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Verfahren und Vorrichtung zum Ziehen von Einkristallen durch Zonenziehen Download PDF

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Abstract

Verfahren zum Ziehen von Einkristallen durch Zonenziehen, bei dem die Strömung im Bereich der Schmelze durch eine Volumenkraft angetrieben wird, die mittels einer Phasenverschiebung zwischen den elektrischen Strömen, die durch zwei Induktionsspulen fließen, erzeugt wird, wobei die elektromagnetisch erzeugte Volumenkraft durch Regelung der Frequenz der Ströme und/oder der Stromstärke und/oder des vertikalen Abstandes der Spulen und/oder des Innendurchmessers der Spulen und/oder der Kapazität und des Ohmschen Widerstandes im Sekundärschwingkreis beeinflusst wird, zur Ausbildung einer in Richtung und Stärke steuerbaren, radial-meridionalen Strömung der Schmelze.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Materialwissenschaften und betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ziehen von Einkristallen durch Zonenziehen, die beispielsweise für intermetallische Verbindungen oder Halbleiter angewendet werden.
  • Das Zonenziehen von Einkristallen ist nach dem Stand der Technik bekannt (J. Bohm, u.a.: "Handbook of Crystal Growth", Ed.: D.T.J. Hurle, Vol. 2, Part A, 213–257, 1994) und wird im industriellen Maßstab zur Herstellung einkristalliner Materialien eingesetzt. Ein Prinzipbild des Zonenschmelzens zeigt 1. Dabei wird mit einer Induktionsspule 4, in der ein Strom hoher Frequenz fliesst, das Ausgangsmaterial 3 in der Zone 2 aufgeschmolzen, das dann beim Ziehen des Materials in vertikaler Richtung als Einkristall 1 erstarrt, wobei der entstehende Einkristall meist gedreht wird. Je nach Ausführung des Verfahrens kann der Einkristall nach oben oder nach unten gezogen werden. Das elektromagnetische Feld der Induktionsspule erzeugt in der geschmolzenen Zone 2 eine Strömung mit einer Doppelwirbelstruktur, die in 2 dargestellt ist. Diese Strömung ist in der Mitte der Zone stets nach innen gerichtet, während in der Nähe der beiden Enden der Schmelzzone die Strömung stets radial nach außen gerichtet ist. Die resultierende Strömung in der Schmelzzone wird neben den elektromagnetischen Kräften auch durch Auftriebs- und Marangoni-Kräfte sowie durch die Drehung von Stab oder Kristall erzeugt. Die Geometrie der erstarrenden Phasengrenze stellt sich entsprechend der im Stab herrschenden Temperaturverteilung ein, die wiederum durch die Strömungsverhältnisse beeinflusst wird.
  • Speziell im Fall hochschmelzender Materialien führt die Wärmestrahlung von der geschmolzenen Zone zu einer am Rand des erstarrenden Einkristalls stets konkaven Form der Phasengrenze, die polykristallines Wachstum befördert. Sie verhindert die Züchtung komplizierter mehrkomponentiger intermetallischer Verbindungen über den gesamten Querschnitt in einkristalliner Form.
  • Für die Strömungskontrolle beim Zonenziehen und die damit verbundenen Verbesserungen von Kristallqualität und Prozessstabilität sind Untersuchungen gemacht worden (A. Mühlbauer, u.a.: Journal of Crystal Growth, Vol. 151, 66–79, 1995; S. Otani, u.a.: Journal of Crystal Growth, Vol. 66, 419–425, 1984; S.Y. Zhang, u.a. Journal of Crystal Growth, Vol.243, 410–418, 2002), bei denen eine Optimierung der Prozessparameter Geometrie der Induktionsspule, Strom in der Induktionsspule, Rotation von Stab oder Kristall und Ziehgeschwindigkeit vorgeschlagen wird. So wurde versucht, die Homogenisierung der Dotierstoffverteilung durch Variation der Kristalldrehung, durch Verschiebung der Induktionsspule relativ zur Kristallachse oder durch eine optimierte Form der Induktionsspule zu erzielen. Allen diesen Lösungen ist gemeinsam, dass das in 1 gezeigte Prinzipbild des Prozesses lediglich geometrisch modifiziert, aber nicht weitergehend geändert wird. Insbesondere wird bei allen diesen Vorschlägen die im Wesentlichen aus einem Doppelwirbel bestehende Strömungsstruktur gemäß 2 qualitativ nicht geändert.
