichtung und des Verteilerkörpers nicht in Erwägung gezogen worden.
Durch die Erfindung werden die Nachteile der bekannten Konstruktionen überwunden. Diese besteht
darin, daß bei einer an einem Düsenbalken angeordneten Spritzvorrichtung mit einer Vielzahl von Spritzdüsen
zum Entzundern von Walzgut und einer Vorrichtung zum Ein- und Abschalten verschiedener
Düsen bzw. Düsengruppen, die einen Drehschieber mit einer der Flüssigkeitszufuhr dienenden Längsbohrung
und mit mehreren die Wandung desselben, durchdringenden Bohrungen, sowie ein den Drehschieber umgreifendes
zylindrisches feststehendes Gehäuse aufweist, das Gehäuse den Drehschieber über seine ganze
Länge umgreift und in einem bestimmten Abstande in einer Reihe angeordnete und in einer Achsebene liegende
Bohrungen aufweist und daß die Bohrungen des Drehschiebers im gleichen Abstand und in denselben
senkrecht zur Gehäuseachse liegenden Ebenen wie die Bohrungen des Gehäuses und gruppenweise in meh-Spritzvorrichtung
zum Entzundern von Walzgut
zum Entzundern von Walzgut
Anmelder:
Schloemann Aktiengesellschaft,
Düsseldorf, Steinstr. 13
Düsseldorf, Steinstr. 13
Wilhelm Giesen, Düsseldorf-Oberkassel,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
reren versetzt zueinander angeordneten Achsebenen angeordnet sind, wobei jede Gruppe gegebenenfalls
eine verschiedene Anzahl von Bohrungen aufweist.
Im Sinne der Erfindung liegt es ferner, mehrere Spritzdüsen über einen Verteiler an ein und dieselbe
Bohrung des Gehäusezylinders anzuschließen. Weiterhin erstreckt sich die Erfindung auf die Maßnahme,
die Düsen im Abstande von der Vorrichtung zum Ein- und Abschalten der Düsen anzuordnen. Hierdurch
entsteht der Vorteil, daß im Bereich der Wärmestrahlung des Werkstückes keine beweglichen Steuerungsteile
liegen, deren Wärmedehnung sich nachteilig auswirken kann. Weiterhin kann durch die Erfindung der
Platz über dem Werkstück weitgehend freigehalten werden, während die Steuervorrichtung klein und gedrängt
gebaut sein kann, da sie nicht mehr der Breite des Walzgutes zu entsprechen braucht.
Die Zeichnung erläutert die Erfindung, wobei die Steuervorrichtung^ im Verhältnis zum Düsenbalken B
zu groß gezeichnet ist. Ein Düsenbalken 1 ist in an sich bekannter Weise über der Bahn des abzuspritzenden
Walzgutes angeordnet. An ihm befindet sich eine Vielzahl von Düsen 2 a bis 2n, von denen nur die
Düse 2 α zeichnerisch dargestellt ist, während die Lagen
der anderen Düsen durch einfache Striche angedeutet sind. Von jeder Düse führt eine Rohrleitung3
zu einer entsprechenden Bohrung 4 im Mantel eines Zylinders 5. Die Rohre 6f, 6 g, 6 h, welche die in der
Mitte des Düsenbalkens angeordneten Düsen 2f, 2g,
2 h mit Wasser versorgen, sind bei 7 zusammengefaßt und werden von einer einzigen Bohrung 8 des Zylindermantels
5 mit Spritzwasser versorgt. Jeder Bohrung 4 im Zylinder 5 entspricht mindestens eine Bohrung im
Drehschieber 9. Während der Zylinder 5 gegenüber den Endstücken 10 abgedichtet ist, ist der Drehschieber
9 mit Gleitsitz in den Zylinder 5 eingefügt. Am
SOi 67ft'117
linken Ende trägt er einen Steuerzapfen 11, dessen Ende 11a zum Ansetzen eines Schlüssels oder auch
zum Anschluß eines Fernsteuerorgans ausgebildet sein kann. Der Steuerzapfen 11 ist mittels einer Dichtung
12 nach außen abgedichtet. Der Bohrung 8 im Zylinder 5 entsprechen sechs Bohrungen 13 im Steuerzylinder
9. Den Bohrungen, die zu den Düsen 2 e und 2i führen, entsprechen nur fünf Bohrungen 14 im
Steuerzylinder 9. Den Bohrungen, die zu den Düsen 2 d, 2 k führen, entsprechen nur vier Bohrungen 15 im
Drehschieber 9. Aus der zeichnerisch wiedergegebenen Anordnung der Bohrungen im Drehschieber 9 ergibt
sich, daß in der gezeichneten Stellung nur die Düsen 2/, 2 g, 2 h über die Bohrung 8 und die oberste der
Bohrungen 13 Druckwasser erhalten. Bei dieser Stellung wird also nur ein schmaler Mittelstreifen des
Walzgutes bespritzt. Nach einer geringfügigen Drehung des Drehschiebers 9 werden zusätzlich die Düsen
2e und 2i Druckwasser über die beiden obersten der
Bohrungen 14 erhalten. Bei der weiteren Drehung werden zusätzlich die Düsen 2 g und 2 k Spritzwasser
erhalten, bis schließlich sämtliche Düsen mit Spritzwasser versorgt werden.
