DE10334359B3 - Webmaschine zum Herstellen eines Gewebes in Leinwand- und Dreherbindung - Google Patents
Webmaschine zum Herstellen eines Gewebes in Leinwand- und Dreherbindung Download PDFInfo
- Publication number
- DE10334359B3 DE10334359B3 DE10334359A DE10334359A DE10334359B3 DE 10334359 B3 DE10334359 B3 DE 10334359B3 DE 10334359 A DE10334359 A DE 10334359A DE 10334359 A DE10334359 A DE 10334359A DE 10334359 B3 DE10334359 B3 DE 10334359B3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- needle
- shoulder
- blade
- lamellar
- shank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C7/00—Leno or similar shedding mechanisms
- D03C7/005—Combined leno and patterned shedding motion
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C7/00—Leno or similar shedding mechanisms
- D03C7/06—Mechanisms having eyed needles for moving warp threads from side to side of other warp threads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Webmaschine
zum Herstellen eines Gewebes, das sowohl aus Schuss- und Kettfäden bestehende
Leinwandbindungen als auch aus Schuss- und Kettfäden bestehende Dreherbindungen
aufweist, umfassend eine ein Webblatt tragende und eine oszillierende
hin- und hergehende Bewegung ausführende Weblade, einen ersten
Lamellen- und Nadelschaft, welcher mit einem Antrieb verbunden ist,
der eine quer zur Webebene oszillierende hin- und hergehende Bewegung
des ersten Lamellen- und Nadelschaftes
bewirkt und einen zu dem ersten Lamellen- und Nadelschaft benachbarten
zweiten Lamellen- und Nadelschaft, der als eine fachbildende Einrichtung
mit wenigstens einem geeignete n Mittel verbunden ist, das an einer von
der Webladenwelle der Webmaschine entfernt angeordneten Welle drehfest
angreift und welche Welle eine oszillierende Vor- und Rückwärtsbewegung
um ihre Mittenachse ausführt,
wobei zum Herstellen der Dreherbindungen zwischen jeweils zwei der
in einem oberen Schaftbund und einem unteren Schaftbund des ersten
und zweiten Lamellen- und Nadelschaftes arretierten Stablamellen
jeweils eine Nadellamelle mit Fadenführungsöse verbunden ist und wobei
zum...
Description
- Die Erfindung betrifft eine Verbesserung an einer Webmaschine gem. der
DE 103 07 48 C1 zum Herstellen eines Gewebes, das sowohl aus Schuss- und Kettfäden bestehende Leinwandbindungen als auch Schuss- und Kettfäden bestehende Dreherbindungen aufweist. Eine solche Webmaschine umfasst eine ein Webblatt tragende und eine oszillierende hin- und hergehende Bewegung ausführende Weblade mit Webblatt, einen ersten Lamellen- und Nadelschaft, welcher mit einem Antrieb verbunden ist, der eine quer zur Webebene oszillierende hin- und hergehende Bewegung des Lamellen- und Nadelschaftes bewirkt. - Die Webmaschine umfasst ferner einen zu dem ersten Lamellen- und Nadelschaft in Richtung der Kettfäden benachbarten zweiten Lamellen- und Nadelschaft, der als fachbildende Einrichtung, also als Einrichtung zum Ausbilden eines Webfaches, mit einem geeigneten Mittel verbunden ist, welches an einer von der Webladenwelle der Webmaschine entfernt angeordneten Welle drehfest angreift und eine im Wesentlichen in der vertikalen Ebene verlaufende Schwenkbewegung ausführt.
- Das geeignete Mittel ist in Art von wenigstens einem Schwenkarm ausgebildet, der an der von der Webmaschinenwelle der Webmaschine entfernt angeordneten Schwenkarmwelle angreift.
- Zur Ausführung der vorgenannten, etwa vertikalen Bewegung des zweiten Lamellen- und Nadelschaftes ist die Schwenkarmwelle durch wenigstens ein die oszillierende Bewegung der Webladenwelle übertragendes Mittel verbunden.