  • Es sind auch Arbeiten bekannt, in denen die Strömung einer Beeinflussung über zusätzliche magnetische Felder unterzogen wird. In der DE 197 04 075 C2 wird eine Kombination von rotierendem und statischem Magnetfeld für die Herstellung von Einkristallen in geschlossenen Ampullen, in der DE 195 29 481 A1 der Einsatz kombinierter Magnetfelder für die Czochralski-Züchtung beschrieben. Auf Grund der beim Zonenziehen auftretenden freien Flüssigkeitsoberflächen sind diese Arten der Strömungsbeeinflussung für das Zonenziehen nicht einsetzbar. Die Anwendung eines rotierenden Magnetfeldes beim Zonenziehen ist in der DD 263 310 A1 beschrieben, allerdings mit dem Ziel, die erzwungene Konvektion in der Schmelze vollständig auszuschließen. Die DE 100 51 885 A1 beschreibt eine Lösung zur Strömungskontrolle beim Zonenziehen, bei der vor allem die Überlagerung von Kristalldrehung und rotierendem Magnetfeld verwendet wird, wobei beide mit gegensinniger Drehrichtung gedreht werden. Die damit gefundene deutliche Verbesserung der Homogenität der Dotierstoffverteilung wird in der DE 100 51 885 A1 vor allem auf die sich aus dem Zusammenwirken von Kristallrotation und rotierendem Magnetfeld ergebende Änderung der Strömungsstruktur von einer Doppelwirbelstruktur zu einem einzigen Wirbel, der im Zentrum der Schmelze zum Ausgangsmaterial, d.h. weg vom Einkristall gerichtet ist, zurück geführt. Dazu ist allerdings dem Züchtungsprozeß ein rotierendes Magnetfeld extern hinzu zu fügen. Das rotierende Magnetfeld allein erzeugt primär lediglich eine Strömung in azimuthaler Richtung. Für die Erzeugung einer signifikanten radial-meridionalen Strömung ist meist eine hohe azimuthale Rotation erforderlich, was die Anwendung dieser Lösung deutlich begrenzt. Für den angestrebten Übergang von einer Doppelwirbelstruktur zu einem Einzelwirbel wäre ein primärer Strömungsantrieb in radial-meridionaler Richtung erforderlich.
  • Aus der CH 408 875 ist ein Verfahren zur Herstellung eines Bandes aus reinstem Halbleitermaterial, insbesondere Silizium, mit dendritisch gewachsener Kristallstruktur bekannt. Danach wird das Ende eines senkrecht angeordneten Halbleiterstabes im tiegelfreien Zonenschmelzverfahren geschmolzen und ein Keimkristall aus dem gleichen Material eingetaucht. Der Keimkristall wird mit der gleichen Geschwindigkeit aus der Schmelze gezogen, wie der Dendrit wächst.
  • Gemäß der DE 101 02 126 A1 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen eines Einkristalls aus Silizium bekannt. Der Einkristall wird aus einer Schmelze in einem Tiegel gezogen, über dem ein Wärmeschild angeordnet ist. Die Schmelze ist dem Einfluss eines magnetischen Wechselfeldes ausgesetzt, das im Bereich der Tiegelwand eine im Wesentlichen vertikal ausgerichtete Kraft auf die Schmelze ausübt.
  • Aus den DE 36 16 595 A1 , DE 1 280 446 und CH 642 505 sind elektrische Anordnungen zum induktiven Erwärmen von Schmelzzonen bekannt.
  • Weiterhin sind aus den US 3,705,789 und DD 86 806 Verfahren zur Herstellung von Glas oder Halbleiterkristallen aus Schmelzen bekannt.