Selbstverständlich ist es möglich, außer der mittleren Düsengruppe2f,2g,2h auch andere Düsengruppen
zusammenzufassen, so daß dann die Zahl der Rohrleitungen wesentlich kleiner wird. Die Abzweigstelle
der einzelnen Leitungen einer Gruppe, im vorliegenden Falle die Verteilerstelle 7, kann auch ganz nahe an den
Düsenbalken herangelegt werden. Auch können beispielsweise die beiden Düsen 2e und 2i über eine gemeinsame
Rohrleitung gespeist werden. Das gleiche gilt für die folgenden Leitungen 2 d und 2 k usw. Aus
dem Gesagten ergibt sich, daß mit einer sehr einfachen Steuervorrichtung auszukommen ist.
Claims (3)
1. An einem Düsenbalken angeordnete Spritzvorrichtung mit einer Vielzahl von Spritzdüsen
zum Entzundern von Walzgut und einer Vorrichtung zum Ein- und Abschalten verschiedener
Düsen bzw. Düsengruppen, die einen Drehschieber mit einer der Flüssigkeitszufuhr dienenden Längsbohrung
und mit mehreren die Wandung desselben durchdringenden Bohrungen, sowie ein den Drehschieber
umgreifendes zylindrisches feststehendes Gehäuse aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß
das Gehäuse den Drehschieber über seine ganze Länge umgreift und in einem bestimmten Abstande,
in einer Reihe angeordnete und in einer Achsebene liegende Bohrungen aufweist und daß
die Bohrungen des Drehschiebers im gleichen Abstande und in denselben senkrecht zur Gehäuseachse
liegenden Ebenen wie die Bohrungen des Gehäuses und gruppenweise in mehreren versetzt
zueinander angeordneten Achsebenen angeordnet sind, wobei jede Gruppe gegebenenfalls eine verschiedene
Anzahl von Bohrungen aufweist.
2. Spritzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Spritzdüsen (z. B.
6/, 6 g", 6 h) über einen Verteiler (7) in ein und
dieselbe Bohrung (8) im Gehäusezylinder (5) angeschlossen sind.
3. Spritzvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen im Abstande
von der Vorrichtung zum Ein- und Abschalten der Düsen angeordnet sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 932 242, 683 311.
Deutsche Patentschriften Nr. 932 242, 683 311.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© » 679/117 11.58i
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH21060A DE1044008B (de) | 1956-11-07 | 1956-11-07 | Spritzvorrichtung zum Entzundern von Walzgut |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH21060A DE1044008B (de) | 1956-11-07 | 1956-11-07 | Spritzvorrichtung zum Entzundern von Walzgut |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1044008B true DE1044008B (de) | 1958-11-20 |
Family
ID=7428931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH21060A Pending DE1044008B (de) | 1956-11-07 | 1956-11-07 | Spritzvorrichtung zum Entzundern von Walzgut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1044008B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1003788A5 (fr) * | 1989-03-06 | 1992-06-16 | Cockerill Sambre Sa | Machine decalamineuse. |
AT406234B (de) * | 1996-02-02 | 2000-03-27 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zum entzundern eines werkstückes |
CN102161085A (zh) * | 2011-03-21 | 2011-08-24 | 中国重型机械研究院有限公司 | 无级喷水幅面调节机构 |
WO2021197887A1 (de) * | 2020-04-03 | 2021-10-07 | Khs Gmbh | Spritzvorrichtung für eine spritzstation einer behälterreinigungsmaschine sowie verfahren zur aus- und/oder abspritzung von behältern |
Citations (2)
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DE683311C (de) * | 1938-08-18 | 1939-11-03 | Friedrich Wilhelm Koerver | Spritzvorrichtung zum Entzundern von Walzgut |
DE932242C (de) * | 1952-01-10 | 1955-08-29 | Demag Ag | Spritzeinrichtung zum Entzundern von Walzgut durch Druckwasser |
-
1956
- 1956-11-07 DE DESCH21060A patent/DE1044008B/de active Pending
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