- Im Rhythmus der Webblattbewegung wird daher der mit dem freien Ende des Schwenkarmes verbundene zweite Lamellen- und Nadelschaft zum Öffnen und Schließen eines Webfaches auf einer Kreisbahn etwa vertikal oszillierend auf- und niederbewegt.
- Zum Herstellen der Dreherbindungen ist zwischen jeweils zwei der in einem oberen Schaftbund und einem unteren Schaftbund des ersten und zweiten Lamellen- und Nadelschaftes arretierten Stablamellen jeweils eine Nadellamelle mit Fadenführungsöse angeordnet.
- Zum Herstellen der Leinwandbindungen ist in dem ersten Lamellen- und Nadelschaft eine Vielzahl von Stablamellen nebeneinander angeordnet, denen im zweiten Lamellen- und Nadelschaft, entweder jeder geradzahligen oder jeder ungeradzahligen Stablamelle des ersten Lamellen- und Nadelschaftes eine Schulterlamelle mit ein- oder doppelseitig angeordneter Schulter zum Auflegen eines der leinwandbindigen Kettfäden zugeordnet ist.
- Beim Herstellen des vorgenannten Gewebes hat sich als notwendig erwiesen, im Bereich des Hinterfaches der Webmaschine einen sogenannten Kettfaden-Niederhalter vorzusehen, um zu vermeiden, dass nicht zur Oberfachbildung herangezogene, klammernde Kettfäden fehlerhafter Weise bei der Fachbildung in das Oberfach mitgenommen werden.
- Ein derartiger Kettfaden-Niederhalter ist eine Zusatzeinrichtung in der Gewebeherstellung. Zusatzeinrichtungen sind aber in der Weberei störend und unerwünscht.
- Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, eine Webmaschine zum Herstellen eines Gewebes in Leinwand- und Dreherbindung gemäß der
DE 103 07 489 C1 derart zu verbessern, dass insbesondere bei den zur Ausbildung des leinwandbindigen Gewebes herangezogenen Kettfäden eine Klammerung während der Fachbildung vermieden wird und auf einen Kettfaden-Niederhalter im Hinterfach der Webmaschine verzichtet werden kann. - Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Danach ist zur Ausbildung des leinwandbindigen Gewebes auch jede der geradzahligen oder jede der ungeradzahligen Stablamellen des ersten Lamellen- und Nadelschaftes also des sich quer, d.h. horizontal zur Webebene bewegenden Lamellen- und Nadelschaftes, eine Schulterlamelle, die wenigstens eine einseitige Schulter zum Niederhalten der nicht an der Ausbildung des Oberfaches beteiligten leinwandbindigen Kettfäden besitzt. Die den leinwandbindigen Kettfäden niederhaltende Schulter der Schulterlamellen ist dabei etwa in der Ebene der Fadenführungsöse der Nadellamellen des ersten Lamellen- und Nadelschaftes ausgebildet.
- In bevorzugter Ausführungsform ist die Schulter in Art einer nach unten offenen, muldenförmigen Ausnehmung ausgebildet. Im Gegensatz dazu bildet die Schulter der Schulterlamellen des zweiten Lamellen- und Nadelschaftes gem. der vorgenannten
DE 103 07 489 C1 eine in Art einer nach oben offenen, muldenförmigen Ausnehmung aus. - In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Schulterlamelle als längserstreckter, flacher, vorzugsweise metallischer Körper ausgebildet, der einseitig im Bereich seiner Längserstreckung eine entgegen der Zulaufrichtung der Webkette weisende Schulter besitzt.
- Anstelle der Schulter kann eine muldenförmige Ausnehmung in der entsprechenden Stablamelle im betreffenden Bereich ihrer Längserstreckung vorgesehen sein. Die muldenförmige Ausnehmung läuft dabei in eine Hakenform aus.
- Die Ausnehmung kann ferner unterschiedlicher geometrischer Gestalt sein; entscheidend ist, dass der betreffende Kettfaden durch die jeweilige Ausnehmung in der Stablamelle des ersten Lamellen- und Nadelschaftes erfassbar ist und bei der Ausbildung des Webfaches in seiner vorbestimmten Position niedergehalten wird.