  • Nachteile der bekannten technischen Lösungen sind, dass keine Beeinflussung der Schmelze zur steuerbaren Beeinflussung der fest-flüssig Phasengrenzfläche durchgeführt wird.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Angabe eines Verfahrens und einer Vorrichtung zum Ziehen von Einkristallen durch Zonenziehen, mit dem eine verbesserte Stabilität des Züchtungsprozesses und eine verbesserte Qualität des Einkristalls sowie eine gezielte, gut steuerbare Beeinflussung der Form der fest-flüssig Phasengrenze erreicht wird.
  • Die Aufgabe wird durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung gelöst. Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Ziehen von Einkristallen durch Zonenziehen wird die Strömung im Bereich der Schmelze durch eine Volumenkraft angetrieben, die mittels einer Phasenverschiebung zwischen den elektrischen Strömen, die durch zwei Induktionsspulen fließen, erzeugt wird, wobei die elektromagnetisch erzeugte Volumenkraft durch Regelung der Frequenz der Ströme und/oder der Stromstärke und/oder des vertikalen Abstandes der Spulen und/oder des Innendurchmessers der Spulen und/oder der Kapazität und des Ohmschen Widerstandes im Sekundärschwingkreis beeinflusst wird, zur Ausbildung einer in Richtung und Stärke steuerbaren, radial-meridionalen Strömung der Schmelze.
  • Diese elektromagnetische Volumenkraft entsteht durch Verwendung einer zweiten Induktionsspule, die über oder unter der primären Induktionsspule angeordnet ist, und einer Phasenverschiebung zwischen den elektrischen Strömen in den beiden Induktionsspulen Die Sekundärspule kann dabei an eine Stromversorgung, auch die der Primärspule mit angeschlossen werden, sie kann aber auch vorteilhafterweise keine Verbindung zu einer Stromquelle aufweisen.
  • Vorteilhafterweise wird die Phasenverschiebung der elektrischen Ströme in den Schwingkreisen der beiden Induktionsspulen erzeugt, wobei die Phasenverschiebung der elektrischen Ströme vorteilhafterweise durch Regelung der Kapazität im Sekundärschwingkreis realisiert wird und besonders vorteilhafterweise eine Phasenverschiebung der elektrischen Ströme von 90° eingestellt wird. Eine derartige Phasenverschiebung von 90° kann vorteilhafterweise durch die Einstellung der Kapazität im Sekundärschwingkreis in Höhe von C2 = (ω2L2)-1 mit ω = 2πf als Frequenz des elektrischen Stromes im Primärkreis und L2 als Induktivität der Sekundärspule erreicht werden.
  • Ebenfalls vorteilhaft ist es, wenn die Amplitude der Ströme durch einen Ohmschen Widerstand begrenzt wird, wobei noch vorteilhafterweise eine gleiche Amplitude der Ströme in beiden Stromkreisen eingestellt wird.
  • Von Vorteil ist auch, wenn ein vertikaler Abstand der beiden Spulen eingestellt wird, der dem Radius des Einkristalls entspricht und/oder eine zur Frequenz ω des Primärstromes gehörige Eindringtiefe δ des Magnetfeldes in den Einkristall, δ = (2/μσω)-1/2 eingestellt wird, die dem Radius des Kristalls entspricht, wobei μ die magnetische Permeabilität und σ die elektrische Leitfähigkeit des Einkristallmaterials sind.
  • Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Ziehen von Einkristallen durch Zonenziehen ist über oder unter der Primärspule eine Sekundärspule angeordnet, wobei beide Spulen einen eigenen Schwingkreis aufweisen, durch die eine Phasenverschiebung zwischen den beiden Spulen einstellbar ist und die Sekundärspule in einen Schwingkreis mit regelbarer Kapazität und regelbarem Ohmschen Widerstand integriert ist.
  • Vorteilhafterweise weist die Sekundärspule keine Verbindung zu einer Stromquelle auf.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist es, wenn zur Realisierung einer Schmelzströmung nach oben an der freien Oberfläche der Schmelzzone die Sekundärspule über der Primärspule angeordnet ist oder wenn zur Realisierung einer Schmelzströmung nach unten an der freien Oberfläche der Schmelzzone die Sekundärspule unter der Primärspule angeordnet ist.