- Mit der erfindungsgemäßen Lösung wird in vorteilhafter Weise auf einen Niederhalter für die Kettfäden im Bereich des Unterfaches verzichtet; Kettfädenklammerungen im Bereich der fachbildenden Einrichtungen werden vollständig vermieden und Gewebe mit fehlerhafter Leinwandbindung wird ausgeschlossen.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert:
- In den Zeichnungen zeigen:
-
1 die für die erfindungsgemäße Lösung relevanten Mittel einer Webmaschine in der Seitenansicht bei Aushebung leinwandbindiger und dreherbindiger Kettfäden in die Oberfachposition, -
2 die für die erfrndungsgemäße Lösung relevanten Mittel einer Webmaschine gem.1 bei Absenkung der leinwandbindigen und dreherbindigen Kettfäden aus der Oberfachposition in die Unterfachposition, -
3 die schematische Darstellung des ersten und zweiten Lamellen- und Nadelschaftes gem. der Linie A-A in2 , wobei der erste Lamellen- und Nadelschaft die linke Umkehrposition quer zur Webebene einnimmt und -
4 die schematische Darstellung gem.3 , wobei der erste Lamellen- und Nadelschaft die rechte Umkehrposition quer zur Webebene einnimmt. - Die wesentlichen Mittel einer Webmaschine zum Herstellen eines Gewebes mit Leinwand- und Dreherbindungen bestehen gem.
1 aus einer von einem hier nicht dargestellten Kettbaum gelieferten Webkette1 , bestehend aus leinwandbindigen Kettfäden1L und2L sowie aus dreherbindigen Kettfäden1D und2D . - Die genannten Kettfäden sind, ausgehend von dem Bindepunkt
3 des Gewebes4 , nach einander in ein um die Mittenachse5a der Webblattwelle5 schwenkbeweglich angetriebenes Webblatt6 , in einen quer zur Webebene7 hin- und her beweglich angetriebenen ersten Lamellen- und Nadelschaft8 und in einen um die Mittenachse9a einer von der Webblattwelle entfernt angeordneten Schwenkarmwelle9 schwenkbeweglich angetriebenen zweiten Lamellen- und Nadelschaft10 eingezogen. Wie bereits in der vorangegangenenDE 03 07 489 C1 offenbart, besitzt der erste Lamellen- und Nadelschaft8 eine Vielzahl von Stablamellen11 , siehe auch3 und4 und an vorgesehenen Stellen zwischen jeweils zwei Stablamellen11 eine Nadellamelle12 mit einer Fadenführungsöse12a , siehe auch1 und2 . - Zwischen den Stablamellen
11 des ersten Lamellen- und Nadelschaftes8 , siehe3 und4 , sind abwechselnd die Kettfäden1L und2L zur Ausbildung eines leinwandbindigen Gewebes4 aufgenommen während in jeder Fadenführungsöse12a der Nadellamellen12 , siehe auch1 und2 , ein Kettfaden1D zur Ausbildung eines dreherbindigen Gewebes4 oder zur Ausbildung einer Dreherkante als Abschluss eines leinwandbindigen Gewebeabschnittes geführt ist. - Dementsprechend besitzt auch der zweite Lamellen- und Nadelschaft
10 eine Vielzahl von Stablamellen13 , wobei zur Ausbildung der Leinwandbindungen zwischen jeweils zwei Stablamellen13 eine sogenannte Schulterlamelle14 positioniert ist, die eine etwa zu einem Haken auslaufende, trogartig vertikal nach oben offene Ausnehmung14a zum abwechselnden Aufnehmen eines Kettfadens1L und2L aufweist. Auch in dem Lamellen- und Nadelschaft10 ist an vorgesehenen Stellen zwischen jeweils zwei Stablamellen14 eine Nadellamelle15 mit Fadenführungsöse15a vorgesehen, die zusammen mit den Nadellamellen12 mit Fadenführungsöse12a des ersten Lamellen- und Nadelschaftes8 das dreherbindige Gewebe4 oder einzelne Dreherbindungen realisieren. - Die Verbesserung des Gegenstandes der vorangegangenen Patentanmeldung besteht gem.
1 nun darin, dass auch zum Zwecke der Vermeidung von fehlerhaften leinwandbindigen Gewebe4 , deren Ursache in klammernden Kettfäden im Bereich des Hinterfaches16a zu suchen ist, abwechselnd zwischen jeder geradzahligen oder jeder ungeradzahligen Stablamelle11 des ersten Lamellen- und Nadelschaftes8 eine Schulterlamelle17 angeordnet ist, bzw. die betreffende Stablamelle11 als Schulterlamelle17 ausgebildet ist, und zwar mit einer etwa zu einem Haken auslaufenden, trogartig, vertikal nach unten offenen Ausnehmung17a , um abwechselnd die Kettfäden1L und2L , die nicht durch den zweiten Lamellen- und Nadelschaft10 in das Oberfach bewegt werden, niederzuhalten. - Die Mittel zur Ausbildung eines aus Ober- und Unterfach gebildeten Webfaches
16 bestehen hier aus dem zweiten Lamellen- und Nadelschaft10 mit den schon erwähnten Stab-, Schulter- und Nadellamellen. - Der Lamellen- und Nadelschaft
10 ist mit seinem unteren Bund10a am freien Ende wenigstens eines an der Schwenkarmwelle9 drehfest angreifenden Schwenkarmes18 verbunden. - Die Schwenkarmwelle
9 besitzt eine Verbindungslasche19 . Ebenso ist die Webblattwelle5 mit einer Verbindungslasche20 ausgestattet. Beide Verbindungslaschen19 ,20 sind über eine Stange21 gekoppelt. - In
2 sind die Kettfäden2L und2D durch den zweiten Lamellen- und Nadelschaft10 in die Unterfachposition geführt, also unterhalb der Webebene7 positioniert. Während dieser Position wird über einen hier nicht dargestellten Antrieb der erste Lamellen- und Nadelschaft8 , entsprechend der3 und4 , quer zur Webebene7 aus seiner äußeren rechten Position, siehe auch4 , in die äußere linke Position, siehe auch3 , bewegt. Dementsprechend veranlasst der erste Lamellen- und Nadelschaft8 , dass zur Ausbildung eines neuen leinwandbindigen Webfaches die in das Unterfach geführten Kettfäden2L aus der Ausnehmung14a der Schulterlamellen14 des zweiten Lamellen- und Nadelschaftes10 herausgeführt und in die Ausnehmung17a der Schulterlamellen17 des ersten Lamellen- und Nadelschaftes8 hineingeführt werden, während die in den Ausnehmungen17a der Schulterlamellen17 gehaltenen Kettfäden1L aus diesen heraus und in die Ausnehmung14a der Schulterlamellen14 des zweiten Lamellen- und Nadelschaftes10 geführt werden. - Aufgrund dessen, dass die betreffenden Stablamellen des ersten Lamellen- und Nadelschaftes
8 als Schulterlamellen17 ausgebildet sind und der betreffende Kettfaden1L oder2L während der Webfachbildung niedergehalten wird, sind Webfehler im Leinwandgewebe ausgeschlossen. -
- 1
- Webkette
- 1L
- Kettfaden
- 2L
- Kettfaden
- 1D
- Kettfaden
- 2D
- Kettfaden
- 3
- Bindepunkt
- 4
- Gewebe
- 5
- Webblattwelle
- 5a
- Mittenachse
- 6
- Webblatt
- 7
- Webebene
- 8
- Lamellen- und Nadelschaft
- 9
- Schwenkarmwelle
- 9a
- Mittenachse
- 10
- Lamellen- und Nadelschaft
- 10a
- Bund
- 11
- Stablamelle
- 12
- Nadellamelle
- 12a
- Fadenführungsöse
- 13
- Stablamelle
- 14
- Schulterlamelle
- 14a
- Ausnehmung
- 15
- Nadellamelle
- 15a
- Fadenführungsöse
- 16
- Webfach
- 16a
- Hinterfach
- 17
- Schulterlamelle
- 17a
- Ausnehmung
- 18
- Schwenkarm
- 19
- Verbindungslasche
- 20
- Verbindungslasche
- 21
- Stange
- 22
- Richtung
Claims (4)