  • Durch die erfindungsgemäße Lösung sind eine gezielte Beeinflussung der Geometrie der Phasengrenzfläche und die Verbesserung der Homogenität der Dotierstoffverteilung beim Zonenziehen von Einkristallen durch eine Strömungsbeeinflussung möglich. Dabei wird die Strömungsstruktur in der geschmolzenen Zone von einer Doppelwirbelstruktur in einen vorherrschenden Einzelwirbel einstellbarer Stärke und Richtung verändert.
  • Die in der DE 100 51 885 A1 angegebene Lösung erreicht dies nicht, da die radial-meridionale Strömung nur indirekt über die primäre Rotation der Schmelze beeinflusst wird. Nach den Lösungen des Standes der Technik wäre für die Erzeugung der erforderlichen radial-meridionalen Strömung eine hohe azimuthale Rotation erforderlich, was die Anwendung dieser Lösung deutlich begrenzt.
  • Mit der erfindungsgemäßen Lösung wird die Beeinflussung der Strömungsstruktur in einem weiten Bereich steuerbar, insbesondere ohne den Umweg über die azimuthale Strömung.
  • Die Strömungsverhältnisse in der Zone haben entscheidenden Einfluß auf die sich im Einkristall ergebende Verteilung von Dotierstoffen, die möglichst homogen sein soll. Die Verteilung der Dotierstoffe und die Form der fest-flüssig Phasengrenze am erstarrenden Einkristall sind beide von den Strömungsverhältnissen in der Zone abhängig. Eine gezielte Beeinflussung dieser Größen ist folglich durch eine gezielte Kontrolle der Strömung möglich.
  • Die Funktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung bei der der in der Vorrichtung nach dem Stand der Technik vorhandenen Induktionsspule eine zweite Induktionsspule hinzugefügt wird, ist folgende:
    Die Strömung im Bereich der Schmelze wird durch eine elektromagnetisch erzeugte Volumenkraft zur Ausbildung einer radial-meridionalen Strömung angetrieben. Die Volumenkraft wird durch die Phasenverschiebung der durch die beiden Induktionsspulen fließenden Ströme erzeugt.
  • Dabei ist besonders vorteilhaft, wenn die Sekundärspule an keine Stromversorgung angeschlossen ist und dieser Stromkreis der Sekundärspule einen Kondensator mit regelbarer Kapazität und einen regelbaren Ohmschen Widerstand aufweist. Der Strom in der Sekundärspule wird dann allein durch den Primärstrom in der Primärspule induziert. Über die Regelung des Kondensators im Sekundärstromkreis wird eine Phasenverschiebung zwischen den beiden Schwingkreisen erzeugt, die zu einer strömungsantreiben Volumenkraft in der geschmolzenen Zone führt.
  • Die 1 und 2 zeigen das Prinzip des Zonenziehens nach dem Stand der Technik und die dominierende, elektromagnetisch getriebene Strömung in der geschmolzenen Zone mit der damit verbundenen Form der sich einstellenden Phasengrenzen flüssigfest.
  • In 3 ist die erfindungsgemäße Lösung prinzipiell schematisch dargestellt. Der Primärspule 4 ist eine Sekundärspule 5 hinzugefügt. Ein vorteilhaftes elektrisches Schema für das erfindungsgemäße Verfahren zeigt 4. Der elektrische Strom in der Sekundärspule wird nur induktiv zwischen der Primärspule L1 und der Sekundärspule L2 erzeugt, der Sekundärstromkreis hat keine direkte Verbindung zu einer Stromversorgung. Der Sekundärkreis enthält einen regelbaren Ohmschen Widerstand R2 und einen regelbaren Kondensator C2.
  • Die Wirkung dieser erfindungsgemäßen Vorrichtung und des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht im Wesentlichen in folgendem:
    Durch die Phasenverschiebung der elektrischen Ströme in den beiden Kreisen mit den beiden Spulen wird eine Volumenkraft elektromagnetisch erzeugt, die die Strömung innerhalb der Schmelzzone antreibt.