- Webmaschine zum Herstellen eines Gewebes, das sowohl aus Schuss- und Kettfäden bestehende Leinwandbindungen als auch aus Schuss- und Kettfäden bestehende Dreherbindungen aufweist, umfassend eine ein Webblatt tragende und eine oszillierende hin- und hergehende Bewegung ausführende Weblade, einen ersten Lamellen- und Nadelschaft, welcher mit einem Antrieb verbunden ist, der eine quer zur Webebene oszillierende hin- und hergehende Bewegung des ersten Lamellen- und Nadelschaftes bewirkt und einen zu dem ersten Lamellen- und Nadelschaft benachbarten zweiten Lamellen- und Nadelschaft, der als eine fachbildende Einrichtung mit wenigstens einem geeignete n Mittel verbunden ist, das an einer von der Webladenwelle der Webmaschine entfernt angeordneten Welle drehfest angreift und welche Welle eine oszillierende Vor- und Rückwärtsbewegung um ihre Mittenachse ausführt, wobei zum Herstellen der Dreherbindungen zwischen jeweils zwei der in einem oberen Schaftbund und einem unteren Schaftbund des ersten und zweiten Lamellen- und Nadelschaftes arretierten Stablamellen jeweils eine Nadellamelle mit Fadenführungsöse verbunden ist und wobei zum Ausbilden von Leinwandbindungen in dem ersten Lamellen- und Nadelschaft eine Vielzahl von Stablamellen nebeneinander angeordnet sind, denen im zweiten Lamellen- und Nadelschaft, entweder jeder geradzahligen oder jeder ungeradzahligen Stablamelle des ersten Lamellen- und Nadelschaftes eine Schulterlamelle mit ein- oder doppelseitig angeordneter Schulter zum Auflegen eines der Kettfäden zu geordnet ist nach
DE 103 07 489 C1 dadurch gekennzeichnet, dass zum Ausbilden der Leinwandbindungen jede der geradzahligen oder jede der ungeradzahligen Stablamellen des Lamellen- und Nadelschaftes (8 ) eine Schulterlamelle (17 ) ist, die wenigstens eine entgegen der Richtung (22 ) der zulaufenden Kettfäden (1L ,2L ,1D ,2D ) einseitige Schulter zum Niederhalten eines der Kettfäden (1L ,2L ) besitzt. - Webmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die den Kettfaden (
1L ,2L ) niederhaltende Schulter (17a ) der Schulterlamellen (17 ) etwa in der Ebene der Fadenführungsöse (12a ) der Nadellamellen (12 ) des ersten Lamellen- und Nadelschaftes (8 ) ausgebildet ist. - Schulterlamelle für einen Lamellen- und Nadelschaft, gekennzeichnet als längserstreckter, flacher, vorzugsweise metallischer Körper (
17 ) mit einer einseitig im Bereich seiner Längserstreckung eine muldenförmige Ausnehmung ausbildende Schulter (17a ). - Schulterlamelle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die muldenartige Ausnehmung nach unten offen ist und als Kettfaden-Niederhalter wirksam ist.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10334359A DE10334359B3 (de) | 2003-02-21 | 2003-07-25 | Webmaschine zum Herstellen eines Gewebes in Leinwand- und Dreherbindung |
CN200480004576.XA CN1751146B (zh) | 2003-02-21 | 2004-02-18 | 用于制造平纹和纱罗组织织物的方法以及用于实施该方法的织机 |
BR0407435-1A BRPI0407435A (pt) | 2003-02-21 | 2004-02-18 | Processo para a produção de um tecido em tecelagens de linho e de gaze, bem como máquina de tear para a execução do processo |
PCT/DE2004/000293 WO2004076729A1 (de) | 2003-02-21 | 2004-02-18 | Verfahren zum herstellen eines gewebes in leinwand- und dreherbindungen sowie webmaschine zur verfahrensdurchführung |
RU2005129328/12A RU2301853C2 (ru) | 2003-02-21 | 2004-02-18 | Ткацкий станок для изготовления ткани в полотняном и перевивочном переплетении (варианты) |
EP04711979A EP1595010B1 (de) | 2003-02-21 | 2004-02-18 | Verfahren zum herstellen eines gewebes in leinwand- und dreherbindungen sowie webmaschine zur verfahrensdurchführung |
AT04711979T ATE485411T1 (de) | 2003-02-21 | 2004-02-18 | Verfahren zum herstellen eines gewebes in leinwand- und dreherbindungen sowie webmaschine zur verfahrensdurchführung |
US10/546,444 US7225838B2 (en) | 2003-02-21 | 2004-02-18 | Method for producing a fabric in plain weaves and leno weaves and a loom for carrying out the method |
JP2006500479A JP4376896B2 (ja) | 2003-02-21 | 2004-02-18 | 平織及び絡み織で織物を製織する方法及び方法の実施のための織機 |
DE502004011796T DE502004011796D1 (de) | 2003-02-21 | 2004-02-18 | Verfahren zum herstellen eines gewebes in leinwand- und dreherbindungen sowie webmaschine zur verfahrensdurchführung |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2003107489 DE10307489B3 (de) | 2003-02-21 | 2003-02-21 | Verfahren zum Herstellen eines Gewebes in Leinwand- und Dreherbindungen sowie Webmaschine zur Verfahrensdurchführung |
DE10334359A DE10334359B3 (de) | 2003-02-21 | 2003-07-25 | Webmaschine zum Herstellen eines Gewebes in Leinwand- und Dreherbindung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10334359B3 true DE10334359B3 (de) | 2005-02-03 |
Family
ID=32928830
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10334359A Expired - Fee Related DE10334359B3 (de) | 2003-02-21 | 2003-07-25 | Webmaschine zum Herstellen eines Gewebes in Leinwand- und Dreherbindung |
DE502004011796T Expired - Lifetime DE502004011796D1 (de) | 2003-02-21 | 2004-02-18 | Verfahren zum herstellen eines gewebes in leinwand- und dreherbindungen sowie webmaschine zur verfahrensdurchführung |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE502004011796T Expired - Lifetime DE502004011796D1 (de) | 2003-02-21 | 2004-02-18 | Verfahren zum herstellen eines gewebes in leinwand- und dreherbindungen sowie webmaschine zur verfahrensdurchführung |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7225838B2 (de) |
EP (1) | EP1595010B1 (de) |
JP (1) | JP4376896B2 (de) |
AT (1) | ATE485411T1 (de) |
BR (1) | BRPI0407435A (de) |
DE (2) | DE10334359B3 (de) |
RU (1) | RU2301853C2 (de) |
WO (1) | WO2004076729A1 (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2426253B (en) * | 2005-05-20 | 2009-11-25 | Griffith Textile Mach Ltd | Apparatus and a method for weaving leno fabric |
AT504348B8 (de) * | 2007-03-07 | 2008-09-15 | Starlinger & Co Gmbh | Rundwebmaschine |
CZ306172B6 (cs) | 2007-09-11 | 2016-09-07 | VĂšTS, a.s. | Tkací stroj pro výrobu kombinovaných vazeb základní a perlinkové vazby |
CN104126040B (zh) * | 2012-01-24 | 2017-06-09 | 耐克创新有限合伙公司 | 编织修整装置 |
CN104114473B (zh) | 2012-01-24 | 2017-03-15 | 耐克创新有限合伙公司 | 间歇编织接合器 |
WO2013112717A1 (en) | 2012-01-24 | 2013-08-01 | Nike International Ltd. | Weaving using reactive materials |
CN102936777B (zh) * | 2012-10-23 | 2013-10-23 | 青岛金三阳纺织机械有限公司 | 一种塑料网格布编织机 |
CN103849974B (zh) * | 2014-03-27 | 2015-05-13 | 武汉纺织大学 | 一种适用于多层织物织造的开口引纬机构 |