  • Vorteilhafterweise kann die Phasenverschiebung der Ströme durch Regelung der Kapazität C2 des Sekundärkreises eingestellt werden. Der oder die Ohmschen Widerstände R1, R2 haben lediglich die Funktion, die Ströme in ihrer Amplitude zu begrenzen. Die Phasenverschiebung zwischen den beiden Kreisen liefert eine Volumenkraft in der aufgeschmolzenen Zone, die unmittelbar und direkt eine radial-meridionale Strömung antreibt. Dieser Strömungsantrieb ist am stärksten, wenn die Phasenverschiebung zwischen den elektrischen Strömen in den beiden Spulen genau 90° beträgt, was durch die Wahl von C2 = (ω2L2)-1 erreicht werden kann, mit ω = 2πf als Frequenz des elektrischen Stromes im Primärkreis. Die infolge der erfindungsgemäßen Vorrichtung entstehende Strömung in der Schmelzzone besteht im Wesentlichen aus einem torusförmigen Einzelwirbel. Je nach Stärke dieser Strömung kann damit die Form der Phasengrenze fest-flüssig beeinflusst werden. 5 zeigt diese Ein-Wirbelstruktur der elektromagnetisch getriebenen Strömung als Ergebnis einer numerischen Simulation für die in Ausführungsbeispiel 1 angegebenen Züchtungsparameter. Deutlich zu erkennen ist die Änderung der Form der Phasengrenze von einer über den Radius des Kristalls überwiegend konkaven Form zu einer überwiegend konvexen Geometrie. Hierdurch wird das Auftreten von polykristallinem Wachstum erheblich vermindert.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt eine in weiten Bereichen flexible und steuerbare Beeinflussung der Strömung in der Schmelze. Variable und für die jeweilige Züchtungsanordnung zu optimierende Parameter sind Frequenz und Stromstärke des Primärkreises, der vertikale Abstand der beiden Spulen, der Innendurchmesser der Spulen sowie Kapazität C2 und Ohmscher Widerstand R2 des Sekundärkreises. Ist die Sekundärspule über der Primärspule angeordnet, dann ist die Strömungsrichtung des Einzelwirbels an der freien Oberfläche der Schmelzzone nach oben gerichtet. Die entgegengesetzte Strömungsrichtung ergibt sich, wenn die Primärspule sich über der Sekundärspule befindet. Der Strömungsantrieb infolge der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist dann am stärksten, wenn der vertikale Abstand der beiden Spulen dem Radius des Kristalls entspricht. Er ist ebenfalls dann am stärksten, wenn die zur Frequenz ω des Primärstromes gehörige Eindringtiefe δ des Magnetfeldes in den Kristall, δ = (2/μσω)-1/2, dem Radius des Kristalls entspricht, wobei μ die magnetische Permeabilität und σ die elektrische Leitfähigkeit des Kristallmaterials bezeichnen.
  • Im Weiteren ist die Erfindung an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert.
  • Beispiel 1
  • Ein Nickel-Einkristall mit einem Durchmesser von 6 mm wird durch Zonenziehen mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestellt. Die Sekundärspule ist über der Primärspule angeordnet. Die Auslegung der elektromagnetischen Parameter erfolgte auf der Basis von numerischen Simulationen. Die Frequenz des Primärstromes beträgt 250 kHz, seine Amplitude beträgt 130 A. Der vertikale Abstand der beiden Spulen beträgt 3 mm. Die Kapazität des Sekundärkreises beträgt 446 nF, sein Ohmscher Widerstand 51.2 mΩ. Im Ergebnis der Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Strömung in der aufgeschmolzenen Zone an der freien Oberfläche der Schmelze nach oben gerichtet. Die durch Dotierung mit 5 at% Si sichtbar gemachte Phasengrenze während des Züchtungsprozesses zeigt im Ergebnis eine deutliche Verbesserung ihrer Form. Während in der Vergleichszüchtung mit einer Vorrichtung nach dem Stand der Technik die Phasengrenze Schmelze-Einkristall überwiegend konkave Randgebiete aufweist, wird mittels der erfindungsgemäßen Lösung eine nahezu ebene, leicht konvexe Phasengrenze erzielt. Die Stabilität des Züchtungsprozesses war gegenüber der herkömmlichen Technik deutlich erhöht.