CN105256433A (zh) * | 2015-10-10 | 2016-01-20 | 浙江丝绸科技有限公司 | 一种数码剑杆织机上制织纱罗织物的新颖穿综方法及该方法中采用的绞综组合回综装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE360112C (de) * | 1921-10-11 | 1922-09-29 | Saechsische Webstuhlfabrik | Nadelschafteinrichtung zur Herstellung von Gewebearten mit wechselnder Leinewand- und Dreherbindung |
DE646462C (de) * | 1935-05-21 | 1937-06-14 | Bruno Gruenler | Drehervorrichtung |
CH601539A5 (en) * | 1975-10-03 | 1978-07-14 | Vyzk Ustav Bavlnarsky | Wave shed loom leno selvedge |
US4429722A (en) * | 1981-05-18 | 1984-02-07 | Quaker Fabric Corp. | Method and apparatus for weaving fabrics of novel construction |
DE10128538A1 (de) * | 2001-06-13 | 2003-01-09 | Dornier Gmbh Lindauer | Webmaschine zum Herstellen eines Drehergewebes |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE616709C (de) * | 1934-05-16 | 1935-08-03 | Eugen Kentner A G | Vorrichtung zur Herstellung von Schaft- oder Jacquarddrehergeweben |
US3463199A (en) * | 1966-09-15 | 1969-08-26 | Riegel Textile Corp | Selvage-forming apparatus for double fabric looms |
US3920054A (en) * | 1974-05-29 | 1975-11-18 | Johnson & Johnson | Curvilinear waistband fabric |
US3965944A (en) * | 1975-02-12 | 1976-06-29 | Johnson & Johnson | Lightweight narrow elastic fabric |
BE898963A (nl) * | 1984-02-21 | 1984-06-18 | Wiele Nv Van De | Twister voor weefmachines en weefmachines met dergelijke twister uitgerust |
US4816028A (en) * | 1987-07-01 | 1989-03-28 | Indu Kapadia | Woven vascular graft |
US5018230A (en) * | 1990-04-12 | 1991-05-28 | Paul Steberger | Sandless beach blankets |
DE69414782T2 (de) * | 1993-03-03 | 1999-04-15 | Teijin Ltd | Filtergewebe für einen luftsack |
ITFI980083A1 (it) * | 1998-04-07 | 1999-10-07 | Leonardo Lenzi | Metodo ed apparecchiatura per la fabbricazione di manufatti tessili |
JP3781250B2 (ja) * | 1998-06-11 | 2006-05-31 | キョーワ株式会社 | メッシュシート用難燃剤とこれを用いた防炎メッシュシート |
US6378566B1 (en) * | 2001-02-16 | 2002-04-30 | Albany International Corp. | Enhancements for seams in on-machine-seamable papermaker's fabrics |
-
2003
- 2003-07-25 DE DE10334359A patent/DE10334359B3/de not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-02-18 JP JP2006500479A patent/JP4376896B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-02-18 US US10/546,444 patent/US7225838B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-02-18 RU RU2005129328/12A patent/RU2301853C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-02-18 AT AT04711979T patent/ATE485411T1/de active
- 2004-02-18 BR BR0407435-1A patent/BRPI0407435A/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-02-18 DE DE502004011796T patent/DE502004011796D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-18 WO PCT/DE2004/000293 patent/WO2004076729A1/de active Application Filing
- 2004-02-18 EP EP04711979A patent/EP1595010B1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE360112C (de) * | 1921-10-11 | 1922-09-29 | Saechsische Webstuhlfabrik | Nadelschafteinrichtung zur Herstellung von Gewebearten mit wechselnder Leinewand- und Dreherbindung |
DE646462C (de) * | 1935-05-21 | 1937-06-14 | Bruno Gruenler | Drehervorrichtung |
CH601539A5 (en) * | 1975-10-03 | 1978-07-14 | Vyzk Ustav Bavlnarsky | Wave shed loom leno selvedge |
US4429722A (en) * | 1981-05-18 | 1984-02-07 | Quaker Fabric Corp. | Method and apparatus for weaving fabrics of novel construction |
DE10128538A1 (de) * | 2001-06-13 | 2003-01-09 | Dornier Gmbh Lindauer | Webmaschine zum Herstellen eines Drehergewebes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BRPI0407435A (pt) | 2006-01-24 |
US20060144458A1 (en) | 2006-07-06 |
JP2006518421A (ja) | 2006-08-10 |
JP4376896B2 (ja) | 2009-12-02 |
WO2004076729A1 (de) | 2004-09-10 |
US7225838B2 (en) | 2007-06-05 |
RU2005129328A (ru) | 2006-02-10 |
ATE485411T1 (de) | 2010-11-15 |
RU2301853C2 (ru) | 2007-06-27 |
WO2004076729A8 (de) | 2005-09-09 |
DE502004011796D1 (de) | 2010-12-02 |
EP1595010B1 (de) | 2010-10-20 |
EP1595010A1 (de) | 2005-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2531639B1 (de) | Webmaschine zur herstellung von geweben mit zusatzschusseffekten | |
EP0043441B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erstellen einer Webnaht als Verbindung zweier Gewebeenden | |
EP2004889B1 (de) | Gurtband, verfahren und nadel-bandwebmaschine zur herstellung desselben | |
EP1120485B1 (de) | Webmaschine zum Herstellen eines Drehergewebes | |
EP2804971A2 (de) | Webmaschine mit einer vorrichtung zur bildung von zusatzschusseffekten | |
DE10334359B3 (de) | Webmaschine zum Herstellen eines Gewebes in Leinwand- und Dreherbindung | |
DE10307489B3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Gewebes in Leinwand- und Dreherbindungen sowie Webmaschine zur Verfahrensdurchführung | |
DE10004376A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Dreher-Grundgewebes auf Webmaschinen | |
CH623213A5 (de) | ||
WO2007038883A1 (de) | Verfahren und nadelbandwebmaschine zum weben eines bandes | |
EP2606167B1 (de) | Webblatt und webmaschine zur webmusterbildung bei geweben mit zusatzmustereffekten | |
DE102004034605B4 (de) | Webmaschine, insbesondere Luftdüsenwebmaschine zum Herstellen eines Drehergewebes mit integraler Musterung | |
DE1710332A1 (de) | Vorrichtung zur Ausbildung von Webkanten | |
DE602004001612T2 (de) | Verfahren und Doppelstück-Webmaschine zum Doppelweben eines oberen Gewebe und eines unteren Gewebe | |
EP1375715B1 (de) | Verfahren und Doppelflor-Webmaschine zur Herstellung von gemustertem Polgewebe | |
EP2662479B1 (de) | Webmaschine mit Dreherbindungsvorrichtungen | |
EP3438335A1 (de) | Riet und rundwebmaschine | |
DE10003919B4 (de) | Webmaschine zum Herstellen eines Drehergewebes | |
DE162567C (de) | ||
AT21640B (de) | Vorrichtung für Webstühle zur Herstellung von einfachen oder Doppel-Florgeweben. | |
DE19602552C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Bandgewebes | |
DE2553093C3 (de) | Nadelbandwebmaschine mit einer Wirknadel zur Bildung einer Wirkkante | |
DE1949300C (de) | ||
DE2221282C3 (de) | Webmaschine zur Herstellung von Frottiergewebe | |
EP2505700A1 (de) | Weblitze mit einem Fadenauge zur verbesserten Aufnahme des Kettfadens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
AF | Is addition to no. |
Ref document number: 10307489 Country of ref document: DE Kind code of ref document: P |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20121029 |
|
R142 | Lapse of patent of addition due to non-payment of renewal fees for parent patent |
Ref document number: 10307489 Country of ref document: DE Effective date: 20121220 |