  • Beispiel 2
  • Entsprechend den Bedingungen in Beispiel 1 wurde ein Ce-Pd-Co-Si-Einkristall von 6 mm Durchmesser durch Zonenziehen mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestellt.
  • Nach dem Verfahren nach dem Stand der Technik konnten bisher Einkristalle aus diesen Materialien mittels Zonenziehen nicht hergestellt werden. Mit der erfindungsgemäßen Lösung wurde ein stabiles Züchtungsregime erzielt. Auch hier konnte die Ausbildung einer verbesserten Form der Phasengrenze erreicht werden.

Claims (13)

  1. Verfahren zum Ziehen von Einkristallen durch Zonenziehen, bei dem die Strömung im Bereich der Schmelze durch eine Volumenkraft angetrieben wird, die mittels einer Phasenverschiebung zwischen den elektrischen Strömen, die durch zwei Induktionsspulen fließen, erzeugt wird, wobei die elektromagnetisch erzeugte Volumenkraft durch Regelung der Frequenz der Ströme und/oder der Stromstärke und/oder des vertikalen Abstandes der Spulen und/oder des Innendurchmessers der Spulen und/oder der Kapazität und des Ohmschen Widerstandes im Sekundärschwingkreis beeinflusst wird, zur Ausbildung einer in Richtung und Stärke steuerbaren, radial-meridionalen Strömung der Schmelze.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die Phasenverschiebung der elektrischen Ströme in Schwingkreisen der beiden Induktionsspulen erzeugt wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, bei dem die Phasenverschiebung der elektrischen Ströme durch Regelung der Kapazität im Sekundärschwingkreis realisiert wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 2, bei dem eine Phasenverschiebung der elektrischen Ströme von 90° eingestellt wird.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, bei dem die Kapazität im Sekundärschwingkreis C2 = (ω2L2)-1 mit ω = 2πf als Frequenz des elektrischen Stromes im Primärkreis und L2 als Induktivität der Sekundärspule berechnet und eingestellt wird.
  6. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die Amplitude der elektrischen Ströme durch einen Ohmschen Widerstand begrenzt wird.
  7. Verfahren nach Anspruch 6, bei dem eine gleiche Amplitude der Ströme in beiden Stromkreisen eingestellt wird.
  8. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem ein vertikaler Abstand der beiden Spulen eingestellt wird, der dem Radius des Einkristalls entspricht.
  9. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem eine zur Frequenz ω des Primärstromes gehörige Eindringtiefe δ des Magnetfeldes in den Einkristall, δ = (2/μσω)-1/2 eingestellt wird, die dem Radius des Kristalls entspricht, wobei μ die magnetische Permeabilität und σ die elektrische Leitfähigkeit des Einkristallmaterials sind.
  10. Vorrichtung zum Ziehen von Einkristallen durch Zonenziehen, bei der über oder unter der Primärspule eine Sekundärspule angeordnet ist, wobei beide Spulen einen eigenen Schwingkreis aufweisen, durch die eine Phasenverschiebung zwischen den beiden Spulen einstellbar ist und die Sekundärspule in einen Schwingkreis mit regelbarer Kapazität und regelbarem Ohmschen Widerstand integriert ist.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10, bei der die Sekundärspule keine Verbindung zu einer Stromquelle aufweist.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 10, bei der zur Realisierung einer Schmelzströmung nach oben an der freien Oberfläche der Schmelzzone die Sekundärspule über der Primärspule angeordnet ist.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 10, bei der zur Realisierung einer Schmelzströmung nach unten an der freien Oberfläche der Schmelzzone die Sekundärspule unter der Primärspule angeordnet ist.
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